JPS6149935A - 石油燃焼器の点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は芯上下式の石油燃焼器の点火装置に関し、特に
バーナ及び点火ヒータを移動することなく芯に点火する
ようにした全く新規な点火装置を提供するものである。

〈従来技術〉 石油ストーブの点火装置としては、従来より、芯内筒の
内側からヒータを回転により芯に直接当てて点火するも
の、芯外側面外面からヒータを芯に直接当てて点火する
もの、押ボタン方式やツマミを引く方式によシ芯外の一
部に開閉自在の点火窓を設置してヒータを芯に直接当て
て点火するか、もしくは補助芯に点火してから点火する
もの等が提案されている。

以下、従来の点火装置の一例を第１図を参照して説明す
る。図面において１は芯外筒１の外周に設置された装置
基板であって、回転板３が軸４および長孔５を介して回
転自在に枢支されている。

本例においては軸４は装置基板１側に、また長孔５は回
転板３側に設けられているがこの反対でも良い。要する
に軸４および長孔５により構成される回転板３の支点Ａ
が移動自在となれば良い。該回転板３には外方に点火把
手６が装着され、また一端が内炎筒７および外炎筒８と
共に燃焼筒を構成する外筒９の端部に接していて回転時
燃焼筒を持ち上げるようになっている。また該回転板３
の他端には、装置基板１に固定支点Ｂを構成する軸２４
で以って回転自在に枢支されたヒータアングル１０に当
接して回転時該ヒータアングル１０を回転させる折曲部
１１が設けられている。該ヒータアングル１０には点火
ヒータ１２が装着されるヒータベース１３がカシメられ
ると共に、装置基板１倶に設けられた固定接点１４と共
に点火ヒータ用スイッチを構成する可動接点１５が設け
られている。１６はスプリングであり軸２４に固定され
、その一端はヒータアングル１０、他端は装置基板１の
一部に係止されていて点火操作後ヒータアングル１０を
元の位置に復帰させる作用をなす。

尚、１７は芯、１８は芯内筒、１９は芯外筒、２０．２
１はリード線、２２は装置固定板、２３は窓調節つまみ
である。又、上記点火ヒータ１２は第２図に示す如き構
成を成している。第２図において２４は先端部を夫々外
方に折曲して接触部２５．２５を形成した電極棒２６．
２６を立設するプラグにして、上記電極棒２６．２６の
接触部２５．２５の楕円側（接触片２５．２５が石油燃
焼器の芯に接触した時、芯と後述するヒーターコイルと
の間に若干の間隙を生じる程度）においてヒータコイル
２７を取着しており、このヒータコイル２７と接触部２
５．２５とは略平行関係におかれている。

２８は上記電極棒２６．２６及びヒータコイル２７を被
うようプラグ２４に設けられたカバーにして、この先端
は接触部２’５．２５と略同−水平線上に位置している
。２９は電極棒２６．２６を保持する絶縁体である。

次に点火動作について説明する。回転板３に固定された
点火把手６を矢印Ｃ方向に押し下げることにより回転板
３は支点Ａを支点として回転し、その一端が燃焼筒を矢
印り方向に持ち上げる。同時に下端の折曲部１１が、支
点Ｂを支点として回転するヒータアングル１０の裏面を
こすりながら該ヒータアングル１０を矢印Ｅの如く回転
させ点火ヒータ１２のヒーターコイル２７を芯１７に接
触させる。この動作の途中においてヒータアングル１０
に設けられた可動接点１５が装置基板１に設けられた固
定接点１４に接触し、点火ヒータ１２への通電が行われ
て芯１７に点火が成される。点火操作後はヒータアング
ル１０はスプリング１６によって元の位置へ復帰し、同
時に回転板３も操作前の位置に復帰する。

このように、従来の点火装置は点火に当り点火把手６の
操作に連動してバーナを持ち上げると共にヒータアング
ル１０を回転させて点火ヒータ１２を芯１７に接触させ
るという機械的な構造になっているため、点火をスムー
ズに行なわせるためには各機構の寸法精度に非常な厳し
さが要求される０例えば点火ヒータ１２のヒータコイル
２７と芯１７との間隙にミリ単位の誤差があれば点火は
スムーズに行なわれない。従って、点火装置の製作に当
ってはその機構を構成する各部材の加工に細心の注意を
払わなければならず、又例えそのようにして加工しても
不良製品が出るという欠点があった。

換言すると、石油燃焼器に自動点火装置を付設すること
は燃焼器の使い勝手を大幅に向上させたが、反面、燃焼
器の構造を複雑にさせるばかりでなくその製作段階にお
いては製造工程を複雑化させると共に高精度の加工機械
の導入を余儀無くされ且つ不良率の増加ひいては製品の
コストアップを招くという欠点を生じさせていた。

その上、燃焼筒（バーナ）が持ち上げられるため一時的
にすすが発生したり、点火ヒータ１２のヒータコイル２
７が芯１７に喰い込む状態になるため芯先端のガラス繊
維がヒータコイル２７にからみ芯１７及びヒータコイル
２７の双方が損傷するという欠点もあった。

〈目的〉 本発明はこのような従来の欠点を全て除去するためにな
されたもので、芯の露出部近辺に点火ヒータを臨設し、
芯に直接接触することなく点火ヒータの熱により尚該芯
に点火するようＶこしたものである。

〈実施例〉 第３図は本発明点火装置の要部概略を示す斜視図で、３
０は芯外筒、３１はこの芯外筒３０にτａって上下動す
る芯である。３２は芯外筒３０上端の外炎筒受け３３上
に固定された新規なる点火ヒータである。

この点火ヒータ３２は、第４図に示す如くＵ字状に形成
されたファインセラミック製の薄型碍子３４の中央凹部
３５に一対の電極３６．３６を立設し、この電極３６．
３６間に白金・ロジウム製のヒータコイル３７を張架し
たもので、碍子３４０両端に穿設されたビス挿通孔３８
，３８に固定ビス３９．３９を挿通し、第５図の如くこ
のビス３９．３９の下端を外炎筒受け３３に貫通させ、
この部分に固定用ナノ）４０，４０を螺合することによ
り、外炎筒受け３３に立設固定する。又、上記電極３６
．３６は碍子３４の中央部を貫通しておシ、その下端は
外炎筒受け３３の挿孔３３ａ。

３３ａを介して下方へ垂下され、電池電源４１とリード
線４２．４２にて接続されている。４３は点火用スイッ
チである。なお、挿孔３３ａ　、３３ａと電極３６．３
６とは間隙がちり電気的に絶縁されている０又、電極３
６．３６は無機質接着剤（例えばセメント）にて碍子３
４に固着されている。

第６図は上記点火装置を設けた石油燃焼器の要部断面図
で、３０は外炎筒、３１は芯、４４は芯内筒である。上
記外炎筒３０は上部に径大部３０ａを形成し、この径大
部３０ａの上端に外炎筒受け３３が形成されている。又
、芯内筒４４の上端には周縁に内炎筒受け４５を有する
芯天４６が載置されている。４７は内炎筒４８．外炎筒
４９及び外炎筒５０から成るバーナで、上記各炎筒受け
３３．４５に載置されている。

又、点火ヒータ３２は外炎筒受け３３の芯３１側端部と
外炎筒４９との間に位置している。点火。

燃焼時において、芯３１の上端は受け３３．４５から約
１４＋ｍｎ程度であり、これに対して碍子３４の上端は
受け３３より１８ｍ、コイルヒータ３７は受け３３より
１０〜１４闘となっている。なお、碍子３４の厚みは３
間程度、幅は１０〜１８＃ｎ程度である。従って、点火
ヒータ３２は芯３１の上下動に何等差し障シがない。

而して第６図の状態において、点火スイッチ４３をオン
すると、コイルヒータ３７に通電され、その温度が１０
００℃〜１３００℃程度に昇温する。この熱により芯上
端付近から気化した石油ガスがコイルヒータ３７を通過
しながら上昇し白金の触媒作用もあって、着火燃焼を開
始する。燃焼を開始すると芯上端の温度が上がり、石油
の気化量も増大し、混合ガス濃度が増して点火ヒータ部
分での燃焼はなくなる。

上述した点火ヒータ３２はコイルヒータ３７が芯上端に
対応しているが、芯上端より４〜Ｓｆｉ下でも芯上端よ
り２〜３闘上でも、充分点火することができる。又邊イ
刻［相］とヒータ３ｕのＡ］％＋ａ　％やきね一６゛萌
で艶。

本発明に用いられている点火ヒータ３２は、第２図の点
火ヒータ１２と次の点で異なる。従来の点火ヒータ１２
は大型であって、内・外炎筒間に設けることができない
上、燃焼熱に耐えることができない。これに対して、本
発明の点火ヒータ３２は、ファインセラミックを用いて
電極３６．３６をカバー１支持するように成したもので
、非常にコンパクトでありながら、燃焼熱に対して長期
間耐えることができる。又、バーナ４７を持ち上げて降
す時や、外部からの衝撃でバーナ４７が点火ヒータ３２
にぶつかっても充分耐えるだけの機械的強度も得られる
。つまり内・外炎筒間に設けて、実使用に耐えられる点
火ヒータはファインセラミックを用いた本発明の点火ヒ
ータ３２が初めてである。

上記の如く本発明の点火装置によれば点火ヒータを移動
させたりバーナを持ち上げたりする機構が不要になり、
燃焼器の構造を非常に簡単化することができる。

しかも、点火時のすすの発生が少なくなると共にヒータ
コイルの損傷もなくなりメンテナンスの負担が少なくな
る。

〔他の実施例〕

（１）　　点火ヒータとして、セラミックヒータを用い
てもよい。又１士、太ひり１／）′−す１；圓良してＰ
、にい。

（２）第７図は、碍子３４の中央部に空気孔５１を設け
、空気の流通をよくして着火性能を高めたものである。

なお、矢印は空気１石油ガスの流れを示す。

又、５２はＵ型の固定ボルト兼保護枠で、両脚部が固定
ボルトの役目を、中間部がコイルヒータ３７の保護を行
う。

（３）第８図は、碍子３４の電極挿通面３４ａを傾斜さ
せて着火性能を高めたものである。この傾斜方向は逆で
もよい。又、５３は碍子３４に設けた傾斜孔でやはり、
空気の流通を促進して、更に着火性能を高めようとする
ものである。

（４）第９図は電極挿通面３４ａを山形状に形成し、両
面を傾斜面として、着火性能を高めたものである。

（５）第１０図は点火ヒータ３２のコイルヒータ３７を
傾斜して設け、石油蒸気との接触時間を長くして、着火
性能を高めたものである。

（６）第１１図はコイルヒータ３７を垂直に設けて石油
蒸気との接触時間を長くして着火性能を高めたものであ
る。

（７）第１２図、第１３図はコイルヒータ３７を芯３１
側に近接させるために、電極３６を傾斜させたり、碍子
３４全体傾斜させたもので、点火性能が向上する。

（８）第１４図は碍子３４の厚みを上端はど薄くしたも
ので、やはり着火性能が向上する。

（９しｍｘｓ図（ａ）　、　（ｂン、　（ｃ）は、電極
３６とコイルヒータ３７との接続状態を示すもので、芯
３１に対してコイルヒータ３７の位置が微妙に異なり、
着火性能に影響を与える。

〈効果〉 本発明によれば、点火装置及びバーナを全く変位させる
ことなく点火を行うことができるので、これまでのよう
な点火機構が不要になシ、燃焼器の構造を非常に簡単化
することができる。

又、点火時のすすの発生が少なくなり点火特性を改善す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：従来の石油ストーブの点火装置の一例を示す要
部断面構成図、 第２図：点火ヒータの一例を示す断面側面図、第３図：
本発明の一実施例を示す要部概略斜視図、 第４図：第３図の要部断面図、 第５図；点火装置を設けた石油燃焼器の要部断面図、 第７図表第９図：それぞれ他の実施例の要部斜の要部断
面図、 第１５図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）　：それぞれ
コイルヒータの取り付は方を示す説明図。 符号 ３２：点火ヒータ、３６：電極、３７；コイルヒータ。 代理人　弁理士　福　士　愛　彦（他２名）Ｔ 第２図 第３図 第９図 第１１図 第１０図− 第１２図 手続補正書（方式） （特許庁　　　　　　　　　　　　　殿）１　事件の表
示 特願昭５９−７３６２３ ２、発明の名称 石油燃焼器の点火装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 ４、代　理　人 昭和６０年８月２７日（発送日） ６、補正の対象 ４、図面の簡単な説明 ７、補正の内容 明＃ｌ書第１２頁第１９行、２０行を、「第５図：第３
図の要部側面図、 第６図二点火装置を設けた石油燃焼器の要部断面図、」 と訂正いたします。 以　　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、芯の露出部に点火して石油を燃焼させる形式の石油
   燃焼器において、上記芯の露出部に対応する位置に点火
   ヒータを臨設し、該点火ヒータの熱により、上記芯に点
   火するようにしたことを特徴とする石油燃焼器の点火装
   置。