JPS6314847Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314847Y2 JPS6314847Y2 JP13094379U JP13094379U JPS6314847Y2 JP S6314847 Y2 JPS6314847 Y2 JP S6314847Y2 JP 13094379 U JP13094379 U JP 13094379U JP 13094379 U JP13094379 U JP 13094379U JP S6314847 Y2 JPS6314847 Y2 JP S6314847Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- thin films
- rubber stopper
- stopper
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は血液等の液体用プラスチツク製容器の
栓体に関するものである。
栓体に関するものである。
従来血液等の液体は容器に充填した後、プラス
チツクキヤツプで密封し、滅菌し、次いでゴム栓
を嵌入するか、被ぶせ、更にその上に熱収縮性の
あるオーバーラツプ部を構成している。この構成
ではゴム栓が殺菌工程に入つていないことが大き
な欠点となつている。ゴム栓をつけて滅菌を行な
うと工程中の冷却水がプラスチツクキヤツプとゴ
ム栓の間に入り込み不衛生であり、ゴム栓自体も
高温の水分に対して劣化が進む。
チツクキヤツプで密封し、滅菌し、次いでゴム栓
を嵌入するか、被ぶせ、更にその上に熱収縮性の
あるオーバーラツプ部を構成している。この構成
ではゴム栓が殺菌工程に入つていないことが大き
な欠点となつている。ゴム栓をつけて滅菌を行な
うと工程中の冷却水がプラスチツクキヤツプとゴ
ム栓の間に入り込み不衛生であり、ゴム栓自体も
高温の水分に対して劣化が進む。
さらにゴム栓とプラスチツクキヤツプに嵌合を
設けても針の刺抜を行う際、境界から液洩れを起
す等の欠点があつた。
設けても針の刺抜を行う際、境界から液洩れを起
す等の欠点があつた。
本考案はこのような欠点を考慮してなされたも
ので使用時の内容物の液洩れを防止し、密封した
状態で滅菌できるため極めて衛生的であり、かつ
充填シール工程での取扱いが極めて簡単である利
点がある。
ので使用時の内容物の液洩れを防止し、密封した
状態で滅菌できるため極めて衛生的であり、かつ
充填シール工程での取扱いが極めて簡単である利
点がある。
本考案を図示の実施例によつて詳しく説明す
る。
る。
第１図は本考案の血液等の輸液用プラスチツク
容器の栓体の断面を示す説明図であり、第２図は
同斜視図である、栓体Ａはプラスチツク容器Ｂの
開口部に嵌入密閉するものである。１はゴム栓、
２，２′は熱可塑性プラスチツク薄膜、３は容器
開口部内側に密に嵌入する環状体、４は容器開口
部周縁部上縁と密に接する鍔部であり、ａは薄膜
２と栓体樹脂との融着部、５は注射針等を挿入す
るための開口部である。６は薄膜に融着され、そ
の少なくとも中央部を通る補強部分で栓体Ａとプ
ラスチツク容器Ｂとを超音波でシールする際に必
要である。即ち射出樹脂によつて融着されたプラ
スチツク薄膜２，２′は成形品の冷却と共に収縮
によつてゴム栓１面（特に中央部）から浮き上が
り、超音波シールの際超音波によつて振動する。
この振動が大きいとプラスチツク薄膜２，２′は
破壊され穴があく。この破壊の程度は浮き上りが
大きい程、プラスチツク薄膜２，２′が薄い程可
能性が多く、この浮き上りを押える目的で一体成
形したものである。
容器の栓体の断面を示す説明図であり、第２図は
同斜視図である、栓体Ａはプラスチツク容器Ｂの
開口部に嵌入密閉するものである。１はゴム栓、
２，２′は熱可塑性プラスチツク薄膜、３は容器
開口部内側に密に嵌入する環状体、４は容器開口
部周縁部上縁と密に接する鍔部であり、ａは薄膜
２と栓体樹脂との融着部、５は注射針等を挿入す
るための開口部である。６は薄膜に融着され、そ
の少なくとも中央部を通る補強部分で栓体Ａとプ
ラスチツク容器Ｂとを超音波でシールする際に必
要である。即ち射出樹脂によつて融着されたプラ
スチツク薄膜２，２′は成形品の冷却と共に収縮
によつてゴム栓１面（特に中央部）から浮き上が
り、超音波シールの際超音波によつて振動する。
この振動が大きいとプラスチツク薄膜２，２′は
破壊され穴があく。この破壊の程度は浮き上りが
大きい程、プラスチツク薄膜２，２′が薄い程可
能性が多く、この浮き上りを押える目的で一体成
形したものである。
第３図及び第４図は補強部分６の形状を変えた
もので、第３図は補強部６を直線状として注射針
挿入部ｂをより広く採つたもので、第４図は逆に
注射針挿入部ｂを丸形として狭くし、補強部６の
強度を充分に強くしたもので、ゴム栓１からプラ
スチツク薄膜２，２′の浮き上りも少ない。
もので、第３図は補強部６を直線状として注射針
挿入部ｂをより広く採つたもので、第４図は逆に
注射針挿入部ｂを丸形として狭くし、補強部６の
強度を充分に強くしたもので、ゴム栓１からプラ
スチツク薄膜２，２′の浮き上りも少ない。
本考案の栓体を製造するには一般の射出成形機
で行なうことができる。インサートの関係から縦
型のものが利用し易い。金型は注射針挿入部ｂを
上下のコアでゴム栓１を中心にプラスチツク薄膜
２，２′を上下に位置せしめて押え、空いている
キヤビテイー内に射出樹脂を満す。上コアと下コ
アの間のキヤビテイーの高さはゴム栓１とプラス
チツク薄膜２，２′との厚さよりも0.1〜0.2mm低
くしておき、型締でゴム栓１と薄膜２，２′とが
強く押えつけられるようにする。すなわち金型は
ピンゲート式とサイドゲート式などいずれでもよ
いがゲート口が１カ所の場合には射出圧力でイン
サート物がセンターからずれるのを防止すること
と、ゴム栓１と薄膜２，２′との間に空気が残る
のを防ぐためである。一例を挙げれば、ゴム栓１
はブチルゴムで厚さ３mmのものを使用し、プラス
チツク薄膜２，２′として通常のポリプロピレン
シート厚さ0.2mm、２枚、射出樹脂はポリプロピ
レン（シヨウアロマMA610、商品名）射出成形
機は汎用射出成形機縦型１オンス、金型はサイド
ゲート式１個取り、成形条件としては樹脂温度
260℃、射出圧力50Kg／cm2、射出時間８秒、冷却
時間20秒で行つた。このように成形されたものは
第１図に示されるように、ゴム栓１は上下にプラ
スチツク薄膜２，２′が置かれ（ゴムと薄膜との
接着はよくないので上下にプラスチツク薄膜２，
２′を置きこの薄膜と射出樹脂が同質であるので
両者は融着部ａで融合することになる）て完全に
プラスチツクで包囲されており滅菌時（熱水また
はスチームによる）水分や塵埃が内部に入らず極
めて衛生的である。射出樹脂とプラスチツク薄膜
はポリプロピレンが最適である。またゴム栓１が
表面に露出しないので滅菌によるゴム栓表面の劣
化も防止することと、使用時までゴム栓が汚染さ
れない利点がある。ゴム栓１は針の挿入力と液洩
れ防止から２〜６mmの厚さとし、プラスチツク薄
膜２，２′の厚さは0.1〜0.4mmが適当であり、ま
たゴム栓１とプラスチツク薄膜２，２′の融着部
ａは射出圧力によつて押えられており周囲からの
液洩れは全くない。かつ開口部５内のプラスチツ
ク薄膜は補強部分６で射出樹脂と融着されている
為、超音波の振動によつて破壊されることがな
い。
で行なうことができる。インサートの関係から縦
型のものが利用し易い。金型は注射針挿入部ｂを
上下のコアでゴム栓１を中心にプラスチツク薄膜
２，２′を上下に位置せしめて押え、空いている
キヤビテイー内に射出樹脂を満す。上コアと下コ
アの間のキヤビテイーの高さはゴム栓１とプラス
チツク薄膜２，２′との厚さよりも0.1〜0.2mm低
くしておき、型締でゴム栓１と薄膜２，２′とが
強く押えつけられるようにする。すなわち金型は
ピンゲート式とサイドゲート式などいずれでもよ
いがゲート口が１カ所の場合には射出圧力でイン
サート物がセンターからずれるのを防止すること
と、ゴム栓１と薄膜２，２′との間に空気が残る
のを防ぐためである。一例を挙げれば、ゴム栓１
はブチルゴムで厚さ３mmのものを使用し、プラス
チツク薄膜２，２′として通常のポリプロピレン
シート厚さ0.2mm、２枚、射出樹脂はポリプロピ
レン（シヨウアロマMA610、商品名）射出成形
機は汎用射出成形機縦型１オンス、金型はサイド
ゲート式１個取り、成形条件としては樹脂温度
260℃、射出圧力50Kg／cm2、射出時間８秒、冷却
時間20秒で行つた。このように成形されたものは
第１図に示されるように、ゴム栓１は上下にプラ
スチツク薄膜２，２′が置かれ（ゴムと薄膜との
接着はよくないので上下にプラスチツク薄膜２，
２′を置きこの薄膜と射出樹脂が同質であるので
両者は融着部ａで融合することになる）て完全に
プラスチツクで包囲されており滅菌時（熱水また
はスチームによる）水分や塵埃が内部に入らず極
めて衛生的である。射出樹脂とプラスチツク薄膜
はポリプロピレンが最適である。またゴム栓１が
表面に露出しないので滅菌によるゴム栓表面の劣
化も防止することと、使用時までゴム栓が汚染さ
れない利点がある。ゴム栓１は針の挿入力と液洩
れ防止から２〜６mmの厚さとし、プラスチツク薄
膜２，２′の厚さは0.1〜0.4mmが適当であり、ま
たゴム栓１とプラスチツク薄膜２，２′の融着部
ａは射出圧力によつて押えられており周囲からの
液洩れは全くない。かつ開口部５内のプラスチツ
ク薄膜は補強部分６で射出樹脂と融着されている
為、超音波の振動によつて破壊されることがな
い。
ｃは超音波シール用のリブであり、即ちプラス
チツク容器Ｂに栓体Ａを超音波で融着する場合、
かかるリブｃを設けることにより容易に均一に融
着される。ｄはプラスチツク容器Ｂの成形時に一
体成形したシール用のツバであり、該ツバｄに鍔
４がシールされる。
チツク容器Ｂに栓体Ａを超音波で融着する場合、
かかるリブｃを設けることにより容易に均一に融
着される。ｄはプラスチツク容器Ｂの成形時に一
体成形したシール用のツバであり、該ツバｄに鍔
４がシールされる。
さらに超音波シールにおいては溶けたプラスチ
ツクが飛散して容器内に入り込むのを防ぐために
栓体Ａ及びプラスチツク容器Ｂに第５図の如くス
テツプ７，７′を設けることが望ましい。
ツクが飛散して容器内に入り込むのを防ぐために
栓体Ａ及びプラスチツク容器Ｂに第５図の如くス
テツプ７，７′を設けることが望ましい。
本考案は以上述べたようにゴム栓１を中心に、
上下に熱可塑性プラスチツク薄膜２，２′を覆つ
て位置せしめ、該熱可塑性プラスチツク薄膜２，
２′の表面を２カ所以上露出した状態で、上記プ
ラスチツク薄膜２，２′と同質の熱可塑性プラス
チツク樹脂でゴム栓１の外周を一体に包囲成形し
たことを要点とするものであるので、ゴム栓が離
脱しない（従来のようにかぶせるか、あとから嵌
め込みだと離脱する）。異物が入り込まない、滅
菌が容易で強度があること、容器との融着でパー
ツが少ないことすなわちオーバーキツプ等の必要
がない、小型であり、注射針挿入部すなわち熱可
塑性プラスチツク薄膜の露出面を大きく採ること
ができ針の挿入が容易である。また本考案の栓体
はゴム栓１を外周から圧しているので挿入した針
の周囲は密にゴムで圧封されているため液洩れの
心配が全くない等の優れた利点がある。
上下に熱可塑性プラスチツク薄膜２，２′を覆つ
て位置せしめ、該熱可塑性プラスチツク薄膜２，
２′の表面を２カ所以上露出した状態で、上記プ
ラスチツク薄膜２，２′と同質の熱可塑性プラス
チツク樹脂でゴム栓１の外周を一体に包囲成形し
たことを要点とするものであるので、ゴム栓が離
脱しない（従来のようにかぶせるか、あとから嵌
め込みだと離脱する）。異物が入り込まない、滅
菌が容易で強度があること、容器との融着でパー
ツが少ないことすなわちオーバーキツプ等の必要
がない、小型であり、注射針挿入部すなわち熱可
塑性プラスチツク薄膜の露出面を大きく採ること
ができ針の挿入が容易である。また本考案の栓体
はゴム栓１を外周から圧しているので挿入した針
の周囲は密にゴムで圧封されているため液洩れの
心配が全くない等の優れた利点がある。
第１図は本考案のプラスチツク容器の栓体の断
面図、第２図は同じくその外観を示す斜視図、第
３図、第４図は補強部分の形状が異なる栓体の平
面図、第５図は超音波シールの適当な栓体の一部
切欠いた状態の側面図である。 １……ゴム栓、２，２′……プラスチツク薄膜、
３……環状体、４……鍔部、５……開口部、６…
…補強部分、７，７′……ステツプ、Ａ……栓体、
Ｂ……容器、ａ……融着部、ｂ……注射針挿入
部、ｃ……リブ、ｄ……ツバ。
面図、第２図は同じくその外観を示す斜視図、第
３図、第４図は補強部分の形状が異なる栓体の平
面図、第５図は超音波シールの適当な栓体の一部
切欠いた状態の側面図である。 １……ゴム栓、２，２′……プラスチツク薄膜、
３……環状体、４……鍔部、５……開口部、６…
…補強部分、７，７′……ステツプ、Ａ……栓体、
Ｂ……容器、ａ……融着部、ｂ……注射針挿入
部、ｃ……リブ、ｄ……ツバ。
Claims (1)
- 血液等の液体用プラスチツク容器の栓体におい
て、熱可塑性プラスチツク薄膜２，２′にて上下
を覆つたゴム栓１を中心に位置せしめ、該熱可塑
性プラスチツク薄膜２，２′に融着される少なく
ともその中央部を通る補強部分により、その表面
を２カ所以上露出した状態で上記プラスチツク薄
膜２，２′と同質の熱可塑性プラスチツク樹脂で
ゴム栓１の外周を一体に包囲成形してなるプラス
チツク容器の栓体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13094379U JPS6314847Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | |
| US06/084,560 US4254884A (en) | 1978-10-20 | 1979-10-15 | Plug body for a container |
| DE19792942053 DE2942053A1 (de) | 1978-10-20 | 1979-10-17 | Stopfenteil fuer einen behaelter |
| FR7925916A FR2439143A1 (fr) | 1978-10-20 | 1979-10-18 | Organe d'obturation pour recipient |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13094379U JPS6314847Y2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5647656U JPS5647656U (ja) | 1981-04-27 |
| JPS6314847Y2 true JPS6314847Y2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=29362624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13094379U Expired JPS6314847Y2 (ja) | 1978-10-20 | 1979-09-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6314847Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8267129B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-09-18 | Intelligent Hospital Systems Ltd. | Control of fluid transfer operations |
| FR2927064B1 (fr) * | 2008-02-04 | 2010-03-26 | Rexam Pharma | Embout de distribution de liquide, et ensemble de conditionnement et des distribution de liquide comprenant un tel embout. |
| US10456786B2 (en) * | 2013-03-12 | 2019-10-29 | Abbott Laboratories | Septums and related methods |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP13094379U patent/JPS6314847Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5647656U (ja) | 1981-04-27 |
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