JPS614A - 歯科用組成物製造用結合包装材 - Google Patents
歯科用組成物製造用結合包装材Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
- B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/90—Compositions for taking dental impressions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は室温で硬化可能な所定の粘度クラス(clas
s )を有する、ポリシロキサンをペースとする歯科用
組成物の製造に対する結合包装材(cornbinαt
iorb packaging )に関するものである
。カカるビニルシリコーンペーストの最近の系は添加系
によシ交叉結合し、そして通常分子内に2個またはそれ
以上のビニル基を有する有機ポリシロキサン、有機水素
ポリシロキサン、付加反応を促進するための触媒、疎水
性充てん剤並びに場合によっては更に通常の添加剤及び
染料を含む。
s )を有する、ポリシロキサンをペースとする歯科用
組成物の製造に対する結合包装材(cornbinαt
iorb packaging )に関するものである
。カカるビニルシリコーンペーストの最近の系は添加系
によシ交叉結合し、そして通常分子内に2個またはそれ
以上のビニル基を有する有機ポリシロキサン、有機水素
ポリシロキサン、付加反応を促進するための触媒、疎水
性充てん剤並びに場合によっては更に通常の添加剤及び
染料を含む。
並びに交叉結合剤、シリコーン油、充てん剤及び場合に
よっては染料を含むベース・ペーストの状態で調製され
る。両方の〆〜ストをチューブ(ttLbe)、カート
リッツ(cartrid、gg )または同様の調剤(
cLizpttyiル!1)装置中に充てんし、そして
結合包装材として存在させる。調製済(re(L!I’
/−to −u、sa )歯科用組成物は交叉結合剤を
含むペース・被−ストを対応する量の触媒ペーストと混
合することで生成させる。次に室温で約2〜5分後に交
叉結合反応を完了させる。
よっては染料を含むベース・ペーストの状態で調製され
る。両方の〆〜ストをチューブ(ttLbe)、カート
リッツ(cartrid、gg )または同様の調剤(
cLizpttyiル!1)装置中に充てんし、そして
結合包装材として存在させる。調製済(re(L!I’
/−to −u、sa )歯科用組成物は交叉結合剤を
含むペース・被−ストを対応する量の触媒ペーストと混
合することで生成させる。次に室温で約2〜5分後に交
叉結合反応を完了させる。
この場合、シリコーン油はビニル末端化された( tt
rrni、natad、−ポリジメチルシロキサンであ
る。
rrni、natad、−ポリジメチルシロキサンであ
る。
交叉結合剤には反応性SiH基及び白金錯体からなる触
媒が含まれる。両方のペーストはこのものが同様の粘度
を有し、そして混合比1:1で処理し得るために相互に
好適に適している。次の原理を縮合交叉結合が起こる公
知のシリコーン系にも同様に応用できる。しかしながら
、これらの系においては混合比が変わる。
媒が含まれる。両方のペーストはこのものが同様の粘度
を有し、そして混合比1:1で処理し得るために相互に
好適に適している。次の原理を縮合交叉結合が起こる公
知のシリコーン系にも同様に応用できる。しかしながら
、これらの系においては混合比が変わる。
全部の歯、部分的な歯を有する顎及び全然歯のない顎、
並びに粘性膜を有する顎にキャスティング(casti
ng Jする際に種々の方法が歯利医で用いられる場合
に、種々の粘性のクラスのキャスティング組成物を提供
しなければならない。かくて、二重(cLou、ble
、 )キャスティング法において、予備的キャスティン
グ物質としてニーディング可能な(kneαtlabL
e 1組成物が必要とされ、そして修正物質として低粘
度のキャスティング組成物が必要とされ、一方二重混合
法においてはスデーニング(spooning )物質
として高度に粘稠な組成物が必要とされ、そして射出物
質として中程度の粘度の組成物が必要とされる。組成物
は中から高粘度を有する単相法(zirLglt ph
ase mathoci )に必要とされる。
並びに粘性膜を有する顎にキャスティング(casti
ng Jする際に種々の方法が歯利医で用いられる場合
に、種々の粘性のクラスのキャスティング組成物を提供
しなければならない。かくて、二重(cLou、ble
、 )キャスティング法において、予備的キャスティン
グ物質としてニーディング可能な(kneαtlabL
e 1組成物が必要とされ、そして修正物質として低粘
度のキャスティング組成物が必要とされ、一方二重混合
法においてはスデーニング(spooning )物質
として高度に粘稠な組成物が必要とされ、そして射出物
質として中程度の粘度の組成物が必要とされる。組成物
は中から高粘度を有する単相法(zirLglt ph
ase mathoci )に必要とされる。
触媒ペースト及びベース・ペーストは一方では個々の粘
度のクラス間を見分けるために異なった色調である。他
方、肉眼で混合を制御するために、指定された触媒ペー
ストよりはベース・ペーストで異なった染料が用いられ
る。ベース・ペースト及び触媒ペーストは均一な色調を
有する均一な混合物が得られるまで一緒に強力に混合し
なければならない。
度のクラス間を見分けるために異なった色調である。他
方、肉眼で混合を制御するために、指定された触媒ペー
ストよりはベース・ペーストで異なった染料が用いられ
る。ベース・ペースト及び触媒ペーストは均一な色調を
有する均一な混合物が得られるまで一緒に強力に混合し
なければならない。
ニーディング可能な組成物は一般的にプラスチック製容
器に充てんするが、低、中及び高粘度の組成物はチュー
ブまたはカートリッジ中に充てんする。種々のキャステ
ィング法の観点から、対応する粘度のクラスのキャステ
ィング組成物を歯科手術において貯蔵する。
器に充てんするが、低、中及び高粘度の組成物はチュー
ブまたはカートリッジ中に充てんする。種々のキャステ
ィング法の観点から、対応する粘度のクラスのキャステ
ィング組成物を歯科手術において貯蔵する。
各々のベース・ペーストに指定される触媒ペーストを直
ちに見分けるためにあるクラスの粘度に関連するチュー
ブが色で特徴づけられるべきであるが、チューブの混乱
並びにかくて異なったクラスの粘度のペース及び触媒−
一ストの混同を完全に除去することはできない。このよ
うにチューブが混乱することは物理的特性を変え、かく
てキャスティング結果を劣化させる原因となる。このこ
とが本発明を行うに到った理由である。
ちに見分けるためにあるクラスの粘度に関連するチュー
ブが色で特徴づけられるべきであるが、チューブの混乱
並びにかくて異なったクラスの粘度のペース及び触媒−
一ストの混同を完全に除去することはできない。このよ
うにチューブが混乱することは物理的特性を変え、かく
てキャスティング結果を劣化させる原因となる。このこ
とが本発明を行うに到った理由である。
本発明の目的は適当な2つのペーストの色調コーディン
グ(cyding ) VCより異なった粘度のクラス
のペーストの混同を防止することである。
グ(cyding ) VCより異なった粘度のクラス
のペーストの混同を防止することである。
この目的は2つのペーストの1つを各々の粘度のクラス
に指定される色調に染色し、そして他のペーストの充て
ん容量の少量の部分VC−9!−スト状の不活性物質ま
たは他のペーストを充てんし、そして同一の色調に染色
し、一方充てん容量の残りのものに含まれるペーストを
染色しないか、または白色もしくは対照的な色調に染色
することによ抄達成される。
に指定される色調に染色し、そして他のペーストの充て
ん容量の少量の部分VC−9!−スト状の不活性物質ま
たは他のペーストを充てんし、そして同一の色調に染色
し、一方充てん容量の残りのものに含まれるペーストを
染色しないか、または白色もしくは対照的な色調に染色
することによ抄達成される。
好ましくはベース・ペーストは各々の粘度のクラスに指
定される色調で染色され、そして触媒ペーストの充てん
容量の少量の部分に対応して染色されたペースト状不活
性物質または対応シ1.て染色された触媒ペーストを充
てんし、一方残りの触媒に一ストは染色しないか、また
は白色もしくけ対照的な色調−に染色する。触媒ペース
トを出口開口(outlet nptnirLf lの
延長部(exttntioル)としてチューブの長さよ
り短かい表面にスリット状の開口を有する管状部分(5
ection lを内部に肩するチューブ、カートリッ
ジなどに充てんし、そして染色した触媒ペーストの部分
または染色した不活性物質を管状部分の周りに被覆]〜
、一方残りのチューブのチューブを含まぬ部分に白色ま
だは未染色の触媒ペーストを充てんする結合包装材の具
体例が極めて有用であることが分った。ベース・ペース
トの色調を染色した触媒ペーストまたは対応して染色し
た不活性物質を管の末端の高さまで?111t1:導入
し、そして未染色の触媒ペーストをこの上に被覆するよ
う(てこれらのチューブまたはカートリッジを充てんす
る。このチューブの末端を続いて常法で封鎖する。この
チューブをスクリュー9キヤツプeオープン(scre
w cap open )で圧縮した場合、実質的に白
色のペーストからなり、そして管状部分及び出口開口を
通って流れるペーストのストランド(strαルd)が
得られる。この工程中に少量の染色し7たペーストが管
状部分中のスリットを通って出て来るため、いくつかの
染色の縞(stripe )が白色のペーストのストラ
ンダの表面上に生じる。かかる触媒ペーストのストラン
ドを対応して染色された通常のチューブまだはカートリ
ッジからの同一の長さのベース・ペーストのストランダ
と混合した場合、最初に一’!−スト間に色調に実質的
な対照が生じ、このものけりも合が進むに従って徐々に
消失する。色調の均一性により均一に加工された混合物
が得られていることが確認される。
定される色調で染色され、そして触媒ペーストの充てん
容量の少量の部分に対応して染色されたペースト状不活
性物質または対応シ1.て染色された触媒ペーストを充
てんし、一方残りの触媒に一ストは染色しないか、また
は白色もしくけ対照的な色調−に染色する。触媒ペース
トを出口開口(outlet nptnirLf lの
延長部(exttntioル)としてチューブの長さよ
り短かい表面にスリット状の開口を有する管状部分(5
ection lを内部に肩するチューブ、カートリッ
ジなどに充てんし、そして染色した触媒ペーストの部分
または染色した不活性物質を管状部分の周りに被覆]〜
、一方残りのチューブのチューブを含まぬ部分に白色ま
だは未染色の触媒ペーストを充てんする結合包装材の具
体例が極めて有用であることが分った。ベース・ペース
トの色調を染色した触媒ペーストまたは対応して染色し
た不活性物質を管の末端の高さまで?111t1:導入
し、そして未染色の触媒ペーストをこの上に被覆するよ
う(てこれらのチューブまたはカートリッジを充てんす
る。このチューブの末端を続いて常法で封鎖する。この
チューブをスクリュー9キヤツプeオープン(scre
w cap open )で圧縮した場合、実質的に白
色のペーストからなり、そして管状部分及び出口開口を
通って流れるペーストのストランド(strαルd)が
得られる。この工程中に少量の染色し7たペーストが管
状部分中のスリットを通って出て来るため、いくつかの
染色の縞(stripe )が白色のペーストのストラ
ンダの表面上に生じる。かかる触媒ペーストのストラン
ドを対応して染色された通常のチューブまだはカートリ
ッジからの同一の長さのベース・ペーストのストランダ
と混合した場合、最初に一’!−スト間に色調に実質的
な対照が生じ、このものけりも合が進むに従って徐々に
消失する。色調の均一性により均一に加工された混合物
が得られていることが確認される。
ビニルシリコーン組成物に対する出発物質はシリコーン
油、充てん剤、交叉結合剤、触媒及び着色された顔料で
ある。シリコーン油は好ましくは必要とされる粘度のク
ラスに依存して200〜100.000771/’α、
夕の粘度を有するトリメチルシリル末端化されるか、ま
たはビニル末端化されたポリジメチルシロキサンである
。充てX7剤とし。
油、充てん剤、交叉結合剤、触媒及び着色された顔料で
ある。シリコーン油は好ましくは必要とされる粘度のク
ラスに依存して200〜100.000771/’α、
夕の粘度を有するトリメチルシリル末端化されるか、ま
たはビニル末端化されたポリジメチルシロキサンである
。充てX7剤とし。
て石英及びクリストバライト粉末、硫酸カルシラノ1、
ケイソウ士並びに沈殿及び熱分解二酸什ケイ素を用いる
。
ケイソウ士並びに沈殿及び熱分解二酸什ケイ素を用いる
。
交叉結合剤は分子内の少なくとも2個のシリコン原子に
水素原子を有するポリジメチルシロキサンである。トリ
アルキルシリルまたはジアルキルヒドロシリル基で末端
化された異々つた重合度を有するシロキサン共重合体は
公知である。
水素原子を有するポリジメチルシロキサンである。トリ
アルキルシリルまたはジアルキルヒドロシリル基で末端
化された異々つた重合度を有するシロキサン共重合体は
公知である。
触媒はへキサクロロ白金(In酸から生成される白金錯
体である。またこれらの化合物はそのままでも公知であ
る。
体である。またこれらの化合物はそのままでも公知であ
る。
好ましくは触媒ペーストを有するチューブの部分的容量
中に含壕れる染料の縞を生成させる上記の不活性物質は
上記のシリコーン油及び充てん剤からなる。無機または
有機性の着色された顔料を好ましくけ染料として用いる
。
中に含壕れる染料の縞を生成させる上記の不活性物質は
上記のシリコーン油及び充てん剤からなる。無機または
有機性の着色された顔料を好ましくけ染料として用いる
。
本発明による色調コーティングにより歯科学において異
なったキャスティング法に通常使用される棉々の粘稠な
キャスティング組成物は色調、及び固体に着色されたベ
ース・ペーストのストランドの色調を同一の粘度のクラ
スにおける触媒ペーストのストランド上の着色された縞
の色調と適合させることに特徴があり、チューブまたは
カートリッツの混同並びにかくて異なったクラスの粘度
のペース及び触媒ペーストの混合を殆をと除去すること
ができる。かくて、このことは例えば「高度に粘稠な」
クラスの青色に着色されたベース・ペースト及び白色−
青色の縞の触媒4−ストが「中粘度」のクラスの緑色に
着色されたペース・被−スト及び白色−緑色の縞の触媒
ペーストと混同することを防止する。またこのことは塊
が縞または線条(5treak′lなしの均一な色調を
有する際にペース及び触媒ペーストを混合する場合にの
み均一な混合物として混合対照が得られる可能性を与え
る。
なったキャスティング法に通常使用される棉々の粘稠な
キャスティング組成物は色調、及び固体に着色されたベ
ース・ペーストのストランドの色調を同一の粘度のクラ
スにおける触媒ペーストのストランド上の着色された縞
の色調と適合させることに特徴があり、チューブまたは
カートリッツの混同並びにかくて異なったクラスの粘度
のペース及び触媒ペーストの混合を殆をと除去すること
ができる。かくて、このことは例えば「高度に粘稠な」
クラスの青色に着色されたベース・ペースト及び白色−
青色の縞の触媒4−ストが「中粘度」のクラスの緑色に
着色されたペース・被−スト及び白色−緑色の縞の触媒
ペーストと混同することを防止する。またこのことは塊
が縞または線条(5treak′lなしの均一な色調を
有する際にペース及び触媒ペーストを混合する場合にの
み均一な混合物として混合対照が得られる可能性を与え
る。
本発明の具体例を次に記述する。第1図は(好ましくl
l−t)触媒波−ストに用いるチューブである。
l−t)触媒波−ストに用いるチューブである。
出口開口6を有するスクリュー・タイプキャップ2をチ
ューブ1の上端に位置させる。スクリュー・タイプキャ
ップ2の延長部としてのチューブ1の内部の中心に配置
されたものは短かい管状部分4であり、この部分は底部
で開いており、そして表面部分上に分布されたスリット
状開口5を有している。管状部分4の長さはチューブ1
の全長の約2.〜濱である。管状部分4の下に位置する
大容量物には無色または白色の色調の触媒ペーストKが
充てんされている。チューブ40周りの残りの部分の容
量にはペース・4−ストの色調に染色された触媒ペース
トJ1または対応して染色されたに一スト状不活性物質
が含有される。従って少ない部分容量中に含まれる双染
色された組成物は大きい部分容量中に含まれる未染色ま
たは白色の塊に上に被覆される。勿論また大きい部分容
量中に営まれる触媒ペーストには完全に異なった(対照
的な)色調、即ちベース・ペースト以外の色調で染色す
ることができる。
ューブ1の上端に位置させる。スクリュー・タイプキャ
ップ2の延長部としてのチューブ1の内部の中心に配置
されたものは短かい管状部分4であり、この部分は底部
で開いており、そして表面部分上に分布されたスリット
状開口5を有している。管状部分4の長さはチューブ1
の全長の約2.〜濱である。管状部分4の下に位置する
大容量物には無色または白色の色調の触媒ペーストKが
充てんされている。チューブ40周りの残りの部分の容
量にはペース・4−ストの色調に染色された触媒ペース
トJ1または対応して染色されたに一スト状不活性物質
が含有される。従って少ない部分容量中に含まれる双染
色された組成物は大きい部分容量中に含まれる未染色ま
たは白色の塊に上に被覆される。勿論また大きい部分容
量中に営まれる触媒ペーストには完全に異なった(対照
的な)色調、即ちベース・ペースト以外の色調で染色す
ることができる。
チューブを圧縮する場合、その表面上に着色した縞を有
する白色または無色のスト2ンドが得られる。これらの
縞はチューブ40周りに位置する少量のペーストがスリ
ット状開口部5中に浸入し、そしてチューブ4を通って
流れる白色の4−ストに塗布されることで生成される。
する白色または無色のスト2ンドが得られる。これらの
縞はチューブ40周りに位置する少量のペーストがスリ
ット状開口部5中に浸入し、そしてチューブ4を通って
流れる白色の4−ストに塗布されることで生成される。
この縞により同様の色調のペース・K−ストに対して触
媒ペーストの明らかな相互関係が存在することが確実に
なる。2つのペーストを混合した場合、最初に顕著な色
調の対照が存在し、次に混合を続ける際に消失し、従っ
て混合物が均一であるか肉眼で容易に評価される。
媒ペーストの明らかな相互関係が存在することが確実に
なる。2つのペーストを混合した場合、最初に顕著な色
調の対照が存在し、次に混合を続ける際に消失し、従っ
て混合物が均一であるか肉眼で容易に評価される。
次の具体例において、与えられる部は重量部として理解
されよう。
されよう。
実施例 1
25℃で粘度10.0001’1LP(L、lを有する
ビニル末端化されたポリツメチルシロキサン80部、2
5℃で粘度50mPα0.?を有するジメチル水素シリ
ル末端化されたポリツメチルシロキサン80部、石英微
粉(fiFLd )545部、BET比表面積50d/
fを有する熱分解シリカ40部及び無機性の緑色に着色
した顔料5部をニーディング装置中で混合することによ
りベース・ペーストを生成させた。
ビニル末端化されたポリツメチルシロキサン80部、2
5℃で粘度50mPα0.?を有するジメチル水素シリ
ル末端化されたポリツメチルシロキサン80部、石英微
粉(fiFLd )545部、BET比表面積50d/
fを有する熱分解シリカ40部及び無機性の緑色に着色
した顔料5部をニーディング装置中で混合することによ
りベース・ペーストを生成させた。
25℃で粘度10,000WLPα、Sを有するビニル
末端化されたポリツメチルシロキサン400部石英微粉
558部、硫酸カルシウム125部、BET比表面積5
0rr?/lを有する熱分解シリカ40部、白金シロキ
サン錯体0.2部及び二酸化チタン1.8部をニーディ
ング装置中で混合することにより触媒ペーストを生成さ
せた。触媒ペースト1000部の中から100部を除去
し、そして無機性の緑色に着色した顔料0.5部と混合
した。
末端化されたポリツメチルシロキサン400部石英微粉
558部、硫酸カルシウム125部、BET比表面積5
0rr?/lを有する熱分解シリカ40部、白金シロキ
サン錯体0.2部及び二酸化チタン1.8部をニーディ
ング装置中で混合することにより触媒ペーストを生成さ
せた。触媒ペースト1000部の中から100部を除去
し、そして無機性の緑色に着色した顔料0.5部と混合
した。
「中粘度」クラスの粘度の緑色のベース・ペーストを通
常のチューブ中に充てんする間に、「中粘度」クラスの
粘度の触媒ペーストを上記の特殊なチューブ中に充てん
した。触媒ペーストの緑色の部分をスリット5を有する
管状部分40周妙に最初に被覆し、次に白色のペースト
をチューブの残りの部分に計量導入した。
常のチューブ中に充てんする間に、「中粘度」クラスの
粘度の触媒ペーストを上記の特殊なチューブ中に充てん
した。触媒ペーストの緑色の部分をスリット5を有する
管状部分40周妙に最初に被覆し、次に白色のペースト
をチューブの残りの部分に計量導入した。
同じ長さの2本のペーストのストランドを2つのチュー
ブから混合ブロック(hLock J上に圧縮した場合
、ベース・ペーストの緑色ストランド及び緑色の縞を有
する触媒ペーストの白色ストランドが得られた。これら
のものを混合した場合、これにより初めに緑色−白色の
縞模様の組成物が生じ、その後更に混合すると均一な明
るい緑色の色調が生じ、そして6分(混合の初めから計
算し7て)後に交叉結合し始めて、更に7分後に52℃
でショア(,5hore ) A硬さを有するゴムが生
成した。
ブから混合ブロック(hLock J上に圧縮した場合
、ベース・ペーストの緑色ストランド及び緑色の縞を有
する触媒ペーストの白色ストランドが得られた。これら
のものを混合した場合、これにより初めに緑色−白色の
縞模様の組成物が生じ、その後更に混合すると均一な明
るい緑色の色調が生じ、そして6分(混合の初めから計
算し7て)後に交叉結合し始めて、更に7分後に52℃
でショア(,5hore ) A硬さを有するゴムが生
成した。
実施例 2
25℃で粘度I O,00GmPa、sを有するビニル
末端化されたポリツメチルシロキサン495部、25℃
で粘度50mPα、Sを有するツメチル水素シリル末端
化された4サジメチルシロキサン300部、表面積が部
分的に処理され、目、つ11 ET比表面積50d/l
を有する熱分解シリカ200部及び無機性の青色に着色
した顔料5部をニーディング装置中で混合することによ
りベース・ペーストを生成させた。
末端化されたポリツメチルシロキサン495部、25℃
で粘度50mPα、Sを有するツメチル水素シリル末端
化された4サジメチルシロキサン300部、表面積が部
分的に処理され、目、つ11 ET比表面積50d/l
を有する熱分解シリカ200部及び無機性の青色に着色
した顔料5部をニーディング装置中で混合することによ
りベース・ペーストを生成させた。
25℃で粘度10.000 rnPa、sを有するビニ
ル末端化されたポリジメチルシロキサン799部、表面
積が部分的に処理され、且つBFT比表面積5Grrt
/lを有する熱分解シリカ200部、白金−シロキサン
錯体0.6部及び二酸什チタン0,7部をニーディング
装置中で混合することにより触媒ペーストを生成させた
。
ル末端化されたポリジメチルシロキサン799部、表面
積が部分的に処理され、且つBFT比表面積5Grrt
/lを有する熱分解シリカ200部、白金−シロキサン
錯体0.6部及び二酸什チタン0,7部をニーディング
装置中で混合することにより触媒ペーストを生成させた
。
触媒ペース)1000部の中の100部を除去し、そし
て無機性の青色に着色した顔料0.5部と混合した。
て無機性の青色に着色した顔料0.5部と混合した。
「低粘度」クラスの粘度の青色のベース・ペーストを通
常のチューブ中に充てんする間に、上記のように触媒ペ
ーストは特殊なチューブ中に充てんした。同じ長さの2
本のペーストのストランドを2つのチューブから混合ブ
ロック上に圧縮した場合、ベース・ペーストの青色のス
トランド及び青色の縞を有する触媒ペーストの白色のス
トランドが得られた。青色−白色の縞模様の組成物が混
合した際に最初に生成し、その後更に混合する際に均一
な青色の組成物が生成し、6分30秒後(混合を始めた
後)に交叉結合し始めて更に6分50秒後に4(1°の
ショアーA硬さを有するゴムが生成した。
常のチューブ中に充てんする間に、上記のように触媒ペ
ーストは特殊なチューブ中に充てんした。同じ長さの2
本のペーストのストランドを2つのチューブから混合ブ
ロック上に圧縮した場合、ベース・ペーストの青色のス
トランド及び青色の縞を有する触媒ペーストの白色のス
トランドが得られた。青色−白色の縞模様の組成物が混
合した際に最初に生成し、その後更に混合する際に均一
な青色の組成物が生成し、6分30秒後(混合を始めた
後)に交叉結合し始めて更に6分50秒後に4(1°の
ショアーA硬さを有するゴムが生成した。
実施例 3
「中粘度」クラスの粘度のペース・ペーストの緑色のス
トランド(実施例1による)及び「低粘度」クラスの粘
度の青色の縞を有する同じ−浸さの触媒ペーストの白色
のストランドを混合ブロック上に置いた。緑色−白色−
青色の縞模様の組成物が混合した際に最初に生成し、そ
の後更に混合した際に均一な緑色の塊が生成し、このも
のは交叉結合し始めて、混合を始めて2分60秒後にゴ
ムが生成し、そして7分30秒に55°のショアーA硬
さを有するようになった。実施例1及び2により得られ
たゴムと比較して、このゴムは例えばADA什様(5p
ecification ) 、% 19に規定される
シリコーンキャスティング組成物しζ対する仕様を満足
しなかった。
トランド(実施例1による)及び「低粘度」クラスの粘
度の青色の縞を有する同じ−浸さの触媒ペーストの白色
のストランドを混合ブロック上に置いた。緑色−白色−
青色の縞模様の組成物が混合した際に最初に生成し、そ
の後更に混合した際に均一な緑色の塊が生成し、このも
のは交叉結合し始めて、混合を始めて2分60秒後にゴ
ムが生成し、そして7分30秒に55°のショアーA硬
さを有するようになった。実施例1及び2により得られ
たゴムと比較して、このゴムは例えばADA什様(5p
ecification ) 、% 19に規定される
シリコーンキャスティング組成物しζ対する仕様を満足
しなかった。
実施例 4
「低粘度」クラスの粘度のベース・ペーストの青色のス
トランド(実施例2による)及び「中程度」クラスの粘
度の緑色の縞を有する同じ捜さの触媒ペーストの白色の
ストランドを混合ブロック上Kitいた。青色−白色−
緑色の縞模様の塊が混合の際Kl&初に生成し、更に混
合する際に均一なN丁への組成物が生成し、4分後には
交叉結合し始めてゴムが生成し、そして更に6分後には
38゜のショアーA硬さを有するようになった。実施例
1及び2から得られたゴムと比較して、このゴムは例え
ばAI)A仕様i1619 Vc規定されるシリコーン
キャスティング組成物に対する仕様を満足しなかった。
トランド(実施例2による)及び「中程度」クラスの粘
度の緑色の縞を有する同じ捜さの触媒ペーストの白色の
ストランドを混合ブロック上Kitいた。青色−白色−
緑色の縞模様の塊が混合の際Kl&初に生成し、更に混
合する際に均一なN丁への組成物が生成し、4分後には
交叉結合し始めてゴムが生成し、そして更に6分後には
38゜のショアーA硬さを有するようになった。実施例
1及び2から得られたゴムと比較して、このゴムは例え
ばAI)A仕様i1619 Vc規定されるシリコーン
キャスティング組成物に対する仕様を満足しなかった。
第1図は触媒ペーストに用いるチューブを表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、室温で硬化可能であり、所定のクラスの粘度を有し
、そして添加系により交叉結合可能であるシロキサンを
ベースとする歯科用組成物を製造するための結合包装材
であつて、該包装材が分子内に2個またはそれ以上のビ
ニル基を有する有機ポリシロキサン、有機水素ポリシロ
キサン、及び疎水性充てん剤からなるベース・ペースト
を含む第一の調剤系、並びに分子内に2個またはそれ以
上のビニル基を有する有機ポリシロキサン、疎水性充て
ん剤及び付加反応を促進するための触媒からなる触媒ペ
ーストを含む第二の調剤系からなり、ここに2つのペー
ストの1つは各々の粘度のクラスを指定する色調に染色
されており、そして他のペーストに対する調剤系の充て
ん容量の少量部分はペースト状の不活性物質または他の
ペーストで充てんされており且つ同一の色調で染色され
ており、一方充てん容量の残りの部分に含まれるペース
トは染色されていないか、または白色もしくは対照的な
色調に染色されていないかのいずれかである結合包装材
。 2、ベース・ペーストは各々の粘度のクラスを指定する
色調に染色されており、そして触媒ペーストに対する調
剤系の充てん容量の少量部分は対応して染色されたペー
スト状の不活性物質または対応して染色された触媒ペー
ストで充てんされており、一方充てん容量の残りの部分
に含まれる触媒ペーストは染色されていないか、または
白色もしくは対照的な色調で染色されているかのいずれ
かである特許請求の範囲第1項記載の結合包装材。 3、触媒ペーストが調剤系中に含まれており、該系は出
口開口の延長部として表面部分にスリット状の開口を有
する管状部分を内部に有し、該管状部分は調剤系の長さ
より短かくそして触媒ペーストの染色部分または着色さ
れた不活性物質は管状部分の周りに被覆されており、一
方調剤系の残りのチューブを含まぬ部分は白色の染色さ
れていない触媒ペーストまたは対照的な色調に染色され
た触媒ペーストを含む特許請求の範囲第2項記載の結合
包装材。 4、調剤系がチューブまたはカートリッジである特許請
求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の結合包装材。 5、染色された不活性ペーストが着色された顔料及び充
てん剤を有するトリメチルシリル末端封止されたポリジ
メチルシロキサンからなる特許請求の範囲第1〜4項の
いずれかに記載の結合包装材。 6、本明細書の実施例1もしくは2または付随する図の
いずれかを参考に実質的に本明細書に記載される結合包
装材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843419829 DE3419829A1 (de) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Kombinationspackung zur herstellung von dentalmassen |
| DE3419829.6 | 1984-05-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614A true JPS614A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=6237020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60108475A Pending JPS614A (ja) | 1984-05-26 | 1985-05-22 | 歯科用組成物製造用結合包装材 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614A (ja) |
| BE (1) | BE902488A (ja) |
| CH (1) | CH665350A5 (ja) |
| DE (1) | DE3419829A1 (ja) |
| FR (1) | FR2564730B1 (ja) |
| GB (1) | GB2159167B (ja) |
| IT (2) | IT8521895V0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4908197A (en) * | 1986-09-04 | 1990-03-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aluminum nitride flakes and spheres |
| US5461391A (en) * | 1992-10-06 | 1995-10-24 | Central Glass Company, Limited | Automotive window glass antenna |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH665483A5 (de) * | 1985-11-22 | 1988-05-13 | Coltene Ag | Verfahren zur kontrolle des homogenen durchmischens einer haertbaren masse und eine haertbare masse zur durchfuehrung des verfahrens. |
| DE19730515A1 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Espe Dental Ag | Abformmaterial auf Silikonbasis |
| DE102009017675A1 (de) * | 2009-04-16 | 2010-10-28 | Heraeus Kulzer Gmbh | Für die Mischkontrolle optimierte Mehrkomponentensysteme |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7313877A (ja) * | 1972-10-11 | 1974-04-16 | ||
| DE3031894A1 (de) * | 1980-08-23 | 1982-09-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vinylsilikon-pasten fuer die zahnabformung |
-
1984
- 1984-05-26 DE DE19843419829 patent/DE3419829A1/de active Granted
-
1985
- 1985-05-14 GB GB08512216A patent/GB2159167B/en not_active Expired
- 1985-05-22 JP JP60108475A patent/JPS614A/ja active Pending
- 1985-05-22 IT IT8521895U patent/IT8521895V0/it unknown
- 1985-05-22 IT IT20839/85A patent/IT1183654B/it active
- 1985-05-23 BE BE0/215061A patent/BE902488A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-05-24 CH CH2245/85A patent/CH665350A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-24 FR FR858507855A patent/FR2564730B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4908197A (en) * | 1986-09-04 | 1990-03-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aluminum nitride flakes and spheres |
| US5461391A (en) * | 1992-10-06 | 1995-10-24 | Central Glass Company, Limited | Automotive window glass antenna |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2159167A (en) | 1985-11-27 |
| IT1183654B (it) | 1987-10-22 |
| GB8512216D0 (en) | 1985-06-19 |
| BE902488A (fr) | 1985-11-25 |
| CH665350A5 (de) | 1988-05-13 |
| GB2159167B (en) | 1989-01-05 |
| DE3419829A1 (de) | 1985-11-28 |
| IT8521895V0 (it) | 1985-05-22 |
| IT8520839A0 (it) | 1985-05-22 |
| FR2564730B1 (fr) | 1989-12-08 |
| DE3419829C2 (ja) | 1993-01-14 |
| FR2564730A1 (fr) | 1985-11-29 |
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