JPS6151061B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、インターシヤ柄の編成方法と、該
方法を実施するための導糸装置に関するものであ
る。 １コースの編成時において、複数個の導糸装置
を働かせ、異つた糸でもつて編地を分離せしめる
ことなく編成すると、インターシヤ柄が得られ
る。 そして、このようなインターシヤ柄を編成する
場合には、普通、第１図に模式的にす如く、多数
の糸道レール１，１…上に夫々配して、複数個の
導糸装置２ａ，２ｂ…を配置し、導糸装置２ａに
よつては第１の区画Ａを、導糸装置２ｂによつて
は第２の区画Ｂを、夫々給糸せしめ（以下同
様）、各糸の切換点P₁，P₂，P₃において、導糸装
置２ａ〜２ｄの交代を行わせるのであるのが、導
糸装置２ａが、右方からＡの区画を編成する編針
３ａの最左端のものに給糸し終つた時点では、こ
の導糸装置２ａは、すでにP₁点を若干左方に通り
すぎている（第１図鎖線）。したがつて、この導
糸装置２ａを、そのままの位置に放置しておく
と、放置された導糸装置２ａから右斜下方向きに
延びている糸が、次の第２区画Ｂを編成する編針
３ｂへと、誤まつて給糸されるといつたトラブル
を生ずる。そこで、この発明は、このようなトラ
ブルを生ぜしめることなく、縦縞柄を編成しうる
編成方法と、該方法を実施するための導糸装置を
提供しようとするものである。 すなわち、この発明は、上記のようなインター
シヤ柄の編成時に、糸の切換点で、給糸を終つた
導糸孔は、これをキヤリツジの進行方向後方向き
に変位せしめて、それを、該導糸孔からの給糸に
よつて形成された編目巾のほぼ範囲内に位置させ
て休止させ、導糸孔を、次の復コースにおいて、
給糸の開始に先だち、このときのキヤリツジの進
行方向後方向きに復位せしめて、それを往コース
の給糸によつて形成された編巾の範囲外へと復帰
せしめたのち、該導糸孔による給糸を開始せしめ
ること、を提案し、そのための導糸装置として、
糸導レール上を移動自在になして設けられた本体
に、その先端部に導糸孔を有する導糸桿が取付け
らており、上記本体には、その左右の両側位に連
行ボルトの乗り上げカム斜面が形成され、且つそ
の左右の中間位に、互に向き合つた両端面が連行
ボルトに対する係合作用面を構成する凹みを形成
されている導糸装置において、前記導糸桿が、そ
の支点を本体の適所に枢支されていて、それが糸
導レールに直交した中立位から左右に揺動変位自
在に構成されると共に、該導糸桿の適所が、本体
上において糸道レールに平行する向きに摺動自在
になして設けられた摺動金物の適所に、連結され
ており、本体には、導糸桿を中立体に保つための
左右で一対のストツパーが固設されると共に、前
記凹みの両外側位に位置せしめては、糸道レール
に平行な上面と、記乗り上げカム斜面を外側のカ
ム斜面とする、山形のカム斜面とが連設されてお
り、摺動金物には、前記一対のストツパーに係脱
自在なロツク装置が設けられていて、該ロツク装
置の作動部が、前記ストツパーに対する係合作用
位置で、前記連行ボルトの通過許容面から連行ボ
ルトの作用領域へと突出されると共に、該ロツク
装置に、それをロツク作用位置へと附勢するスプ
リングが配設されており、摺動金物には、その両
側端に配して、前記乗り上げカム斜面の外側で連
行ボルトの作用領域へと出没する一対の係合作用
面が形成されていること、を特徴としてなる導糸
装置を提案するものである。 以下、実施例を図について説明すると、第２図
以下において、２がこの発明にしたがつた導糸装
置であるが、この導糸装置２も、その基本的な構
成は、従来公知の導糸装置同様に、糸道レール１
上に蟻嵌めされて、該糸道レール１上を左右に移
動自在な本体５と、この本体５に取付けられた導
糸桿６と、導糸桿６の先端に形成された導糸孔７
を、基本的な部材として構成されており、本体５
の左右位には、連行ボルト１０がその上に乗り上
がるための、乗り上げカム斜面８が形成され、且
つその左右の中間位には、凹み９が形成されてい
て、該凹み９の互に向き合つた両端面９ａ，９ａ
でもつて、連行ボルト１０に対する係合作用面が
形成されていて、この導糸装置２は、キヤリツジ
（図示せず）側に設けた連行ボルト１０が、前記
本体５の凹み９に係合すると、連行ボルト１０に
よつて、キヤリツジに連行されるようになつてい
る。 そこで、先づ、この発明にしたがつた導糸装置
２を連行するための連行ボルト１０から、これを
説明しておくと、連行ボルト１０は、前後の針床
上を往復動する前後のキヤリツジ間を、前記糸道
レール１を跨いで連結している連結アームに取付
けられたプランジヤーボツクス４に、プランジヤ
ーボツクス４にあけられた孔を貫いて、複数個１
０ａ，１０ｂ…が、夫々上下動制御自在に設けら
れており、多数の導糸装置２ａ，２ｂ…毎に配設
れた、各連行ボルト１０ａ，１０ｂ…は、例えば
その一例を第２図に附号１０でもつて詳細に示し
てあるように、それから突設せるピン１１が、プ
ランジヤーボツクス４に形成せるスリツト１２内
を移動しうる範囲に、その上下摺動ストロークを
規制されると共に、連行ボルト１０を上下に摺動
自在に支承している孔１３底と、連行ボルト１０
端との間に配設されたばね１４でもつて、突出方
向に附勢されており、この連行ボルト１０は、ま
た、プランジヤーボツクス４内においてその支点
１５を枢支されたレバー１６の一端１６ａ（作用
点）に連結されている。また、プランジヤーボツ
クス４内には、可動鉄心１８を突出位置と没入位
置の二位置に保持できるソレノイド１９を、連行
ボルト１０の数だけ設けてあり、該ソレノイド１
９の可動鉄心１８は、これを前記レバー１６の他
端１６ｂ（力点）に対設してあつて、連行ボルト
１０は、このソレノイド１９を附勢すると鉄心１
８が没入して、連行ボルト１０がα量下向きに突
出され、ソレノイド１９を消勢すると鉄心１８が
突出して、連行ボルト１０がα量上向きに没入さ
れるようになつているのである。 したがつて、この発明の導糸装置２は、上記せ
る如き連行ボルト１０を、キヤリツジの走行時
に、キヤリツジが一定の位置へと達した時点で、
降下制御すると、該連行ボルト１０が、乗り上げ
カム斜面８の上を通つて、それが凹み９へと突入
し、それに係合した時点で、キヤリツジに連行さ
れ、キヤリツジが、次の一定位置に達した時点
で、連行ボルト１０を上昇制御すると、連行ボル
ト１０が凹み９から抜け出て、導糸装置２が、キ
ヤリツジの連行から解除されることになるのであ
つて、糸道レール１上には、上記連行ボルト１０
に作用してそれを前記凹み９から抜出せしめ、導
糸装置２をしてそこに停止せしめるためのストツ
パーは、これを、必づしも設ける必要がなく、上
記せる如き連行ボルト１０は、それらに配設せる
ソレノイ１９を、キヤリツジの走行中に、適所で
附勢又は消勢駆動することによつてのみ、導糸桿
６に対する係合作用位置とに駆動せしめられ、も
つて導糸桿６を所要行程の間、キヤリツジに連行
せしめうるようになつているのである。 次に、上記せる如き連行ボルト１０によつて制
御される、この発明にしたがつた導糸装置の詳細
な構成を、第２図以下を参照してより詳細に説明
すると、この実施例の本体５には、本体５の前面
の上半部に形成せる段部５ａと、前記凹み９底よ
りも下で前向きに突設された突起部５ｂとでもつ
て縦断面形状が前向きコ字形の、案内溝２１を形
成すると共に、該案内溝２１内に、糸道レール１
に平行する向きに摺動自在な摺動金物２０を嵌合
してある。 また、この本体５には、その前面に、前記段部
５ａよりも下で左右一対のスペーサー２２を介し
て止めつけられた案内板２３を止めつけてあつ
て、前記導糸桿６は、その支点２４を、本体５の
前面において左右方向の中央位の下部に突設され
たピンでもつて構成され、この実施例の導糸桿６
は、該支点２４は、導糸桿６にあけた縦方向の長
孔２５を介して、揺動変位自在に、且つ上下変位
自在に枢支されている、前記一対のスベーサー２
２，２２は、この導糸桿６の揺動変位を可能なら
しめるよう、両者間に一定の間隔部ｌを形成して
おり、該間隔部ｌを経て上方へと延びている、導
糸桿６の前面の適所には、ピン２６を前向きに突
設してあり、該ピン２６は、前記案内板２３に形
成せるＶ字形の案内長孔２７内に位置せしめてあ
る。上記の構成によつて、この導糸桿６は、それ
を第２図の中立位から、揺動変位させると、その
とき同時に、本体５にして相対的に上下動変位せ
しめられるようになつているのである。そして、
この導糸桿６を揺動変位させるための力点は、そ
れが、前記摺動金物２０から突設されたピン３０
でもつて構成されているのであるが、この実施例
の導糸桿６は、上記せる如く揺動変位すると同時
に案内長孔２７内に位置するピン２６によつて上
下動変位せしめられるので、この力点ピン３０
は、導糸桿６の端部に形成された長さ方向のＵ字
溝３１に嵌合されている。 次に、前記摺動金物２０を摺動させるため、及
びそれを摺動不能にロツクするために、この摺動
金物２０に配設された機構について説明すると、
３３，３３は、本体５の適所に突設した一対のス
トツパーピンで、摺動金物２０の適所には、この
一対のストツパーピン３３，３３に係脱自在なロ
ツク装置を設けてある。この実施例では、それ
が、摺動金物２０の前面の左右位置に配して摺動
金物２０に枢支３４，３４された、一対の可動ス
トツパー３５，３５でもつて構成されており、こ
の一対の回動ストツパ３５，３５は、正面視がＬ
字状の部材（右側）と、逆Ｌ字状の部材（左側）
とからなり、何れも、その一端３５ａを、前記ピ
ン３３に対して、摺動金物２０の摺動方向におい
て衝突する係合部に、その他端３５ｂを、前記連
行ボルト１０に対する作用部に構成されていて、
両者３５，３５間に張設せるスプリング３７でも
つて、夫々ストッパーピン３３，３３の内側で、
それらに対する係合作用位置へと、附勢されてい
る。なお摺動金物２０の両端面には、夫々コ字形
の凹み２０ａを外向きに形成してあつて、摺動金
物２０を第２図に示した中立位にもたらすと、一
対の回動ストツパー３５，３５が、一対のストツ
パーピン３３，３３に図示せる如く係合して、そ
の摺動をロツクされるようになつており、各回動
ストツパー３５には、夫々、スプリング３７に抗
して、回動ストツパー３５を該位置に保つための
突起３５ｃが、前記凹み２０ａ内に位置して突設
されており、回動ストツパー３５の回動は、該突
起３５ｃが凹み２０ａの下面に当接した位置で阻
止されるようになつている。 また、摺動金物２０の上面には、その両側端位
に位置せしめて、一対の突起２０ｂ，２０ｂが突
設されており、回動ストツパー３５の、前記連行
ボルト１０に対する作用部３３５ｂには、上記突
起２０ｂに内側で突起２０ｂに係合する突起３５
ｄが形成されていて、回動ストツパー３５は、該
作用部３５ｂをスプリング３７に抗して外向きに
回動させて、上記突起３５ｄを、摺動金物２０の
前記突起２０ｂの内側に衝合させると、その係合
部３５ａが、ストツパーピン３３から外れた位置
に保持される（第３図）のようになつている。 また、導糸装置２の本体５の上面には、前記せ
る如く、一対の乗上げカム斜面８，８と、凹み９
が形成されているのであるが、両者８，８間に
は、夫々凹み９の外側位に位置せしめて、糸道レ
ール１に平行な上面３９と、前記乗り上げカム斜
面８を外側のカム斜面とする山形のカム斜面４０
とが連設されていて、前記回動ストツパー３５の
作用部３５ｂは、前記上面３９よりも上方に突出
されて、連行ボルト１０の作用領域に臨んでお
り、一側のストツパーピン３３に、摺動金物２０
の一側の凹み２０ａが当接した位置では（第４
図）、この側の回動ストツパー３５を外向きに回
動させて、その突起３５ａを突起２０ｂの内側面
に当接させると、該作用部３５ｂをして、前記山
形のカム斜面４０の下側へと没入せしめうるよう
に設けられており、このときにおいて、摺動金物
２０のこの側の突起部２０ｂの外側端面は、前記
乗り上げカム斜面８の外側に若干突出せしめられ
るよう、摺動金物２０は、その突起２０ｂ及び凹
み２０ａの形を、ストツパーピン３３の位置との
関係において、設定されている。 なお、回動ストツパー３５の作用部２５ｂの上
端は、外向きのカム斜面４１に形成してあり、係
止部３５ａの上面は、ストツパーピン３３に接す
る抜き斜面４２に形成してある（第６，７図）。 次に、作用について説明すると、この発明にし
たがつた導糸装置２は、上記のうな構成を有して
いるので、この導糸装置２によれば、次のように
して、この発明にしたがつたインターシヤ柄の編
成方法を実施できる。 すなわち、今、第２図に示した導糸装置２が、
第１図のP₀位置にある導糸装置２ａであつたと仮
定するならば、この導糸装置２に作用する連行ボ
ルト１０は、キヤリツジが左行するとき、本来５
の左側近くと達したとき、連行作用位置へと制御
される、そうすると、この連行ボルト１０は、一
対の回動ストツパー３５，３５が、ストツパーピ
ン３３，３３に係合しているので、本体５の右側
の乗り上げカム斜面８、及び右側の回動ストツパ
ー３５の作用部３５ｂの上端のカム斜面４１を乗
り越て、凹み９へと突入し、それが凹み９の左端
面９ａに係合した時点で（第２図鎖線）、導糸装
置２をキヤリツジに連行し、この導糸装置２によ
つては、中立位（糸道レール１に対して直角位）
に保たれた導糸桿６の先端の導糸孔７から、第１
区画Ａを編成するための編糸が、編糸３ａへと供
給される。 区画Ａの編針３ａへの給糸を完了した時点で、
連行ボルト１０を前記α量上昇制御すると、連行
がボルト１０は、凹み９から離脱し、導糸装置２
の連行をそこで止めるが（第２図）、該連行ボル
ト１０は、引続いて上面３９の上方へと突出して
いる左側の回動ストツパー３５の作用部３５ｂに
係合し、それをスプリング３７に抗して外向き
（反時計方向）に回動させ、その係合部３５ａ
を、ストツパーピン３３から外し、作用部３５ｂ
の突起３５ｄを、摺動金物２０の突管起２０ｂの
内側面へと押し当てた状態となつて（第３図）、
摺動金物２０を、本体５上で、左方へと摺動変位
させ、突起２０ｂを、左側の乗り上げカム斜面８
から、左方へと若干突出せしめ、ストツパーピン
３３に凹み２０ａを衝合させる（第４図）。この
状態になると、作用部３５ｂが山形のカム斜面４
０の下へと没入されるので、連行ボルト１０は、
このカム斜面４０に当り、該カム斜面４０の作用
により、ばね１４に抗して一旦上昇せしめられ、
該山形のカム斜面４０上を通過し、導糸装置２か
ら離脱するのであるが、上記のようにして連行ボ
ルト１０が本体５上で摺動金物２０を左方（キヤ
リツジ進行方向）に摺動変位させると、この摺動
金物２０に突設されたピン３０を力点とする導糸
桿６は、左傾斜変位せしめられると同時に、案内
長孔２７に嵌合しているピン２６を介して、若干
上昇変位させしめられることになる（第４図）。
すなわち、第１区画Ａの編針への給糸を終つて導
糸孔７は、このとき、該導糸孔７からの給糸によ
つて形成された区画Ａの編目巾の、ほぼ範囲内の
上方位へと変位せしめられて、次の復コースの給
糸を開始するまでの間、該位置に休止せしめられ
ることになるのである。 導糸孔７が、上記せる如き休止位置に保たれた
導糸装置２（第４図）は、復コースの編成時に、
それに対して、連行ボルト１０が左方から作用す
ると、次のように作動する。すなわち、キヤリツ
ジの右行時に、本来５の左方で作用位置に連ボル
ト１０を降下制御すると、該連行ボルト１０は、
而側の乗り上げカム斜面８よりも左方へと突出さ
れている摺動金物２０に突起２０ｂの外側面に先
づ係合して、摺動金物２０を、本体５上で、右方
へと中央位まで変位させた上、乗り上げカム斜面
８に当り、該乗り上げカム斜面８に続く山形のカ
ム斜面４０を乗り越えてからは、連行ボルト１０
による連行方向が逆になるだけで、上記左行時同
様に、連行ボルト１０がこの導糸装置２に作用
し、導糸装置２によるＡ区画の復コース給糸が行
われることになるのである。 そして、上記のようにして、摺動金物２０が中
央位へと復帰作動されると、一対の回動ストツパ
ー３５，３５の各係合部３５ａ，３５ａが、夫々
ストツパーピン３３，３３の内側へと再び係合し
て、摺動金物２０を、本体５に対して摺動不能に
ロツクすると共に、このとき、導糸桿６に作用す
る力点ピン３０が、導糸桿６を、糸道レール１に
対して直交せしめた姿勢の中立位へと復帰させる
ことになるのである。そして、このような導糸桿
６の復帰動作は、連行ボルト１０が凹み９へと突
入する前に、つまり右行する連行ボルト１０によ
る導糸装置２の連行が開始される前に、すなわち
この導糸装置２の導糸孔７による復コースの給糸
が開始される前に、行われるのであつて、上記復
帰動作が行われると、導糸孔７は、往コースの給
糸によつて形成されたＡ区画の編巾の範囲外左方
上方へと復帰せしめられ（第２図実線位置）、引
続いて、該Ａ区画の編針へと、円滑に給糸が開始
されるのである。 なお、上記実施例のように、導糸桿６の支点
を、ピン２４と長孔２５でもつて編成すると共
に、その適所をピン２６のＶ字状の案内長孔２７
の嵌合関係でもつて案内せしめ、導糸桿６が中立
位から左右何れかに傾斜変位すると、同時に、そ
れが上方と若干変位せしめられるように構成して
おくと、導糸孔７ａが、隣接区画編成中の他の導
糸孔７ｂの障害になることが少ないといつた利点
と、導糸装置２の停止位置に若干の誤差が生じて
も、導糸孔７が、きめられた編成区画端の編針に
対してより狭い範囲の上方位で、休止せしめられ
ることになる、といつた利点等が得られるが、こ
の発明にしたがつたインターシヤ柄の編成方法な
らびに導糸装置は、給糸を終つた導糸孔７が、キ
ヤリツジの進行方向後向きに変位せしめられると
同時に、上昇変位せしめられる、上記実施例に限
定されるものではないのであつて、他の実施例に
おいては、導糸桿６の支点を、本体５に枢着し
て、上記せる如きピン２６とＶ字状長孔２７によ
る上昇案内手段は、これを取り去つてもよい。 以上、この発明に係るインターシヤ柄のの編成
方法と、それを実施するための導糸装置におい
て、実施例をあげてこれを詳細に説明したが、上
記したところからも容易に理解されるように、こ
の発明の方法にしたがつてインターシヤ柄を編成
するときは、糸の切換点で、給糸を終つた導糸孔
が、必づキヤリツジの進行方向後方向きに変位せ
しめられていて、それが、該導糸孔からの給糸に
よつて形成された編目巾の、ほぼ範囲内の上方位
に位置して休止せしめられるので、この休止位置
の導糸孔は、隣接編目区画の編成用編針を作用位
置で編成作用させても、それに誤つて給糸するお
それが全くなく、隣接編目区画編成時には、該区
画への給糸用の他の導資孔のみによつて、該隣接
区画の編成用編針に給糸せしめうるものであり、
上記のようにして休止位置に休止せしめた導糸孔
は、それが、該導糸孔による復コースの給糸時に
は、給糸の開始に先だち、そのときのキヤリツジ
の進行方向後方向きに復位せしめられ、それが、
往コースの給糸よつて形成された編巾の範囲外へ
と復帰せしめられるので、該編巾を編成する編針
へと、円滑且つ確実に給糸しうるものである。 また、この発明にしたがつて導糸装置によると
きは、進行ボルトを、キヤリツジの走行途中にお
ける所定位置で、作用位置と不作用位置の間の亘
つて出没制御するだけで、導糸装置に附設された
導糸孔をして、給糸終了直後、円滑にキヤリツジ
の進行方向後方へと後退変位させて、それを、そ
れによる編目巾のほぼ範囲内の上方向に休止せし
めうるものであり、復コースにおける給糸開始直
前に、上記位置に休止されている導糸孔をして、
確実に、上記編目巾の編成用編針に対する給糸可
能な位置へと、復帰せしめうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、インターシヤ柄を編成する複数の導
糸装置と編成区画の分担を示した見取り図、第２
図以下はこの発明に一実施例を示したもので、第
２図は導糸装置とその連行装置の一例を示した一
部切欠正面図、第３図は案内板を取去つて示した
導糸装置の正面図、第４図は導糸装置の一部切欠
正面図、第５図は第２図の―線断面図、第６
図は回動ストツパーの正面図、第７図は第６図の
―線断面図である。 １……糸道レール、２……導糸装置、５……本
体、６……導糸桿、７……導糸孔、８……進行ボ
ルトの乗り上げカム斜面、９……凹み、１０……
連行ボルト、２０……摺動金物、２０ｂ……突起
（係合作用面）、２４……導糸桿の支点、３０……
導糸桿の力点ピン、３３……ストツパー、３５…
…回動ストツパー（ロツク装置）、３５ｂ……作
用部、３７……スプリング、３９……上面、４０
……山形のカム斜面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸の切換点で、給糸を終つた導糸孔は、これ
   をキヤリツジの進行方向後方向きに変位せしめ
   て、それを、該導糸孔からの給糸によつて形成さ
   れた編目巾のほぼ範囲内に位置させて休止させ、
   導糸孔を、次の復コースにおいて、給糸の開始に
   先だち、このときのキヤリツジの進行方向後方向
   きに復立せしめて、それを往コースの給糸によつ
   て形成された編巾の範囲外へと復帰せしめたの
   ち、該導糸孔による給糸を開始せしめること、を
   特徴とするインターシヤ柄の編成方法。 ２ 前記休止位置で、導糸孔を上昇変位させるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のイ
   ンターシヤ柄の編成方法。 ３ 糸道レール上を移動自在になして設けられた
   本体に、その先端部に導糸孔を有する導糸桿が取
   付けられており、上記本体には、その左右の両側
   位に連行ボルトの乗り上げカム斜面が形成され、
   且つその左右の中間位に、互に向き合つた両端面
   が連行ボルトに対する係合作用面を構成する凹み
   を形成されている導糸装置において、前記導糸桿
   が、その支点を本体の適所に枢支されていて、そ
   れが糸道レールに直交した中立位から左右に揺動
   変位自在に構成されると共に、該導糸桿の適所
   が、本体上において糸道レールに平行する向きに
   摺動自在になして設けられた摺動金物の適所に、
   連結されており、本体には、導糸桿を中立位に保
   つための左右で一対のストツパーが固設されると
   共に、前記凹みの両外側位に位置せしめては、糸
   道レールに平行な上面と、前記乗り上げカム斜面
   を外側のカム斜面とする、山形のカム斜面とが連
   設されており、摺動金物には、前記一対のストツ
   パーに係脱自在なロツク装置が設けられていて、
   該ロツク装置の作動部が、前記ストツパーに対す
   る係合作用位置で、前記連行ボルトの通過許容面
   から連行ボルトの作用領域への突出されると共
   に、該ロツク装置に、それをロツク作用位置へと
   附勢するスプリングが配設されており、摺動金物
   には、その両側端に配して、前記乗り上げカム斜
   面の外側で連行ボルトの作用領域へと出没する一
   対の係合作用面が形成されていること、を特徴と
   してなる導糸装置。 ４ 前記導糸桿の揺動支点が、ピンと長孔でもつ
   て構成され、前記導糸桿と摺動金物との連結部
   が、ピンと長孔でもつて連結され、導糸桿の揺動
   部が、ピンとＶ字形の案内溝を介して本体に対し
   連結されていて、導糸桿が、本体に対して揺動な
   らびに昇降変位自在である、特許請求の範囲第３
   項に記載の導糸装置。