JPS615452A - 情報記録担体 - Google Patents
情報記録担体Info
- Publication number
- JPS615452A JPS615452A JP59125914A JP12591484A JPS615452A JP S615452 A JPS615452 A JP S615452A JP 59125914 A JP59125914 A JP 59125914A JP 12591484 A JP12591484 A JP 12591484A JP S615452 A JPS615452 A JP S615452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information recording
- adhesive
- recording carrier
- disk
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光学的記録あるーは再生方式に使用される円盤
状の情報記録担体に関するものである。
状の情報記録担体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
光学的記録再生方式においては、回転駆動される円盤状
情報記録担体(以下ディスクと呼ぶ)の光記録層に、情
報信号に対応したレーザ光を照射することにより、光記
録層に光学的な濃淡あるいは凹凸を設けて、情報の記録
・再生を行うもので数μmの微小信号を記録することが
でき、原理的には光の波長程度の高密度記録が可能な方
式である。
情報記録担体(以下ディスクと呼ぶ)の光記録層に、情
報信号に対応したレーザ光を照射することにより、光記
録層に光学的な濃淡あるいは凹凸を設けて、情報の記録
・再生を行うもので数μmの微小信号を記録することが
でき、原理的には光の波長程度の高密度記録が可能な方
式である。
最近では、情報化社会の中にあって、オフィスオートメ
ーションやラボラトリ−オートメーション等の合理化が
重要視されてきており、こうした要望に応えるものとし
て、ユーザーが自由に記録再生のできる追加記憶形ディ
スクは最適である。
ーションやラボラトリ−オートメーション等の合理化が
重要視されてきており、こうした要望に応えるものとし
て、ユーザーが自由に記録再生のできる追加記憶形ディ
スクは最適である。
それと同時に高感度の記録媒体を始めとし、高性能な部
品材料が必要であり、外部環境の変化による記録媒体の
劣化を生じないディスク構造が要求される。
品材料が必要であり、外部環境の変化による記録媒体の
劣化を生じないディスク構造が要求される。
次に従来から使われているディスクの記録膜劣化の一例
を図面とともに説明する。第1図は、ポリカーボネート
樹脂からなるディスク基材1aに光案内用の溝2が設け
られており、その上に記録膜3が蒸着されている。これ
らからなるディスク基板1は、同様にポリカーボネート
樹脂からなるディスク基材1bと、光硬化型接着剤4に
より全面接合されて−る。
を図面とともに説明する。第1図は、ポリカーボネート
樹脂からなるディスク基材1aに光案内用の溝2が設け
られており、その上に記録膜3が蒸着されている。これ
らからなるディスク基板1は、同様にポリカーボネート
樹脂からなるディスク基材1bと、光硬化型接着剤4に
より全面接合されて−る。
このようなディスク基材1a 、1bが射出成形法で製
造された場合は特に、内部応力を有して込るものが多く
、高温高湿な環境下で熱ひずみを発生し易い。したがっ
て、2枚のディスク基材を接合する接着剤4が剛性の大
きいものであると、例えば第2図a、bに示されるよう
に、ディスク基材1aと記録膜30間もしくは記録膜3
と接着剤4との間に微小な剥離esa、6bを発生する
ことがある。これは剛性の大きい接着剤がディスク基材
の熱ひずみに追従できず、微小な剥離を発生す名ことに
よって安定しようとするからである。これらの微小剥離
sa、5bはそれぞれディスク基材と記録膜、あるいは
記録膜と接着剤の間の接着力の違いによって発生する場
所が異なる。
造された場合は特に、内部応力を有して込るものが多く
、高温高湿な環境下で熱ひずみを発生し易い。したがっ
て、2枚のディスク基材を接合する接着剤4が剛性の大
きいものであると、例えば第2図a、bに示されるよう
に、ディスク基材1aと記録膜30間もしくは記録膜3
と接着剤4との間に微小な剥離esa、6bを発生する
ことがある。これは剛性の大きい接着剤がディスク基材
の熱ひずみに追従できず、微小な剥離を発生す名ことに
よって安定しようとするからである。これらの微小剥離
sa、5bはそれぞれディスク基材と記録膜、あるいは
記録膜と接着剤の間の接着力の違いによって発生する場
所が異なる。
一度こうした微小剥離を発生すると、剥離は助長され易
く、周囲に拡大する可能性を十分もっている。これは初
期の剥離を発生させる応力と、剥離の存在しているもの
を押し開く応力とではメカニズムが異なり、後者の方が
より小さい力で発生させることが−できるからである。
く、周囲に拡大する可能性を十分もっている。これは初
期の剥離を発生させる応力と、剥離の存在しているもの
を押し開く応力とではメカニズムが異なり、後者の方が
より小さい力で発生させることが−できるからである。
このような微小剥離は、初期は真空状態であるだめ、デ
ィスクの最外周部もしくは最内周部の外気に触れている
部分との通気が発生すると、−瞬にして剥離部内に外気
を取り入れることになる。
ィスクの最外周部もしくは最内周部の外気に触れている
部分との通気が発生すると、−瞬にして剥離部内に外気
を取り入れることになる。
したがって、外気の環境が高温高湿な条件下であ
1jると、湿度の影響を受は易い材料の場合
には、酸化をし、劣化が促進されることが考えられる。
1jると、湿度の影響を受は易い材料の場合
には、酸化をし、劣化が促進されることが考えられる。
以上は、記録膜が比較的透水性の小さいポリカーボネー
ト樹脂で外気から遮断保護されて−ても、剥離を生じた
場合はその効果は消滅し、ディスクの信頼性の点で重大
な問題となる。もし、剥離の状態が拡大せず微小剥離の
ままであったとしても記録・再生時のレーザ光の照射に
対してはその影響を寸ぬかれず、特性の低下からディス
クとしての信頼性を失うことになる。
ト樹脂で外気から遮断保護されて−ても、剥離を生じた
場合はその効果は消滅し、ディスクの信頼性の点で重大
な問題となる。もし、剥離の状態が拡大せず微小剥離の
ままであったとしても記録・再生時のレーザ光の照射に
対してはその影響を寸ぬかれず、特性の低下からディス
クとしての信頼性を失うことになる。
発明の目的
本発明は以上のような欠点を除去し、高温高湿な環境下
でも接合面の剥離を発生せず、記録膜の劣化を最小限に
押える信頼性の高い情報記録担体を従供するものである
。
でも接合面の剥離を発生せず、記録膜の劣化を最小限に
押える信頼性の高い情報記録担体を従供するものである
。
発明の構成
本発明は、少くとも一方に光案内用の溝と光記録膜を有
する2枚のディスク基材を弾性係数の小さい歪吸収性の
接着剤を用いて全面接合するとともに、接合部の最内周
と最外周をエポキシ系樹脂で補強すること尾より、接合
面での剥離を防止し、光記録膜に対しても信頼性の高い
ディスクの製作を可能にするものである。
する2枚のディスク基材を弾性係数の小さい歪吸収性の
接着剤を用いて全面接合するとともに、接合部の最内周
と最外周をエポキシ系樹脂で補強すること尾より、接合
面での剥離を防止し、光記録膜に対しても信頼性の高い
ディスクの製作を可能にするものである。
実施例の説明
本発明の第1の実施例を図面とともに説明する。
第3図において、第1図、第2図と同一物は同一番号を
付して説明する。第3図において、ポリカーボネート樹
脂から在るディスク基材1aに光案内用の溝2が設けて
あり、その表面に光記録膜3が蒸着されている。これら
からなるディスク基板1が、同様にポリカーボネート樹
脂からなるディスク基材1bと光硬化型の弾性接着剤6
により、(光記録膜3を内側にして全面接合されている
。さらに接合部の最内周と最外周はエポキシ系樹脂7で
接着封止されている。
付して説明する。第3図において、ポリカーボネート樹
脂から在るディスク基材1aに光案内用の溝2が設けて
あり、その表面に光記録膜3が蒸着されている。これら
からなるディスク基板1が、同様にポリカーボネート樹
脂からなるディスク基材1bと光硬化型の弾性接着剤6
により、(光記録膜3を内側にして全面接合されている
。さらに接合部の最内周と最外周はエポキシ系樹脂7で
接着封止されている。
ここに光案内用の溝2は射出成形法によりディスク基材
と一体にして製造する方が低コスト化のだめにも必要で
ある。しかしながら、こうしたディスク基材は熱ひずみ
による内部応力が残留し易く、高温高湿な条件下では逆
にこの応力によるひずみを発生する。
と一体にして製造する方が低コスト化のだめにも必要で
ある。しかしながら、こうしたディスク基材は熱ひずみ
による内部応力が残留し易く、高温高湿な条件下では逆
にこの応力によるひずみを発生する。
しかしながら、この実施例の構成によれば、弾性接着剤
6そのものに弾性を有しているため、ディスク基材1a
に微小なひずみが生じても、第4図に示すように弾性接
着剤6がひずみに追従j〜で動き、剥離を発生すること
がない。
6そのものに弾性を有しているため、ディスク基材1a
に微小なひずみが生じても、第4図に示すように弾性接
着剤6がひずみに追従j〜で動き、剥離を発生すること
がない。
また、一般にディスク基材1aと接合する接着剤の熱膨
張係数が全く同一のものを選択することは困難であり、
高温になるとそ五ぞれの伸びの量が異なるだめ応力を発
生し、剛性の強い接着剤では剥離を発生し易い状態とな
る。
張係数が全く同一のものを選択することは困難であり、
高温になるとそ五ぞれの伸びの量が異なるだめ応力を発
生し、剛性の強い接着剤では剥離を発生し易い状態とな
る。
これと同様のことがディスク基材の吸湿による膨潤の場
合にも言え、高温高湿な環境下では、熱膨張と膨潤の両
者による影響が最も顕著となる。
合にも言え、高温高湿な環境下では、熱膨張と膨潤の両
者による影響が最も顕著となる。
このような場合にも、第6図に示すように弾性接着剤6
を用いていれば、ひずみを吸収することが可能であり、
剥離の発生を防止することができる。
を用いていれば、ひずみを吸収することが可能であり、
剥離の発生を防止することができる。
例えば、第5図に示すディスク基材の熱膨張や膨潤によ
る伸び8が、弾性接着剤6の熱膨張や膨潤による伸び9
よりも大きい場合には、伸びの量の差に対する応力差は
弾性接着剤6に内部応力10として蓄えられる。弾性接
着剤の弾性係数は小さいため、変形は大きくても内部応
力10は小さく、いずれの境界面でも剥離を発生するに
は至らない。
る伸び8が、弾性接着剤6の熱膨張や膨潤による伸び9
よりも大きい場合には、伸びの量の差に対する応力差は
弾性接着剤6に内部応力10として蓄えられる。弾性接
着剤の弾性係数は小さいため、変形は大きくても内部応
力10は小さく、いずれの境界面でも剥離を発生するに
は至らない。
もちろんこの場合、弾性接着剤のディスク基材や光記録
膜等への接着力が小さすぎると、剥離を発生することが
考えられるが、弾性接着剤の弾性係数EKp/−が小さ
ければα=Eε(α:内部応力、ε:ひすみ)の関係か
ら内部応力も小さくなり、これに耐えうる接着力をもつ
弾性接着剤を使用することは比較的容易である。
膜等への接着力が小さすぎると、剥離を発生することが
考えられるが、弾性接着剤の弾性係数EKp/−が小さ
ければα=Eε(α:内部応力、ε:ひすみ)の関係か
ら内部応力も小さくなり、これに耐えうる接着力をもつ
弾性接着剤を使用することは比較的容易である。
さらに本実施例では、接合部の内外周をエポキシ系樹脂
7で接着補強をしているだめ、接合面での微小剥離に対
しては弾性接着剤で防止し、ディスク全体の変形に対し
てはエポキシ系樹脂で最小限に押える役割を果している
。弾性接着剤のみの場合には、微小なひずみに追従する
ことができる反面、ディスク全体の比較的大きい変形に
対しても追従し易まため・そ1を規制する役目として”
1ボキシ系樹脂を用いている。
7で接着補強をしているだめ、接合面での微小剥離に対
しては弾性接着剤で防止し、ディスク全体の変形に対し
てはエポキシ系樹脂で最小限に押える役割を果している
。弾性接着剤のみの場合には、微小なひずみに追従する
ことができる反面、ディスク全体の比較的大きい変形に
対しても追従し易まため・そ1を規制する役目として”
1ボキシ系樹脂を用いている。
また熱膨張や膨潤による影響はディスク基材が射出成形
法で製造された場合のみならず、注型成形法等の製造法
で作られたディスク基材の場合にも同様の現象が発生す
る。
法で製造された場合のみならず、注型成形法等の製造法
で作られたディスク基材の場合にも同様の現象が発生す
る。
この実施例の弾性接着剤の弾性に関する物理定数として
は、縦弾性係数、横弾性係数9曲げ弾性係数等があるが
、これらの値の小さいものほど弾力性にすぐれているこ
とが言える。実験によれば、これらの弾性係数AKg/
−としては10 Ky /−≦A≦20QKノ/mjで
あれば、特に問題のないものが得られた。 ゛ また弾性接着剤の弾性係数は少くともディスク基材の弾
性係数よりも小さいことが必要であり、両者の差として
もある程度以上大きい方がより効果が大きいことが認め
られた。補強用接着剤の弾性係数はディスク基材とほぼ
同程度のものを用いればよく、この接着剤の種類として
は、エポキシ系樹脂の他に、エポキシアクリレート系樹
脂、アクリル系樹脂等がある。
は、縦弾性係数、横弾性係数9曲げ弾性係数等があるが
、これらの値の小さいものほど弾力性にすぐれているこ
とが言える。実験によれば、これらの弾性係数AKg/
−としては10 Ky /−≦A≦20QKノ/mjで
あれば、特に問題のないものが得られた。 ゛ また弾性接着剤の弾性係数は少くともディスク基材の弾
性係数よりも小さいことが必要であり、両者の差として
もある程度以上大きい方がより効果が大きいことが認め
られた。補強用接着剤の弾性係数はディスク基材とほぼ
同程度のものを用いればよく、この接着剤の種類として
は、エポキシ系樹脂の他に、エポキシアクリレート系樹
脂、アクリル系樹脂等がある。
次に本発明の第2の実施例を図面とともに説明する。第
6図は、ポリカーボネート樹脂からなる2つのディスク
基材1a、1bに光案内用の溝2a 、2bが設けられ
、その表面に光記録膜3a。
6図は、ポリカーボネート樹脂からなる2つのディスク
基材1a、1bに光案内用の溝2a 、2bが設けられ
、その表面に光記録膜3a。
3bが蒸着されている。これらからなる2つのディスク
基材1,11が弾性接着剤6で全面接合され、接合面の
最内周および最外周をエポキシ系樹脂7により接着封止
された構成で、接合面を中心に上下対称となっている。
基材1,11が弾性接着剤6で全面接合され、接合面の
最内周および最外周をエポキシ系樹脂7により接着封止
された構成で、接合面を中心に上下対称となっている。
こうした構成のディスクでは、光記録膜が光の透過を妨
げるだめ、弾性接着剤6としては光硬化型の接着剤を使
うことができない。したがって、シリコンゴムのような
常温硬化型接着剤やホットメルト型接着剤が好ましい。
げるだめ、弾性接着剤6としては光硬化型の接着剤を使
うことができない。したがって、シリコンゴムのような
常温硬化型接着剤やホットメルト型接着剤が好ましい。
このような接着剤の場合でも、弾性係数の小さいものを
使用すれば、熱膨張や膨潤によるひずみを吸収すること
ができ、高温高湿な環境下でも剥離を発生することがな
い。
使用すれば、熱膨張や膨潤によるひずみを吸収すること
ができ、高温高湿な環境下でも剥離を発生することがな
い。
また、エポキシ系樹脂についてもディスク全体の変形に
対して第1の実施例と同様な効果が得られる。
対して第1の実施例と同様な効果が得られる。
以上の構成による情報記録担体は、その材質が有機高分
子からなる場合に特に有効であり、その−例としては、
ポリカーボネート、アクリル樹脂(PMMA )の他に
、塩化ビニル、ポリスチレン。
子からなる場合に特に有効であり、その−例としては、
ポリカーボネート、アクリル樹脂(PMMA )の他に
、塩化ビニル、ポリスチレン。
ポリエチレン、ポリエステル、アセテート等がある。
なお、本発明における光記録膜の材料は、レーザー光の
照射により光吸収係数あるいは光吸収係数と屈折率の両
方が変化するものが必要であシ、その−例として、Te
0x(x#1.0)(Teo2とT。
照射により光吸収係数あるいは光吸収係数と屈折率の両
方が変化するものが必要であシ、その−例として、Te
0x(x#1.0)(Teo2とT。
との混合物)を主成分とする薄膜を設けたものがある。
これらの薄膜としては、Ge1.Te81Sb2S2.
へ5283等のアモルファス薄膜が使われる。
へ5283等のアモルファス薄膜が使われる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、簡単な構成で、外部環境
の変化に対しても接合面の剥離がない上にディスク変形
も少なく、長期間画像品質の保証ができる信頼性の高い
情報記録担体を得るために大きな効果を有するものであ
る。
の変化に対しても接合面の剥離がない上にディスク変形
も少なく、長期間画像品質の保証ができる信頼性の高い
情報記録担体を得るために大きな効果を有するものであ
る。
第1因は従来例における情報記録担体の断正面図、第2
図a、bは従来例における情報記録担体が剥離を発生し
た状態を示す断正面図、第3図は本発明の第1の実施例
における情報記録担体の断正面図、第4図は本発明の第
1の実施例における熱ひずみの吸収状態−例を示す断正
面図、第6図は本発明の第1の実施例にお込て熱膨張や
膨潤によるひずみの吸収状態を示す断正面図、第6図は
本発明の第2の実施例における情報記録担体の断正面図
である。 1a・・・・・・ディスク基材、1b・・・・・ディス
ク基材、2・・・・・・光案内用の溝、3・・・・・・
光記録膜、6・・・・・・弾性接着剤、7・・・・補強
用接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名+1 第1図 第 2 図 第3図
図a、bは従来例における情報記録担体が剥離を発生し
た状態を示す断正面図、第3図は本発明の第1の実施例
における情報記録担体の断正面図、第4図は本発明の第
1の実施例における熱ひずみの吸収状態−例を示す断正
面図、第6図は本発明の第1の実施例にお込て熱膨張や
膨潤によるひずみの吸収状態を示す断正面図、第6図は
本発明の第2の実施例における情報記録担体の断正面図
である。 1a・・・・・・ディスク基材、1b・・・・・ディス
ク基材、2・・・・・・光案内用の溝、3・・・・・・
光記録膜、6・・・・・・弾性接着剤、7・・・・補強
用接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名+1 第1図 第 2 図 第3図
Claims (6)
- (1)少くとも一方に光案内用の溝および情報記録面を
有する2つの樹脂基材を設け、これらの樹脂基材の弾性
係数よりも小さい弾性係数を持つ接着剤により、前記情
報記録面を内側にして前記両樹脂基材を全面接合し、こ
の接合部の最内周および最外周に補強用接着剤を塗布し
た情報記録担体。 - (2)情報記録面として、光吸収性の半透明膜を用いた
特許請求の範囲第1項記載の情報記録担体。 - (3)接着剤として、歪吸収性の弾性体からなる接着剤
を用いた特許請求の範囲第1項または第2項記載の情報
記録担体。 - (4)接着剤として、光硬化性樹脂を用いた特許請求の
範囲第1項または第2項記載の情報記録担体。 - (5)補強用接着剤として、エポキシ系樹脂を用いた特
許請求の範囲第1項または第2項記載の情報記録担体。 - (6)情報記録面として、レーザ光の照射により光吸収
係数または光吸収係数と屈折率の両方が変化する材料を
用いた特許請求の範囲第2項記載の情報記録担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125914A JPS615452A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 情報記録担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125914A JPS615452A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 情報記録担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615452A true JPS615452A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14922046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125914A Pending JPS615452A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 情報記録担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615452A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63837A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Sharp Corp | 円盤状記憶媒体の製造方法 |
| JPH0246539A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-15 | Nec Corp | 光ディスク |
| JPH02156434A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Toshiba Emi Ltd | 貼り合わせディスク |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59125914A patent/JPS615452A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63837A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Sharp Corp | 円盤状記憶媒体の製造方法 |
| JPH0246539A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-15 | Nec Corp | 光ディスク |
| JPH02156434A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Toshiba Emi Ltd | 貼り合わせディスク |
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