JPS6154694B2 - - Google Patents
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- JPS6154694B2 JPS6154694B2 JP54167194A JP16719479A JPS6154694B2 JP S6154694 B2 JPS6154694 B2 JP S6154694B2 JP 54167194 A JP54167194 A JP 54167194A JP 16719479 A JP16719479 A JP 16719479A JP S6154694 B2 JPS6154694 B2 JP S6154694B2
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- belt
- separation
- friction roller
- separation belt
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 78
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/04—Endless-belt separators
- B65H3/042—Endless-belt separators separating from the bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフアクシミリ、複写機、印刷機等にお
いて複数枚に積重ねられた紙から一枚ずつ分離し
て読取り部、印刷部等へ送出する自動給紙装置に
関する。
いて複数枚に積重ねられた紙から一枚ずつ分離し
て読取り部、印刷部等へ送出する自動給紙装置に
関する。
このような自動給紙装置として第8図に示す装
置がある。即ち積層された複数の紙Pを載置板上
に載置し、送り込みローラ1と摩擦ローラ2を矢
印方向に回転させて紙Pを分離ベルト3に向つて
送り込み、複数の紙が分離ベルト3と摩擦ローラ
2の接触点に到達すると一番下位の紙は摩擦ロー
ラ2繰出し力が分離ベルト3による静止させる力
に打克つ摩擦力のために前方に繰り出されるが下
位から二番目以上の紙は分離ベルト3により前進
を阻止される。
置がある。即ち積層された複数の紙Pを載置板上
に載置し、送り込みローラ1と摩擦ローラ2を矢
印方向に回転させて紙Pを分離ベルト3に向つて
送り込み、複数の紙が分離ベルト3と摩擦ローラ
2の接触点に到達すると一番下位の紙は摩擦ロー
ラ2繰出し力が分離ベルト3による静止させる力
に打克つ摩擦力のために前方に繰り出されるが下
位から二番目以上の紙は分離ベルト3により前進
を阻止される。
即ち摩擦ローラ2の紙に対する摩擦係数をμ
R、分離ベルト3の紙に対する摩擦係数をμB、
紙と紙との摩擦係数をμPとすると μR>μB>μP の関係が成立するように摩擦ローラ及びベルトが
設定してある為に上述の如く一番下位の紙のみが
上層部の紙と分離され送出される。
R、分離ベルト3の紙に対する摩擦係数をμB、
紙と紙との摩擦係数をμPとすると μR>μB>μP の関係が成立するように摩擦ローラ及びベルトが
設定してある為に上述の如く一番下位の紙のみが
上層部の紙と分離され送出される。
このような給紙装置においては、複数の紙を送
る時分離の機能を高める為に分離ベルト3と摩擦
ローラ2との接触圧力を強める必要があり、 この場合薄く腰の弱い紙を送ると紙の先端が分
離ベルトに当接し挫屈するいわゆるペーパージヤ
ムが発生し易く、又分離ベルト3の摩擦ローラ2
に対する接触圧力を弱めるとペーパージヤムは起
こりにくくなるが、厚く腰の強い紙を多枚数一度
に送ると、分離ベルト3が摩擦ローラ2表面から
浮上り分離機能が弱まり複数枚の紙が同時に送り
込まれてしまうことがある。
る時分離の機能を高める為に分離ベルト3と摩擦
ローラ2との接触圧力を強める必要があり、 この場合薄く腰の弱い紙を送ると紙の先端が分
離ベルトに当接し挫屈するいわゆるペーパージヤ
ムが発生し易く、又分離ベルト3の摩擦ローラ2
に対する接触圧力を弱めるとペーパージヤムは起
こりにくくなるが、厚く腰の強い紙を多枚数一度
に送ると、分離ベルト3が摩擦ローラ2表面から
浮上り分離機能が弱まり複数枚の紙が同時に送り
込まれてしまうことがある。
本発明は上記欠点を解消し、紙の腰の強弱によ
らず安定して一枚の紙を分離して送出する自動給
紙装置を提供するもので、ベルト張り力の異なる
2種類のベルトを摩擦ローラ上に当接させ、各ベ
ルトの摩擦ローラに当接する傾きを異ならしめ紙
の分離機能を向上させるもので、以下図面に従つ
て本発明の実施例を説明する。
らず安定して一枚の紙を分離して送出する自動給
紙装置を提供するもので、ベルト張り力の異なる
2種類のベルトを摩擦ローラ上に当接させ、各ベ
ルトの摩擦ローラに当接する傾きを異ならしめ紙
の分離機能を向上させるもので、以下図面に従つ
て本発明の実施例を説明する。
第1図、第2図において2は摩擦ローラで矢印
方向に回転し、送り込みローラ1と自重による押
えローラ14によつて紙載置板4上の積層された
紙Pが分離ベルト5,6に向かつて送り込まれ
る。
方向に回転し、送り込みローラ1と自重による押
えローラ14によつて紙載置板4上の積層された
紙Pが分離ベルト5,6に向かつて送り込まれ
る。
分離ベルトは断面偏平状で内部に繊維の芯Yを
含む第1分離ベルト5と同様の第2分離ベルト6
の二種類からなり、各ベルト5,6は回動不可能
に軸7,7及び軸8,8の複数箇所に捲掛される
と共に第1分離ベルト5の張りは“ゆるく”摩擦
ローラの周表面に面接触する如く摩擦ローラ2に
接触し、第2分離ベルト6の張りは“強く”摩擦
ローラ2の周表面に線接触する如く摩擦ローラ2
に接触している。
含む第1分離ベルト5と同様の第2分離ベルト6
の二種類からなり、各ベルト5,6は回動不可能
に軸7,7及び軸8,8の複数箇所に捲掛される
と共に第1分離ベルト5の張りは“ゆるく”摩擦
ローラの周表面に面接触する如く摩擦ローラ2に
接触し、第2分離ベルト6の張りは“強く”摩擦
ローラ2の周表面に線接触する如く摩擦ローラ2
に接触している。
なお、上記面接触、線接触はベルト5,6に一
定の巾がある為で、第1図示の如く側面平面内に
おいては第1分離ベルト5は線接触、第2分離ベ
ルト6は点接触と換言することもできる。
定の巾がある為で、第1図示の如く側面平面内に
おいては第1分離ベルト5は線接触、第2分離ベ
ルト6は点接触と換言することもできる。
更に各ベルト5,6の張り力を上記説明中“ゆ
るく”又は“強く”と表現したが、各語句の意義
を説明する。上記装置における“ゆるく”とは第
3図示の如くベルト5自身の持つ弾性のみによつ
て摩擦ローラ2表面に押接して張られ、腰の弱い
紙が分離されて通りぬけることのできる張り力と
され、ベルト自体の張力は零である。
るく”又は“強く”と表現したが、各語句の意義
を説明する。上記装置における“ゆるく”とは第
3図示の如くベルト5自身の持つ弾性のみによつ
て摩擦ローラ2表面に押接して張られ、腰の弱い
紙が分離されて通りぬけることのできる張り力と
され、ベルト自体の張力は零である。
又“強い”とは第4図示の如くネジロツド9等
の張力付加装置によりベルト6自体に一定の高張
力を付与した状態で、摩擦ローラ2表面に略接線
的に接触した状態で、ベルト6のローラ2の表面
に対する押圧力は零であり、紙が通過する時のみ
たわみによる弾性力が作用し、かつ腰の強い紙が
一枚しか通過しない張り力である。又腰の弱い紙
が通り抜けられる程度の隙間を有し、又は接触し
ていてもベルトと摩擦ローラ2との紙のかみ込み
部に紙が入つてベルトがたわんだ時腰の弱い紙が
通過できる程度の接し方とする。
の張力付加装置によりベルト6自体に一定の高張
力を付与した状態で、摩擦ローラ2表面に略接線
的に接触した状態で、ベルト6のローラ2の表面
に対する押圧力は零であり、紙が通過する時のみ
たわみによる弾性力が作用し、かつ腰の強い紙が
一枚しか通過しない張り力である。又腰の弱い紙
が通り抜けられる程度の隙間を有し、又は接触し
ていてもベルトと摩擦ローラ2との紙のかみ込み
部に紙が入つてベルトがたわんだ時腰の弱い紙が
通過できる程度の接し方とする。
このようなゆるく張つた第1分離ベルト5と第
2分離ベルト6のローラ2との接触位置は、紙を
分離送出する際、最初に第1分離ベルト5が作用
し、その後第2分離ベルト6が作用する位置にお
いて接する如き位置である。
2分離ベルト6のローラ2との接触位置は、紙を
分離送出する際、最初に第1分離ベルト5が作用
し、その後第2分離ベルト6が作用する位置にお
いて接する如き位置である。
即ち、最初に強く張つた分離ベルト、続いてゆ
るく張つた分離ベルトを配置すると腰の弱い紙は
強く張つた分離ベルトに突当りペーパージヤムの
原因となる他、腰の弱い紙が始めに強く張つた分
離ベルトに数枚の紙が入つてしまうとベルトを押
上げ重なりあつている下の紙が数枚分離されずに
通過し、続くゆるく張つた分離ベルトにおいても
ベルトの押圧力が低い為分離されずに通過するこ
とが起こる。従つて上記の如く最初にゆるく張つ
た第1分離ベルト、続いて強く張つた第2分離ベ
ルトが配置されることが望ましい。
るく張つた分離ベルトを配置すると腰の弱い紙は
強く張つた分離ベルトに突当りペーパージヤムの
原因となる他、腰の弱い紙が始めに強く張つた分
離ベルトに数枚の紙が入つてしまうとベルトを押
上げ重なりあつている下の紙が数枚分離されずに
通過し、続くゆるく張つた分離ベルトにおいても
ベルトの押圧力が低い為分離されずに通過するこ
とが起こる。従つて上記の如く最初にゆるく張つ
た第1分離ベルト、続いて強く張つた第2分離ベ
ルトが配置されることが望ましい。
更に又、“腰の強さ”とは平面状の紙に同平面
方向に外力を加えた際に生じる紙の挫屈現像の程
度のことで、一般に薄い紙は腰が弱く、厚い紙は
腰が強い。即ち単位面積の紙1000枚分の重量によ
つて腰の強さを判断することが行われている。こ
の場合同材質の紙であることが条件となる。従つ
て例えば1m2の紙1000枚の重量が200Kgの紙の腰
の強さは同条件で重量が10Kgの紙に腰の強さより
も大きく、挫屈が生じにくく腰が強いということ
である。
方向に外力を加えた際に生じる紙の挫屈現像の程
度のことで、一般に薄い紙は腰が弱く、厚い紙は
腰が強い。即ち単位面積の紙1000枚分の重量によ
つて腰の強さを判断することが行われている。こ
の場合同材質の紙であることが条件となる。従つ
て例えば1m2の紙1000枚の重量が200Kgの紙の腰
の強さは同条件で重量が10Kgの紙に腰の強さより
も大きく、挫屈が生じにくく腰が強いということ
である。
従つて本文中における腰の強い紙、弱い紙は上
記同様に定義されるものとする。
記同様に定義されるものとする。
更に本実施例では押えローラ10が第2分離ベ
ルト6と摩擦ローラ2の接触点近傍に摩擦ローラ
2の中心に向う付勢力がスプリング11により付
与されて設けられる。即ち押えローラ10はゆる
く張つた第1分離ベルト5により分離された紙に
摩擦ローラ2の駆動力を付与し、更に腰の弱い紙
に対しては強く張つた第2分離ベルト6と摩擦ロ
ーラ2とのかみ込み部へ入る紙の腰を相対的に強
くし、ベルトを通過させ易くするものである。相
対的に腰が強くなるとは、例えば紙を固定平面上
に置き、紙の一端を固定し、固定した紙端より遠
い距離の位置に指をあて、紙を押圧しつつ上記紙
端方向に指で紙を滑らすように押すと弱い力でも
指と紙端間の紙はたわみを生じるが、紙端に近い
位置を上記同様にして押す場合は強い力を加えな
ければたわみが生じないように、紙の端近傍を押
えローラ10で押圧して第2分離ベルトへ送出す
ることによりペーパージヤムの発生を防止するこ
とである。従つて押えローラ10の位置は強く張
つた第2分離ベルト6の摩擦ローラ接触部とゆる
く張つた第1分離ベルト5の摩擦ローラ接触部の
間でかつ第2分離ベルト6の接触部に近い位置が
好都合である。
ルト6と摩擦ローラ2の接触点近傍に摩擦ローラ
2の中心に向う付勢力がスプリング11により付
与されて設けられる。即ち押えローラ10はゆる
く張つた第1分離ベルト5により分離された紙に
摩擦ローラ2の駆動力を付与し、更に腰の弱い紙
に対しては強く張つた第2分離ベルト6と摩擦ロ
ーラ2とのかみ込み部へ入る紙の腰を相対的に強
くし、ベルトを通過させ易くするものである。相
対的に腰が強くなるとは、例えば紙を固定平面上
に置き、紙の一端を固定し、固定した紙端より遠
い距離の位置に指をあて、紙を押圧しつつ上記紙
端方向に指で紙を滑らすように押すと弱い力でも
指と紙端間の紙はたわみを生じるが、紙端に近い
位置を上記同様にして押す場合は強い力を加えな
ければたわみが生じないように、紙の端近傍を押
えローラ10で押圧して第2分離ベルトへ送出す
ることによりペーパージヤムの発生を防止するこ
とである。従つて押えローラ10の位置は強く張
つた第2分離ベルト6の摩擦ローラ接触部とゆる
く張つた第1分離ベルト5の摩擦ローラ接触部の
間でかつ第2分離ベルト6の接触部に近い位置が
好都合である。
次に以上のような給紙装置の作用を説明する。
腰の弱い紙を給紙として用いた場合は、送りロ
ーラ1によつて摩擦ローラ2と第1分離ベルト5
のかみ込み部5aへ向つて積層された紙が移送さ
れると、第1分離ベルト5はゆるく張つてあり最
下位の紙のみが上層の紙から分離し、摩擦ローラ
2によつて送り込まれ、上層の紙は第1分離ベル
ト5に前進を阻止されてかみ込むことはない。分
離された1枚の紙は第1分離ベルト5と摩擦ロー
ラ2間を矢印方向に移送され、押えローラ10に
よつて摩擦ローラ表面に押圧されながら第2分離
ベルト6と摩擦ローラ2のかみ込み部6aへ送ら
れる。第2分離ベルト6は強く張られているが、
摩擦ローラ2表面に略線接触しており、腰の弱い
即ち薄い紙が通る時、たわみが少なくベルト張力
によつてもそれほど圧力を受けず通過することが
でき、腰の弱い紙は第1分離ベルト5の分離作用
によつて、確実に1枚に分離して供給される。
ーラ1によつて摩擦ローラ2と第1分離ベルト5
のかみ込み部5aへ向つて積層された紙が移送さ
れると、第1分離ベルト5はゆるく張つてあり最
下位の紙のみが上層の紙から分離し、摩擦ローラ
2によつて送り込まれ、上層の紙は第1分離ベル
ト5に前進を阻止されてかみ込むことはない。分
離された1枚の紙は第1分離ベルト5と摩擦ロー
ラ2間を矢印方向に移送され、押えローラ10に
よつて摩擦ローラ表面に押圧されながら第2分離
ベルト6と摩擦ローラ2のかみ込み部6aへ送ら
れる。第2分離ベルト6は強く張られているが、
摩擦ローラ2表面に略線接触しており、腰の弱い
即ち薄い紙が通る時、たわみが少なくベルト張力
によつてもそれほど圧力を受けず通過することが
でき、腰の弱い紙は第1分離ベルト5の分離作用
によつて、確実に1枚に分離して供給される。
次に腰の強い紙を供給紙として使用した場合
は、第1分離ベルト5に対しては張りが弱い為分
離しにくく、即ち第5図示の如く腰の弱い複数枚
(2〜3枚)の紙P1がベルト5を押し上げる如
くかみ込み部に侵入し、そのまゝ一枚ずつに分離
することなく、階段状にズレた状態で移送され
る。
は、第1分離ベルト5に対しては張りが弱い為分
離しにくく、即ち第5図示の如く腰の弱い複数枚
(2〜3枚)の紙P1がベルト5を押し上げる如
くかみ込み部に侵入し、そのまゝ一枚ずつに分離
することなく、階段状にズレた状態で移送され
る。
第1分離ベルト5を通過した2〜3枚の紙は積
層状態のまゝ第2分離ベルト6と摩擦ローラ2の
接触点に到る。第2分離ベルト6の張り力は強
く、摩擦ローラ2に略接線上にあり、複数枚の腰
の強い紙が送給されてきた場合は第6図示の如く
複数枚の紙のうち上部の紙はベルト6により前進
を阻止され、一番下位の紙PDのみが摩擦ローラ
2によつて分離され送出される。又、この場合紙
の腰が強い為、強く張つたベルト6に阻止される
紙にペーパージヤムが生じることなく静止し、一
番下位の紙と分離される。
層状態のまゝ第2分離ベルト6と摩擦ローラ2の
接触点に到る。第2分離ベルト6の張り力は強
く、摩擦ローラ2に略接線上にあり、複数枚の腰
の強い紙が送給されてきた場合は第6図示の如く
複数枚の紙のうち上部の紙はベルト6により前進
を阻止され、一番下位の紙PDのみが摩擦ローラ
2によつて分離され送出される。又、この場合紙
の腰が強い為、強く張つたベルト6に阻止される
紙にペーパージヤムが生じることなく静止し、一
番下位の紙と分離される。
即ち腰の強い紙は第1分離ベルト5により適当
にしごかれて階段状にズレ(本説明中これを第1
分離と称す)、第2分離ベルトによつて2〜3枚
に積層されている紙が分離され、一番下位の紙の
みが摩擦ローラ2とベルト6により送出される
(同様に第2次分離と称す)。なお上記の強く張つ
た第2分離ベルトに対し、腰の強い紙が多数枚入
つてきた場合には紙によつてベルトが押上げられ
てしまい、積層された紙の下の方の紙が数枚まと
まつてベルトを通り抜けてしまう現象が起きる。
しかしながら上記装置においては多数枚の腰の強
い紙は第1分離作用を受けて数枚の積層程度であ
る為、第2分離ベルト6には多数枚の腰の強い紙
は入つてくることがなく、従つて腰の強い紙も第
2次分離によつて確実に1枚毎に分離されてベル
トを通り抜けてガイド板12送りローラ13等に
よつて所定位置へ移送される。
にしごかれて階段状にズレ(本説明中これを第1
分離と称す)、第2分離ベルトによつて2〜3枚
に積層されている紙が分離され、一番下位の紙の
みが摩擦ローラ2とベルト6により送出される
(同様に第2次分離と称す)。なお上記の強く張つ
た第2分離ベルトに対し、腰の強い紙が多数枚入
つてきた場合には紙によつてベルトが押上げられ
てしまい、積層された紙の下の方の紙が数枚まと
まつてベルトを通り抜けてしまう現象が起きる。
しかしながら上記装置においては多数枚の腰の強
い紙は第1分離作用を受けて数枚の積層程度であ
る為、第2分離ベルト6には多数枚の腰の強い紙
は入つてくることがなく、従つて腰の強い紙も第
2次分離によつて確実に1枚毎に分離されてベル
トを通り抜けてガイド板12送りローラ13等に
よつて所定位置へ移送される。
第7図は第2分離ベルト6の摩擦ローラ2への
接触位置を変更したもので、第1分離ベルト5を
通過した紙が第2分離ベルト6を通過して送出さ
れる位置であればよく、適用される装置に対して
好適な位置とされる。勿論この場合も押えローラ
10は第2分離ベルト6のかみ込む部近傍であ
る。又第1分離ベルト5から第2分離ベルト6ま
での中間部には紙移送の為のガイド板、ガイドロ
ーラ等が設けられると好都合である。
接触位置を変更したもので、第1分離ベルト5を
通過した紙が第2分離ベルト6を通過して送出さ
れる位置であればよく、適用される装置に対して
好適な位置とされる。勿論この場合も押えローラ
10は第2分離ベルト6のかみ込む部近傍であ
る。又第1分離ベルト5から第2分離ベルト6ま
での中間部には紙移送の為のガイド板、ガイドロ
ーラ等が設けられると好都合である。
以上のように本発明では、摩擦ローラ上に2種
類の分離ベルトをその接触点を一定間隔あけて接
触配置させ、しかも紙の送出方向に沿つてゆるく
張つた第1分離ベルトを強く張つた第2分離ベル
トに対し紙供給側に位置させるものとした。即
ち、腰の弱い紙に対しは分離可能でペーパージヤ
ムも生じないが腰の強い紙は複数枚通過させてし
まう第1分離ベルトと、腰の強い紙に対して分離
可能で腰の弱い紙に対しては一枚なら通すが複数
枚ならペーパージヤムを生ずる第2分離ベルトと
をその上記性質に応じて順に配列することによ
り、紙を腰の強弱に関わらず確実に分離できるも
のとした。腰の弱い紙はまず第1分離ベルトと摩
擦ローラとの接触点を通過して最下位の紙が一枚
だけ分離され、第2の分離ベルトの接触点へ送ら
れてこれを難なく通過する。上記第2の分離ベル
トの接触点を通過するとき紙は一枚のみなので、
上位の紙が挫屈するというようなことはない。腰
の強い紙は第1分離ベルトにより階段状に大まか
に分離された後、第2分離ベルトによつて最下位
の紙のみが分離され送出される。もし第1および
第2の分離ベルトを上記と逆の順序で配列し又は
同一位置で摩擦ローラと接触させた場合は、腰の
弱い紙が非分離状態でいきなり張力の強い第2分
離ベルトに当接することになり、ペーパージヤム
を生じてしまう。
類の分離ベルトをその接触点を一定間隔あけて接
触配置させ、しかも紙の送出方向に沿つてゆるく
張つた第1分離ベルトを強く張つた第2分離ベル
トに対し紙供給側に位置させるものとした。即
ち、腰の弱い紙に対しは分離可能でペーパージヤ
ムも生じないが腰の強い紙は複数枚通過させてし
まう第1分離ベルトと、腰の強い紙に対して分離
可能で腰の弱い紙に対しては一枚なら通すが複数
枚ならペーパージヤムを生ずる第2分離ベルトと
をその上記性質に応じて順に配列することによ
り、紙を腰の強弱に関わらず確実に分離できるも
のとした。腰の弱い紙はまず第1分離ベルトと摩
擦ローラとの接触点を通過して最下位の紙が一枚
だけ分離され、第2の分離ベルトの接触点へ送ら
れてこれを難なく通過する。上記第2の分離ベル
トの接触点を通過するとき紙は一枚のみなので、
上位の紙が挫屈するというようなことはない。腰
の強い紙は第1分離ベルトにより階段状に大まか
に分離された後、第2分離ベルトによつて最下位
の紙のみが分離され送出される。もし第1および
第2の分離ベルトを上記と逆の順序で配列し又は
同一位置で摩擦ローラと接触させた場合は、腰の
弱い紙が非分離状態でいきなり張力の強い第2分
離ベルトに当接することになり、ペーパージヤム
を生じてしまう。
このように本願発明は紙の種類に関わりなく、
腰の弱い薄い紙から腰の強に厚い紙までペーパー
ジヤムを生じることなくスムーズに確実に分離し
送出することができる。
腰の弱い薄い紙から腰の強に厚い紙までペーパー
ジヤムを生じることなくスムーズに確実に分離し
送出することができる。
さらに、上記第1、第2の分離ベルト5,6は
回動することなく静止した状態で配置され、紙質
の異なる紙に対しても分離ベルトを操作する必要
がなく、給紙の際に紙の種類に注意を払う手間が
省け給紙動作が単純である。
回動することなく静止した状態で配置され、紙質
の異なる紙に対しても分離ベルトを操作する必要
がなく、給紙の際に紙の種類に注意を払う手間が
省け給紙動作が単純である。
第1図は本発明装置の構成を示す断面側面図、
第2図は第1図x―x断面図、第3図は第1分離
ベルトと摩擦ローラの接触状態を示す側面図、第
4図は第2分離ベルトと摩擦ローラの接触状態を
示す側面図、第5図は腰の強い紙の第1次分離状
態を示す説明図、第6図は腰の強い紙の第2次分
離を示す説明図、第7図は他の実施例を示す概略
構成側面図、第8図は従来装置の側面図である。 2……摩擦ローラ、5……第1分離ベルト、6
……第2分離ベルト、P……紙。
第2図は第1図x―x断面図、第3図は第1分離
ベルトと摩擦ローラの接触状態を示す側面図、第
4図は第2分離ベルトと摩擦ローラの接触状態を
示す側面図、第5図は腰の強い紙の第1次分離状
態を示す説明図、第6図は腰の強い紙の第2次分
離を示す説明図、第7図は他の実施例を示す概略
構成側面図、第8図は従来装置の側面図である。 2……摩擦ローラ、5……第1分離ベルト、6
……第2分離ベルト、P……紙。
Claims (1)
- 1 紙の送出方向に回転する摩擦ローラと、該摩
擦ローラの周面に略面接触的に配置され、ベルト
自体に張力が付与されずにゆるく張つた第1分離
ベルトと、上記摩擦ローラ周面に略接線的に配置
され、ベルト自体に一定の張力が付与され強く張
つた第2分離ベルトとよりなり、上記第1、第2
の分離ベルトは同一の材質からなり共に回動不能
に軸に捲掛固定されると共に、第1分離ベルトと
摩擦ローラとの接触位置および第2分離ベルトと
摩擦ローラとの接触位置が前後に一定間隔をあけ
て配置されており、第1分離ベルトの接触位置の
方が第2分離ベルトの接触位置よりも紙供給側に
位置されていることを特徴とする積層された紙を
分離して送る装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16719479A JPS5699136A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Separating feeder device of piled paper |
| GB8040054A GB2068340B (en) | 1979-12-21 | 1980-12-15 | Sheet feeding apparatus |
| US06/217,246 US4376530A (en) | 1979-12-21 | 1980-12-17 | Apparatus for dividing stacked sheets and for feeding out the same |
| FR8026880A FR2474003A1 (fr) | 1979-12-21 | 1980-12-18 | Dispositif pour la separation et la distribution de feuilles empilees |
| DE19803048036 DE3048036A1 (de) | 1979-12-21 | 1980-12-19 | "vorrichtung zum vereinzeln der blaetter eines blattstapels und zum einzelnen austragen der blaetter" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16719479A JPS5699136A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Separating feeder device of piled paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5699136A JPS5699136A (en) | 1981-08-10 |
| JPS6154694B2 true JPS6154694B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16719479A Granted JPS5699136A (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Separating feeder device of piled paper |
Country Status (5)
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- 1980-12-19 DE DE19803048036 patent/DE3048036A1/de not_active Ceased
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| JPH0222232A (ja) * | 1988-05-11 | 1990-01-25 | Morishita Pharmaceut Co Ltd | 栄養輸液組成物 |
Also Published As
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| GB2068340A (en) | 1981-08-12 |
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