JPS6155164B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6155164B2 JPS6155164B2 JP14918574A JP14918574A JPS6155164B2 JP S6155164 B2 JPS6155164 B2 JP S6155164B2 JP 14918574 A JP14918574 A JP 14918574A JP 14918574 A JP14918574 A JP 14918574A JP S6155164 B2 JPS6155164 B2 JP S6155164B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- titanium
- elastic modulus
- cantilever
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカンチレバー、さらに詳しくはレコー
ドプレイヤーのピツクアツプにおけるカンチレバ
ーに関する。
ドプレイヤーのピツクアツプにおけるカンチレバ
ーに関する。
近時音感教育が普及し、音楽機器も大巾に改良
され、これらに関する研究も盛んに行なわれてい
る。その一つとしてレコード再生技術もいろいろ
と改善され、またこれについて広く、深く攻究さ
れてきた。
され、これらに関する研究も盛んに行なわれてい
る。その一つとしてレコード再生技術もいろいろ
と改善され、またこれについて広く、深く攻究さ
れてきた。
その結果、高性能のレコード再生には高音特性
が良好であることが必要であり、特に４チヤンネ
ルレコードで超高音域まで再生することが要求さ
れている。そのためカンチレバーには比弾性率
（弾性率／密度）の高い材料が良いこと、それに
はベリリウムが最高の材料であることが公知とさ
れている。
が良好であることが必要であり、特に４チヤンネ
ルレコードで超高音域まで再生することが要求さ
れている。そのためカンチレバーには比弾性率
（弾性率／密度）の高い材料が良いこと、それに
はベリリウムが最高の材料であることが公知とさ
れている。
しかし、ベリリウムは非常に毒性を有している
ので、その製錬技術も確立されておらない。
ので、その製錬技術も確立されておらない。
また硬度が高く加工技術も確立されておらず、
さらにベリリウム材の廃棄物も毒性が強いため、
その取り扱いについては環境汚染の問題が解決さ
れておらず、さらにまたきわめて高価である。
さらにベリリウム材の廃棄物も毒性が強いため、
その取り扱いについては環境汚染の問題が解決さ
れておらず、さらにまたきわめて高価である。
したがつてカンチレバーには比弾性率2750とベ
リリウムの15200に対して低いにもかかわらず、
アルミニウムが加工が容易で軽いこと、毒性がな
い点及び入手し易いことなどを総合的に考慮して
アルミニウム材が用いられている。
リリウムの15200に対して低いにもかかわらず、
アルミニウムが加工が容易で軽いこと、毒性がな
い点及び入手し易いことなどを総合的に考慮して
アルミニウム材が用いられている。
本出願人は需要者の飽くことのない高性能のカ
ンチレバーの出現についての要望に応えて研究し
た結果、ベリリウムとほぼ同等の比弾性率を有
し、かつ加工が容易で、さらに毒性を有しないカ
ンチレバーを開発し、これについてさきに実用新
案登録出願した。（実願昭49−59218号） その要旨は炭素繊維強化複合材料、詳しくは多
数の微細な炭素繊維フイラメントの束を樹脂で束
状に形成したものでカンチレバーに構成したもの
である。
ンチレバーの出現についての要望に応えて研究し
た結果、ベリリウムとほぼ同等の比弾性率を有
し、かつ加工が容易で、さらに毒性を有しないカ
ンチレバーを開発し、これについてさきに実用新
案登録出願した。（実願昭49−59218号） その要旨は炭素繊維強化複合材料、詳しくは多
数の微細な炭素繊維フイラメントの束を樹脂で束
状に形成したものでカンチレバーに構成したもの
である。
しかし、このカンチレバーは寸法精度が劣り、
熱硬化後は延性がないため曲げ加工およびつぶし
加工が困難となり、機械的強度が弱いので折損し
たりする難点があつた。
熱硬化後は延性がないため曲げ加工およびつぶし
加工が困難となり、機械的強度が弱いので折損し
たりする難点があつた。
また、炭素繊維は高グレードのものほど金属と
のぬれが悪く、炭素繊維金属複合材料を成形する
ことが困難であつた。
のぬれが悪く、炭素繊維金属複合材料を成形する
ことが困難であつた。
本発明は比弾性率をベリリウムのそれとほぼ同
じにし、これら欠点を改善することに成功したも
ので、その特徴は炭素繊維を棒状もしくは管状に
構成した構成体又は前記構成体に比弾性率を高め
るために炭素繊維とよくぬれるチタン等の水溶性
塩の水溶液に浸漬し、高温加熱処理したのち、オ
ートクレーブの中で金属を溶融含浸させた炭素繊
維金属複合材料より成るピツクアツプのカンチレ
バーに関するものである。
じにし、これら欠点を改善することに成功したも
ので、その特徴は炭素繊維を棒状もしくは管状に
構成した構成体又は前記構成体に比弾性率を高め
るために炭素繊維とよくぬれるチタン等の水溶性
塩の水溶液に浸漬し、高温加熱処理したのち、オ
ートクレーブの中で金属を溶融含浸させた炭素繊
維金属複合材料より成るピツクアツプのカンチレ
バーに関するものである。
炭素繊維金属複合材料は微細な炭素繊維フイラ
メントを多数一方向に束ねて第１図および第３図
に示すように棒状又は管状に構成されておりアル
ミニウム、アルミニウム合金、チタニウム、チタ
ニウム合金の浴に浸漬して、これら炭素繊維フイ
ラメント間をこれら合金又は金属で充填するか、
又は、第２図に示すように前記構成体に比弾性率
を高めるために前処理として、これと良くぬれる
塩化チタン、塩化ジルコニウム、塩化タングステ
ン浴に浸漬し、高温加熱処理すると炭素繊維フイ
ラメントの表面にこれら金属と置換反応が生じ、
これら金属のカーバイドが表面に生じ、炭素繊維
の表面をコーテイングする。（例えば、TiCl4＋Ｃ
→TiC＋2Cl2） ついでこれらのコーテイングされた炭素繊維を
多数一方向に束ねて棒状に構成した構成体をアル
ミニウム、アルミニウム合金、チタニウム、チタ
ニウム合金の浴に溶融含浸させ、炭素繊維金属複
合材としたものである。
メントを多数一方向に束ねて第１図および第３図
に示すように棒状又は管状に構成されておりアル
ミニウム、アルミニウム合金、チタニウム、チタ
ニウム合金の浴に浸漬して、これら炭素繊維フイ
ラメント間をこれら合金又は金属で充填するか、
又は、第２図に示すように前記構成体に比弾性率
を高めるために前処理として、これと良くぬれる
塩化チタン、塩化ジルコニウム、塩化タングステ
ン浴に浸漬し、高温加熱処理すると炭素繊維フイ
ラメントの表面にこれら金属と置換反応が生じ、
これら金属のカーバイドが表面に生じ、炭素繊維
の表面をコーテイングする。（例えば、TiCl4＋Ｃ
→TiC＋2Cl2） ついでこれらのコーテイングされた炭素繊維を
多数一方向に束ねて棒状に構成した構成体をアル
ミニウム、アルミニウム合金、チタニウム、チタ
ニウム合金の浴に溶融含浸させ、炭素繊維金属複
合材としたものである。
本発明のカンチレバーはその比弾性率はアルミ
ニウムのそれより数倍も大きく、かつ製品の寸法
精度がよく、機械的強度が大であるので加工性が
よく、延性があるため曲げ加工、つぶし加工が容
易であり、しかも無害であるので取扱い中にも、
また廃棄後も環境汚染することがない。
ニウムのそれより数倍も大きく、かつ製品の寸法
精度がよく、機械的強度が大であるので加工性が
よく、延性があるため曲げ加工、つぶし加工が容
易であり、しかも無害であるので取扱い中にも、
また廃棄後も環境汚染することがない。
したがつて高性能のレコード再生をすることが
できる。
できる。
つぎに本発明の実施態様を述べる。
実施例 １
平均直径５μの炭素繊維フイラメント（強度
300Kg/mm2、弾性率18t/mm2）12000本を一方向に並
べて束ね、その両端を取付治具に取りつけ緊張
し、これをオートクレーブ中で0.1mmHgに減圧
し、アルミニウム99wt％、チタニウム1wt％から
なる溶湯に浸漬したのち、75Kg/cm2で加圧し、つ
いで降圧したのち450℃になつたときとりだし
た。
300Kg/mm2、弾性率18t/mm2）12000本を一方向に並
べて束ね、その両端を取付治具に取りつけ緊張
し、これをオートクレーブ中で0.1mmHgに減圧
し、アルミニウム99wt％、チタニウム1wt％から
なる溶湯に浸漬したのち、75Kg/cm2で加圧し、つ
いで降圧したのち450℃になつたときとりだし
た。
得られた製品は0.8mmφ、炭素繊維が60容量％
占有し、その比弾性率は11300であつた。このカ
ンチレバーを使用して４チヤンネルレコードを再
生したところ、低音域から50kHz以上まで安定し
て分離よく再生できた。
占有し、その比弾性率は11300であつた。このカ
ンチレバーを使用して４チヤンネルレコードを再
生したところ、低音域から50kHz以上まで安定し
て分離よく再生できた。
実施例 ２
平均直径５μの炭素繊維フイラメント（強度
300Kg/mm2、弾性率18t/mm2）を前処理として、塩化
チタン浴に浸漬し、高温加熱処理して表面をチタ
ンのカーバイトでコーテイングする。
300Kg/mm2、弾性率18t/mm2）を前処理として、塩化
チタン浴に浸漬し、高温加熱処理して表面をチタ
ンのカーバイトでコーテイングする。
これを取だし12000本を一方向に並べて束ね、
以下実施例１と同様にした。得られた製品は0.85
mmφ、炭素繊維が56容量％占有し、その比弾性率
は11100であつた。このカンチレバーを使用して
４チヤンネルレコードを再生したところ、低音域
から50kHz以上まで安定して分離よく再生でき
た。
以下実施例１と同様にした。得られた製品は0.85
mmφ、炭素繊維が56容量％占有し、その比弾性率
は11100であつた。このカンチレバーを使用して
４チヤンネルレコードを再生したところ、低音域
から50kHz以上まで安定して分離よく再生でき
た。
第１図、第２図および第３図は本発明の実施態
様のカンチレバーの拡大断面図を示す。 １，２１，３１；炭素繊維フイラメント、２，
２２，３２；メタル、２３；メタルのカーバイド
フイルム、３４；孔。
様のカンチレバーの拡大断面図を示す。 １，２１，３１；炭素繊維フイラメント、２，
２２，３２；メタル、２３；メタルのカーバイド
フイルム、３４；孔。
Claims (1)
- １ 微細な炭素繊維フイラメントを多数一方向に
束ねて棒状もしくは管状に構成した構成体又は前
記構成体に比弾性率を高めるために前処理として
塩化チタン、塩化ジルコニウムもしくは塩化タン
グステン浴に浸漬し、高温加熱処理して炭素繊維
フイラメントの表面にこれら金属とのカーバイド
を生じさせ炭素繊維表面をこれら金属とのカーバ
イドでコーテイングさせ、アルミニウム、アルミ
ニウム合金、チタニウムもしくはチタニウム合金
浴に浸漬して得られる該金属又は合金を保有した
炭素繊維金属複合材からなるピツクアツプのカン
チレバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14918574A JPS5178201A (ja) | 1974-12-28 | 1974-12-28 | Kanchirebaa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14918574A JPS5178201A (ja) | 1974-12-28 | 1974-12-28 | Kanchirebaa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5178201A JPS5178201A (ja) | 1976-07-07 |
| JPS6155164B2 true JPS6155164B2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=15469646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14918574A Granted JPS5178201A (ja) | 1974-12-28 | 1974-12-28 | Kanchirebaa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5178201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233861A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Diesel Kiki Co Ltd | 燃料噴射ポンプ |
-
1974
- 1974-12-28 JP JP14918574A patent/JPS5178201A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233861A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Diesel Kiki Co Ltd | 燃料噴射ポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5178201A (ja) | 1976-07-07 |
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