JPS6155252A - 複合素材による立体網状集合体の製造方法 - Google Patents
複合素材による立体網状集合体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6155252A JPS6155252A JP59174364A JP17436484A JPS6155252A JP S6155252 A JPS6155252 A JP S6155252A JP 59174364 A JP59174364 A JP 59174364A JP 17436484 A JP17436484 A JP 17436484A JP S6155252 A JPS6155252 A JP S6155252A
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- JP
- Japan
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- filaments
- aggregate
- composite material
- large number
- dimensional net
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は複合素材によって所要な特性を具備した立体網
状集合体の製造方法に関する。
状集合体の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、たわし、クッション部材、暗渠装置ζ二於ける水
の排出部材、汚染処理借用充填材などに使用する複雑に
して不規則な空隙を有する合成樹脂製の立体網状集合体
の製造方法として、熱可塑性合成樹脂線条の多数を下向
きのノズルより紡出して自然下降せしめこれら線条が溶
融状態を呈している間にこれ等線条を乱気流内に通過さ
せると共に当該溶融線条を上記の下降速度より遅く引取
ること（＝よって各溶融線条を褶曲させて相互に立体網
状：；点接着集合せしめ然るのち直ちにこれを急速に冷
却固化することを特徴とする贋造方法が本発明者により
既に提示されている（特公昭５６−ｓ ９４１号、特公
昭５６−３９４２号）、 （発明が解決しようとする問題点） ところで上記の従来例によって製造された立体網状集合
体は例えば弾力性や透水性といった網状摺造に基づく特
性を利用して上記した如くクッション材等に使用されて
はいるもののその用途は必ずしも広汎には亘っていない
。
の排出部材、汚染処理借用充填材などに使用する複雑に
して不規則な空隙を有する合成樹脂製の立体網状集合体
の製造方法として、熱可塑性合成樹脂線条の多数を下向
きのノズルより紡出して自然下降せしめこれら線条が溶
融状態を呈している間にこれ等線条を乱気流内に通過さ
せると共に当該溶融線条を上記の下降速度より遅く引取
ること（＝よって各溶融線条を褶曲させて相互に立体網
状：；点接着集合せしめ然るのち直ちにこれを急速に冷
却固化することを特徴とする贋造方法が本発明者により
既に提示されている（特公昭５６−ｓ ９４１号、特公
昭５６−３９４２号）、 （発明が解決しようとする問題点） ところで上記の従来例によって製造された立体網状集合
体は例えば弾力性や透水性といった網状摺造に基づく特
性を利用して上記した如くクッション材等に使用されて
はいるもののその用途は必ずしも広汎には亘っていない
。
本発明は網状楢造に基づく特性とともに他の所要な特性
をも併有してより一層用途範囲を拡大できる立体網状集
合体の製造方法の提供を第一の目的とし、次いで上記の
他の所要な特性を付加する際に同時に上記の乱気流をよ
り乱雑にして線条のより複雑な空白化を図ることを第二
の目的とするものである。
をも併有してより一層用途範囲を拡大できる立体網状集
合体の製造方法の提供を第一の目的とし、次いで上記の
他の所要な特性を付加する際に同時に上記の乱気流をよ
り乱雑にして線条のより複雑な空白化を図ることを第二
の目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）′
本発明は上記目的の達成を図るために、熱可塑性合成樹
脂線条（１）・・・の多数を下向きのノズル（２）より
紡出して自然下降せしめこれら線条（１）・・・が未だ
溶融状態を保持している間に乱気流内を通過させると共
に乱気流通過路（３）の内壁に多数設置した噴射管（４
）・・・から所要な特性を有する粉粒状又は液体状等の
物質を含んだジェットエアー（５）・・・を所要な強弱
で且つ必要に応じて間欠的又は連続的に線条（１）・・
・に対し噴射せしめこれら線条（１）・・・を上記の下
降速度より遅く引取ることによって各溶融線条（１）・
・・を褶曲させて相互に立体網状に点接着集合せしめ然
るのち直ちにこれを急速に冷却固化することを特徴とす
る複合素材による立体網状集合体の製造方法を提供する
ものである。
脂線条（１）・・・の多数を下向きのノズル（２）より
紡出して自然下降せしめこれら線条（１）・・・が未だ
溶融状態を保持している間に乱気流内を通過させると共
に乱気流通過路（３）の内壁に多数設置した噴射管（４
）・・・から所要な特性を有する粉粒状又は液体状等の
物質を含んだジェットエアー（５）・・・を所要な強弱
で且つ必要に応じて間欠的又は連続的に線条（１）・・
・に対し噴射せしめこれら線条（１）・・・を上記の下
降速度より遅く引取ることによって各溶融線条（１）・
・・を褶曲させて相互に立体網状に点接着集合せしめ然
るのち直ちにこれを急速に冷却固化することを特徴とす
る複合素材による立体網状集合体の製造方法を提供する
ものである。
（作 用）
本発明では溶融線条（１）・・・が乱気流内を通過する
際に一次初曲することになるがその乱気流内を通、過す
る際に乱気流通過路（３）の内壁に多数設置された噴射
管（４）・・・から所要な特性を有する粉粒状又は液体
状等の物質を含んだジェットエアー（５）・・・が所要
な強弱によって且つ必要に応じて間欠的又は連続的に線
条（１）・・・に対し噴射されるので合成樹脂線条（１
）・・・に対し他の物質が満遍なく混入添加されて複合
素材による立体網状集合体（８）の形成が可能となる。
際に一次初曲することになるがその乱気流内を通、過す
る際に乱気流通過路（３）の内壁に多数設置された噴射
管（４）・・・から所要な特性を有する粉粒状又は液体
状等の物質を含んだジェットエアー（５）・・・が所要
な強弱によって且つ必要に応じて間欠的又は連続的に線
条（１）・・・に対し噴射されるので合成樹脂線条（１
）・・・に対し他の物質が満遍なく混入添加されて複合
素材による立体網状集合体（８）の形成が可能となる。
同時に多数のジェットエアー（５）・・・の噴射Ｃ；よ
って乱気流がより一層乱されて線条（１）・・・の−次
褶曲をより複雑化する。
って乱気流がより一層乱されて線条（１）・・・の−次
褶曲をより複雑化する。
（実施例）
図示した本発明の実施例について説明すると、エクスト
ルダーのダイのノズル（２）より熱可塑性合成樹脂繊維
線条（１）・・・の多数を押出して自然下降せしめこれ
ら線条（１）・・・が未だ溶融状態を保持している間に
これを下方向き或は上方向きに交互に熱風が乱れ流れる
乱気流内を通過させると共にこの乱気流通過路（３）の
内壁に多数設置した噴射管（４）・・・から所要な特性
を有する扮粒状又は液体状等の物質（例えば溶融ワック
スや薬液等）を含むジェットエアー（５）・・・を所要
な強さで且つ必要Ｃ二応じて間欠的又は連続的に上記線
条（１）・・・に対して噴射せしめて一次指曲と同時に
混入添加させ然るのちこれらを上記の下降速度より遅く
引取ロール（６） （６１’ によって引取ることによ
って二次褶曲させて相互に立体網状に点接岩集合せしめ
、その後毫二直ちにこれを冷却水（７）に浸漬して急速
に冷却固化せしめ複合素材による立体網状集合体（８）
を得るものである。
ルダーのダイのノズル（２）より熱可塑性合成樹脂繊維
線条（１）・・・の多数を押出して自然下降せしめこれ
ら線条（１）・・・が未だ溶融状態を保持している間に
これを下方向き或は上方向きに交互に熱風が乱れ流れる
乱気流内を通過させると共にこの乱気流通過路（３）の
内壁に多数設置した噴射管（４）・・・から所要な特性
を有する扮粒状又は液体状等の物質（例えば溶融ワック
スや薬液等）を含むジェットエアー（５）・・・を所要
な強さで且つ必要Ｃ二応じて間欠的又は連続的に上記線
条（１）・・・に対して噴射せしめて一次指曲と同時に
混入添加させ然るのちこれらを上記の下降速度より遅く
引取ロール（６） （６１’ によって引取ることによ
って二次褶曲させて相互に立体網状に点接岩集合せしめ
、その後毫二直ちにこれを冷却水（７）に浸漬して急速
に冷却固化せしめ複合素材による立体網状集合体（８）
を得るものである。
尚、図中（９）は乱気流通過路形成壁、（１１は乱気流
発生用突起である。
発生用突起である。
（発明の効果）
本発明は上述した構成によって、網状構造弧二基づく特
性と共題＝これに混入添加された他物質の所要な特性を
も併有して椙乗的に機能が増大しよってより一層用途範
囲が拡大する複合素材書＝よる立体網状集合体が容易に
製造し得るものである。父上記他物質を混入添加する場
合ジェットエアーに含ませて乱気流内に噴射するので乱
気流がより一層乱されて線条の褶曲がより複雑化できる
効果もある。
性と共題＝これに混入添加された他物質の所要な特性を
も併有して椙乗的に機能が増大しよってより一層用途範
囲が拡大する複合素材書＝よる立体網状集合体が容易に
製造し得るものである。父上記他物質を混入添加する場
合ジェットエアーに含ませて乱気流内に噴射するので乱
気流がより一層乱されて線条の褶曲がより複雑化できる
効果もある。
図は本発明複合素材による立体網状集合体の連続的な製
造方法の実施例を示す側面略図である。 （１）・・・線条、（２）・・・ノズル、（３）・・・
乱気流通過路、（４）・・・噴射管、（５）・・・ジェ
ットエアー、（６）（６）′ ・・・引取ロール、（７
）・・・冷却水、（８）・・・立体網状集合体。 特許出 願人 森村興産株式会社 ノ°°゛線 条 ３・・・乱気流通過路
造方法の実施例を示す側面略図である。 （１）・・・線条、（２）・・・ノズル、（３）・・・
乱気流通過路、（４）・・・噴射管、（５）・・・ジェ
ットエアー、（６）（６）′ ・・・引取ロール、（７
）・・・冷却水、（８）・・・立体網状集合体。 特許出 願人 森村興産株式会社 ノ°°゛線 条 ３・・・乱気流通過路
Claims (1)
- 熱可塑性合成樹脂線条の多数を下向きのノズルより紡出
して自然下降せしめこれら線状が未だ溶融状態を保持し
ている間に乱気流内を通過させると共に乱気流通過路の
内壁に多数設置した噴射管から所要な特性を有する粉粒
状又は液体状等の物質を含んだジェットエアーを所要な
強弱で且つ必要に応じて間欠的又は連続的に線条に対し
噴射せしめこれら線条を上記の下降速度より遅く引取る
ことによつて各溶融線条を褶曲させて相互に立体網状に
点接着集合せしめ然るのち直ちにこれを急速に冷却固化
することを特徴とする複合素材による立体網状集合体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174364A JPS6155252A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 複合素材による立体網状集合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174364A JPS6155252A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 複合素材による立体網状集合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155252A true JPS6155252A (ja) | 1986-03-19 |
| JPS6260495B2 JPS6260495B2 (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=15977325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59174364A Granted JPS6155252A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 複合素材による立体網状集合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155252A (ja) |
-
1984
- 1984-08-22 JP JP59174364A patent/JPS6155252A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260495B2 (ja) | 1987-12-16 |
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