JPS6155772B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6155772B2 JPS6155772B2 JP54079199A JP7919979A JPS6155772B2 JP S6155772 B2 JPS6155772 B2 JP S6155772B2 JP 54079199 A JP54079199 A JP 54079199A JP 7919979 A JP7919979 A JP 7919979A JP S6155772 B2 JPS6155772 B2 JP S6155772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pellet
- silver paste
- baking
- pellets
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07173—Means for moving chips, wafers or other parts, e.g. conveyor belts
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07178—Means for aligning
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
- H10W72/07331—Connecting techniques
- H10W72/07337—Connecting techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone or epoxy
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
- H10W72/951—Materials of bond pads
- H10W72/952—Materials of bond pads comprising metals or metalloids, e.g. PbSn, Ag or Cu
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/736—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体小片からなる矩形の回路素子
(ペレツト)をペレツト取付部に固定するペレツ
トボンデイング方法、特に銀ペーストによつて固
定するペレツトボンデイング方法に関する。
(ペレツト)をペレツト取付部に固定するペレツ
トボンデイング方法、特に銀ペーストによつて固
定するペレツトボンデイング方法に関する。
半導体装置の組立工程に、リードフレームのタ
ブ等のペレツト取付部にペレツトを固定するペレ
ツトボンデイング作業がある。このペレツトボン
デイングの技術の一つに、第1図a〜cに示すよ
うに銀ペーストによつて固定する方法が知られて
いる。すなわち、この方法では先づ同図aで示す
ように、リードフレーム1のタブ2上に銀ペース
ト4を塗布する。その後、同図bで示すように、
コレツト5でペレツト6を真空吸着保持して銀ペ
ースト4上にこすり付けて仮固定(取り付け)す
る。つぎに、同図cで示すように、仮固定したリ
ードフレームを多数ボツクス炉7に入れてベーキ
ングし、銀ペーストを硬化させペレツトをタブに
固定する。
ブ等のペレツト取付部にペレツトを固定するペレ
ツトボンデイング作業がある。このペレツトボン
デイングの技術の一つに、第1図a〜cに示すよ
うに銀ペーストによつて固定する方法が知られて
いる。すなわち、この方法では先づ同図aで示す
ように、リードフレーム1のタブ2上に銀ペース
ト4を塗布する。その後、同図bで示すように、
コレツト5でペレツト6を真空吸着保持して銀ペ
ースト4上にこすり付けて仮固定(取り付け)す
る。つぎに、同図cで示すように、仮固定したリ
ードフレームを多数ボツクス炉7に入れてベーキ
ングし、銀ペーストを硬化させペレツトをタブに
固定する。
ところで、このようなペレツトボンデイング方
法ではつぎのような欠点があることが判明した。
法ではつぎのような欠点があることが判明した。
(1) 銀ペーストを加熱すると各種のガスが発生
し、このガスがペレツトのボンデイングパツド
(アルミニウムからなる電極)を汚染するた
め、その後のワイヤボンデイング工程でペレツ
トのボンデイングパツドにワイヤを接続した場
合、その接合強度は弱く簡単に剥離してしまう
おそれがある。
し、このガスがペレツトのボンデイングパツド
(アルミニウムからなる電極)を汚染するた
め、その後のワイヤボンデイング工程でペレツ
トのボンデイングパツドにワイヤを接続した場
合、その接合強度は弱く簡単に剥離してしまう
おそれがある。
(2) ベーキング工程で発生したガスはペレツト表
面等に付着するため、その後のレジンモールド
時にレジンとの界面に残留し耐湿性の低下を来
たしている。
面等に付着するため、その後のレジンモールド
時にレジンとの界面に残留し耐湿性の低下を来
たしている。
したがつて、本発明の目的は銀ペーストによる
ペレツトボンデイング方法において、ベーキング
時に生じるガスのペレツト等への付着を防止する
ことによつて、ワイヤとの接合性を向上させると
ともに、レジンモールドの耐湿性の向上をも図る
ことにある。
ペレツトボンデイング方法において、ベーキング
時に生じるガスのペレツト等への付着を防止する
ことによつて、ワイヤとの接合性を向上させると
ともに、レジンモールドの耐湿性の向上をも図る
ことにある。
このような目的を達成するために本発明は、銀
ペースト層のベーキング時に発生するガスがペレ
ツトの表面等に付着しないように、清浄気体をペ
レツトに吹きつけるとともに周囲のガスの強制排
気を行ないながら加熱してベーキングを行なうも
のである。また、他の実施態様としては清浄でか
つ高熱の気体をペレツトに吹きつけるとともに周
囲のガスの強制排気を行ないながらベーキングを
行なうものである。
ペースト層のベーキング時に発生するガスがペレ
ツトの表面等に付着しないように、清浄気体をペ
レツトに吹きつけるとともに周囲のガスの強制排
気を行ないながら加熱してベーキングを行なうも
のである。また、他の実施態様としては清浄でか
つ高熱の気体をペレツトに吹きつけるとともに周
囲のガスの強制排気を行ないながらベーキングを
行なうものである。
つぎに、実施例により本発明を説明する。第2
図は本発明の第1実施例であり、銀ペーストのベ
ーキング状態を示す。同図に示すように、銀ペー
ストを介してペレツト取付部(たとえばタブ)に
ペレツト6を仮固定したワーク(たとえばリード
フレーム)1はシユート8上を順次間欠的にある
いは連続的に移動する。そして、このリードフレ
ーム1はトンネル式のベーキング炉9内を通過
し、その通過中に加熱されて銀ペーストは硬化し
てペレツト6をタブに固定する。ベーキング炉9
内にはヒータ10が配設され、炉内を適温、たと
えば350℃に保つ。また、リードフレーム1の通
過域の上方には清浄気体(たとえばN2、空気)
を噴射する噴射用管11が配設され、それぞれの
ノズル12からリードフレームのペレツト上面に
清浄気体を吹き付け、銀ペーストの加熱によつて
発生する気体がペレツト面上のボンデイングパツ
ド面やその他の部分を汚染しないように配慮され
ている。この汚染防止には、シユート8の下部お
よび側部に配設された排気管13からの強制排気
手段によつてより効果的となつている。すなわ
ち、排気管13には多数の分岐した吸込口を有す
る吸気管14が設けられ、各領域の不所望なガス
をこれら吸気管14の吸込口から吸込んで排気管
13に導き、ベーキング炉9外に排気する。
図は本発明の第1実施例であり、銀ペーストのベ
ーキング状態を示す。同図に示すように、銀ペー
ストを介してペレツト取付部(たとえばタブ)に
ペレツト6を仮固定したワーク(たとえばリード
フレーム)1はシユート8上を順次間欠的にある
いは連続的に移動する。そして、このリードフレ
ーム1はトンネル式のベーキング炉9内を通過
し、その通過中に加熱されて銀ペーストは硬化し
てペレツト6をタブに固定する。ベーキング炉9
内にはヒータ10が配設され、炉内を適温、たと
えば350℃に保つ。また、リードフレーム1の通
過域の上方には清浄気体(たとえばN2、空気)
を噴射する噴射用管11が配設され、それぞれの
ノズル12からリードフレームのペレツト上面に
清浄気体を吹き付け、銀ペーストの加熱によつて
発生する気体がペレツト面上のボンデイングパツ
ド面やその他の部分を汚染しないように配慮され
ている。この汚染防止には、シユート8の下部お
よび側部に配設された排気管13からの強制排気
手段によつてより効果的となつている。すなわ
ち、排気管13には多数の分岐した吸込口を有す
る吸気管14が設けられ、各領域の不所望なガス
をこれら吸気管14の吸込口から吸込んで排気管
13に導き、ベーキング炉9外に排気する。
このような実施例によれば、ベーキング時に発
生するガスはペレツトやリード等に付着しないた
め、レジンでモールドした場合、レジンとペレツ
トおよびリードとの界面は確実に密着する。した
がつて、製品の耐湿性の低下は防止できる。
生するガスはペレツトやリード等に付着しないた
め、レジンでモールドした場合、レジンとペレツ
トおよびリードとの界面は確実に密着する。した
がつて、製品の耐湿性の低下は防止できる。
また、この実施例では、ベーキング時に発生し
たガスによつてペレツトのボンデイングパツドは
汚染されないため、ワイヤとの接合性も良好とな
る。また、ワイヤがペレツトのボンデイングパツ
ドから剥れることもないので、ボンデイングのし
直しもなく、稼動率の向上、工完の短縮も図れ
る。
たガスによつてペレツトのボンデイングパツドは
汚染されないため、ワイヤとの接合性も良好とな
る。また、ワイヤがペレツトのボンデイングパツ
ドから剥れることもないので、ボンデイングのし
直しもなく、稼動率の向上、工完の短縮も図れ
る。
第3図は本発明の第2実施例である。この実施
例では、銀ペースト4を介してタブ2に仮固定し
たペレツト6の上面に、新鮮でかつ高温(たとえ
ば350℃)のガスを吹き付けながらベーキングを
行なうことによつて、銀ペースト4から発生する
不所望なガスのペレツト等への回り込みによる付
着を防止する。また、図示はしてないが、周囲の
ガスは排気系で強制排気される。なお、図中15
は高熱のガスを噴射するノズルを示し、16は吹
き付けるガスを加熱するヒータを示す。この第2
実施例においても同様にペレツト等は汚染されな
いことから、ワイヤのボンデイング性は向上し、
製品の耐湿性も向上する。
例では、銀ペースト4を介してタブ2に仮固定し
たペレツト6の上面に、新鮮でかつ高温(たとえ
ば350℃)のガスを吹き付けながらベーキングを
行なうことによつて、銀ペースト4から発生する
不所望なガスのペレツト等への回り込みによる付
着を防止する。また、図示はしてないが、周囲の
ガスは排気系で強制排気される。なお、図中15
は高熱のガスを噴射するノズルを示し、16は吹
き付けるガスを加熱するヒータを示す。この第2
実施例においても同様にペレツト等は汚染されな
いことから、ワイヤのボンデイング性は向上し、
製品の耐湿性も向上する。
なお、本発明は前記実施例に限定されない。た
とえば、第2実施例において、ヒートコラムまた
はトンネル式炉等で補助的に加熱するようにして
もよい。この場合も銀ペーストから発生するガス
を除くため強制排気は必要である。
とえば、第2実施例において、ヒートコラムまた
はトンネル式炉等で補助的に加熱するようにして
もよい。この場合も銀ペーストから発生するガス
を除くため強制排気は必要である。
以上のように、本発明のペレツトボンデイング
方法によれば、ベーキング時に銀ペーストから発
生する不所望のガスのペレツト等への付着を防止
することができることから、ワイヤの接合性も向
上し、モールド製品の耐湿性も向上する。このた
め、歩留の向上も図れる。さらに、ワイヤボンデ
イングミスの修正作業も不要となることから工完
も短縮され、製品コストの軽減化も図れる等多く
の効果を奏する。
方法によれば、ベーキング時に銀ペーストから発
生する不所望のガスのペレツト等への付着を防止
することができることから、ワイヤの接合性も向
上し、モールド製品の耐湿性も向上する。このた
め、歩留の向上も図れる。さらに、ワイヤボンデ
イングミスの修正作業も不要となることから工完
も短縮され、製品コストの軽減化も図れる等多く
の効果を奏する。
第1図a〜cは従来のペレツトボンデイング方
法を示す概略図、第2図は本発明の第1実施例に
よるベーキング状態を示す断面図、第3図は本発
明の第2実施例を示す概略図である。 1…リードフレーム、2…タブ、4…銀ペース
ト、5…コレツト、6…ペレツト、7…ボツクス
炉、8…シユート、9…ベーキング炉、10…ヒ
ータ、11…噴射用管、12…ノズル、13…排
気管、14…吸気管、15…ノズル、16…ヒー
タ。
法を示す概略図、第2図は本発明の第1実施例に
よるベーキング状態を示す断面図、第3図は本発
明の第2実施例を示す概略図である。 1…リードフレーム、2…タブ、4…銀ペース
ト、5…コレツト、6…ペレツト、7…ボツクス
炉、8…シユート、9…ベーキング炉、10…ヒ
ータ、11…噴射用管、12…ノズル、13…排
気管、14…吸気管、15…ノズル、16…ヒー
タ。
Claims (1)
- 1 ペレツト取付部に銀ペーストを塗布する塗布
工程と、銀ペースト層上にペレツトを取り付ける
取付工程と、銀ペースト層をベーキングして硬化
させペレツトをペレツト取付部に固定する固定工
程とを有するペレツトボンデイング方法におい
て、前記ベーキング工程では清浄気体をペレツト
に吹き付け、かつ強制排気を行ないながら加熱す
ることを特徴とするペレツトボンデイング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7919979A JPS564242A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of bonding pellet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7919979A JPS564242A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of bonding pellet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS564242A JPS564242A (en) | 1981-01-17 |
| JPS6155772B2 true JPS6155772B2 (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=13683287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7919979A Granted JPS564242A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of bonding pellet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS564242A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239957A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Nec Corp | 半導体装置製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023976A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-14 | ||
| JPS5028757A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 | ||
| JPS5469124U (ja) * | 1977-10-25 | 1979-05-16 |
-
1979
- 1979-06-25 JP JP7919979A patent/JPS564242A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS564242A (en) | 1981-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106876267A (zh) | 一种ltcc基板组件及其共晶烧结工艺方法 | |
| US8642395B2 (en) | Method of making chip-on-lead package | |
| JP2002538625A5 (ja) | ||
| JPS6155772B2 (ja) | ||
| JPS5923534A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63144528A (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
| JPS60234333A (ja) | 加熱処理装置 | |
| JPS63239957A (ja) | 半導体装置製造方法 | |
| JPH0330297B2 (ja) | ||
| JPH0635469Y2 (ja) | 導電性接着剤乾燥装置 | |
| JP2553952B2 (ja) | 半導体装置形成用硬化炉 | |
| JPS63197345A (ja) | 半導体素子のダイスボンデイング方法 | |
| JPH10178120A (ja) | 樹脂封止型半導体装置の除電方法 | |
| JPS5656659A (en) | Semiconductor device | |
| JPH0720915Y2 (ja) | 銀ペーストキュア炉 | |
| JPS59188947A (ja) | 樹脂封止形半導体装置の製造方法 | |
| JPS6024581B2 (ja) | リ−ド線の気密封止方法 | |
| JPH09213722A (ja) | キュア方法および装置 | |
| JPS54112170A (en) | Molding method for electronic parts | |
| JPS5833848A (ja) | 半導体装置 | |
| JP2748169B2 (ja) | 半導体素子製造ラインにおける硬化炉装置 | |
| JP2582012Y2 (ja) | ウェーハ加熱用ヒータ | |
| JPH06101487B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS61125051A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6170729A (ja) | 半導体基板接着装置 |