JPS6155841A - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents
画像表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6155841A JPS6155841A JP59177725A JP17772584A JPS6155841A JP S6155841 A JPS6155841 A JP S6155841A JP 59177725 A JP59177725 A JP 59177725A JP 17772584 A JP17772584 A JP 17772584A JP S6155841 A JPS6155841 A JP S6155841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- image display
- display device
- cathode
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/39—Degassing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は映像情報機器分野に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の画像表示装置としては、陰極線管、螢光表示管が
代表的なものでちる。従来の陰極線管は、第１図にその
具体構成を示すように、前面ガラス１とファンネル２が
、結晶性フリット３によってシール（封着）されておシ
、管内には、シャトノマスク４．ゲツター６、電子銃６
が設けられている。前記電子銃ｅ中には、傍熱型カソー
ド７が収納されており、陰極線管の製造工程上、ベーキ
ング中に陰極線のネック部分２ａに、高周波誘導加熱装
置に接続しているドーナツ状のコイルを当て、高周波加
熱し、前記傍熱型カッ−ドアを取り巻くステンレス環の
電極から脱ガスを行ないカソードのエミッシ目ンの確保
向上を図っている。しかしながら、上記のような構成及
び形状では、外部から加熱することが可能であるが、画
像表示装置自体が平板型の場合、同様な方法を用いると
、平板形状の電極類が熱変形し電子ビームの集束加速・
偏向等の制御することができなくなるという欠点を有し
ていた。また、従来の螢光表示管は、第２図にその具体
的構成を示すように、酸化インジウム（ＩｎｚＯｓ）ａ
が蒸着されているガラス（上）９と、平板状のガラス（
下）１０とが、非晶質フリット１１でシール（封着）さ
れている。この真空ガラス容器内には、前記蒸着面に対
向して、直熱型の線カソード１２が複数本架張されてお
り、更に、この線カソード１２と対向して、メツ／具電
極１３と螢光体面１４が設けられている。しかしながら
上記のような構成では、ガス放出源としては、螢光体面
１４が大部分であるため、螢光体をガラス（下）１０面
上に塗布・乾燥し、更に４００〜５００°Ｃの高温下で
焼成すれば十分である。従って、ガラス（上）９とガラ
ス（下）１０を封着する前に、前記メツシュ電極１３を
特に真空脱ガス処理する必要はなく、また、封着後、ガ
ラス（上）面上から高周波加熱し脱ガスすると、前記メ
ツシュ電極１３が熱変形するので用いることができない
欠点を有していた。
代表的なものでちる。従来の陰極線管は、第１図にその
具体構成を示すように、前面ガラス１とファンネル２が
、結晶性フリット３によってシール（封着）されておシ
、管内には、シャトノマスク４．ゲツター６、電子銃６
が設けられている。前記電子銃ｅ中には、傍熱型カソー
ド７が収納されており、陰極線管の製造工程上、ベーキ
ング中に陰極線のネック部分２ａに、高周波誘導加熱装
置に接続しているドーナツ状のコイルを当て、高周波加
熱し、前記傍熱型カッ−ドアを取り巻くステンレス環の
電極から脱ガスを行ないカソードのエミッシ目ンの確保
向上を図っている。しかしながら、上記のような構成及
び形状では、外部から加熱することが可能であるが、画
像表示装置自体が平板型の場合、同様な方法を用いると
、平板形状の電極類が熱変形し電子ビームの集束加速・
偏向等の制御することができなくなるという欠点を有し
ていた。また、従来の螢光表示管は、第２図にその具体
的構成を示すように、酸化インジウム（ＩｎｚＯｓ）ａ
が蒸着されているガラス（上）９と、平板状のガラス（
下）１０とが、非晶質フリット１１でシール（封着）さ
れている。この真空ガラス容器内には、前記蒸着面に対
向して、直熱型の線カソード１２が複数本架張されてお
り、更に、この線カソード１２と対向して、メツ／具電
極１３と螢光体面１４が設けられている。しかしながら
上記のような構成では、ガス放出源としては、螢光体面
１４が大部分であるため、螢光体をガラス（下）１０面
上に塗布・乾燥し、更に４００〜５００°Ｃの高温下で
焼成すれば十分である。従って、ガラス（上）９とガラ
ス（下）１０を封着する前に、前記メツシュ電極１３を
特に真空脱ガス処理する必要はなく、また、封着後、ガ
ラス（上）面上から高周波加熱し脱ガスすると、前記メ
ツシュ電極１３が熱変形するので用いることができない
欠点を有していた。
発明の目的
本発明は、上記欠点に鑑み、真空容器中のカソード性能
を安定確保する平板型画像表示装置の製造方法を提供す
るものである。
を安定確保する平板型画像表示装置の製造方法を提供す
るものである。
発明の構成
本発明の平板型画像表示装置の製造方法の構成は後方か
ら前方に向かって順に、背面電極、電子ビームｆ原とし
ての線陰極（カソード）、垂直集束電極、垂直偏向電極
、電子ビーム流制御電極、水平集束電極、水平偏向電極
、水平集束電極、電子ビーム加速電極、アノード及びガ
ラス容器を配置し、上記ガラス容器内に、構成部品を収
納し真空とすると共に前記線カソードを取巻く、背面電
極。
ら前方に向かって順に、背面電極、電子ビームｆ原とし
ての線陰極（カソード）、垂直集束電極、垂直偏向電極
、電子ビーム流制御電極、水平集束電極、水平偏向電極
、水平集束電極、電子ビーム加速電極、アノード及びガ
ラス容器を配置し、上記ガラス容器内に、構成部品を収
納し真空とすると共に前記線カソードを取巻く、背面電
極。
垂直集束電極及び前記背面電極と垂直集束電極を精度良
くセパレートするスペーサを、前記ガラス容器をシール
（封着）する前に、真空中に加熱脱ガス処理をするもの
で、これにより、前記線カソードに真空容器中で放出ガ
スによるエミッション低下を防止し、長寿命化が図かれ
るという特有の効果を有し、きわめて有利である。
くセパレートするスペーサを、前記ガラス容器をシール
（封着）する前に、真空中に加熱脱ガス処理をするもの
で、これにより、前記線カソードに真空容器中で放出ガ
スによるエミッション低下を防止し、長寿命化が図かれ
るという特有の効果を有し、きわめて有利である。
実施例の説明
以下に、本発明の一実施例を第３図にもとつき説明する
。図において、１５はガラス面上に、酸化インジウムを
蒸着して形成した背面電極で、直熱型線カソード１６か
ら出た電子をアノード２３方向へ押し出し更に、制御す
る機能を有している。
。図において、１５はガラス面上に、酸化インジウムを
蒸着して形成した背面電極で、直熱型線カソード１６か
ら出た電子をアノード２３方向へ押し出し更に、制御す
る機能を有している。
１７は他の電極類１７’、１９，２０，２１．２０′と
同様に、４２６合金板のエツチング物であり、エツチン
グ後湿式法又は蒸着法により銀がコートされており、前
記カソード１６から出た電子ビームをアノード２３方向
へ引き出す機能を有している垂直集束電極である。この
２つ電極は、前記カソード１６に最も近い所にあるため
、真空中での放出ガスが前記線カソード１６のエミッシ
ョン低下に大きく影響する。このことは、画像表示装置
としての初期性能だけでなく、寿命面にも深く関連して
いる。前記の背面電極１６．垂直集束電極１７のうち、
特に、後者の垂直集束電極１７面上は、前記線カソード
１６から出た電子で衝撃されるため放出ガス量が多いこ
とが考えられる。一方、第４図には示しているが、背面
電極１５と垂直集束電極１７とをセパレートするガラス
板からなるスペーサがあり、このスペーサも前記線カソ
ードに近いため、真空中での放出ガスの影響が考えられ
る。
同様に、４２６合金板のエツチング物であり、エツチン
グ後湿式法又は蒸着法により銀がコートされており、前
記カソード１６から出た電子ビームをアノード２３方向
へ引き出す機能を有している垂直集束電極である。この
２つ電極は、前記カソード１６に最も近い所にあるため
、真空中での放出ガスが前記線カソード１６のエミッシ
ョン低下に大きく影響する。このことは、画像表示装置
としての初期性能だけでなく、寿命面にも深く関連して
いる。前記の背面電極１６．垂直集束電極１７のうち、
特に、後者の垂直集束電極１７面上は、前記線カソード
１６から出た電子で衝撃されるため放出ガス量が多いこ
とが考えられる。一方、第４図には示しているが、背面
電極１５と垂直集束電極１７とをセパレートするガラス
板からなるスペーサがあり、このスペーサも前記線カソ
ードに近いため、真空中での放出ガスの影響が考えられ
る。
以上のように構成された平板型画像表示装置において、
線カソード１６を取り巻き、最も近くにある背面電極１
５．垂直集束電極１７．スペーサ２６は、構成上、熱変
形がない範囲内でガラス容器２４．２５を封着（・／−
ル）する前に、真空脱ガス処理をする必要がある。工法
上、前記ガラス容器２４，２１５をシール後、高周波誘
導加熱装置で加熱することも考えられるが、ガラス容器
２５゜背面電極１５は、ガラス製のため外部から加熱し
にくい問題があり、しかも前記誘導加熱装置の出力を高
くしても垂直集束電極１７が熱変形する恐れがあるため
用いることができない。次に、真空脱ガス条件としては
、電極類の熱変形がないこと、蒸着物及びＡｇメッキが
昇華しないこと等がポイントであり、これらを満足する
条件として、４６０〜５００’Ｃ’Ｘ１ ｈｒ Ｘ１
０−５〜１０ ’ｔｏｎが最適である。
線カソード１６を取り巻き、最も近くにある背面電極１
５．垂直集束電極１７．スペーサ２６は、構成上、熱変
形がない範囲内でガラス容器２４．２５を封着（・／−
ル）する前に、真空脱ガス処理をする必要がある。工法
上、前記ガラス容器２４，２１５をシール後、高周波誘
導加熱装置で加熱することも考えられるが、ガラス容器
２５゜背面電極１５は、ガラス製のため外部から加熱し
にくい問題があり、しかも前記誘導加熱装置の出力を高
くしても垂直集束電極１７が熱変形する恐れがあるため
用いることができない。次に、真空脱ガス条件としては
、電極類の熱変形がないこと、蒸着物及びＡｇメッキが
昇華しないこと等がポイントであり、これらを満足する
条件として、４６０〜５００’Ｃ’Ｘ１ ｈｒ Ｘ１
０−５〜１０ ’ｔｏｎが最適である。
以上のように、本実施例によれば、線カソード１６を取
り巻く背面電極１６．垂直集束電極１７゜スペーサ２６
を前記条件下で真空脱ガス処理を施すことにより、線カ
ソード１６のエミッション低下の原因であり、水、酸素
、塩素、炭化水素ガス秀を取り除くことができ、複数の
カソード間のバラツキも解消でき、しかも真空容器中で
の放出ガス量が激減するため、エミッション量の確保・
向上ができ、長寿命化に結びつけることができる。
り巻く背面電極１６．垂直集束電極１７゜スペーサ２６
を前記条件下で真空脱ガス処理を施すことにより、線カ
ソード１６のエミッション低下の原因であり、水、酸素
、塩素、炭化水素ガス秀を取り除くことができ、複数の
カソード間のバラツキも解消でき、しかも真空容器中で
の放出ガス量が激減するため、エミッション量の確保・
向上ができ、長寿命化に結びつけることができる。
発明の効果
以上のように、本発明では、線カソードを取り巻く背面
電極、垂直集束電極、スペーサを、ガラス容器でシール
する前に、あらかじめ４５０〜ｂ で真空脱ガス処理を施すことにより、複数本のカンード
のエミノンヨン量の均一化と向上することができ、その
実用的効果は犬なるものがある。
電極、垂直集束電極、スペーサを、ガラス容器でシール
する前に、あらかじめ４５０〜ｂ で真空脱ガス処理を施すことにより、複数本のカンード
のエミノンヨン量の均一化と向上することができ、その
実用的効果は犬なるものがある。
第１図は従来の陰極線管の断面図、第２図は従来の蛍光
表示管の断面図、第３図は本発明における平板型画像表
示装置の分解斜視図、第４図は本発明による平板型画像
表示装置の主要部の拡大断面図である。 １６・・・・・・背面電極、１７・・・・・・垂直集束
電極、２４．２５・・・・・・ガラス容器、２６・・・
・・・スペーサ。 第１図 第２図
表示管の断面図、第３図は本発明における平板型画像表
示装置の分解斜視図、第４図は本発明による平板型画像
表示装置の主要部の拡大断面図である。 １６・・・・・・背面電極、１７・・・・・・垂直集束
電極、２４．２５・・・・・・ガラス容器、２６・・・
・・・スペーサ。 第１図 第２図
Claims (1)
- 複数本の線カソードに対向にして、背面電極と、垂直集
束電極と、垂直偏向電極と、電子ビーム流制御電極と、
水平集束電極と、水平偏向電極と、電子ビーム加速電極
と、アノードとを備え、ガラス容器で封着する前に、前
記部品中、背面電極と、垂直集束電極と、背面電極と垂
直集束電極のスペーサとを真空脱ガス処理した画像表示
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177725A JPS6155841A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 画像表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177725A JPS6155841A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 画像表示装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155841A true JPS6155841A (ja) | 1986-03-20 |
Family
ID=16036017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59177725A Pending JPS6155841A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 画像表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155841A (ja) |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP59177725A patent/JPS6155841A/ja active Pending
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