JPS6155885A - 高周波加熱装置の扉装置 - Google Patents
高周波加熱装置の扉装置Info
- Publication number
- JPS6155885A JPS6155885A JP59179730A JP17973084A JPS6155885A JP S6155885 A JPS6155885 A JP S6155885A JP 59179730 A JP59179730 A JP 59179730A JP 17973084 A JP17973084 A JP 17973084A JP S6155885 A JPS6155885 A JP S6155885A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- metal
- protrusions
- frequency heating
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- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子レンジ等の高周波加熱装置における扉の構
成に関するものである。
成に関するものである。
従来例の構成とその問題点
電子レンジ等高周波加熱装置の扉構成は、従来例におい
ては加熱室内部を透視するために高周波漏出のない大き
さの径の細孔を多数有する中央部と、その周辺にあって
高周波減衰装置を内蔵した枠部とを一体に形成する金泥
部が主体となり、前記高周波減衰装置は通常扉の裏面に
あって、加熱室前面にある被加f、’J5物出入れ用開
口部の周縁前板に当接するが、扉を開いた時にその裏面
は、高周波を導入する開口やスリット部等が設けられて
いるので外観上見苦しく、かつ水蒸気や埃等の侵入防止
のためにこの部分に樹脂製カバーを被せている。史に金
属製の前面は、掃除のしやすさやデザイン上の要δ?i
から、ガラスもしくは樹脂板等の透明平板にて覆われ、
これを前記金属部と一体に保持するため更に樹脂製もし
くは金属板製の枠部カバーを設けるものが一般的となっ
ている。
ては加熱室内部を透視するために高周波漏出のない大き
さの径の細孔を多数有する中央部と、その周辺にあって
高周波減衰装置を内蔵した枠部とを一体に形成する金泥
部が主体となり、前記高周波減衰装置は通常扉の裏面に
あって、加熱室前面にある被加f、’J5物出入れ用開
口部の周縁前板に当接するが、扉を開いた時にその裏面
は、高周波を導入する開口やスリット部等が設けられて
いるので外観上見苦しく、かつ水蒸気や埃等の侵入防止
のためにこの部分に樹脂製カバーを被せている。史に金
属製の前面は、掃除のしやすさやデザイン上の要δ?i
から、ガラスもしくは樹脂板等の透明平板にて覆われ、
これを前記金属部と一体に保持するため更に樹脂製もし
くは金属板製の枠部カバーを設けるものが一般的となっ
ている。
この構成によれば、扉の裏面樹脂カバーの金属製への固
定と、前面透明板ならび枠部カバーの金泥部への固定の
ために、ねじ等を用いるか、あるいは前記裏面ならび枠
部カバーの樹脂成形の際に引掛爪等を同時に形成し、金
属枠外周に部分的に穴や切起し等の加工を施し、前記引
掛爪をこれらの穴や切起し等と係合させて固定保持する
等の方法が用いられていた。
定と、前面透明板ならび枠部カバーの金泥部への固定の
ために、ねじ等を用いるか、あるいは前記裏面ならび枠
部カバーの樹脂成形の際に引掛爪等を同時に形成し、金
属枠外周に部分的に穴や切起し等の加工を施し、前記引
掛爪をこれらの穴や切起し等と係合させて固定保持する
等の方法が用いられていた。
前面を透明ガラスで覆う場合は、透明樹脂板と較べ耐熱
性や表面上のすり(1!i等の不安がなく、かつ広い面
積にわたって平面度を確保でき、外観上も優れたものと
することができるが、ガラスの0111部を直接金属体
と接触させることによって生じやすい欠けや割れを防止
するために枠部カバーに特別な構造上の工夫が必要とな
り、枠部カバーの成形が難しく、かつ高価なものとなる
という欠点があった。また、ねじ等による固定方法は補
修サービス等の際に固定を取外させねばならないが、固
定取外しの頻度によっては金属製に設けられたねじ等が
麿滅し、いわゆるねじばかを生じやす(、かつねじ頭部
の工具溝のだれ等によって確実な固定ができな(なり、
扉の本体前後に対する密着度が確保できず、高周波の漏
洩につながりやすいという危険性があった。また、樹脂
によって引掛爪を同時に形成する方法も、通當爪部分を
外観上見えないように隠すやり方が多く、爪の係合部が
組立作業時にも見えないので係合不十分なま−となった
り、また爪部分の折損等を生じやす<、確実な保持・固
定ができないという欠点があった。
性や表面上のすり(1!i等の不安がなく、かつ広い面
積にわたって平面度を確保でき、外観上も優れたものと
することができるが、ガラスの0111部を直接金属体
と接触させることによって生じやすい欠けや割れを防止
するために枠部カバーに特別な構造上の工夫が必要とな
り、枠部カバーの成形が難しく、かつ高価なものとなる
という欠点があった。また、ねじ等による固定方法は補
修サービス等の際に固定を取外させねばならないが、固
定取外しの頻度によっては金属製に設けられたねじ等が
麿滅し、いわゆるねじばかを生じやす(、かつねじ頭部
の工具溝のだれ等によって確実な固定ができな(なり、
扉の本体前後に対する密着度が確保できず、高周波の漏
洩につながりやすいという危険性があった。また、樹脂
によって引掛爪を同時に形成する方法も、通當爪部分を
外観上見えないように隠すやり方が多く、爪の係合部が
組立作業時にも見えないので係合不十分なま−となった
り、また爪部分の折損等を生じやす<、確実な保持・固
定ができないという欠点があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、扉を構成す
る各部品の保持・固定が確実であり、かつ取外し再組立
てに際しても不具合を生じることなく、作業も簡単で安
価に製作できる高周波加熱装置の扉構成を提供すること
を目的とする。
る各部品の保持・固定が確実であり、かつ取外し再組立
てに際しても不具合を生じることなく、作業も簡単で安
価に製作できる高周波加熱装置の扉構成を提供すること
を目的とする。
発明の構成
上記目的を達するため、本発明の高周波加熱装置の扉は
、周辺枠部に高周波減衰装置を内蔵し、中央部に高周波
漏出がなく、かつ加熱室内部を透視しうる多数の細孔を
有する金属N扉本体と、前記高周波減衰装置の裏面を覆
う樹脂製カバーと、前記金属N扉本体の前面を覆う透明
平板との3層構造からなり、例えば耐熱性を有するゴム
を利用した弾性帯状の保持体を、前記金属枠外周よりや
や小さ目の輪状に形成して、前記3層構造の外周に被せ
、前記3層を保持固定するもので、弾性力を利用してい
るので、保持・固定が確実であり、作業も簡単で、取外
し再同定等の繰返し使用に耐え、かつ安価に製作できる
という効果を有するものであり、また前記弾性帯状の保
持輪の外周に1個またはそれ以上の列の突部を設け、こ
の突部に対向して中空部を設け、装置本体の前板の外側
にあってその前表面よりさらに前方へ延出するよう設け
た金属製ひさしの内壁部に前記突部を当接させることに
よって加熱室内より水蒸気や熱等をも完全に漏出防止を
はかることができ、また、扉の金属製本体と前面透明板
との間に介在する突部を保持輪の内側に均一に設けるこ
とにより、透明板周辺の欠は割れ等を防止できるという
効果ををするものである。
、周辺枠部に高周波減衰装置を内蔵し、中央部に高周波
漏出がなく、かつ加熱室内部を透視しうる多数の細孔を
有する金属N扉本体と、前記高周波減衰装置の裏面を覆
う樹脂製カバーと、前記金属N扉本体の前面を覆う透明
平板との3層構造からなり、例えば耐熱性を有するゴム
を利用した弾性帯状の保持体を、前記金属枠外周よりや
や小さ目の輪状に形成して、前記3層構造の外周に被せ
、前記3層を保持固定するもので、弾性力を利用してい
るので、保持・固定が確実であり、作業も簡単で、取外
し再同定等の繰返し使用に耐え、かつ安価に製作できる
という効果を有するものであり、また前記弾性帯状の保
持輪の外周に1個またはそれ以上の列の突部を設け、こ
の突部に対向して中空部を設け、装置本体の前板の外側
にあってその前表面よりさらに前方へ延出するよう設け
た金属製ひさしの内壁部に前記突部を当接させることに
よって加熱室内より水蒸気や熱等をも完全に漏出防止を
はかることができ、また、扉の金属製本体と前面透明板
との間に介在する突部を保持輪の内側に均一に設けるこ
とにより、透明板周辺の欠は割れ等を防止できるという
効果ををするものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、図面に基いて説明す
る。
る。
第1図において、加熱室1の前面開口部2に面して、多
数の小孔3を有する金泥板と、その周辺にあって高周波
減衰装置4を内蔵する金泥枠部5とが一体に形成され、
これが扉の本体をなす。高周波減衰袋W4は一般に扉裏
面に高周波導入のための開口部を有し、更に高周波の進
行伝播方向を規制するスリット等の加工が施され、その
ま\露出させることは、外観的にもまた掃除等のために
も好ましくないため、これを覆う樹脂製カバー6を備え
ている。樹脂製カバー6は前記小孔3を有する金泥板と
同一面となるように取付けられ、その結果扉の裏面は略
同−面となって、加熱室1の前面板7に当接する。
数の小孔3を有する金泥板と、その周辺にあって高周波
減衰装置4を内蔵する金泥枠部5とが一体に形成され、
これが扉の本体をなす。高周波減衰袋W4は一般に扉裏
面に高周波導入のための開口部を有し、更に高周波の進
行伝播方向を規制するスリット等の加工が施され、その
ま\露出させることは、外観的にもまた掃除等のために
も好ましくないため、これを覆う樹脂製カバー6を備え
ている。樹脂製カバー6は前記小孔3を有する金泥板と
同一面となるように取付けられ、その結果扉の裏面は略
同−面となって、加熱室1の前面板7に当接する。
金属製枠部5の前面には透明板8が取付けられ、この透
明板8ならび金属板の小孔3を通して加熱室1内を透視
することができる。
明板8ならび金属板の小孔3を通して加熱室1内を透視
することができる。
以上のように扉の前肩方向に透明板8、金属製枠体5、
裏面樹脂製カバー6の3層構造となり、これらを各々隙
間を生じないように外周面で保持する保持体9を設ける
。
裏面樹脂製カバー6の3層構造となり、これらを各々隙
間を生じないように外周面で保持する保持体9を設ける
。
保持体9は前記3層にまたがるような帯状をなし、加熱
時に発生する熱に耐えられるよう耐熱性とかつ弾性を有
する材料、例えば耐熱ゴム等の材料からなり、かつ図中
破線にて示すように取付は前は、前記3層の外周よりや
\小さ目であって、取付けるためには弾性を利用して矢
印の如く引延ばしてはめこむようにする。材料のもつ弾
性力によって前記3層の各部品を内側に押さえるように
なるのでこれらの保持ができる。
時に発生する熱に耐えられるよう耐熱性とかつ弾性を有
する材料、例えば耐熱ゴム等の材料からなり、かつ図中
破線にて示すように取付は前は、前記3層の外周よりや
\小さ目であって、取付けるためには弾性を利用して矢
印の如く引延ばしてはめこむようにする。材料のもつ弾
性力によって前記3層の各部品を内側に押さえるように
なるのでこれらの保持ができる。
保持体9はゴム等の押出成形品を用い、これを゛適切な
長さに切断し、端部を接合して輪状にするもので、全周
にわたって均一な断面を有する。
長さに切断し、端部を接合して輪状にするもので、全周
にわたって均一な断面を有する。
第2図は他の実施例を示すもので、保持帯10の外周部
分には複数の突部11を有し、かつこの突部11に対向
して中空部12を有する。保持体10は押出成形品であ
るから、前記突部11ならび中空部12は全周均一に形
成される。
分には複数の突部11を有し、かつこの突部11に対向
して中空部12を有する。保持体10は押出成形品であ
るから、前記突部11ならび中空部12は全周均一に形
成される。
一方加熱室前面の前板7の外側に、前記前板7の面より
更に前方に延出する外部材等のひさし部13が設けられ
る。これは扉と前板7との間に異物をはさみこむことを
防止すると共に、高周波漏出防止の一部となるものでし
ばしば用いられる手法である。前記突部11はこのひさ
し部13の内壁面に当接するように構成する。中空部1
2は前記突部11の先端がひさし部13の内壁に当接す
る際のたわみを吸収するためのもので、多孔質状の押出
成形や材料自体がより柔かい場合には、中空部12を形
成する必要がないこともある。
更に前方に延出する外部材等のひさし部13が設けられ
る。これは扉と前板7との間に異物をはさみこむことを
防止すると共に、高周波漏出防止の一部となるものでし
ばしば用いられる手法である。前記突部11はこのひさ
し部13の内壁面に当接するように構成する。中空部1
2は前記突部11の先端がひさし部13の内壁に当接す
る際のたわみを吸収するためのもので、多孔質状の押出
成形や材料自体がより柔かい場合には、中空部12を形
成する必要がないこともある。
第3図は更に他の実施例を示すもので、保持体14はそ
の内周部に均一な突部15を有し、これは金属製枠部5
と前面透明板8との間に介在するように取付けられる。
の内周部に均一な突部15を有し、これは金属製枠部5
と前面透明板8との間に介在するように取付けられる。
このように本実施例によれば、透明板8、金属製本体、
裏面カバー6の3層となる部品を保持するのに、弾性を
有するゴム等の押出品を用いた帯状の保持体9を用いる
ので、保持、固定が確実で、かつその取付作業も簡単、
容易であり、また取外しや再固定等の繰返し使用にも耐
えられる。
裏面カバー6の3層となる部品を保持するのに、弾性を
有するゴム等の押出品を用いた帯状の保持体9を用いる
ので、保持、固定が確実で、かつその取付作業も簡単、
容易であり、また取外しや再固定等の繰返し使用にも耐
えられる。
また保持体lOの外周に突部11と、その突部11に対
向する中空部12とを設け、これを前板7の外にあって
前方に延出するひさし部13の内壁に当接させることに
よって、扉を閉じたときに前板7と扉裏との隙間から逃
げる水蒸気や熱等を防ぐことができ、かつ中空部12に
より突部11が容易にたわみ、扉の前板7に対する密着
性を損なうことなく、同時に閉じる時の衝撃音の低減に
も役立つ。
向する中空部12とを設け、これを前板7の外にあって
前方に延出するひさし部13の内壁に当接させることに
よって、扉を閉じたときに前板7と扉裏との隙間から逃
げる水蒸気や熱等を防ぐことができ、かつ中空部12に
より突部11が容易にたわみ、扉の前板7に対する密着
性を損なうことなく、同時に閉じる時の衝撃音の低減に
も役立つ。
また扉の金属製枠部5と前面透明板7との間に保持体の
一部15を介在させることによって、前記透明板8にガ
ラス材を用いる場合、その端部が金属部に触れて、欠け
や割れが発生したり、また乱暴な開閉による衝撃力によ
って破損を生じたりすることを防止できる、という効果
を有するものである。
一部15を介在させることによって、前記透明板8にガ
ラス材を用いる場合、その端部が金属部に触れて、欠け
や割れが発生したり、また乱暴な開閉による衝撃力によ
って破損を生じたりすることを防止できる、という効果
を有するものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば次の効果を得ることができ
る。
る。
(11弾性力を有する帯状保持体により、3層となる透
明前面板、金属製扉本体、ならび高周波減衰装置の裏面
開口部を覆う樹脂製カバーの外周を保持固定するので、
取付・固定のめたの余分な部品を必要とせず、保持・固
定が確実に行なわれる。
明前面板、金属製扉本体、ならび高周波減衰装置の裏面
開口部を覆う樹脂製カバーの外周を保持固定するので、
取付・固定のめたの余分な部品を必要とせず、保持・固
定が確実に行なわれる。
(2)耐熱性を有するゴム等の押出品を輪状に形成し、
輪の内周を3層構造の各部品の外周よりや\小さ目とし
、これを引延ばしてはめこんで保持するので、作業が簡
単・容易であり、保持体の全周に均一な締付力が作用し
て部分的に隙間が生ずる等の不具合がなく、部品も安価
に製作でき、補修や交換に際して取外し再固定が確実で
、繰返し使用に耐える。
輪の内周を3層構造の各部品の外周よりや\小さ目とし
、これを引延ばしてはめこんで保持するので、作業が簡
単・容易であり、保持体の全周に均一な締付力が作用し
て部分的に隙間が生ずる等の不具合がなく、部品も安価
に製作でき、補修や交換に際して取外し再固定が確実で
、繰返し使用に耐える。
(3)保持体の外周に突部とこれに対向する中空部とを
均一に設け、前板の外側に前方へ延出するひさし部の内
壁に前記突部を当接させ、加熱室よりの水蒸気や熱の漏
出を防止することができる。
均一に設け、前板の外側に前方へ延出するひさし部の内
壁に前記突部を当接させ、加熱室よりの水蒸気や熱の漏
出を防止することができる。
(4)保持体内周に均一に突部を設け、前面透明板と金
泥性扉本体との間に前記突部を介在させることにより、
透明板端部に発生しやすい割れや欠けを防止できる。
泥性扉本体との間に前記突部を介在させることにより、
透明板端部に発生しやすい割れや欠けを防止できる。
は他の実施例の扉の部分断面図、第3図は更に他の実施
例の扉の部分断面図である。
例の扉の部分断面図である。
3・・・・・・小孔、4・・・・・・高周波減衰装置、
5・・・・・・全屈製枠部、6・・・・・・裏面樹脂製
カバー、7・・・・・・前板、8・・・・・・前面透明
板、9・・・・・・保持体、10・・・・・・第2の実
施例における保持体、11・・・・・・外周突部、14
・・・・・・第3の実施例における保持体、15・・・
・・・内周突部。
5・・・・・・全屈製枠部、6・・・・・・裏面樹脂製
カバー、7・・・・・・前板、8・・・・・・前面透明
板、9・・・・・・保持体、10・・・・・・第2の実
施例における保持体、11・・・・・・外周突部、14
・・・・・・第3の実施例における保持体、15・・・
・・・内周突部。
代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか1名第1図
Claims (4)
- (1)周辺枠部に高周波減衰装置を内蔵し、中央部に多
数の細孔を有する金属製扉本体と、前記高周波減衰装置
の裏面を覆う樹脂製カバーと、前記金属製扉本体の前面
を覆う透明板の三層構造からなり、弾性帯状の保持体に
よって前記三層の外周を覆う構成とした高周波加熱装置
の扉装置。 - (2)弾性帯状の保持体を、耐熱性を有するゴムによっ
て輪状に形成し、輪の内周を扉の金属枠外周よりやゝ小
さくした特許請求の範囲第1項記載の高周波加熱装置の
扉装置装置。 - (3)輪の外周に複数列の突部と、その突部に対向して
中空部とを保持体の全長にわたって均一に設け、前記突
部は扉を閉じた時、装置本体の前板の外側にあって前記
前板の前表面より更に前方に延出する金属製ひさしの内
壁部に当接する構成とした特許請求の範囲第1項または
第2項記載の高周波加熱装置の扉装置。 - (4)透明板と金属製扉本体との間に介在する突部を輪
の内周面に均一に設けた特許請求の範囲第1項または第
2項記載の高周波加熱装置の扉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59179730A JPS6155885A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 高周波加熱装置の扉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59179730A JPS6155885A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 高周波加熱装置の扉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155885A true JPS6155885A (ja) | 1986-03-20 |
Family
ID=16070862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59179730A Pending JPS6155885A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 高周波加熱装置の扉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155249A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-01 | Koei Chem Co Ltd | Oxidation developing type dyeing agent |
| JPS6315600U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP59179730A patent/JPS6155885A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155249A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-01 | Koei Chem Co Ltd | Oxidation developing type dyeing agent |
| JPS6315600U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 |
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