JPS6157184B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6157184B2
JPS6157184B2 JP53027979A JP2797978A JPS6157184B2 JP S6157184 B2 JPS6157184 B2 JP S6157184B2 JP 53027979 A JP53027979 A JP 53027979A JP 2797978 A JP2797978 A JP 2797978A JP S6157184 B2 JPS6157184 B2 JP S6157184B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
outer diameter
regulating device
resin pipe
diameter regulating
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53027979A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54119556A (en
Inventor
Mikio Nakagawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP2797978A priority Critical patent/JPS54119556A/ja
Publication of JPS54119556A publication Critical patent/JPS54119556A/ja
Publication of JPS6157184B2 publication Critical patent/JPS6157184B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92619—Diameter or circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、薄肉部と厚肉部を交互に有する樹
脂管の製造方法に関する。
塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂を連続的に押
出して樹脂管を製造するとき、押出された樹脂管
の引取る速度を変化させることにより管壁の肉厚
を変えることは知られている。この場合押出機に
付設した口金に外径規制装置を連設し、口金より
吐出する樹脂管を直ちに外径規制装置に導きその
規制面に樹脂管の外周面を常に接触させているた
め、樹脂管の外周面に接触傷がつき易くまた樹脂
管が切れたとき外径規制装置内で樹脂が詰つてそ
の除去が困難であつた。
この発明は、上記の点に鑑みてなされたもので
あつて、その要旨は、押出機に付設した口金から
樹脂管を押出し、外径規制装置を通し、その先で
樹脂管を引取り、その引取り速度を少なくとも二
段階に変化させて高速度と低速度で引取り、高速
度で引取るときには薄肉部を形成し、低速度で引
取るときには厚肉部を形成するようにした樹脂管
の製造方法において、外径規制装置が、口金に連
設される第１の外径規制装置と、口金と離れて設
けられ、且つ冷却状態にある第２の外径規制装置
とからなり、高速度で引取る際には、第１の外径
規制装置を用いることなく第２の外径規制装置の
みにより樹脂管の外径を規制させることを特徴と
する樹脂管の製造方法に存する。
次に、この発明方法を図面の実施態様を参照し
ながら説明する。
１は押出機（図示されていない）に付設された
口金であり、外型１１と内型１２とからなり、そ
の間に管状間隙が形成されている。内型１２は樹
脂吐出面側で切欠１２１されて外型１１との間に
大小二つの管状間隙が形成されている。
２は第１の外径規制装置であつて、口金１に連
設されているようになつている。この規制装置２
は、全体が筒状をなし、その内径は外径１１の内
径とほぼ等しくされ半筒状に上下に分割２１，２
２され、樹脂管Ａを高速で引取る際それぞれが移
動装置３，３により上方部分２１は上方に下方部
分２２は下方に移動して樹脂管Ａの外径規制には
使用しないようになつており、低速で引取る際に
のみ両者２１，２２を閉合して樹脂管Ａの外径を
規制するようにされている。尚、この規制装置２
の内面には図示していないが、環状の溝が穿設さ
れ、この溝は減圧パイプに通じ、装置２の上下部
分２１，２２が閉合時にはその内面と樹脂管Ａと
の間の空気が排出され、これによつて樹脂管Ａが
装置２の内面に密接するようにされ、また装置２
には冷却媒体が循環するようにもされている。
４は第２の外径規制装置であつて筒状体からな
り、冷却水槽５の導入部に取着され、冷却水との
接触により、常に冷却されるようになされてい
る。６は樹脂管Ａの引取装置であり、その引取り
速度は高速と低速の少なくとも二つの段階をとる
ようにされ、それは前記移動装置３，３の作動と
同調するようにされいる。
樹脂管Ａは、引取り速度が高速時の場合樹脂が
口金１の奥部の小幅の管状間隔を充満するが開口
部の大幅の管状間隙を充満しない状態となつて口
金１から吐出されるが、このとき第１の外径規制
装置２はその上下部分２１，２２が上下に分離移
動させてこの装置２を用いずに第２の外径規制装
置４に導き外径を規制して冷却水槽５に送られ
る。引取り速度を低速にすると、第１の外径規制
装置２の上下部分２１，２２は閉合し、樹脂は口
金１の大幅の管状間隙の少なくとも開口端側部分
を充満した状態となつて樹脂管Ａが厚肉状態で口
金１から吐出され、直ちに第１の外径規制装置２
に導かれて外径を規制され続いて第２の外径規制
装置４、冷却水槽５に導かれる。
以上のとおりこの発明方法は、低速の引取りの
場合つまり樹脂管が口金から厚肉状態で吐出され
るときのみ第１の外径規制装置を用い、それ以外
の場合には第１の外径規制装置を用いずに口金か
ら吐出される樹脂管を離れた第２の外径規制装置
に導くものであつて、第１の外径規制装置の規制
面に樹脂管の外周面を常に接触させていないの
で、樹脂管への接触傷がつきにくく、また、第１
の外径規制装置に樹脂が詰るおそれはない。ま
た、第２の外径規制装置は冷却状態となされてい
るので、樹脂管は外径規制された直後に冷却固化
される結果、外観の見栄えのよい樹脂管を得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明方法の実施の一態様を断面図
により模型的に示したものである。 １……口金、２……第１の外径規制装置、４…
…第２の外径規制装置、５……冷却水槽、６……
引取り装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 押出機に付設した口金から樹脂管を押出し、
    外径規制装置を通し、その先で樹脂管を引取り、
    その引取り速度を少なくとも二段階に変化させて
    高速度と低速度で引取り、高速度で引取るときに
    は薄肉部を形成し、低速度で引取るときには厚肉
    部を形成するようにした樹脂管の製造方法におい
    て、前記外径規制装置が、口金に連接される第１
    の外径規制装置と、口金と離れて設けられ、且つ
    冷却状態にある第２の外径規制装置とからなり、
    高速度で引取る際には、第１の外径規制装置を用
    いることなく第２の外径規制装置のみにより樹脂
    管の外径を規制させることを特徴とする樹脂管の
    製造方法。
JP2797978A 1978-03-10 1978-03-10 Manufacture of resin tube Granted JPS54119556A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2797978A JPS54119556A (en) 1978-03-10 1978-03-10 Manufacture of resin tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2797978A JPS54119556A (en) 1978-03-10 1978-03-10 Manufacture of resin tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54119556A JPS54119556A (en) 1979-09-17
JPS6157184B2 true JPS6157184B2 (ja) 1986-12-05

Family

ID=12235966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2797978A Granted JPS54119556A (en) 1978-03-10 1978-03-10 Manufacture of resin tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS54119556A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5894509U (ja) * 1981-12-19 1983-06-27 九州積水工業株式会社 Ｆｒｐ管の外径調整装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54119556A (en) 1979-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4865797A (en) Method and an apparatus for the extrusion of plastic pipes
JP3015357B2 (ja) 多区分プラスチック容器及びその製造方法
JPS6079936A (ja) 二重壁パイプに単壁のベル状部を形成する方法および装置
US5045255A (en) Method for continuously forming open-mouthed foamed plastic containers by blow molding techniques
CN110817053B (zh) 积层剥离容器及其制造方法
US3665063A (en) Method for blow molding hollow articles in minimum cycle time
JPH0298415A (ja) 多層構造圧縮成形物製造方法
US5866061A (en) Method of manufacturing containers for dispensing solutions
US3311949A (en) Apparatus for blow molding hollow articles with conical protrusions
JPS6157185B2 (ja)
JPH066329B2 (ja) プラスチツク管の押出しのための方法及び装置
US3332112A (en) Apparatus for extruding hollow plastic articles
JP2606262Y2 (ja) 薄肉チューブ成形装置
CN212097307U (zh) 一种用于注塑模具的精密式浇筑液循环装置
JP3801281B2 (ja) ボトルパック容器の成形装置
JPH0473121A (ja) 熱可塑性射出成形容器及びその製造方法
JPH10296841A (ja) 内面リブ付き合成樹脂管の製法
JPS5926455B2 (ja) 管壁に環状中空部を有する樹脂管の製造方法
JPS633785Y2 (ja)
JP3998835B2 (ja) パリソン成形方法
JPS6169554A (ja) 仕切部材を備えたプラスチック製タンクの製造方法
JPS6029618B2 (ja) 合成樹脂管を製造する方法
JPH04107023U (ja) 押出成形装置用サイジングダイ
JPS59169822A (ja) プラスチツクパイプ押出成形方法
JPH0441898B2 (ja)