JPH04107023U - 押出成形装置用サイジングダイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 サイジングダイ２の入口付近の賦形面２３に
真空用スリット３を設ける。 【効果】 押し出した合成樹脂管体５がまだ柔らかいサ
イジングダイ２の入口付近で真空に吸引され、正規の管
形状になり、このままの状態で冷却されるから、正規の
管形状である合成樹脂管体が製造できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は押出成形装置用サイジングダイに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、押出成形装置用サイジングダイは、押出金型から押出成形された合成樹 脂管体を外部から正規の管形状に賦形するのが一般的であった。 かかる従来の合成樹脂管体を外部から管形状に賦形するサイジングダイは図５ に示すような構造をしている。

【０００３】 即ち、サイジングダイ１０１は内面が賦形面１０３となっていて、このサイジ ングダイ１０１の外周を冷却する貯水槽１０４が取り付けられている。 そして、押出金型１０２から押出成形された合成樹脂管体１０７が賦形面１０ ３に密着し、且つ、スムーズに賦形面１０３上を摺動しながら冷却されるように 、このサイジングダイ１０１の入口壁にはオイルプレート１０５が、又、賦形面 １０３には合成樹脂管体１０７の表面と賦形面１０３との間を真空にする螺旋状 のスリット１０６がそれぞれ設けられている。

【０００４】 このサイジングダイの使用方法を説明すると、このサイジングダイ１０１は押 出金型１０２に近接して配置される。 押出金型１０２から押し出された合成樹脂管体１０７はサイジングダイ１０１ の入口壁に設けられたオイルプレート１０５からオイルが合成樹脂管体１０７の 表面に塗られた後、サイジングダイ１０１に入る。

【０００５】 このサイジングダイ１０１の賦形面１０３と合成樹脂管体１０７の表面との間 は、スリット１０６から空気が抜かれ、真空にされるから、合成樹脂管体は賦形 面１０３に密着しながら、通過する。このサイジングダイを通過している間に、 このサイジングダイ１０１は外周面から、貯水槽１０４の中に貯えられた水によ って冷却され、その結果、合成樹脂管体１０７は固化し、正規の管形状になって 、サイジングダイ１０１からでてくる。

【０００６】 しかし、かかるサイジングダイ１０１は、長時間、稼働している間に、オイル プレート１０５が合成樹脂管体の熱により加熱され、オイルが焼き付き、詰まっ て、オイルプレート１０５と合成樹脂管体１０７との接触抵抗が増大し、この結 果、合成樹脂管体１０７を安定して引っ張ることができず、この合成樹脂管体１ ０７の表面に環状の凹凸が生じ、製品価値が低下するという問題がある。

【０００７】 かかる問題を解決する方法として、出願人は、先に、実公平２−２８０３９号 公報に記載されているように、オイルに替えて、サイジングダイ入口の賦形面に 冷却水用スリットを設け、焼き付きのないサイジングダイを考案し、出願した。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記実公平２−２８０３９号公報記載の考案のサイジングダイを使用 して合成樹脂管体を製造したところ、冷却水は焼き付きがないから、接触抵抗が 増大することなく、従って、環状の凹凸は殆どなくなったが、合成樹脂管体の表 面の凹凸はまだ少し生じた。

【０００９】 そこで、本考案の目的は、表面に凹凸のない合成樹脂管体が製造できるサイジ ングダイを提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記問題を解決し、上記目的を達成するためになしたもので、押出 金型から押出成形された合成樹脂管体を正規の管形状に賦形するサイジングダイ において、サイジングダイ入口近傍の賦形面に真空用スリットが設けられている のである。

【００１１】

【作用】 押出金型から押出成形された合成樹脂管体はサイジングダイの中に入るが、本 考案においては、サイジングダイ入口近傍の賦形面に真空用スリットが設けられ ているから、この真空用スリットから空気を吸引することにより、合成樹脂管体 の表面が賦形面に密着する。

【００１２】 従来のサイジングダイの真空用スリットは、サイジングダイが冷却される中央 部に設けられているが、この場所では、既に、合成樹脂管体は冷却され、相当固 くなっているから、ここで真空に引いても、サイジングダイの賦形面への密着程 度が良くなかった。 しかし、本考案においては、押出金型から出たばかりで、まだ柔らかい状態に あるサイジングダイ入口付近で吸引されるから、合成樹脂管体はサイジングダイ の賦形面に密着し正規の管形状に容易に賦形される。この密着し、正規の管形状 に賦形された状態でサイジングダイを通過している間に、サイジングダイの外側 から冷却され、サイジングダイから出てくる。

【００１３】 このように、合成樹脂管体がまだ冷却されない間に、サイジングダイの賦形面 に密着し、賦形されるから、合成樹脂管体は凹凸のない正規の管形状になる。

【００１４】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。 図１〜２は本考案の一実施例を示すもので、図１はサイジングダイを使用して 、合成樹脂管体を押し出している状態の要部を示す断面図、図２は図１の真空用 スリットの部分を拡大して示す拡大断面図である。

【００１５】 図３〜４は本考案の他の実施例を示すもので、図３はサイジングダイを使用し て合成樹脂管体を押し出している状態の要部を示す断面図、図４は図３のスリッ トの部分を拡大して示す拡大断面図である。 図１〜２において、１は押出機の先端に取り付けられた押出金型であり、この 押出金型１から合成樹脂が管状体に押し出される。

【００１６】 ２はサイジングダイであり、このサイジングダイ２の内面は合成樹脂管体の賦 形面２３となっている。 ３は真空用スリットであり、サイジングダイ２の入口近傍の賦形面に開口して いる。 ４は冷却水槽であり、サイジングダイ２の外周を冷却する水が入っている。

【００１７】 ５は合成樹脂管体であり、この合成樹脂管体５は押出金型１から押し出された ものである。 次に、この装置を使用して合成樹脂管体の押出方法を説明する。 押出金型１から押し出された合成樹脂管体５はサイジングダイ２の中に入る。 すると、このサイジングダイ２の入口近傍の賦形面２３に開口している真空用 スリット３により、賦形面２３と合成樹脂管体５の外周面との間の空気が除去さ れ、合成樹脂管体５の外周面と賦形面２３とは密着する。

【００１８】 このときの合成樹脂管体５は押出金型１から出たばかりであるから、柔らかい 状態にある。従って、合成樹脂管体５は賦形面２３に密着すると、この賦形面２ ３の形状に容易に成形される。 この状態でサイジングダイ２の外周面から冷却水によって冷却されながら、合 成樹脂管体はサイジングダイ２の中を通過し、サイジングダイ２から出る。サイ ジングダイ２を出た合成樹脂管体５は、更に、冷却水の中を通過し、冷却され、 固い合成樹脂管体となる。

【００１９】 次に、図３〜４に示される実施例について説明する。 図３〜４においては、図１〜２に示す実施例の冷却水槽４の替わりに、冷却噴 霧水槽６があり、この冷却噴霧水槽６で冷却水がサイジングダイ２及びこのサイ ジングダイ２から出た合成樹脂管体５の外周を冷却する。その他は図１〜２と同 じであり、同じようにして合成樹脂管体が製造され、同じ作用をするものである 。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明から判明するように、本考案に使用するサイジングダイは、サイジ ングダイ入口近傍の賦形面に真空用スリットが設けられているから、合成樹脂管 体がまだ柔らかいときに、サイジングダイの賦形面に密着され正規の管形状にな り、この状態で冷却され、押し出される。

【００２１】 従って、本考案のサイジングダイを使用すると、外表面に凹凸がなく、光沢の ある正規の管形状である合成樹脂管体が製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例を示すもので、本考案
サイジングダイを使用して、合成樹脂管体を押し出して
いる状態の要部を示す断面図である。

【図２】図２は図１に示すサイジングダイの真空用スリ
ットの部分を拡大して示す拡大断面図である。

【図３】図３は本考案の他の実施例を示すもので、本考
案サイジングダイを使用して、合成樹脂管体を押し出し
ている状態の要部を示す断面図である。

【図４】図４は図３に示すサイジングダイの真空用スリ
ットの部分を拡大して示す拡大断面図である。

【図５】図５は従来のサイジングダイを使用して合成樹
脂管体を押し出している状態要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 押出金型 ２ サイジングダイ ２３ 賦形面 ３ 真空用スリット ４ 冷却水槽 ５ 合成樹脂管体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出金型から押出成形された合成樹脂管
   体を正規の管形状に賦形するサイジングダイにおいて、
   サイジングダイ入口近傍の賦形面に真空用スリットが設
   けられていることを特徴とする押出成形装置用サイジン
   グダイ。