JPS615723A - ハ−ベスタの穀稈搬送装置 - Google Patents
ハ−ベスタの穀稈搬送装置Info
- Publication number
- JPS615723A JPS615723A JP59125858A JP12585884A JPS615723A JP S615723 A JPS615723 A JP S615723A JP 59125858 A JP59125858 A JP 59125858A JP 12585884 A JP12585884 A JP 12585884A JP S615723 A JPS615723 A JP S615723A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- harvester
- culm
- conveying device
- starting end
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、脱穀装置の始端部に殻稈供給する搬送装置を
始端部に人為供給される状態で設けたハーベスタの殻稈
搬送装置に関する。
始端部に人為供給される状態で設けたハーベスタの殻稈
搬送装置に関する。
上記ハーベスタにおいて、従来、前記搬送装置の始端部
が一定位置に固設されていた。
が一定位置に固設されていた。
ハーベスタを用いて長尺稲架の穀稈を一人作業で脱穀す
る場合、ハーベスタを稲架に沿わせて単位距離を移動さ
せては停止させ、稲架からある数量の殻稈束を取り外し
て搬送装置に′供給し、再びハーベスタを単位距離移動
させては稲架から殻稈束を取り外して供給するのである
。
る場合、ハーベスタを稲架に沿わせて単位距離を移動さ
せては停止させ、稲架からある数量の殻稈束を取り外し
て搬送装置に′供給し、再びハーベスタを単位距離移動
させては稲架から殻稈束を取り外して供給するのである
。
すなわち、ハーベスタの停止回数、及び、ハーベスタと
稲架の間の往復歩行距離の夫々が極力少なくなるように
、ハーベスタの単位距離移動と、稲架からの穀稈束取出
しとをくり返して行うのである。 ところが、従来ハー
ベスタにあっては、搬送装置始端部が一定位置に在るこ
とから、第５図又は第６図に示すように、前記単位移動
距離（Ｌ）が、一度に保持し得る数量の殻稈束が掛かつ
ている稲架□□□の一部の長さく功に相当するととるの
、あるいは、この稲架部分長さωの２倍に相当するとこ
ろの比較的短かいものになって、ハーベスタ停止回数が
稲架長さの割りには多くなり、作業能率が低下すると共
に、前記稲架部分から外した殻稈束の全てを一度に保持
する必要が生じ、労力面で不利になっていた。
稲架の間の往復歩行距離の夫々が極力少なくなるように
、ハーベスタの単位距離移動と、稲架からの穀稈束取出
しとをくり返して行うのである。 ところが、従来ハー
ベスタにあっては、搬送装置始端部が一定位置に在るこ
とから、第５図又は第６図に示すように、前記単位移動
距離（Ｌ）が、一度に保持し得る数量の殻稈束が掛かつ
ている稲架□□□の一部の長さく功に相当するととるの
、あるいは、この稲架部分長さωの２倍に相当するとこ
ろの比較的短かいものになって、ハーベスタ停止回数が
稲架長さの割りには多くなり、作業能率が低下すると共
に、前記稲架部分から外した殻稈束の全てを一度に保持
する必要が生じ、労力面で不利になっていた。
本発明の目的は、長尺稲架の穀稈に対する作業を一人で
行う際の機体停止回数を少なくすることを可能にすると
共に、労力面から楽にできるようにすることにある。
行う際の機体停止回数を少なくすることを可能にすると
共に、労力面から楽にできるようにすることにある。
本発明は、冒記したハーベスタの殻稈搬送装置において
、前記搬送装置に、始端部の車体前後方向への移動操作
を許容する融通部を備えであることを特徴とし、その作
用及び効果は次の通りである。。
、前記搬送装置に、始端部の車体前後方向への移動操作
を許容する融通部を備えであることを特徴とし、その作
用及び効果は次の通りである。。
稲架からの穀稈束降ろしをする際に、稲架に沿って歩行
するも、搬送装置始端部を作業者の近くにあるように移
動させ、穀稈束を稲架から取外す都度に搬送装置に供給
することを融通部が可能にする。 そして、搬送装置始
端部の・移動可能ストロークの設定次第によっては、前
記したハーベスタ単位移動距離を、前記稲架部分長さや
この長さの２倍に相当する従来距離よりも長くできる。
するも、搬送装置始端部を作業者の近くにあるように移
動させ、穀稈束を稲架から取外す都度に搬送装置に供給
することを融通部が可能にする。 そして、搬送装置始
端部の・移動可能ストロークの設定次第によっては、前
記したハーベスタ単位移動距離を、前記稲架部分長さや
この長さの２倍に相当する従来距離よりも長くできる。
従って、稲架全長の割には機体停止させる必要のある回
数を小にすることが可能になり、従来より能率よく作業
することを可能にできた。
数を小にすることが可能になり、従来より能率よく作業
することを可能にできた。
かつ、稲架から外した穀稈束の多数を一度に保持しなく
て済むことにより、−人でも作業が楽にできるようにな
った。
て済むことにより、−人でも作業が楽にできるようにな
った。
第１図及び第２図に示すように、クローラ走行装置ｉｌ
＋、機体前後部に配置した操縦部（２）等を有した自走
機体の原動部（３）より前方に、脱穀装置（４）を搭載
し′、脱穀装置（４）の搬出筒（５）からの穀粒に対す
る袋詰め部（６）を、原動部（３）の後方に設けると共
に、脱穀装置（４）の脱穀フィードチェーン（７）の始
端部に殻稈供給する搬送装置（８）を脱穀装置（４）の
横側に設けて、殻稈を搬送装置（８）の始端部（８ａ）
に人為供給して脱穀するようにハーベスタを構成しであ
る。
＋、機体前後部に配置した操縦部（２）等を有した自走
機体の原動部（３）より前方に、脱穀装置（４）を搭載
し′、脱穀装置（４）の搬出筒（５）からの穀粒に対す
る袋詰め部（６）を、原動部（３）の後方に設けると共
に、脱穀装置（４）の脱穀フィードチェーン（７）の始
端部に殻稈供給する搬送装置（８）を脱穀装置（４）の
横側に設けて、殻稈を搬送装置（８）の始端部（８ａ）
に人為供給して脱穀するようにハーベスタを構成しであ
る。
前記殻稈搬送装置（８）は次の如く構成しである。
自走機体に支柱（９）を介して固定した機体前後方向の
終端側フレーム（ｌＯ）の前端部に中間フレーム（川を
介して始端側フレームθ匈を連結し、この始端側フレー
ム叫に、殻稈係止用突起（１８ａ）を所定間隔おきに有
した第１無端チエーンθ３）を回動可能に取付けると共
に、この第１チエーン０３）に対応させた殻稈挾持用レ
ーＡ１０４）を、始端側フレーム（１匂の支持具θ６）
に揺動アーム（Ｉのを介して第１チエーンｆ１３１に接
近離間するよう揺動自在に取付けて始端側搬送装置部分
を構成しである。
終端側フレーム（ｌＯ）の前端部に中間フレーム（川を
介して始端側フレームθ匈を連結し、この始端側フレー
ム叫に、殻稈係止用突起（１８ａ）を所定間隔おきに有
した第１無端チエーンθ３）を回動可能に取付けると共
に、この第１チエーン０３）に対応させた殻稈挾持用レ
ーＡ１０４）を、始端側フレーム（１匂の支持具θ６）
に揺動アーム（Ｉのを介して第１チエーンｆ１３１に接
近離間するよう揺動自在に取付けて始端側搬送装置部分
を構成しである。
前期中間フレーム（１１）に第２無端チエーン０７）を
回動可能に取付けると共に、この第２チエーン０７）に
対応させた殻稈挾持用レー／ｌ／Ｑ８）を、中間フレー
ム（川の支持具α（至）に揺動アーム■を介して第２チ
エーンＱηに接近離間するよう揺動自在に取付けて、中
間搬送装置部分を構成しである。 前記終端側フレーム
（ｌＯ）に第３無端チエーン＠＋１を回動可能に取付け
ると共に、この第３チエ、−ンレ１）に対応させた殻稈
挾持用レー／Ｌ／翰を、終端側フレーム（ｌＯ）の支持
具（ハ）に揺動アーム（２４）を介して第３チエーン（
２１（に接近離間するよう揺動自在に取付けて、終端側
搬送装置部分を構成しである。
回動可能に取付けると共に、この第２チエーン０７）に
対応させた殻稈挾持用レー／ｌ／Ｑ８）を、中間フレー
ム（川の支持具α（至）に揺動アーム■を介して第２チ
エーンＱηに接近離間するよう揺動自在に取付けて、中
間搬送装置部分を構成しである。 前記終端側フレーム
（ｌＯ）に第３無端チエーン＠＋１を回動可能に取付け
ると共に、この第３チエ、−ンレ１）に対応させた殻稈
挾持用レー／Ｌ／翰を、終端側フレーム（ｌＯ）の支持
具（ハ）に揺動アーム（２４）を介して第３チエーン（
２１（に接近離間するよう揺動自在に取付けて、終端側
搬送装置部分を構成しである。
そして、第３チエーン＠１）の搬送終端側スズロケット
を伝動ケース□□□を介して脱穀フィードチェーン（７
）に連動させ、第３チエーン（２１）の搬送始端側スプ
ロケットと第２チエーンθηの搬送終端側スプロケット
を７本の回転支軸（２６）で連動させると共に、第２チ
エーン婦の搬送始端側スプロケットと第１チエーン０萄
の搬送終端側スプロケットを７本の回転支軸（社）で連
動させて、第１ないし第３チエーン（１３ｊ 、θη、
（２１）を脱穀フィードチェーン（７）からの伝動に
よって駆動するように構成しである。 そして、穂先側
が下向きになる姿勢にして株元側を第１チエーン０３１
の始端部とレー／Ｌ／θ菊の間に挾持されるように挿入
して穀稈束供給するように、かつ、供給穀稈束が始端側
及び中間の再搬送装置部分において下向きの垂下姿勢で
挾持搬送され、終端側搬送装置部分において、搬送始端
側で穂先側が脱穀装置（４）の供給口（４８）に対する
穀稈案内底板（ハ）に乗り上がることと、この乗り上が
り後においても、第８図に示す如く、枕元側が脱穀フィ
ードチェーン（７）の始端部上方まで挾持搬送されて脱
穀フィードチェーン（７）への送り込み案内杆（ト））
に落下されることにより、殻稈束が横倒れに姿勢変更さ
れて脱穀フィードチェーン（７）に供給されるようにし
である。 さらに、多量の殻稈束が一期に供給されて脱
穀負荷が異常増大することを防止するために、第１チエ
ーンα３）における突起（１８ａ）の間欠配置により、
脱穀装置（４）に対する穀稈束供給が脱穀負荷の異常増
大を招かない適当ピッチで行われるようにしである。
を伝動ケース□□□を介して脱穀フィードチェーン（７
）に連動させ、第３チエーン（２１）の搬送始端側スプ
ロケットと第２チエーンθηの搬送終端側スプロケット
を７本の回転支軸（２６）で連動させると共に、第２チ
エーン婦の搬送始端側スプロケットと第１チエーン０萄
の搬送終端側スプロケットを７本の回転支軸（社）で連
動させて、第１ないし第３チエーン（１３ｊ 、θη、
（２１）を脱穀フィードチェーン（７）からの伝動に
よって駆動するように構成しである。 そして、穂先側
が下向きになる姿勢にして株元側を第１チエーン０３１
の始端部とレー／Ｌ／θ菊の間に挾持されるように挿入
して穀稈束供給するように、かつ、供給穀稈束が始端側
及び中間の再搬送装置部分において下向きの垂下姿勢で
挾持搬送され、終端側搬送装置部分において、搬送始端
側で穂先側が脱穀装置（４）の供給口（４８）に対する
穀稈案内底板（ハ）に乗り上がることと、この乗り上が
り後においても、第８図に示す如く、枕元側が脱穀フィ
ードチェーン（７）の始端部上方まで挾持搬送されて脱
穀フィードチェーン（７）への送り込み案内杆（ト））
に落下されることにより、殻稈束が横倒れに姿勢変更さ
れて脱穀フィードチェーン（７）に供給されるようにし
である。 さらに、多量の殻稈束が一期に供給されて脱
穀負荷が異常増大することを防止するために、第１チエ
ーンα３）における突起（１８ａ）の間欠配置により、
脱穀装置（４）に対する穀稈束供給が脱穀負荷の異常増
大を招かない適当ピッチで行われるようにしである。
前記始端側フレーム０２）を中間フレーム＋ｌｌ）に対
して前記回転支軸（社）の縦軸芯周りで揺動操作できる
ように構成した融通部（３０）を両フレーム（川。
して前記回転支軸（社）の縦軸芯周りで揺動操作できる
ように構成した融通部（３０）を両フレーム（川。
（！２）の連結部に、前記中間フレーム（川を終端側フ
レーム（ｌＯ）に対して前記回転支軸翰の縦軸芯周りで
揺動操作できるように構成した融通部（３１）を両フレ
ームＤｏ） 、 （川の連結部に夫々設けて、両融通部
国、（３＋＋の作用により、搬送装置（８）の始端部（
８ａ）を自走機体の前後方向に移動操作できるように構
成しである。 つま゛す、第４図に示すように、長尺稲
架Ｑカ、の穀稈を一人作業で脱穀するべく、機体を稲架
（ハ）に沿わせて単位距離（Ｌ）を走行移動させては停
止させ、稲架（ハ）の単位長さ部分に在殻稈束を搬送装
置（８）に供給しては機体を再び単位距離（Ｌ）移動さ
せるところの作業形態を採るに当り、前記機体移動単位
距離（Ｌ）及び単位稲架畏さく粉の夫々を搬送装置始端
部（８ａ）の移動可能ストロークに設定することにより
、機体停止回数、及び、機体と稲架（３りの間の歩行距
離を極力少なくして作業できるように、さらには、稲架
Ｉ３匂からの殻稈降ろしのために稲架３カに沿って歩行
移動するに伴い搬送装置始端部（８ａ）を殻稈降ろし箇
所付近に在るように一移動させ、殻稈束を降ろす都戊に
搬送装置（８）に供給しながら作業できるようにしであ
る。
レーム（ｌＯ）に対して前記回転支軸翰の縦軸芯周りで
揺動操作できるように構成した融通部（３１）を両フレ
ームＤｏ） 、 （川の連結部に夫々設けて、両融通部
国、（３＋＋の作用により、搬送装置（８）の始端部（
８ａ）を自走機体の前後方向に移動操作できるように構
成しである。 つま゛す、第４図に示すように、長尺稲
架Ｑカ、の穀稈を一人作業で脱穀するべく、機体を稲架
（ハ）に沿わせて単位距離（Ｌ）を走行移動させては停
止させ、稲架（ハ）の単位長さ部分に在殻稈束を搬送装
置（８）に供給しては機体を再び単位距離（Ｌ）移動さ
せるところの作業形態を採るに当り、前記機体移動単位
距離（Ｌ）及び単位稲架畏さく粉の夫々を搬送装置始端
部（８ａ）の移動可能ストロークに設定することにより
、機体停止回数、及び、機体と稲架（３りの間の歩行距
離を極力少なくして作業できるように、さらには、稲架
Ｉ３匂からの殻稈降ろしのために稲架３カに沿って歩行
移動するに伴い搬送装置始端部（８ａ）を殻稈降ろし箇
所付近に在るように一移動させ、殻稈束を降ろす都戊に
搬送装置（８）に供給しながら作業できるようにしであ
る。
Claims (1)
- 脱稈装置（４）の始端部に殻稈供給する搬送装置（８）
を、始端部（８ａ）に人為供給される状態で設けたハー
ベスタの殻稈搬送装置であって、前記搬送装置（８）に
、始端部（８ａ）の車体前後方向への移動操作を許容す
る融通部（３０）、（３１）を備えてあるハーベスタの
殻稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125858A JPS615723A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ハ−ベスタの穀稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125858A JPS615723A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ハ−ベスタの穀稈搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615723A true JPS615723A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14920681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125858A Pending JPS615723A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ハ−ベスタの穀稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615723A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12114686B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-10-15 | Roquette Freres | Glass noodle with low stabilized pea starch |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59125858A patent/JPS615723A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12114686B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-10-15 | Roquette Freres | Glass noodle with low stabilized pea starch |
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