JPS6157336A - 透明防火パネルの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・本発明は少なくとも１枚のガラスシートと組合せ発泡
性防炎材料からなる透明防火パネルとその製造法に関す
るものである。

かかるパネルに詔いては発泡性防炎材料が所定位置にと
どまることを確実にする°ためのシール手段を回避する
ため発泡性防炎材料が自由流動液状でないことが望まし
いことは明らかである。ビー　エフ　ジー　ガラス部門
の英国特許１１２０２３４５２Ｂ号に提案−されている
よう発泡性防炎材料をシートもしくはフィルムの形、あ
るいは顆粒の形態で用いることが知られている。

当業者衆知の如く、発泡性防炎材製品作るため主として
用いられている材料は水性溶液で、これを乾燥して固体
の発泡性防炎材製品とする必要がある。防火パネル中に
組みこむに先たち発泡性防炎材料を乾燥させることには
重大な多くの問題が含まれ、その解決のため非常に多（
の提案がなされてきている。解決の特に困難な問題の一
つは、従来提案されてきたような数時間あるいは数日間
といった極めて長時間の乾燥にたよることなく、乾燥中
発泡性防炎材料表面の外皮形成を回避しつつ発泡性防炎
材料の水溶液から充分量の水を除去して有用な防火製品
を作る点にある。かかる乾燥時に発泡性防炎材料を非常
に大きな表面積に保つことは工業的規摸での防火パネル
製造時に極めて高価μものになる。別の問題点は発泡性
防炎材料中の気泡の出現を回避することにある。表面皮
膜あるいは気泡が発泡性防炎材料にあることは透明防火
パネルの製造にさいしては特に欠点となる。皮膜の存在
はまたその後の防炎材料の乾燥をさまたげる。

本発明の目的の一つは防火パネルに使用するのにさきだ
って水性発泡性防炎材料から水分を除去しうる方法を提
供するにある。

本発明に従えば発泡性防炎材料の水性液を含む層を循環
移動支持体上に作り、加熱により該支持体上の材料層か
ら水分を除き、適用１サイクル内に支持体から発泡性防
炎材料層を再生あるいは破砕されるような方法で除去し
、取り除かれた発泡性防炎材料を防火ノ寸ネル中に組み
こみ、その前後に発泡性防炎材料の水分含量を所望によ
りさらに調節することを特徴とする、少なくとも１枚の
ガラスシートと組合せ発泡性防炎材料からなる透明防火
パネルの製造法が提供せられる。

発泡性防炎材料が支持体上にある間にそれから除去せら
れる水分量は例えば加熱および／または支持体のスピー
ドを調節して、支持体から離れるとき発泡性防炎材料中
の水分量が所望の値となるように制御せられる。例をあ
げると、発泡性防炎材料は粘稠なリボンとして取り出さ
れ、これはさらに水分含量を減少せしめる必要がある。

この場合支持体から取り除かれる際に発泡性防炎材料の
再生が行なわれ皮膜ができていてもそれが破られ、従っ
て皮膜材料は少なくとも一部分がリボン中に還元せられ
る。かくして皮膜がリボンの爾後の乾燥をさまたげるこ
とがな（、あるいはかかる材料を組みこむパネルの光学
特性に害を与えることが回避せられる。

かかる再生はまた支持体上の層中に作られる気泡を追い
出す傾向がある。さらに別の例をあげれば、発泡性防炎
材料は支持体上でさらに乾燥せしめられ、支持体から離
れるとき顆粒に破砕せられる。かかる場合、発泡性防炎
材料は層中に形成せられる気泡を完全にこわしさる傾向
があり従って気泡は発泡性防炎材料中にもはや包みこま
れてはいない。これは最終防火パネル中の気泡の存在を
減少あるいは回避するという意味で特に有利である。か
かる顆粒は例えば英国特許第２０２３４５２Ｂ号記載の
如く防火パネル中に組みこまれる。

本発明方法による発泡性防炎材料からの水分除去は従っ
て従来公知の方法よりはるかに迅速に実施され、一定生
産量に要する工場スペースも非常に小さくてすむ。

支持体上にある間に発泡性防炎材料から水分が除かれ残
存水分少なくとも２０重量％で該材料が支持体から離れ
るようにすることが好ましい。透明防火パネルに組みこ
まれる発泡性防炎材料の水分は２５〜３５重量％である
ことが通常望ましい。例えば発泡性防炎材料の顆粒をパ
ネル中の水性バインダーに組みこむ場合にはこの値より
さらに水分を除去することが望ましい。

しかし残存水分２０％以下になるように水分を減少させ
ることは発泡性材料の再水和ならびに透明パネル製造に
おいて実際上は極めて困難である。

支持体上にある間に発泡性防炎材料から水分を除き、残
存水分が最大限４８重量％となるようにして取り出すこ
とが有利である。

前記発泡性防炎材料は１対のガラスシートの間に少なく
とも一つの層としてサンドイッチせしめることが好まし
い。かかる層はガラスシート群を接着させる働らきがあ
る。

好ましくは発泡性防炎材料は支持体から、６０秒以内に
支持体へ循環適用するサイクル例えば３０秒内で収除か
れることが好ましい。従来は極めて長時間の乾燥が必要
と考えられてきたのに、発泡性防炎材料から充分量の水
が非常に迅速に除かれ、再生あるいは破砕の後÷、防火
パネルに好適に組み入れられる材料が得られることは幾
分驚きであるが、これは事実である。

発泡性防炎材料層が支持体上に３〜２０秒、例えば１５
秒以内保持されていればさらに生産スピードをあげるこ
とができる。　。

支持体上に前記層がある間に支持体のみにより加熱する
ことが好ましい。こうすると移動支持体と接触している
面よりも自由表面の方が冷たくなり、また上から加熱さ
れる層の自由表面よりも湿度が大となり、従って自由表
面での皮膜形成が抑制される。皮膜ができると乾燥をさ
またげ、また発泡性防炎材料を透明パネルに組み入れる
際には特に大きな欠点となる。

移動支持体は好ましくは９０〜１４０℃に加熱され早期
発泡の危険性なしに最も迅速な乾燥が達成される。有利
には各支持体は１００℃以上に加熱され、ある種の具体
例では１２５〜１３８℃に加熱されるのが最適である。

ある好ましい具体例において、移動支持体上の層は大気
にさらされ水蒸気が容易にそこから逃げ出しつるように
なされる。別の好ましい具体例では乾燥中に該層と接触
せられる大気が例えばビー　エフ　ジー　ガラス部門の
公開英国特許第２０４７８６２Ａ号記載の如く制御せら
れる。

移動支持体は好ましくは回転ドラムで、前記の層は好ま
しくはドクターナイフにより支持体から取り除かれる。

かかるドラムは例えば水平に走るコンベアーベルト支持
体より床スペースが小さくてよく、ドクターナイフの利
用は発泡性防炎材料を充分に再生あるいは破砕するのに
有効である。

本発明のある種の好ましい具体例において、水は発泡性
防炎材料からそれが支持体上にある間に除去され残存水
分４２重量％以上の材料が取り出されるようにされる。

このように実施せられる場合、移動支持体上の層状の発
泡性防炎材料は支持体から取り除かれる点で蓄積される
傾向があり、従って再生されリボンとして取り出される
。好ましくは乾燥発泡性防炎材料は移動支持体からリボ
ンとして取り除かれる。かかるリボン（あるいはその一
部）は次にガラス板に適用されそのまま使用せられるあ
るいは防火パネルに作られる製品とせられる。

所望により、リボン自体あるい、ばかがるリボンの例え
ばガラス板で支持される部分は発泡性防炎材料の水分を
調節するため処理される。かかる調節は例えば、最初の
乾燥が行なわれる移動支持体から取り去った後に発泡性
防炎材料をおだやかに加熱することにより行なわれる。

発泡性防炎材料の水分調節は例えば残存水分を最終防火
パネル中に使用する前に組成物の２ｓ〜３５重量％にす
るように実施せられる。上記範囲内の水分含量で、パネ
ルに組み入れられた時″発泡性防炎材料に対し最良の組
合せでの防火、光透過ならびにエージング特性を与えう
ろことが見出されている。防火パネルを作るのに用いら
れる中間製品の発泡性防炎材料での最適水分含量もこの
範囲内にあることは勿論である。例えば発泡性防炎材料
の密着層をもつガラスシートから各々が構成された二つ
の中間製品をそれらの発泡層が接触するように組合わせ
次で接合させてラミネート防火パネルが作られる。この
接合工程の前に脱ガス工程をおき、シート間を低圧条件
にすることもできる。かかる脱ガス工程はガラスシート
間からのガスを吸引するだけでな（、発泡性防炎材料中
に残存する水分を幾分除去し、この点を考慮してパネル
の最終組立てに先たち発泡性防炎材料に対し好ましい水
分含量を選択することが可能である。

発泡性防炎材料の水分含量のあとでの必要な調節は移動
支持体から取り除いたあとでかかる材料を加熱して実施
するのが好ましい。

本発明の別の好ましい具体例において、水分は、支持体
上に保たれた発泡性防炎材料から除去され残存水分２５
〜３５重址％の材料が残るようになされる。かかる場合
、発泡性防炎材料は移動支持体から顆粒の形で除かれ、
そのまま防火パネル中に組みこまれる。

有利にはこの発泡性防炎材料は前記支持体に対し厚み０
．１〜３．　Ｏｔｘｓ　、最も有利には０．４〜１．５
餌の層になるように適用される。例えば厚み０．８〜１
．２　ｒｕｇの層になされる。こういった範囲のいずれ
かで操作することにより該層の迅速な乾燥が行なわれ、
防火パネルに組みこむのに特に適した顆粒状の中間製品
が得られる。

移動支持体上の層の迅速な乾燥を促進するため、発泡性
防炎材料の水溶液を２０〜６０°Ｃに保ちつつ支持体に
適用することが好ましい。

好ましくは発泡性防炎材料の水性液は伝送ロールを含む
手段により支持体に適用される。これは溶液の極めてか
んたんな適用法で、転送ロールを用い適用層が平滑で均
一な厚みのものとすることができる。

転送ロールと支持体の間隔は溶液転送法に屯要な影響を
及ぼす。好ましくはその間隔は０．３〜１．０關の最も
接近した間隔とする。こうすると支持体への液流のＮ１
伝写が行なわれる。

本発明のある種具体例においては前記溶液の一定量を支
持体と転送ロールのニップ中にスプレーし厚い層が乾燥
せられるようにすることが好ましい。

有利には発泡性防炎材料は水相ナトリウムシリケートで
ある。

本発明は前記方法で作られた製品をも包含する。

以下添付図により本発明を説明する。

第１図を参照して、防火パネル中に組みこまれるべき発
泡性防炎材料の水性液１はタンク２中に保持される。こ
の発泡性防炎材料は例えば市販されているような水分含
量６０〜７０％のナトリウムシリケート（Ｓｉｎ□：　
Ｎａ２Ｏ＝＝　３．３〜３．４：１）溶液である。タン
ク２は転送ローラー３が一部分つかつているように図示
された高さまで液で満たされている。伝送ローラー３が
回転すると薄いフィルム４として乾燥さるべき発泡性防
炎材料溶液をピックアップし、それを加熱されたローラ
ードラム５の表面上へと転送する。ローラードラム５に
適用さるべき発泡性防炎材料溶液の量を補うため、所望
によりスプレーヘッド６がもうけられ、転送ローラー３
とドラム５のニップ中へさらに追加量の液７をスプレー
してもかまわない。発泡性防炎材料がこのニップ中を通
過するとドラム上で平滑均一な層８に広ろげられる。タ
ンク２内の液１の水準は例えばその高さでのオーバーフ
ローをもうけることにより一定に保たれる。

ドラム５は乾燥製品の捕集パン１０上にもうけられたド
クターナイフ９におしつけ□られて回転する。ドラム５
が回転すると、水が発泡性防炎材料液から徐々に除去さ
れ、乾燥製品がドクターナイフ９により取りあげられ粒
状１１にこわされ捕集パン１０中に図示の如くためられ
る。

実際的なある特定具体例では、直径５００關のステンレ
ススチールドラムが溶液の無いときその表面が１３０℃
に保たれるように加熱された。伝送ローラー３とドラム
５間の最も接近した間隔（すなわちニップでの間隔）は
０．４〜０．８朋であった。厚さ約１順の水和ナトリウ
ムシリゲート（６３％Ｈ２０）の層８が８０〜１８０ｒ
ｐｍで回転する転送ローラー３により４〜５　ｒｐｍで
回転内に乾燥され、水分含量２５〜３０重量％、直径１
５０〜４５０μｍの顆粒１１が作られた。

この粒子は英国特許第２０３２４５２Ａ号記載の方法で
ラミネート防火パネル中に直接組みこみ該方法で透明パ
ネルを作るのに好適なものであった。タンク２内の水和
ナトリウムシリケート１は約５０℃であった。

こ−の具体例の一改変例では、タンク２内の発泡性防炎
材料液は３０〜３５°Ｃに保たれた。

ドラム５からの乾燥粒子１１の取り除きを助けるためド
クターナイフ９のそばにブローワー１２がもうけられる
。

ドクターナイフ９を通りこして、ドラム５には任意的な
スプレーへラド１３から水をスプレーすることができ、
次にドラムが任意的な第２のドクターナイフ１４のとこ
ろを通るようにすることができる。こうすると乾燥した
発泡性防炎材料がドラム上に密着残存することが実質的
に回避される。

第２図は、２枚のガラスシート１５．１６の間に第１図
に関して述べた如く乾燥せしめられた発泡性防炎材料粒
子の層１７がサンドイッチされたものからなる防火がラ
スバネ、ルを示す。

このパネルはフレーム１８で一体に保持されている。所
望により層１７中の発泡性防炎材料粒子群は倒木ば同じ
防炎材料の溶液の如きパインこうすると発泡性防炎材料
層１７の水分含量をあげるのに役立つ。

第３図は第２図に示されるパネルを透明ラミネート防火
パネルにするのに用いられる装置を示す。

第３図において、２枚のガラスシート１５゜１６と顆粒
状の発泡性防炎材料中間層１７からなるパネルサンドイ
ッチはエンベロブ１９内に包みこまれる。このエンベロ
ブは減圧ライン２０によりポンプ２１へと接続され、該
ポンプによりエンベロブ内が減圧下に保たれ、シート１
５゜１６間のスペースが吸引せられる。ポンプを作動さ
せるとエンベロブの頂壁および底壁がサンドイッチの主
要外表面に押しつけられる。しかしこのエンベロブの少
なくとも末端ゾーンはサンドイッチの端縁を押しつぶす
ことのないよう充分な剛性を有し、ポンプ２１で作りだ
される減圧下の空間がサンドイッチの端縁部のエンベロ
ブ内に保たれるようになっている。サンドイッチを包み
こむエンベロブを利用するとサンドイッチの寸法に対し
てのエンベロブのサイズは臨界的ではないといった利点
がある。このエンベロブは種々のサイズのサンドイッチ
に対し容易に適用せられる。また、エンベロブは全サン
ドイッチの均一な加熱のさまたげとならない。

さらにまたかかるエンベロブを用いると処理中のサンド
イッチの主要面全域に均一な圧力が容易に加えられ、従
ってエンベロブがおかれるべき環境とエンベロブ内空間
との圧力差から反応力が生じサンドイッチの外側シー）
１５．１６が曲がるようなことが回避せられる。このよ
うな曲がりが出来ると層１７の端に気泡が出来、また最
終製品が平らでなくなる結果となる。

図示せる装置の一改変例では、エンベロブ１９の内部と
外部の圧力差から生じる反応力を支えるため任意的な支
柱手段がもうけられる。第３図ではかかる支柱手段がサ
ンドイッチアセンブリー１５．１６．１７と同じ形をし
、それより幾分大きな１対のフレー・ム２２として示さ
れて　　　　“おり、これらフレームは多数の柱２３に
より間隔をあけて保持されている。このフレーム２２は
エンベロブをアセンブリーの端から幾分外側に保持して
いる。

サンドイッチアセンブリーは第３図に示された吸引手段
で簡単な方法で処理され、エンベロブ１９の外側は常に
大気圧にさらされている。

この方法の一例で、ポンプ２１はエンベロブ内の圧力を
下げるため、すなわちアセンブリ一端縁に働らく圧力を
１０〜２５０ｓｕ＋Ｅ１ｇにするためスイッチオンされ
る。この値には約１〜２分で達し該圧力はさらに４０〜
４５分間保たれる。

サンドイッチアセンブリーは始めは室温（２０℃）でポ
ンプ２１をスイッチオンしたあと約１５分間はこの温度
に保たれる。この温度はこの始めの時間中は増大せしめ
ない。というのはエツジ圧（２５０ｗａｇ以下）と大気
圧との間に大きな差があるため粒子が軟化し合体し始め
、発泡性防炎材料層の脱ガスをさまたげ最終パネル中に
気泡が包みこまれることになる危険性があるからである
。

１５分後、エンベロブ１９内のサンドイッチアセンブリ
ーは均一に加熱され、４５分後に９゜℃に到達せしめ、
この段階でエンベロブ内の圧力は大気圧にもどされる。

この段階でサンドイッチアセンブリーは透明パネルとし
て一体に接合されていることが見出されている。勿論こ
のパネルは所望により次の高圧接合工程のためオートク
レーブに移される。

第４図はドラムからリボン２６として取り出されるべき
発泡性防炎材料層２５を支持するドラム２４を示してい
る。この層は貯液槽２９から１対の転送ローラー２７．
２８によりドラム２４に適用されドクターナイフ３ｏに
よりドラムから取りはずされる。別の具体例においては
第１図に６で示されるようなスプレーをもうけ、あるい
はもうけず、単一の転送ロー、ラーが設置される。第４
図に示される如（層２５での発泡性防炎材料はドクター
ナイフ３０の前の３１で蓄積され、従ってそこで再生さ
れ、リボン２６として取り出される。発泡性防炎材料を
リボンとして取り出すためには層２５はドラム２４上の
あらゆる位置で残存水分含量が少なくとも４２重量％に
なるように乾燥せしめられる。リボン２６が取り出され
るスピードはリボン２６が駆動発泡性防炎材料層２５よ
り厚くなるように調節される。

リボン２６はコンベアー３２上をすべり、適当なリボン
除去スピードでシート３３を移送すべ（配置された別の
コンベアーベルト３４上に位置するガラスシート群３３
の上へと導かれる。

次にシート群３３上に乗せられた層群３５となるように
発泡性防炎材料リボン２６が切断される。図示されてい
るように、コンベアー３４は発泡性防炎材料層の水分含
量を防火パネルに適した値までさ、らに下げるため発泡
性防炎材料層３５を担持したガラスシート群３３をトン
ネル加熱室３６中に運ぶべく配置せられる。

層２５の除去後ドラム２４を洗浄するため任恩的なスプ
レーヘッド３７がもうけられ、また層２５を新らたに適
用する前に残存発泡性防炎材料があればそれを取り去る
ため第２のドクターナイフ３８が任意的にもうけられ“
る。

特定−具体例に２いて、直径５００ａｒｓのステンレス
スチールドラムが１１　ｒｐｍで回転せられ、その表面
は１０２〜１０３°Ｃに保たれた。前述したナトリウム
シリケート溶液の０．１問フィルムが適用され、４秒内
に４２〜４５％の水分含量になるように乾燥せしめられ
た。

リボン２６はドラム２４から厚みが１囮になるようなス
ピードで取り出される。このリボンは上述のガラスシー
ト群の上におかれ、被覆シート群を温度約９０℃相対湿
度約９０％めトンネル加熱室３６中を通過せしめること
により発泡性防炎材料の水分が約３３〜３４％に低減せ
しめられる。

第４図に関し述べた方法の製品は）第５図に示されてお
り、これは透明発泡性防炎材料の密看乾燥層３５を有す
るガラスシート３３から構成されている。かかる製品は
そのままで用いられるが、好ましくはサンドイッチパネ
ルの製造に中間体として用いられる。例えばこの発泡性
防炎材料層の上に別のガラスシートを置き、こうして作
られた只ネルを単にフレームで保持するとか、あるいは
第３図に関連して述べたと同様方法でラミネートする。

あるいは第６図に示す如く、二つのかかる製品を面対面
で組み合わせ、フレームで保持するとか一体にラミネー
トする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の方法を実施するための乾燥装置
の略図的断面図であり、第２図は本発明方法で作られた
発泡性防炎材料層の組みこまれた防火パネルの断面図で
あり、第３図は防火パネルの脱ガス工程を示す図で、該
工程に使用される装置ならびに防火パネルの略図的断面
を示し、第４図は本発明の第２の方法を実施するために
用いられる装置の略図的断面図であり、第５図ならびに
第６図はそれぞれ′ｓ４図の装置を用いて作られたパネ
ルならびに該パネルから作られたパネルアセンブリーの
断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、循環移動する支持体上に発泡性防炎材料の水性液を
   含む層を作り、加熱により支持体上の防炎材料層から水
   分を除き、前記水性液の支持体への適用１サイクル内に
   防炎材料層が再生あるいは破砕される如く支持体から該
   層を除去し、除去された発泡性防炎材料を少なくとも１
   枚のガラスシートからなるパネル中に組みこみ、その前
   後に所望により防炎材料の水分含量をさらに調整するこ
   とを特徴とする、少なくとも１枚のガラスシートと組み
   合せ発泡性防炎材料からなる透明防火パネルの製造法。 ２、水分が前記発泡性防炎材料から該材料が支持体上に
   ある間に除かれ少なくとも２０重量％の残存水分含量で
   取り出される材料をのこす特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ３、水分が前記発泡性防炎材料からそれが支持体上にあ
   る間に除かれ最大限４８重量％の残存水分含量で取り出
   される材料をのこす特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の方法。 ４、前記発泡性防炎材料が１対のガラスシートの間に少
   なくとも一つの層としてサンドイッチされる特許請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の方法。 ５、発泡性防炎層が前記支持体から６０秒の適用時間内
   に取り除かれる特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれ
   かに記載の方法。 ６、発泡性防炎層が３〜２０秒間支持体上に残留せられ
   る特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、前記層が支持体上に保持される間、支持体のみによ
   り加熱せられる特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれ
   かに記載の方法。 ８、支持体が９０°〜１４０℃の温度に加熱せられる特
   許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記載の方法。 ９、支持体上の発泡性防炎材料層が大気にさらされる特
   許請求の範囲第１項〜第８項のいずれかに記載の方法。 １０、支持体が回転ドラムで構成せられる特許請求の範
   囲第１項〜第９項のいずれかに記載の方法。 １１、発泡性防炎材料層がドクターナイフにより支持体
   から除去せられる特許請求の範囲第１項〜第１０項のい
   ずれかに記載の方法。 １２、水分が発泡性防炎材料からそれが支持体上にある
   間に除去され４２重量％以上の残存水分含量で取り出さ
   れる材料をのこす特許請求の範囲第１項〜第１１項のい
   ずれかに記載の方法。 １３、発泡性防炎材料が支持体からリボンとして取り出
   される特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １４、発泡性防炎材料の水分含量を所望によりさらに調
   整することが加熱により行なわれる特許請求の範囲第１
   項〜第１３項のいずれかに記載の方法。 １５、水分が発泡性防炎材料からそれが支持体上にある
   間に除去され残存水分含量２５〜３５重量％で取り出さ
   れる材料を残す特許請求の範囲第１項〜第１１項のいず
   れかに記載の方法。 １６、発泡性防炎材料が顆粒の形で支持体から取り出さ
   れる特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １７、発泡性防炎材料が厚さ０．１〜３．０ｍｍの層で
   支持体に適用される特許請求の範囲第１５項または第１
   ６項記載の方法。 １８、前記層の厚みが０．４〜１．５ｍｍである特許請
   求の範囲第１７項記載の方法。 １９、発泡性防炎材料の水性液が溶液温度２０〜６０℃
   で支持体に適用される特許請求の範囲第１項〜第１８項
   のいずれかに記載の方法。 ２０、発泡性防炎材料の水性液がトランスファーロール
   により支持体に適用される特許請求の範囲第１項〜第１
   ９項のいずれかに記載の方法。 ２１、支持体とトランスファーロールが０．３〜１．０
   ｍｍの狭い間隔をおいてもうけられる特許請求の範囲第
   ２０項記載の方法。 ２２、前記溶液の一部が支持体とトランスファーロール
   のニップ中にスプレーされる特許請求の範囲第２０項ま
   たは第２１項記載の方法。 ２３、発泡性防炎材料が水和ケイ酸ナトリウムである特
   許請求の範囲第１項〜第２２項記載の方法。 ２４、特許請求の範囲のいずれかの項に記載の方法によ
   り製造せられる防火パネル。