JPS6157518B2 - - Google Patents
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- JPS6157518B2 JPS6157518B2 JP1390284A JP1390284A JPS6157518B2 JP S6157518 B2 JPS6157518 B2 JP S6157518B2 JP 1390284 A JP1390284 A JP 1390284A JP 1390284 A JP1390284 A JP 1390284A JP S6157518 B2 JPS6157518 B2 JP S6157518B2
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- Japan
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- receiving member
- concrete product
- groove
- hole
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- Expired
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- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Sewage (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は接続具が埋設されたコンクリート製
品に係り、特に、接続端面形状に略等しい外形状
の溝が一定の深さで形成されている受け部材が埋
設されており、この溝間に連結部材を嵌入してコ
ンクリート製品の接続施工が容易であり、しかも
接続箇所が耐久性に優れて漏水を確実に防止する
ことができるコンクリート製品に関するものであ
る。
品に係り、特に、接続端面形状に略等しい外形状
の溝が一定の深さで形成されている受け部材が埋
設されており、この溝間に連結部材を嵌入してコ
ンクリート製品の接続施工が容易であり、しかも
接続箇所が耐久性に優れて漏水を確実に防止する
ことができるコンクリート製品に関するものであ
る。
[従来技術]
従来、連結されて排水路等を形成するためのU
字ブロツク等のコンクリート製品には、接続端面
の近傍外壁面にナツトが埋設されたものがある。
字ブロツク等のコンクリート製品には、接続端面
の近傍外壁面にナツトが埋設されたものがある。
そして、その接続に際しては、両コンクリート
製品間にわたる接続板にボルトを挿通し、該ボル
トを前記ナツトに締付けて両コンクリート製品を
接続している。
製品間にわたる接続板にボルトを挿通し、該ボル
トを前記ナツトに締付けて両コンクリート製品を
接続している。
これによれば施工現場でいちいちボルトを締付
けなければならず、また接続板の孔の位置とナツ
トの位置とがなかなか一致せず、その施工に手間
がかかるばかりでなく、ボルトを締付けるスパナ
等の工具が紛失することも多く発生し、さらに、
一般に鉄材で形成されている接続板やボルトは、
コンクリート製品の外表面に露出しているため
に、長い間に腐食してしまい、耐久性に劣るとい
う欠点があつた。
けなければならず、また接続板の孔の位置とナツ
トの位置とがなかなか一致せず、その施工に手間
がかかるばかりでなく、ボルトを締付けるスパナ
等の工具が紛失することも多く発生し、さらに、
一般に鉄材で形成されている接続板やボルトは、
コンクリート製品の外表面に露出しているため
に、長い間に腐食してしまい、耐久性に劣るとい
う欠点があつた。
さらに前記従来のコンクリート製品を用いた場
合には、目地材とコンクリート製品との接着が不
十分の場合もあり、接続箇所からの漏水を確実に
防止することができなかつた。
合には、目地材とコンクリート製品との接着が不
十分の場合もあり、接続箇所からの漏水を確実に
防止することができなかつた。
また、目地材としてモルタルの他に弾力性を有
する部材を用い、これを接続端面間に挟圧して漏
水を防止することも行なわれているが、これとて
目地材の耐久性の点からみて、漏水の耐久性に優
れて確実な防止をすることができないものであつ
た。
する部材を用い、これを接続端面間に挟圧して漏
水を防止することも行なわれているが、これとて
目地材の耐久性の点からみて、漏水の耐久性に優
れて確実な防止をすることができないものであつ
た。
[発明の目的]
本発明は上記従来の欠点に鑑みて創案されたも
のであり、その目的とするところは、施工が極め
て容易であつて、しかも、長い年月の使用におい
ても耐久性を損なうこともなく、また排水路等に
用いてもその接続箇所からの漏水を確実に防止す
ることができる接続具が埋設されたコンクリート
製品を提供することにある。
のであり、その目的とするところは、施工が極め
て容易であつて、しかも、長い年月の使用におい
ても耐久性を損なうこともなく、また排水路等に
用いてもその接続箇所からの漏水を確実に防止す
ることができる接続具が埋設されたコンクリート
製品を提供することにある。
[発明の構成]
本発明による接続具が埋設されたコンクリート
製品は、 コンクリート製品の接続端面形状と略等しい外
形状の溝が一定の深さをもつて形成され、この溝
を形成する対向壁を貫通する透孔が複数箇所に穿
設された受け部材が、前記コンクリート製品の接
続端面に前記溝の開口端面が面一となるようにし
て埋設され、 一方コンクリート製品の接続端面近傍の外壁面
には前記透孔に軸心が一致して連通する孔が開口
して形成されてなり、 受け部材の溝全体に嵌合する形状であつて、か
つ両端側の周面に前記透孔と対向位置にして同数
個の透孔が穿設される連結部材を、接続されるべ
き両コンクリート製品の受け部材の溝間に亘つて
嵌入し、 前記外壁面に開口する孔から挿入される固定部
材で、前記受け部材と前記連結部材とを夫々の透
孔を共に貫通して接続固定され、 かつ前記挿入された固定部材上にはモルタルが
充填されて外装仕上げして構成されているもので
ある。
製品は、 コンクリート製品の接続端面形状と略等しい外
形状の溝が一定の深さをもつて形成され、この溝
を形成する対向壁を貫通する透孔が複数箇所に穿
設された受け部材が、前記コンクリート製品の接
続端面に前記溝の開口端面が面一となるようにし
て埋設され、 一方コンクリート製品の接続端面近傍の外壁面
には前記透孔に軸心が一致して連通する孔が開口
して形成されてなり、 受け部材の溝全体に嵌合する形状であつて、か
つ両端側の周面に前記透孔と対向位置にして同数
個の透孔が穿設される連結部材を、接続されるべ
き両コンクリート製品の受け部材の溝間に亘つて
嵌入し、 前記外壁面に開口する孔から挿入される固定部
材で、前記受け部材と前記連結部材とを夫々の透
孔を共に貫通して接続固定され、 かつ前記挿入された固定部材上にはモルタルが
充填されて外装仕上げして構成されているもので
ある。
[発明の実施例]
以下本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図において符号1は断面ロ字状のコンクリ
ート製品であり、その接続端面には接続端面全周
に亘る受け部材2が埋設されている。
ート製品であり、その接続端面には接続端面全周
に亘る受け部材2が埋設されている。
符号3は受け部材2内に嵌入される連結部材を
示す。
示す。
受け部材2は、第2図に示すように接続端面形
状に略等しい外形状の角筒状であり、その厚肉部
には一端面で開口し、他端面で閉塞する溝2aが
一定の深さを持つて形成されている。
状に略等しい外形状の角筒状であり、その厚肉部
には一端面で開口し、他端面で閉塞する溝2aが
一定の深さを持つて形成されている。
また受け部材2には、溝2aの閉塞端側近傍で
溝2aの対向壁を貫通する透孔2bが複数箇所
(図示の例では8箇所)に穿設されている。
溝2aの対向壁を貫通する透孔2bが複数箇所
(図示の例では8箇所)に穿設されている。
なお、受け部材2の形状は第3図に示すよう
に、前記に透孔2bが穿設されている部分を溝a
の閉塞端側に突出させてもよい。それは、受け部
材2をコンクリート製品1内に埋設する際に、型
枠に設けられた突起を前記突部に係合することに
より、受け部材2の位置を正確なものとするもの
である。
に、前記に透孔2bが穿設されている部分を溝a
の閉塞端側に突出させてもよい。それは、受け部
材2をコンクリート製品1内に埋設する際に、型
枠に設けられた突起を前記突部に係合することに
より、受け部材2の位置を正確なものとするもの
である。
また第4図に示すように溝2aの閉塞端外面に
袋ナツト2cを溶着しておけば、受け部材2のコ
ンクリート製品1内への埋設時に、型枠から挿入
されるボルトを袋ナツト2cに螺合しておき、該
ボルトを型枠へ引つぱつることにより、受け部材
2の端面を型枠面に密着させることができ、受け
部材2内へのセメント材の流入を阻止することが
できる。
袋ナツト2cを溶着しておけば、受け部材2のコ
ンクリート製品1内への埋設時に、型枠から挿入
されるボルトを袋ナツト2cに螺合しておき、該
ボルトを型枠へ引つぱつることにより、受け部材
2の端面を型枠面に密着させることができ、受け
部材2内へのセメント材の流入を阻止することが
できる。
また、受け部材2の該表面をざらざらにした
り、あるいは適宜突起を設けるなどすれば、これ
がアンカーとなり受け部材2はコンクリート製品
1内に堅牢に埋設されるものとなる。
り、あるいは適宜突起を設けるなどすれば、これ
がアンカーとなり受け部材2はコンクリート製品
1内に堅牢に埋設されるものとなる。
連結部材3は、前記溝2a内に嵌入される形状
の筒体であり、その全長は溝2aの深さのほぼ2
倍である。
の筒体であり、その全長は溝2aの深さのほぼ2
倍である。
また、連結部材3の両端近傍の外周面の、連結
部材3を受け部材2内に嵌入した時に前記透孔2
bと軸心が一致する位置に夫々透孔3aが穿設さ
れている。
部材3を受け部材2内に嵌入した時に前記透孔2
bと軸心が一致する位置に夫々透孔3aが穿設さ
れている。
連結部材3の軸心方向における透孔3aの間隔
は両コンクリート製品1,1をその接続端面間に
略10mmの間隙を有して対向させた時の対向する受
け部材2の透孔2bの間隔と同じであり、その透
孔3aを長孔とすることにより透孔2aとの一致
は容易となる。そして接続端面間に露出する部分
の表面は目地材としてのモルタル5が密着するよ
うにざらざらになつている。
は両コンクリート製品1,1をその接続端面間に
略10mmの間隙を有して対向させた時の対向する受
け部材2の透孔2bの間隔と同じであり、その透
孔3aを長孔とすることにより透孔2aとの一致
は容易となる。そして接続端面間に露出する部分
の表面は目地材としてのモルタル5が密着するよ
うにざらざらになつている。
なお、受け部材2の形状が前述の第3図に示す
形状の時は、受け部材2の形状もそれに嵌合する
形状であり、端面に突部が形成され、該突部に透
孔3aが穿設されることとなる。
形状の時は、受け部材2の形状もそれに嵌合する
形状であり、端面に突部が形成され、該突部に透
孔3aが穿設されることとなる。
符号4は固定部材であり、溝2aの対向壁から
突出して透孔2bを挿通すべく外周面が平担面で
形成された丸棒であり、コンクリート製品1の外
壁面に透孔2bと同形であつて軸心が一致して開
口する盲孔4aから挿入され、透孔2bと透孔3
aと共に貫通することとなる。
突出して透孔2bを挿通すべく外周面が平担面で
形成された丸棒であり、コンクリート製品1の外
壁面に透孔2bと同形であつて軸心が一致して開
口する盲孔4aから挿入され、透孔2bと透孔3
aと共に貫通することとなる。
なおコンクリート製品1に接続されるべき他方
のコンクリート製品1にも同様に受け部材2が埋
設され、盲孔4aが形成されている。
のコンクリート製品1にも同様に受け部材2が埋
設され、盲孔4aが形成されている。
しかして、第5図aに示すように2つのコンク
リート製品1,1を、その接続端面を対向させて
突き合わせる際に、あらかじめ受け部材2に連結
部材3を嵌入しておき、接続端面から突出してい
る連結部材3に他方のコンクリート製品1をその
受け部材2で合わせて両コンクリート製品1,1
を付き合わせれば、両コンクリート製品1,1は
互いにずれることなく仮止めされるという効果を
奏する。
リート製品1,1を、その接続端面を対向させて
突き合わせる際に、あらかじめ受け部材2に連結
部材3を嵌入しておき、接続端面から突出してい
る連結部材3に他方のコンクリート製品1をその
受け部材2で合わせて両コンクリート製品1,1
を付き合わせれば、両コンクリート製品1,1は
互いにずれることなく仮止めされるという効果を
奏する。
これも本発明による大きな特徴である。
次に、第5図bに示すように盲孔4aから固定
部材4を挿入して、透孔2bと透孔3aと共に嵌
通し、固定部材4の頭部に残されたメクラ孔4a
をモルタル5で埋めて両コンクリート製品1,1
は確実に固定される。
部材4を挿入して、透孔2bと透孔3aと共に嵌
通し、固定部材4の頭部に残されたメクラ孔4a
をモルタル5で埋めて両コンクリート製品1,1
は確実に固定される。
しかる後に両コンクリート製品1,1間に残さ
れた空隙をモルタル5等の目地材で埋めるもので
ある。
れた空隙をモルタル5等の目地材で埋めるもので
ある。
なお一方のコンクリート製品1への連結部材3
の嵌合は、施工現場以外の場所であらかじめ行な
つておいてもよく、現場の状況に応じて選択され
るものである。
の嵌合は、施工現場以外の場所であらかじめ行な
つておいてもよく、現場の状況に応じて選択され
るものである。
また、図示しないが、溝2aの底面にパツキン
グを配設しておき、連結部材3の端面でこのパツ
キングを押圧すれば、この連結箇所での漏水を完
全に防止することができる。
グを配設しておき、連結部材3の端面でこのパツ
キングを押圧すれば、この連結箇所での漏水を完
全に防止することができる。
[発明の効果]
以上により本発明は構成される。
そして本発明によれば、接続されるべき両コン
クリート製品の接続端面を対向させ、その接続端
面に埋設された受け部材間に亘つて連結部材を嵌
入して突き合わせるだけで、両コンクリート製品
は互いに正確な位置に仮止めされ、固定部材を挿
入して連結部材と受け部材及びコンクリート製品
とを縫い合わせるだけで、両コンクリート製品は
確実に施工され、その施工は容易であり、施工時
間も短縮することができ、さらに、受け部材や、
連結部材、固定部材が鉄材で形成されていても、
これらはコンクリート内に埋設されてしまい、腐
食することがなく、長い年月の使用においても強
度は低下することはない。
クリート製品の接続端面を対向させ、その接続端
面に埋設された受け部材間に亘つて連結部材を嵌
入して突き合わせるだけで、両コンクリート製品
は互いに正確な位置に仮止めされ、固定部材を挿
入して連結部材と受け部材及びコンクリート製品
とを縫い合わせるだけで、両コンクリート製品は
確実に施工され、その施工は容易であり、施工時
間も短縮することができ、さらに、受け部材や、
連結部材、固定部材が鉄材で形成されていても、
これらはコンクリート内に埋設されてしまい、腐
食することがなく、長い年月の使用においても強
度は低下することはない。
さらにまた、連結部材で接続全体が覆われると
共に、この連結部材はコンクリート製品の接続端
面内に嵌入固定されるので、これを排水路等に用
いた場合に、接続箇所での漏水を耐久性に優れて
確実に阻止することができるなどの極めて優れた
効果を奏することになる。
共に、この連結部材はコンクリート製品の接続端
面内に嵌入固定されるので、これを排水路等に用
いた場合に、接続箇所での漏水を耐久性に優れて
確実に阻止することができるなどの極めて優れた
効果を奏することになる。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施しうるのは勿論である。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施しうるのは勿論である。
第1図は発明の接続方法に係るコンクリート製
品、及びこれに用いられる連結部材、固定部材の
斜視図、第2図aは受け部材の側面図、bはその
A−A断面図、第3図aは受け部材の他の例を示
す側面図、bはそのB−B断面図、第4図aは受
け部材の底面図、bはそのC−C断面図、第5図
aはコンクリート製品を接続した状態を示す側面
図、bはそのD−D断面図である。 1……コンクリート製品、2……受け部材、2
a……溝、2b……透孔、2c……袋ナツト、3
……連結部材、3a……透孔、4……連結部材、
4a……盲孔、5……モルタル。
品、及びこれに用いられる連結部材、固定部材の
斜視図、第2図aは受け部材の側面図、bはその
A−A断面図、第3図aは受け部材の他の例を示
す側面図、bはそのB−B断面図、第4図aは受
け部材の底面図、bはそのC−C断面図、第5図
aはコンクリート製品を接続した状態を示す側面
図、bはそのD−D断面図である。 1……コンクリート製品、2……受け部材、2
a……溝、2b……透孔、2c……袋ナツト、3
……連結部材、3a……透孔、4……連結部材、
4a……盲孔、5……モルタル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリート製品の接続端面形状と略等しい
外形状の溝が一定の深さをもつて形成され、この
溝を形成する対向壁を貫通する透孔が複数箇所に
穿設された受け部材が、前記コンクリート製品の
接続端面に前記溝の開口端面が面一となるように
して埋設され、 一方コンクリート製品の接続端面近傍の外壁面
には前記透孔に軸心が一致して連通する孔が開口
して形成されてなり、 受け部材の溝全体に嵌合する形状であつて、か
つ両端側の周面に前記透孔と対向位置にして同数
個の透孔が穿設される連結部材を、接続されるべ
き両コンクリート製品の受け部材の溝間に亘つて
嵌入し、 前記外壁面に開口する孔から挿入される固定部
材で、前記受け部材と前記連結部材とを夫々の透
孔を共に貫通して接続固定され、 かつ前記挿入された固定部材上にはモルタルが
充填されて外装仕上げしてなることを特徴とする
接続具が埋設されたコンクリート製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1390284A JPS60157810A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1390284A JPS60157810A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157810A JPS60157810A (ja) | 1985-08-19 |
| JPS6157518B2 true JPS6157518B2 (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=11846101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1390284A Granted JPS60157810A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157810A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661747B2 (ja) * | 1987-12-18 | 1994-08-17 | 日本イトン工業株式会社 | パネル埋込みプレートの埋設方法 |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP1390284A patent/JPS60157810A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60157810A (ja) | 1985-08-19 |
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