JPS6312982B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート製品の接続方法およ
びコンクリート製品の接続具に関し、一層詳細に
は、接続面形状にならつた形状の連結部材を、接
続すべき両コンクリート製品の接続面内に嵌入し
て固定するようにし、接続箇所の漏水を確実に防
止することができるコンクリート製品の接続方法
およびこれに用いられる接続具に関する。

従来、排水路として用いられているＵ字ブロツ
ク等のコンクリート製品の接続方法には、各コン
クリート製品をその接続面間に若干の空隙を残し
て敷設し、この空隙をモルタル等の目地材で埋め
たものがある。この方法は、各コンクリート製品
の位置決めが正確とならず、また接続部の強度も
十分でない。

また、コンクリート製品の一端の内周面を他端
の外周面形状となるように段差を形成したものが
あり、この段差部で各コンクリート製品を重ね合
わせ、目地材で接続固定する方法がある。これに
よれば、位置決めは正確にかつ容易になされ、ま
た左右方向にはずれないという利点はあるが、上
下方向や前後方向へのずれに対しての強度は十分
でないという欠点がある。

さらにまた、コンクリートの接続面の近傍外壁
面にナツトを埋設し、両コンクリート製品間に亙
る接続板にボルトを挿通してナツトに螺着し、目
地材で目地を埋めて接続する方法がある。これは
強度は十分であるが、施工現場でいちいちボルト
を取り付けなければならず、また接続板の穴位置
とナツトの位置とがなかなか一致せず、その施工
に手間がかかるばかりでなく、ボルトを回すスパ
ナー等の工具が粉失することも多く発生し、さら
に、一般に鉄材で形成されている接続板やボルト
は、コンクリート製品の外表面に露出しているた
めに、長い間に腐触し、耐久性に劣るという欠点
がある。

さらに、前記従来の接続方法によれば、目地材
とコンクリート製品との接着が不十分の場合もあ
り、接続箇所からの漏水を確実に防止することが
できなかつた。

また、目地材としてモルタルの他に弾力性を有
する部材を用い、これを接続面間に挾圧して漏水
を防止する方法もとられているが、これとて目地
材の耐久性の点から見て、漏水の耐久性に勝れて
確実な防止をすることができないものであつた。

本発明は上記欠点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、両コンクリート製
品の接続に際し接続面形状にならつた形状の連結
部材を、対向する接続面内に嵌入して固定するよ
うにし、その接続作業は短時間で行えて容易であ
り、また接続箇所での漏水を耐久性に勝れて確実
に防止することができるコンクリート製品の接続
方法およびこれに用いられる接続具を提供するに
あり、その特徴は、コンクリート製品の接続面形
状にならつた形状の溝が端面に形成される受部材
が、接続されるべきコンクリート製品のそれぞれ
の接続面の対向位置に開口して埋設され、また外
壁面に前記受部材の溝部対向壁を貫通する複数個
の穴が開口するコンクリート製品をその接続面を
対向させて突き合わせる際に、断面形状が前記受
部材の溝部に嵌合する形状であり、両端近傍の周
面に前記溝部を貫通する穴に対応位置して透孔が
穿設された連結部材を対向する前記受部材間に亙
つて嵌入し、該連結部材の各透孔と前記溝部を貫
通する各穴とを一致させて、前記外壁面に開口す
る穴から挿入される固定部材で挿通し、両コンク
リート製品を固定するようにしたこと、および、
コンクリート製品の接続面形状にならつた形状の
溝が端面に形成され、該溝の対向壁を貫通して複
数箇所に透孔が穿設されており、コンクリート製
品の接続面にその溝が開口するとともに、コンク
リート製品の外壁面に前記透孔と軸心が一致して
連通する穴が開口するようにしてコンクリート製
品内に埋設される受部材と、接続されるべき両コ
ンクリート製品の接続面に開口する前記溝全体に
亙つて嵌入され、周面には両コンクリート製品内
の前記受部材の各透孔と一致する透孔が穿設され
る連結部材と、前記受部材の溝内に嵌入された前
記連結部材の透孔と前記受部材の透孔とを共に挿
通し両者を係合する固定部材とから成るところに
ある。

以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。

第１図において、１は断面ロ字状のコンクリー
ト製品であり、その接続面には接続面全周に亙る
受部材２が埋設されている。３は受部材２内に嵌
入される連結部材である。

受部材２は、第２図に示すように、接続面形状
にならつた形状の角筒状であり、その肉厚部には
一端面で開口し他端面で閉塞する溝２ａが形成さ
れている。また受部材２には、溝２ａの対向壁を
貫通する透孔２ａが複数箇所（図示の例では８箇
所）に穿設されている。

なお、受部材２の形状は、第３図に示すよう
に、前記透孔２ｂが穿設される部分を溝２ａの閉
塞端側に突出させてもよい。これは、受部材２を
コンクリート製品１内に埋設する際に、型枠に設
けられた突起を前記突部に係合することにより、
受部材の位置を正確なものとするためである。ま
た、第４図に示すように溝２ａの閉塞端外面に袋
ナツト２ｃを溶着しておけば、受部材２のコンク
リート製品１内への埋設時に、型枠から挿入され
るボルトを袋ナツト２ｃに螺合しておき、該ボル
トを型枠外へ引つ張ることにより、受部材２の端
面を型枠面に密着させることができ、受部材２内
へのセメント材の流入を阻止することができる。

また、受部材２の外表面をざらざらにしたり、
あるいは適宜突起を設けるなどすれば、受部材２
はコンクリート製品１内に堅牢に埋設されるもの
となる。

連結部材３は、前記溝２ａ内に嵌入される形状
の筒体であり、その全長は溝２ａの深さのほぼ２
倍である。また、連結部材３の両端近傍の周面
の、連結部材３を受部材２内に嵌入したときに前
記透孔２ｂと軸心が一致する位置にそれぞれ透孔
３ａが穿設されている。連結部材３の軸心方向に
おける透孔３ａの間隔は両コンクリート製品１を
その接続面間に約10mmの空隙を有して対向させた
ときの対向する受部材２の透孔２ｂの間隔と同じ
であり、またこの透孔３ａを長孔とすることによ
り透孔２ａとの一致は容易となる。そして、接続
面間に露出する部分の表面は目地材としてのモル
タルが密着するように、ざらざらになつている。

なお、受部材２の形状が前述の第３図に示す形
状のときは、連結部材２の形状もそれに嵌合する
形状であり、端面に突部が形成され、該突部に３
ａが穿設されることとなる。

４は固定部材であり、溝２ａの対向壁から突出
して透孔２ｂを挿通すべく丸棒で形成され、コン
クリート製品１の外壁面に透孔２ｂと同径であつ
て軸心が一致して開口する盲穴４ａから挿入さ
れ、透孔２ｂと透孔３ａとを共に貫通する。

なお、コンクリート製品１に接続されるべき他
方のコンクリート製品１にも、同様に受部材２が
埋設され、盲穴４ａが形成されている。

しかして、第５図ａに示すように、２つのコン
クリート製品１を、その接続面を対向させて突き
合わせる際に、予め一方の受部材２に連結部材３
を嵌入しておき、接続面から突出している連結部
材３に他方のコンクリート製品１をその受部材２
で合わせて両コンクリート製品１を突き合わせれ
ば、両コンクリート製品１は互いにずれることな
く仮止めされる。

次に、第５図に示すように、盲穴４ａから固定
部材４を挿入して、透孔２ｂと透孔３ａとを共に
貫通し、固定部材４の頭部に残された盲穴４ａを
モルタル５で埋めて、両コンクリート製品は確実
に固定される。

しかる後に、両コンクリート製品１間に残され
た空隙をモルタル等の目地材で埋めるものであ
る。

なお、一方のコンクリート製品１への連結部材
３の嵌合は、施工現場以外の場所で予め行つてお
いても良く、現場の状況に応じて適宜選択される
ものである。

また、図示しないが、溝２ａの底面にパツキン
グを配設しておき、連結部材３の端面でこのパツ
キングを押圧すれば、この接続箇所での漏水を完
全に防止することができる。

このようにして、本発明によれば、接続される
べき両コンクリート製品の接続面を対向させ、そ
の接続面に埋設された受部材間に亙つて連結部材
を嵌入して突き合わせるだけで、両コンクリート
製品は互いに正確な位置に仮止めされ、固定部材
を挿入して連結部材と受部材およびコンクリート
製品とを縫い合わせるだけで両コンクリート製品
は確実に固定され、その施工は容易であり、施工
時間も短縮することができ、さらに、受部材や連
結部材、固定部材が鉄材で形成されていても、こ
れらはコンクリート内に埋設されてしまい、腐触
することがなく、長い年月の使用においても、強
度が低下することがない。

さらにまた、連結部材で接続部全体が覆われる
とともに、この連結部材はコンクリート製品の接
続面内に嵌入固定されるので、これを排水路等に
用いた場合に、接続箇所での漏水を耐久性に勝れ
て確実に阻止することができるなどの著効を奏す
る。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接続方法に使用されるコンク
リート製品、連結部材、固定部材の斜視図、第２
図ａは受部材の側面図、ｂはそのＡ−Ａ断面図、
第３図ａは受部材の他の例を示す側面図、ｂはそ
のＢ−Ｂ断面図、第４図ａは受部材の底面図、ｂ
はそのＣ−Ｃ断面図、第５図ａはコンクリート製
品を接続した状態を示す側面図、ｂはそのＤ−Ｄ
断面図である。 １……コンクリート製品、２……受部材、２ａ
……溝、２ｂ……透孔、２ｃ……袋ナツト、３…
…連結部材、３ａ……透孔、４……固定部材、４
ａ……盲穴、５……モルタル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリート製品の接続面形状にならつた形
   状の溝が端面に形成される受部材が、接続される
   べきコンクリート製品のそれぞれの接続面の対向
   位置に開口して埋設され、また外壁面に前記受部
   材の溝部対向壁を貫通する複数個の穴が開口する
   コンクリート製品をその接続面を対向させて突き
   合わせる際に、断面形状が前記受部材の溝部に嵌
   合する形状であり、両端近傍の周面に前記溝部を
   貫通する穴に対応位置して透孔が穿設された連結
   部材を対向する前記受部材間に亙つて嵌入し、該
   連結部材の各透孔と前記溝部を貫通する各穴とを
   一致させて、前記外壁面に開口する穴から挿入さ
   れる固定部材で挿通し、両コンクリート製品を固
   定するようにしたことを特徴とするコンクリート
   製品の接続方法。 ２ コンクリート製品の接続面形状にならつた形
   状の溝が端面に形成され、該溝の対向壁を貫通し
   て複数箇所に透孔が穿設されており、コンクリー
   ト製品の接続面にその溝が開口するとともに、コ
   ンクリート製品の外壁面に前記透孔と軸心が一致
   して連通する穴が開口するようにしてコンクリー
   ト製品内に埋設される受部材と、接続されるべき
   両コンクリート製品の接続面に開口する前記溝全
   体に亙つて嵌入され、周面には両コンクリート製
   品内の前記受部材の各透孔と一致する透孔が穿設
   される連結部材と、前記受部材の溝内に嵌入され
   た前記連結部材の透孔と前記受部材の透孔とを共
   に挿通し両者を係合する固定部材とから成るコン
   クリート製品の接続具。