JPS6159352B2 - - Google Patents
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- JPS6159352B2 JPS6159352B2 JP55162775A JP16277580A JPS6159352B2 JP S6159352 B2 JPS6159352 B2 JP S6159352B2 JP 55162775 A JP55162775 A JP 55162775A JP 16277580 A JP16277580 A JP 16277580A JP S6159352 B2 JPS6159352 B2 JP S6159352B2
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Landscapes
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- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
本発明は、液晶セル等の透明絶縁被膜に係り、
特に液晶セルの下部基板等よりのアルカリイオン
溶出防止膜、基板上に形成された電極層と、液晶
層とを分離する絶縁膜、TN型液晶表示装置等に
おける液晶配向膜、などとして用いられる透明絶
縁被膜及び透明絶縁被膜形成用ペーストに関す
る。 従来、この種の透明絶縁被膜は、SiO2を主成
分とした膜で、真空蒸着法、浸漬法などにより形
成していた。しかし、真空蒸着法は、生産性が悪
るく、設備も大型になりがちであつた。又、浸漬
法は、不必要な箇所にも被膜が形成され、パター
ンの微細化に対応できない欠点があつた。 これらの欠点を解消するため、スクリーン印刷
法により基板上等にペーストを所望形状に印刷
し、焼成して透明絶縁被膜を形成する方法が試み
られているが、形成された被膜は、もろく、ポー
ラスであることが多く、被膜自体の特性は、真空
蒸着法、浸漬法により形成された被膜より劣つて
いた。 本発明は、叙上の欠点を解消し、成膜性がよ
く、電気絶縁性も良く、透明度良好、被膜強度
大、液晶分子に対する配向性が良く、スクリーン
印刷により形成可能な透明絶縁被膜を提供する目
的でなされたものである。 本発明の第１の特徴は、透明絶縁被膜の成分と
して、酸素の直接結合した、有機アルミニウム化
合物と有機ジルコニウム化合物と有機シリコン化
合物とを焼成して得られるAl2O3とZrO2とSiO2と
を選択したことである。被膜組成物として、被膜
強度大で絶縁性良好な被膜をもたらすAl2O3と、
成膜性の良い被膜をもたらすZrO2とをSiO2に添
加することにより、優れた特性の透明絶縁被膜の
形成に成功した。第２の特徴は、透明絶縁被膜を
形成するためのペーストの成分として、酸素の直
接結合した、有機アルミニウム化合物と有機ジル
コニウム化合物と有機シリコン化合物との混合物
を使用したことである。透明絶縁被膜をスクリー
ン印刷法にて形成可能ならしめるには、アルミニ
ウム化合物、ジルコニウム化合物及びシリコン化
合物が、高沸点（180℃以上）有機溶媒に、安定
に溶解する必要があり、かつ、ペーストの焼成温
度450〜700℃で完全に酸化物となるものでなけれ
ばならず、トリスアセチルアセトナートアルミニ
ウム（Al（acac）3）等の有機アルミニウム化合
物、テトラアセチルアセトナートジルコニウム
（Zr（acac）4等の有機ジルコニウム化合物、及び
ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン
（Ｖ−5000）等の有機シリコン化合物が該当す
る。有機アルミニウム化合物と、有機ジルコニウ
ム化合物と、有機シリコン化合物との混合物を、
有機溶媒に溶解させ、さらに粘性剤を添加し、混
合して透明絶縁被膜形成用ペーストを作成する
が、有機溶媒としては、前記混合物に対して反応
性が乏しく、沸点が180〜350℃の性質があるもの
でなければならず、ベンジルアルコール、ジプロ
ピレングリコール等の高沸点アルコール類、ベン
ジルアセテート、カルビトールアセテート等の高
沸点エステル類、ブチルセロソルブ等の高沸点エ
ーテル類などの高沸点有機溶媒が適用できる。前
記有機溶媒は、二種以上を混合使用してよい。次
に、粘性剤としては、前記有機溶媒に対して溶解
能がよく、ペーストの焼成温度450〜700℃で完全
に熱分解するものでなければならないが、エチル
セルローズ、ニトロセルローズ等のセルローズ系
粘性剤が適用できる。 本発明ペーストを、スクリーン印刷により、絶
縁基板上に印刷、焼成して得られる絶縁被膜は、
成膜性よく、電気絶縁性大、透明度良く、被膜強
度大で、しかも液晶分子に対する配向性が良いも
のであつた。 以下実施例をもとに、本発明をさらに詳しく説
明する。 実施例 有機ジルコニウム化合物として、テトラアセチ
ルアセトナートジルコニウム（Zr（acac）4）、有
機アルミニウム化合物として、トリスアセチルア
セトナートアルミニウム（Al（acac）3）、さらに
有機シリコン化合物として、ビニルトリス（２−
メトキシエトキシ）シラン（Ｖ−5000）を用い、
これら有機金属化合物の混合比を変え、下記の組
成により、ペーストを作成した。 金属部（Zr（acac）4
＋Al（acac）3＋Ｖ−5000） 5wt％ 溶媒部（ブチルセロソルブ） 83wt％ 粘性剤（エチルセルローズ） 12wt％ 又、金属部として、有機シリコン化合物Ｖ−
5000のみを用いてペーストを作成し、比較例とし
た。作成したペーストを、ステン250メツシユ、
レジスト厚10μｍのスクリーン版を用いて、ソー
ダガラス絶縁基板上に印刷し、150℃で15分間予
備乾燥し、500℃で30分間焼成し、被膜を形成し
た。 第１表は、これら被膜の特性比較結果である。
特に液晶セルの下部基板等よりのアルカリイオン
溶出防止膜、基板上に形成された電極層と、液晶
層とを分離する絶縁膜、TN型液晶表示装置等に
おける液晶配向膜、などとして用いられる透明絶
縁被膜及び透明絶縁被膜形成用ペーストに関す
る。 従来、この種の透明絶縁被膜は、SiO2を主成
分とした膜で、真空蒸着法、浸漬法などにより形
成していた。しかし、真空蒸着法は、生産性が悪
るく、設備も大型になりがちであつた。又、浸漬
法は、不必要な箇所にも被膜が形成され、パター
ンの微細化に対応できない欠点があつた。 これらの欠点を解消するため、スクリーン印刷
法により基板上等にペーストを所望形状に印刷
し、焼成して透明絶縁被膜を形成する方法が試み
られているが、形成された被膜は、もろく、ポー
ラスであることが多く、被膜自体の特性は、真空
蒸着法、浸漬法により形成された被膜より劣つて
いた。 本発明は、叙上の欠点を解消し、成膜性がよ
く、電気絶縁性も良く、透明度良好、被膜強度
大、液晶分子に対する配向性が良く、スクリーン
印刷により形成可能な透明絶縁被膜を提供する目
的でなされたものである。 本発明の第１の特徴は、透明絶縁被膜の成分と
して、酸素の直接結合した、有機アルミニウム化
合物と有機ジルコニウム化合物と有機シリコン化
合物とを焼成して得られるAl2O3とZrO2とSiO2と
を選択したことである。被膜組成物として、被膜
強度大で絶縁性良好な被膜をもたらすAl2O3と、
成膜性の良い被膜をもたらすZrO2とをSiO2に添
加することにより、優れた特性の透明絶縁被膜の
形成に成功した。第２の特徴は、透明絶縁被膜を
形成するためのペーストの成分として、酸素の直
接結合した、有機アルミニウム化合物と有機ジル
コニウム化合物と有機シリコン化合物との混合物
を使用したことである。透明絶縁被膜をスクリー
ン印刷法にて形成可能ならしめるには、アルミニ
ウム化合物、ジルコニウム化合物及びシリコン化
合物が、高沸点（180℃以上）有機溶媒に、安定
に溶解する必要があり、かつ、ペーストの焼成温
度450〜700℃で完全に酸化物となるものでなけれ
ばならず、トリスアセチルアセトナートアルミニ
ウム（Al（acac）3）等の有機アルミニウム化合
物、テトラアセチルアセトナートジルコニウム
（Zr（acac）4等の有機ジルコニウム化合物、及び
ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン
（Ｖ−5000）等の有機シリコン化合物が該当す
る。有機アルミニウム化合物と、有機ジルコニウ
ム化合物と、有機シリコン化合物との混合物を、
有機溶媒に溶解させ、さらに粘性剤を添加し、混
合して透明絶縁被膜形成用ペーストを作成する
が、有機溶媒としては、前記混合物に対して反応
性が乏しく、沸点が180〜350℃の性質があるもの
でなければならず、ベンジルアルコール、ジプロ
ピレングリコール等の高沸点アルコール類、ベン
ジルアセテート、カルビトールアセテート等の高
沸点エステル類、ブチルセロソルブ等の高沸点エ
ーテル類などの高沸点有機溶媒が適用できる。前
記有機溶媒は、二種以上を混合使用してよい。次
に、粘性剤としては、前記有機溶媒に対して溶解
能がよく、ペーストの焼成温度450〜700℃で完全
に熱分解するものでなければならないが、エチル
セルローズ、ニトロセルローズ等のセルローズ系
粘性剤が適用できる。 本発明ペーストを、スクリーン印刷により、絶
縁基板上に印刷、焼成して得られる絶縁被膜は、
成膜性よく、電気絶縁性大、透明度良く、被膜強
度大で、しかも液晶分子に対する配向性が良いも
のであつた。 以下実施例をもとに、本発明をさらに詳しく説
明する。 実施例 有機ジルコニウム化合物として、テトラアセチ
ルアセトナートジルコニウム（Zr（acac）4）、有
機アルミニウム化合物として、トリスアセチルア
セトナートアルミニウム（Al（acac）3）、さらに
有機シリコン化合物として、ビニルトリス（２−
メトキシエトキシ）シラン（Ｖ−5000）を用い、
これら有機金属化合物の混合比を変え、下記の組
成により、ペーストを作成した。 金属部（Zr（acac）4
＋Al（acac）3＋Ｖ−5000） 5wt％ 溶媒部（ブチルセロソルブ） 83wt％ 粘性剤（エチルセルローズ） 12wt％ 又、金属部として、有機シリコン化合物Ｖ−
5000のみを用いてペーストを作成し、比較例とし
た。作成したペーストを、ステン250メツシユ、
レジスト厚10μｍのスクリーン版を用いて、ソー
ダガラス絶縁基板上に印刷し、150℃で15分間予
備乾燥し、500℃で30分間焼成し、被膜を形成し
た。 第１表は、これら被膜の特性比較結果である。
【表】
×：不良、○：良好、◎：極めて良好
第１表よりわかるように、本発明ペーストを用
いて得られる透明絶縁被膜は、密着強度大で、表
面抵抗が高く、透明度良好であつあた。又、印刷
性、成膜性の良好なペーストが得られた。
第１表よりわかるように、本発明ペーストを用
いて得られる透明絶縁被膜は、密着強度大で、表
面抵抗が高く、透明度良好であつあた。又、印刷
性、成膜性の良好なペーストが得られた。
Claims (1)
- １ 酸素の直接結合した、有機ジルコニウム化合
物と、有機アルミニウム化合物と、有機シリコン
化合物との混合物を焼成して得られる、ZrO2−
Al2O3−SiO2系酸化物を含有した透明絶縁被膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55162775A JPS5785861A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Transparent insulating film and paste for forming transparent insulating film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55162775A JPS5785861A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Transparent insulating film and paste for forming transparent insulating film |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5004886A Division JPS6230225A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 透明絶縁被膜形成用ペ−スト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5785861A JPS5785861A (en) | 1982-05-28 |
| JPS6159352B2 true JPS6159352B2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=15760979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55162775A Granted JPS5785861A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Transparent insulating film and paste for forming transparent insulating film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5785861A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033588A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Sony Corp | 液晶表示素子および液晶プロジェクタ |
-
1980
- 1980-11-19 JP JP55162775A patent/JPS5785861A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5785861A (en) | 1982-05-28 |
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