JPS615979A - エポキシ樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
エポキシ樹脂成形品の製造方法Info
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- JPS615979A JPS615979A JP10580085A JP10580085A JPS615979A JP S615979 A JPS615979 A JP S615979A JP 10580085 A JP10580085 A JP 10580085A JP 10580085 A JP10580085 A JP 10580085A JP S615979 A JPS615979 A JP S615979A
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- epoxy resin
- molded
- ink
- surfactant
- molded product
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
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- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面への捺印性が改良されたエポキシ樹脂成
形品の製造方法に関する。
形品の製造方法に関する。
各種の樹脂成形品、とりわけエポキシ樹脂成形品は、そ
のすぐれた機械的強度、電気絶縁性、耐化学薬品性から
して広く普及している。
のすぐれた機械的強度、電気絶縁性、耐化学薬品性から
して広く普及している。
その際、一般にエポキシ樹脂成形品の表面にはインクで
製品名称、仕様あるいは製造者名等が捺印される。
製品名称、仕様あるいは製造者名等が捺印される。
しかしながら、インジェクション成形法、トランスファ
ー成形法あるいは圧縮成形法などの成形金型を用いる成
形法においては、エポキシ樹脂成形品を該金型から離型
するためにエポキシ樹脂成形材料中に離型剤が配合され
ので、得られたエポキシ樹脂成形品の表面を被覆する離
型剤の作用により、該表面へのインク捺印性が低下する
という欠点があった。
ー成形法あるいは圧縮成形法などの成形金型を用いる成
形法においては、エポキシ樹脂成形品を該金型から離型
するためにエポキシ樹脂成形材料中に離型剤が配合され
ので、得られたエポキシ樹脂成形品の表面を被覆する離
型剤の作用により、該表面へのインク捺印性が低下する
という欠点があった。
このため、従来、該離型剤を成形品表面から除去するた
めに、■該表面をトリクレン等の適宜な溶剤で洗浄する
、■該表面を機械的に切削する、あるいは■該表面を加
熱して離型剤を蒸発させるなどの方法が適用されてきて
いる。
めに、■該表面をトリクレン等の適宜な溶剤で洗浄する
、■該表面を機械的に切削する、あるいは■該表面を加
熱して離型剤を蒸発させるなどの方法が適用されてきて
いる。
しかしながら、■の方法においては、人体に有害な物質
を用いること、■の方法においては、成形品の表面光沢
が損なわれると同時に成形品内部への吸湿量を増大せし
めること、■の方法においては、成形品表面の焼けある
いは歪み等の起生という数々の不都合な事態を招くとと
もに、製品化の過程における工程が増加してコストアッ
プの原因となる。
を用いること、■の方法においては、成形品の表面光沢
が損なわれると同時に成形品内部への吸湿量を増大せし
めること、■の方法においては、成形品表面の焼けある
いは歪み等の起生という数々の不都合な事態を招くとと
もに、製品化の過程における工程が増加してコストアッ
プの原因となる。
本発明者らは、これらの欠点を解消するために鋭意研究
を重ねた結果、原料樹脂であるエポキシ樹脂中にフッ素
系及び／又はシリコーン系界面活性剤を配合すると、得
られたエポキシ樹脂成形品はその特性を劣化させること
なくインク捺印性を大幅に向上するとの事実を見出し本
発明方法を完成するに到った。
を重ねた結果、原料樹脂であるエポキシ樹脂中にフッ素
系及び／又はシリコーン系界面活性剤を配合すると、得
られたエポキシ樹脂成形品はその特性を劣化させること
なくインク捺印性を大幅に向上するとの事実を見出し本
発明方法を完成するに到った。
すなわち１本発明方法はエポキシ樹脂成形品を製造する
方法であって、それは、エポキシ樹脂にフッ素系及び／
又はシリコーン系界面活性剤を配合した組成物を成形し
、ついでインクを用いてその表面に捺印を行なうことを
特徴とする。
方法であって、それは、エポキシ樹脂にフッ素系及び／
又はシリコーン系界面活性剤を配合した組成物を成形し
、ついでインクを用いてその表面に捺印を行なうことを
特徴とする。
本発明方法に用いるフッ素系界面活性剤としては、例え
ば、非イオン性界面活性剤ＦＣ−４３０゜ＦＣ−４３１
，ＦＣ−１７８（商品名、いずれも住友スリーエム■社
製）など、また、シリコーン系界面活性剤としては、例
えば非イオン性界面活性剤５Ｈ−３７４８゜５Ｈ−３７
４９（商品名、いずれも東しシリコーン輛社製）のよう
なグリコール変性シリコーン系界面活性剤などがあげら
れる。
ば、非イオン性界面活性剤ＦＣ−４３０゜ＦＣ−４３１
，ＦＣ−１７８（商品名、いずれも住友スリーエム■社
製）など、また、シリコーン系界面活性剤としては、例
えば非イオン性界面活性剤５Ｈ−３７４８゜５Ｈ−３７
４９（商品名、いずれも東しシリコーン輛社製）のよう
なグリコール変性シリコーン系界面活性剤などがあげら
れる。
これらの界面活性剤は、得られた樹脂成形品の全重量に
対して、 ０．３〜１．５を量％配合されていることが
望ましい、配合量が０．３！ｌｆ量％未満の場合には、
捺印性への改良効果が減少かつ不安定となり易く、逆に
１．５重量％を越しても改良効果の向上はみられない
。
対して、 ０．３〜１．５を量％配合されていることが
望ましい、配合量が０．３！ｌｆ量％未満の場合には、
捺印性への改良効果が減少かつ不安定となり易く、逆に
１．５重量％を越しても改良効果の向上はみられない
。
また、これらの界面活性剤は、それぞれ中独に、あるい
は共に用いてもよい。
は共に用いてもよい。
本発明の樹脂成形品の製造方法は、まず、原料のエポキ
シ樹脂および各種の添加物（例えば、硬化剤、硬化促進
剤、難燃剤、カップリング剤、充填剤および離型剤など
）の混合あるいは混練過程で、上記のフッ素系あるいは
シリコーン系界面活性剤を所定量添加配合して組成物と
し、この組成物を常法により成形し、得られた成形品の
表面にインクを用いて捺印する方法である。
シ樹脂および各種の添加物（例えば、硬化剤、硬化促進
剤、難燃剤、カップリング剤、充填剤および離型剤など
）の混合あるいは混練過程で、上記のフッ素系あるいは
シリコーン系界面活性剤を所定量添加配合して組成物と
し、この組成物を常法により成形し、得られた成形品の
表面にインクを用いて捺印する方法である。
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例
原料樹脂として表１に示したエポキシ樹脂を用いた。こ
れに、表１に示した各種の添加物を表示の組成比（いず
れも重量％）で配合して常法により混練し、各種エポキ
シ樹脂成形材料を調製した。
れに、表１に示した各種の添加物を表示の組成比（いず
れも重量％）で配合して常法により混練し、各種エポキ
シ樹脂成形材料を調製した。
この時、用いたフッ素系界面活性剤は非イオン性フッ素
系界面活性剤フロラードＦＣ−４３０（製造元、住友ス
リーエム輛、粘度： １５０００ｃｐｓ）および非イオ
ン性フッ素系界面活性剤フロラードＦＣ−１７８（製造
元：住友スリーエム■、粘度＋ １５０００ｃｐｓ）で
、またシリコーン系界面活性剤は非イオン性グリコール
変性シリコーン界面活性剤５Ｈ−３７４９，（製造元：
東しシリコーン輛、粘度１３００ｃｐｓ）であった。
系界面活性剤フロラードＦＣ−４３０（製造元、住友ス
リーエム輛、粘度： １５０００ｃｐｓ）および非イオ
ン性フッ素系界面活性剤フロラードＦＣ−１７８（製造
元：住友スリーエム■、粘度＋ １５０００ｃｐｓ）で
、またシリコーン系界面活性剤は非イオン性グリコール
変性シリコーン界面活性剤５Ｈ−３７４９，（製造元：
東しシリコーン輛、粘度１３００ｃｐｓ）であった。
なお、比較のため、これら界面活性剤を配合しない場合
のエポキシ樹脂成形材料を従来例として調製し、表１に
併載した。
のエポキシ樹脂成形材料を従来例として調製し、表１に
併載した。
これらのエポキシ樹脂成形材料を常法によりトランスフ
ァー成形した。ｒ＆形品をアフターキュアした後、該成
形品表面にインク（商品名：マーケム７２５１．製造元
：マーケムエシアチック社）を常法により捺印して各ロ
フト１０個の試料を作製した。
ァー成形した。ｒ＆形品をアフターキュアした後、該成
形品表面にインク（商品名：マーケム７２５１．製造元
：マーケムエシアチック社）を常法により捺印して各ロ
フト１０個の試料を作製した。
ついで、各試料のインク捺印部にセロテープをはりつけ
、ひきはがした時のインクの剥離状態を目視で観察し、
その時、捺印されたインクが剥離した試料の数の多少を
もって、成形品表面における捺印性の良否を判定した。
、ひきはがした時のインクの剥離状態を目視で観察し、
その時、捺印されたインクが剥離した試料の数の多少を
もって、成形品表面における捺印性の良否を判定した。
その結果を、成形性、離型性、インク捺印時の表面状態
および体積抵抗率とともに、表１の試料番号に対応させ
て表２に一括して示した。なお、参考のために、各試料
の表面をトリクレン洗浄した場合の捺印性も表２に示し
た。
および体積抵抗率とともに、表１の試料番号に対応させ
て表２に一括して示した。なお、参考のために、各試料
の表面をトリクレン洗浄した場合の捺印性も表２に示し
た。
以上の結果から明らかなように、本発明方法で製造した
エポキシ樹脂成形品は、成形品表面の平滑性あるいは光
沢を損なわず、また電気絶縁性を劣化させることなく、
表面への捺印性を大幅に改善されていることが判明した
。
エポキシ樹脂成形品は、成形品表面の平滑性あるいは光
沢を損なわず、また電気絶縁性を劣化させることなく、
表面への捺印性を大幅に改善されていることが判明した
。
「八
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、エポキシ樹脂に、フッ素及び／又はシリコーン系界
面活性剤を配合した組成物を成形し、ついでインクを用
いてその表面に捺印を行なうことを特徴とするエポキシ
樹脂成形品の製造方法。 ２、フッ素系及び／又はシリコーン系界面活性剤の配合
量がエポキシ樹脂成形品の全重量の０．３〜１．５重量
％である特許請求の範囲第１項記載のエポキシ樹脂成形
品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580085A JPS615979A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | エポキシ樹脂成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580085A JPS615979A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | エポキシ樹脂成形品の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3400380A Division JPS5933141B2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | エポキシ樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615979A true JPS615979A (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0146317B2 JPH0146317B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=14417190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10580085A Granted JPS615979A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | エポキシ樹脂成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615979A (ja) |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP10580085A patent/JPS615979A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146317B2 (ja) | 1989-10-06 |
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