JPS6160404A - シ−ト梱包装置 - Google Patents
シ−ト梱包装置Info
- Publication number
- JPS6160404A JPS6160404A JP17999084A JP17999084A JPS6160404A JP S6160404 A JPS6160404 A JP S6160404A JP 17999084 A JP17999084 A JP 17999084A JP 17999084 A JP17999084 A JP 17999084A JP S6160404 A JPS6160404 A JP S6160404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- workpiece
- sheet
- width direction
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229920006266 Vinyl film Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は種々の製品のヒートシー／Ｉ／を行なうシー
ト梱包装置に関するものである。
ト梱包装置に関するものである。
従来、建築材料やその他種々のワークの梱包に、２枚の
シートをワークの上下く被せて、その両側縁および朋後
縁をヒートシールするシート梱包装置が用いらｎている
。
シートをワークの上下く被せて、その両側縁および朋後
縁をヒートシールするシート梱包装置が用いらｎている
。
しかし、ワークｔ−１個ずつコンベヤで搬送シながら梱
包するものでめり、ワークが幅狭のものであっても、ワ
ーク’ｔ２（１同時に梱包することができなかつ友。七
のため非能率でろう之。
包するものでめり、ワークが幅狭のものであっても、ワ
ーク’ｔ２（１同時に梱包することができなかつ友。七
のため非能率でろう之。
この発明は、幅寸法の異なるワークが梱包でき、かつ幅
寸法の小さいワークの場合には２個同時に梱包できて茜
能率化が図ｎるシート梱包装置を提供することを目的と
する。
寸法の小さいワークの場合には２個同時に梱包できて茜
能率化が図ｎるシート梱包装置を提供することを目的と
する。
この発明のシート梱包装置は、ワークの上下のシート金
長手方向に沿って加熱溶着する縦方向シール装置Ｊ！ｔ
ｔ−、コンベヤの幅方向両端と中間との３箇所に配置し
、中間の縦方向ンー／Ｌ／装置を、待機位置へ昇降移動
式ぜる待機移動装置？設けたものである。
長手方向に沿って加熱溶着する縦方向シール装置Ｊ！ｔ
ｔ−、コンベヤの幅方向両端と中間との３箇所に配置し
、中間の縦方向ンー／Ｌ／装置を、待機位置へ昇降移動
式ぜる待機移動装置？設けたものである。
この構成によると、幅寸法の大きいワークの場合は、中
ｊ…の縦方向シール装置を待機させて、両側の縦方向シ
ール装置のみを用いる。幅寸法の小さいワークの場合は
、ワークを２個幅方向に並べて搬送し、両ワークの間で
上下のシートを中間の縦方向シール装置でシールする。
ｊ…の縦方向シール装置を待機させて、両側の縦方向シ
ール装置のみを用いる。幅寸法の小さいワークの場合は
、ワークを２個幅方向に並べて搬送し、両ワークの間で
上下のシートを中間の縦方向シール装置でシールする。
夾施例
この発明の一笑麹例を第１図ないし８ｇ８図に示す。図
において、１は搬入コンベヤであり、搬出コンベヤ２が
間隔を開けて縦列に並べらｎ１両者の開に幅方向シール
装置３と縦方向シール装置４〜６とが順に設置さルてい
る。ま九、幅方向シール装置３の上手側にシート送給装
置７が設置されている。搬入コンベヤ１は２台の分割コ
ンベヤＩＡ。
において、１は搬入コンベヤであり、搬出コンベヤ２が
間隔を開けて縦列に並べらｎ１両者の開に幅方向シール
装置３と縦方向シール装置４〜６とが順に設置さルてい
る。ま九、幅方向シール装置３の上手側にシート送給装
置７が設置されている。搬入コンベヤ１は２台の分割コ
ンベヤＩＡ。
ＩＢに幅方向に分割されている。搬出コンベヤ２は、小
コンベヤ２８ｉ−２列に並べたものであり、小コンベヤ
２３ｆｌＪ１１に、搬送方向を直角方向に変えるクロス
コンベヤ８が浮沈可能に設置されている。
コンベヤ２８ｉ−２列に並べたものであり、小コンベヤ
２３ｆｌＪ１１に、搬送方向を直角方向に変えるクロス
コンベヤ８が浮沈可能に設置されている。
！’ −） 送給装ｆｉｔ ７は、上下のシートロール
９′。
９′。
１０′からシート９゜１０をワークＭの上下に送給する
ものでるる。シート９，１０はビニールフィルム等から
なる。シートローＡ／ ９’ 、 １０’ｉｄ Ｘ Ｎ
ロー／ｌ／１２で回転目在に叉持さルている。幅方向シ
ール装置３は、搬入コンベヤ１の幅方向に延びる上下の
加熱刃１３′ｔ−外降シリンダ１４に取付けて対向して
昇降させるものである。加熱刃１３は、溶着と溶断が可
能なものであり、電気ヒータ等を備えている。縦方向シ
ーｌｖ装置４〜６は、搬入コンベヤ１の幅方向両端と中
央との３箇所に配置されている。こｎら縦方向シール装
置４〜６は、ローラ１５間に掛装さｎた一対の加熱ベル
ト１６間でシー）９．１０４−挟むものである。加熱べ
ｔｖト１６は、付設した熱風吹出ノズＩｖ１７の熱風に
よって加熱するものである。中央の縦方向シー）Ｖ装Ｗ
１５は、上下の加熱べ〃ト１６が外陣シリンダ１８によ
り、ワークＭと干渉しない待機位置まで昇降式せらｎる
ものである。
ものでるる。シート９，１０はビニールフィルム等から
なる。シートローＡ／ ９’ 、 １０’ｉｄ Ｘ Ｎ
ロー／ｌ／１２で回転目在に叉持さルている。幅方向シ
ール装置３は、搬入コンベヤ１の幅方向に延びる上下の
加熱刃１３′ｔ−外降シリンダ１４に取付けて対向して
昇降させるものである。加熱刃１３は、溶着と溶断が可
能なものであり、電気ヒータ等を備えている。縦方向シ
ーｌｖ装置４〜６は、搬入コンベヤ１の幅方向両端と中
央との３箇所に配置されている。こｎら縦方向シール装
置４〜６は、ローラ１５間に掛装さｎた一対の加熱ベル
ト１６間でシー）９．１０４−挟むものである。加熱べ
ｔｖト１６は、付設した熱風吹出ノズＩｖ１７の熱風に
よって加熱するものである。中央の縦方向シー）Ｖ装Ｗ
１５は、上下の加熱べ〃ト１６が外陣シリンダ１８によ
り、ワークＭと干渉しない待機位置まで昇降式せらｎる
ものである。
動作
ワークＭとして、第７図のよりな幅広のワークＭ工と、
第８図のような幅狭のワークＭ２を梱包する場合を考え
る。第７図のワークＭ工は枠組体であり、第８図のワー
クＭ２は軒先化粧カバーである。
第８図のような幅狭のワークＭ２を梱包する場合を考え
る。第７図のワークＭ工は枠組体であり、第８図のワー
クＭ２は軒先化粧カバーである。
幅広のワークＭ工の場合につき説明する。この場合は、
中央の縦方向シー／Ｖ装置５１ｒ：上下に待機させてお
く。第３図のよりにワークＭ、が搬入コンベヤ１に搬入
さｎたとき、上下のシー）９．１０は、前回の梱包時に
第２図のよりに先端で互いに溶着し次状態となっている
。このシー）９．１０に、ワークλ（、が搬入コンベヤ
１で搬送されて突入し、上下のシー）９．１０は搬送に
伴なってワークＭ工の上下に被さる。そして、搬送とと
もに、上下のシー）９．１０は、両側縁で縦方向シー／
Ｌ／装置４゜６により互いに溶着さｎる（第４図）。ワ
ークΔ（、のの後端が幅方向シー／Ｌ／装置３を通過す
ると、幅方向シール装置３により上下のシート９゜１０
がワークＭ工の後縁に沿って溶着さｎ、かつ溶着部分で
前後に溶断さ几る。このようにして、ワークＭ工の４辺
でシー１−９ 、１０が溶盾さｎた状態となり、梱包が
完了する。梱包の完了したワークＭ工は、搬出コンベヤ
２で搬送さｎｌさらにクロスコンベヤ８で横送りさｎる
。
中央の縦方向シー／Ｖ装置５１ｒ：上下に待機させてお
く。第３図のよりにワークＭ、が搬入コンベヤ１に搬入
さｎたとき、上下のシー）９．１０は、前回の梱包時に
第２図のよりに先端で互いに溶着し次状態となっている
。このシー）９．１０に、ワークλ（、が搬入コンベヤ
１で搬送されて突入し、上下のシー）９．１０は搬送に
伴なってワークＭ工の上下に被さる。そして、搬送とと
もに、上下のシー）９．１０は、両側縁で縦方向シー／
Ｌ／装置４゜６により互いに溶着さｎる（第４図）。ワ
ークΔ（、のの後端が幅方向シー／Ｌ／装置３を通過す
ると、幅方向シール装置３により上下のシート９゜１０
がワークＭ工の後縁に沿って溶着さｎ、かつ溶着部分で
前後に溶断さ几る。このようにして、ワークＭ工の４辺
でシー１−９ 、１０が溶盾さｎた状態となり、梱包が
完了する。梱包の完了したワークＭ工は、搬出コンベヤ
２で搬送さｎｌさらにクロスコンベヤ８で横送りさｎる
。
幅狭のワークＭ２の場合は、第５図のように搬入コンベ
ヤ１に２個並べて搬入さｎる。まｍこの場合は、中央の
縦方向シール装置５は稼動位置に位置させておく。こｎ
により、第６図のように２個のワークＭ２にわたって被
さった上下のシート９゜１０は、両端の縦方向シー／Ｖ
装置４．６で側縁が溶着さｎると同時に、２個のワーク
Ｍ２の間で中央の縦方向シー〃装置５によっても溶着さ
れる。その他は、幅広のワークＭ１の場合と同様である
。なお、中央の縦方向シー／ｌ／装置５は、１容者と同
時に溶断できるものでもよい。
ヤ１に２個並べて搬入さｎる。まｍこの場合は、中央の
縦方向シール装置５は稼動位置に位置させておく。こｎ
により、第６図のように２個のワークＭ２にわたって被
さった上下のシート９゜１０は、両端の縦方向シー／Ｖ
装置４．６で側縁が溶着さｎると同時に、２個のワーク
Ｍ２の間で中央の縦方向シー〃装置５によっても溶着さ
れる。その他は、幅広のワークＭ１の場合と同様である
。なお、中央の縦方向シー／ｌ／装置５は、１容者と同
時に溶断できるものでもよい。
このように、幅広のワークＭ工でも、幅狭のワークＭ２
でも梱包でき、まｍ幅狭のワークＭ２の場合は、２個同
時に梱包できて、高能率化が図ｎる。
でも梱包でき、まｍ幅狭のワークＭ２の場合は、２個同
時に梱包できて、高能率化が図ｎる。
なお、１ｒＩＩ記実施例では、各縦方向シーＩし装置ば
４〜６’に７１Ｄ熱ベルト１６を用いるものとし尺が、
例えば一対の加熱ローラを用いてもよい。また、中央の
縦方向シール装置５は、溶層手段を２個幅方向に並べて
上下のシー）９．１０を２不の浴盾線で溶濯さルるよう
にしてもよい。
４〜６’に７１Ｄ熱ベルト１６を用いるものとし尺が、
例えば一対の加熱ローラを用いてもよい。また、中央の
縦方向シール装置５は、溶層手段を２個幅方向に並べて
上下のシー）９．１０を２不の浴盾線で溶濯さルるよう
にしてもよい。
第９図は、このシート梱包装置を用いた作業フィンを示
す。同図において、人は梱包液止であり、２０はそのシ
ー／Ｌ／装置配置箇所である。梱包装代入のクロスコン
ベヤ８から絖いて、各コンベヤ２１が、搬入コンベヤ１
および搬出コンベヤ２の配列と平行に設置さｎｌその終
端に梱包済ワークの積載場所２５が設けられている。２
６は未梱包のワークΔ（の配置場所である。このよりな
フィンとすることにより、１人の作業者で梱包が行なえ
る。
す。同図において、人は梱包液止であり、２０はそのシ
ー／Ｌ／装置配置箇所である。梱包装代入のクロスコン
ベヤ８から絖いて、各コンベヤ２１が、搬入コンベヤ１
および搬出コンベヤ２の配列と平行に設置さｎｌその終
端に梱包済ワークの積載場所２５が設けられている。２
６は未梱包のワークΔ（の配置場所である。このよりな
フィンとすることにより、１人の作業者で梱包が行なえ
る。
この発明のシート梱包装置は、幅寸法の異なるワークが
梱包でき、かつ幅寸法の小さいワークの場合は、２個同
時に梱包できて、正能率化が図ｎるとい５効来がある。
梱包でき、かつ幅寸法の小さいワークの場合は、２個同
時に梱包できて、正能率化が図ｎるとい５効来がある。
第１図はこの発明の一来施例の斜視図、第２図はその正
面図、第３図ンよび第４図に同じくその幅広ワークの場
合の作業工程２示す平面図、第５図および第６図は同じ
く七〇幅狭ワークの場合の作業工程を示す平面図、第７
図は同じくその幅広のワークの斜視図、第８図は同じく
七〇幅狭のワークの斜ｔａ図、第９図はこの梱包装代金
配置した作業フィンの模式平面図である。 １・−＊ 入コンベヤ、２・・・搬出コンベヤ、３・・
・幅方向シーｌｖ装置、４〜６・・・縦方向シー／Ｉ／
装置、７・・・シート送給装置、９ 、１０ ・・・ノ
ート、１８・・・外陣シリンダ（待機移動装ｆｉｔ）、
Ｍ、Ｍよ１Ｍ２・・・ワーク 第９ 図 第 ８ 図
面図、第３図ンよび第４図に同じくその幅広ワークの場
合の作業工程２示す平面図、第５図および第６図は同じ
く七〇幅狭ワークの場合の作業工程を示す平面図、第７
図は同じくその幅広のワークの斜視図、第８図は同じく
七〇幅狭のワークの斜ｔａ図、第９図はこの梱包装代金
配置した作業フィンの模式平面図である。 １・−＊ 入コンベヤ、２・・・搬出コンベヤ、３・・
・幅方向シーｌｖ装置、４〜６・・・縦方向シー／Ｉ／
装置、７・・・シート送給装置、９ 、１０ ・・・ノ
ート、１８・・・外陣シリンダ（待機移動装ｆｉｔ）、
Ｍ、Ｍよ１Ｍ２・・・ワーク 第９ 図 第 ８ 図
Claims (1)
- ワークを搬送するコンベヤと、このコンベヤの途中に設
けられて前記ワークの上下にそれぞれ帯状のシートを送
給するシート送給装置と、このシート送給装置の下手側
に設置されて前記上下のシートを幅方向に沿って互いに
加熱溶着する幅方向シール装置と、この幅方向シール装
置の下手側で前記コンベヤの幅方向両端と中間とにそれ
ぞれ設けられて前記上下のシートを互いに長手方向に沿
って加熱溶着する３台の縦方向シール装置と、前記中央
の縦方向シール装置を前記コンベヤの径路上の位置と待
機位置とに昇降移動させる待機移動装置とを備えたシー
ト梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999084A JPS6160404A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | シ−ト梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999084A JPS6160404A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | シ−ト梱包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160404A true JPS6160404A (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=16075528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17999084A Pending JPS6160404A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | シ−ト梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5129032A (en) * | 1990-04-27 | 1992-07-07 | Mitsubishi Rayon Co. Ltd. | Optical fiber display apparatus, fixing device for optical fiber used therein, and decorative optical fiber usable therein |
| JP2006280726A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Samii Kk | 遊技機の梱包装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018663B1 (ja) * | 1969-05-27 | 1975-07-01 |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP17999084A patent/JPS6160404A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018663B1 (ja) * | 1969-05-27 | 1975-07-01 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5129032A (en) * | 1990-04-27 | 1992-07-07 | Mitsubishi Rayon Co. Ltd. | Optical fiber display apparatus, fixing device for optical fiber used therein, and decorative optical fiber usable therein |
| JP2006280726A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Samii Kk | 遊技機の梱包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0678503B2 (ja) | 面状のワークを接着する方法及び装置 | |
| JPS62121037A (ja) | 熱可塑性合成樹脂の箔材，板材，ロツド及び／又は管を連続的かつ平面状に溶接する方法及び装置 | |
| JPS6160404A (ja) | シ−ト梱包装置 | |
| TW457206B (en) | Apparatus and method for sealing foil material | |
| CA2094520A1 (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
| US6797105B1 (en) | Method for producing heat bonded packages and tool for implementing said method | |
| JP2000280070A (ja) | ビルトアップロンジ製作方法およびその装置 | |
| US20040045264A1 (en) | Method and apparatus for folding and bonding a closing seal part of box-shaped package | |
| CN105835516B (zh) | 焊接衬垫组的生产流水线 | |
| CN111864012A (zh) | 电池串、电池组件的制造装置及制备电池组件的方法 | |
| JPH1159610A (ja) | フィルム包装機 | |
| JP2000326328A (ja) | 加熱軟化樹脂シートの搬送方法 | |
| JPH0565146A (ja) | フイルムの溶断溶着装置 | |
| JPH04173509A (ja) | ヒートシール装置 | |
| JP3971515B2 (ja) | 包装装置の包装袋用グリップ装置 | |
| KR102003082B1 (ko) | 창호 포장장치 | |
| JPS6236721Y2 (ja) | ||
| JPH11129333A (ja) | フィルムの溶着方法および溶着装置 | |
| CN111267364A (zh) | 一种防静电膜双边热熔焊接封边成袋机 | |
| JPH0632330A (ja) | 包装用フィルム溶断溶着装置 | |
| JPH0628920B2 (ja) | フィルムシート材熱溶断・溶着装置 | |
| CN212557078U (zh) | 一种包装袋封口机 | |
| CN220281849U (zh) | 一种环保型塑封机的供膜机构 | |
| JPS5879502U (ja) | シ−ト梱包装置 | |
| RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги |