JPS6160537A - 耐熱性吸着盤 - Google Patents
耐熱性吸着盤Info
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- JPS6160537A JPS6160537A JP18153684A JP18153684A JPS6160537A JP S6160537 A JPS6160537 A JP S6160537A JP 18153684 A JP18153684 A JP 18153684A JP 18153684 A JP18153684 A JP 18153684A JP S6160537 A JPS6160537 A JP S6160537A
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- adsorption board
- fluororubber
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- Pending
Links
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Landscapes
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明はガラス、鋼板、その他金属板などを真空圧力で
運搬するバキュームリフトなどに使用される耐熱性吸着
盤に関する。
運搬するバキュームリフトなどに使用される耐熱性吸着
盤に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
従来、常温付近で使用される一般的な吸着盤はンロロプ
レンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、アジりロニトリ
ル・ブタジェンゴム等の汎用ゴムがｒ吏用さ九でいる。
レンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、アジりロニトリ
ル・ブタジェンゴム等の汎用ゴムがｒ吏用さ九でいる。
近年、被着体を高温のまま運搬するバキュームリフトが
つくられ、吸着盤にもそれに見合り′ｆｃ耐熱性が要求
されるようになってきている。
つくられ、吸着盤にもそれに見合り′ｆｃ耐熱性が要求
されるようになってきている。
しがしながら、現在使用されている耐熱性ゴムとしては
シリコーンゴム、フッ素ゴム等が挙ケラれるが、シリコ
ーンゴムは耐熱温度が１０００程度と低く常用２５０℃
前後の使用に耐えられず、またフッ素ゴムはフッ素ゴム
自身が硬く、成型しにくい上ポリアミン、有様過酸ｆヒ
物等で厘硫さ九るが、これらのフッ素ゴムは熱劣化によ
り硬化し、吸着盤に必要な可とう性が低下するという欠
点を有してい友。
シリコーンゴム、フッ素ゴム等が挙ケラれるが、シリコ
ーンゴムは耐熱温度が１０００程度と低く常用２５０℃
前後の使用に耐えられず、またフッ素ゴムはフッ素ゴム
自身が硬く、成型しにくい上ポリアミン、有様過酸ｆヒ
物等で厘硫さ九るが、これらのフッ素ゴムは熱劣化によ
り硬化し、吸着盤に必要な可とう性が低下するという欠
点を有してい友。
（発明の目的）
本発明の目的抗これらの問題を解決するｔめになされた
もので高温使用状態においても充分な柔軟性を有する耐
熱性膜Ｍ盤を提供すること全目的とする。
もので高温使用状態においても充分な柔軟性を有する耐
熱性膜Ｍ盤を提供すること全目的とする。
（発明の概要）
本発明の耐熱性吸着盤はフッ素ゴム１００重量部と１５
重骨部以下の酸化第二鉄と１０〜８ＯＮ量部の硫酸バリ
ウムおよび／珪灰石から成り、熱伝導率５ Ｘ １０−
’ ｃａｌ／ｃｒｎ”−ｓｅｃ＝ｄｅｇ以上にＦ＋”４
ｕされたフッ素ゴム組成物より成ることＩＩ？徴とし
ている。
重骨部以下の酸化第二鉄と１０〜８ＯＮ量部の硫酸バリ
ウムおよび／珪灰石から成り、熱伝導率５ Ｘ １０−
’ ｃａｌ／ｃｒｎ”−ｓｅｃ＝ｄｅｇ以上にＦ＋”４
ｕされたフッ素ゴム組成物より成ることＩＩ？徴とし
ている。
不発明に使用するフッ素ゴムとしてはビニリデンフルオ
リドとクロロトリフルオロエチレンの共重合体（例えば
スリーエム社製ケルＦ）、ビニリゾ／スルオリドとへキ
サフルオロプロピレンの共重合体（例えばデュポン社製
パイトン、ダイキン社製ダイエルＧ３０１）、ビニリデ
ンフルオリドとペンタフルオロプロピノン共重合体等が
ある。
リドとクロロトリフルオロエチレンの共重合体（例えば
スリーエム社製ケルＦ）、ビニリゾ／スルオリドとへキ
サフルオロプロピレンの共重合体（例えばデュポン社製
パイトン、ダイキン社製ダイエルＧ３０１）、ビニリデ
ンフルオリドとペンタフルオロプロピノン共重合体等が
ある。
こ九らのゴムの７ＪＯ硫剤としては、ポリアミン類、ポ
リオール類、有機過酸化物等がらり、適宜使用可能であ
る。
リオール類、有機過酸化物等がらり、適宜使用可能であ
る。
また必要に応じて酸化マグネシウム、水酸化カルシウム
等の受酸剤を使用することもできる。
等の受酸剤を使用することもできる。
不発明において、各種配合剤の配合比率を前記のように
限定したのは１２次の理由による。
限定したのは１２次の理由による。
すなわち酸化第二鉄が１５重量部を越えると刀ロ工性が
悪くなり、硫酸バリウムおよび／又は珪灰石は１０重量
部以下では硬さ、引張強さが低く、又充分な熱伝導性が
得られず、８０重置部を越えると引張強さ、伸びが低く
、高粘度となυ′成型性が不良となるためである。
悪くなり、硫酸バリウムおよび／又は珪灰石は１０重量
部以下では硬さ、引張強さが低く、又充分な熱伝導性が
得られず、８０重置部を越えると引張強さ、伸びが低く
、高粘度となυ′成型性が不良となるためである。
又、熱伝導率が５ Ｘ １０−’ ｃａｌ ／ ｃｍ
−ｓｅｅ ・”ｄｅｇ以上と規定し友のは熱伝導率が５
Ｘ１０−’ｃａｌ／α” ｓｅｅ″ｄｅｇ未満では冷え
にぐぐ高温状態が長時間続きやすく、劣化しゃ丁い友め
である。
−ｓｅｅ ・”ｄｅｇ以上と規定し友のは熱伝導率が５
Ｘ１０−’ｃａｌ／α” ｓｅｅ″ｄｅｇ未満では冷え
にぐぐ高温状態が長時間続きやすく、劣化しゃ丁い友め
である。
本発明においては上述の成分に加えて、適量の加硫剤、
加硫促進剤、又着色剤として例えばカーボンブラックを
、加工助剤としてＶＰＡ”２ （小倉合底工業社裂商品
名）のようなワックスを使用することができる。
加硫促進剤、又着色剤として例えばカーボンブラックを
、加工助剤としてＶＰＡ”２ （小倉合底工業社裂商品
名）のようなワックスを使用することができる。
（発明の実施例）
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１〜３、比較例１．２
本発明の吸着盤を第１表に示す組成物を混合し友ものを
金型内にて１５０℃×６０分で１次加硫全続いて２３０
℃×２４時間で２欠刃口硫を行なうことにより作成し之
。
金型内にて１５０℃×６０分で１次加硫全続いて２３０
℃×２４時間で２欠刃口硫を行なうことにより作成し之
。
この吸着盤の成型性は良好であジ、熱老化後硬さの低下
が小さく、引張強さ及び伸びの結果も良好でらりｔｏそ
の結果を第２表に示す。
が小さく、引張強さ及び伸びの結果も良好でらりｔｏそ
の結果を第２表に示す。
第 ｌ 表
（表中配合の数字は重量部）
表中配合物の詳細を以下に述べる。
フッ素ゴム ；パイトンＦＪ４３０ （デュポン社
製商品名）酸化第二鉄 ；大賞弁柄 （日本弁
柄工業社製商品名）硫酸バリウム ；パライト
（堺化学社製商品名）ケイカイ石 ：ティアドナ４
００ （グロセストミネ之ルズ辻製商品名。
製商品名）酸化第二鉄 ；大賞弁柄 （日本弁
柄工業社製商品名）硫酸バリウム ；パライト
（堺化学社製商品名）ケイカイ石 ：ティアドナ４
００ （グロセストミネ之ルズ辻製商品名。
マグネシア ；ＭｇＯ＄１５０ （協和化学社曳商
品名）水酸化力恥々ム ：カルビット （避圧化
学社製商品名゛）カーボンブラック ；サーマックスＭ
Ｔ （フシ９・シト社製商品名）ワックス ；Ｖ
ＰＡ＋２ （小倉合成工業社製商品名）（発明
の効果） 以上の記載から明らかなように、本発明の耐熱性吸着盤
は、製造、仕上げ等の各工程での取扱い作業性が良好で
あり、かつ長時間に渡って耐熱性が優れている。
品名）水酸化力恥々ム ：カルビット （避圧化
学社製商品名゛）カーボンブラック ；サーマックスＭ
Ｔ （フシ９・シト社製商品名）ワックス ；Ｖ
ＰＡ＋２ （小倉合成工業社製商品名）（発明
の効果） 以上の記載から明らかなように、本発明の耐熱性吸着盤
は、製造、仕上げ等の各工程での取扱い作業性が良好で
あり、かつ長時間に渡って耐熱性が優れている。
Claims (1)
- フッ素ゴム１００重量部と１５重量部以下の酸化第二鉄
と１０〜８０重量部の硫酸バリウムおよび／又は珪灰石
から成り、熱伝導率５×１０−４ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ
・ｄｅｇ以上に調整されたフッ素ゴム組成物より成るこ
とを特徴とする耐熱性吸着盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18153684A JPS6160537A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 耐熱性吸着盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18153684A JPS6160537A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 耐熱性吸着盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160537A true JPS6160537A (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=16102491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18153684A Pending JPS6160537A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 耐熱性吸着盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64138A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Kobe Steel Ltd | Rubber composition for wiper sealing |
| JP2002536486A (ja) * | 1999-02-02 | 2002-10-29 | ダウ・コーニング・コーポレーシヨン | 耐火性シーラント組成物 |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP18153684A patent/JPS6160537A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64138A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Kobe Steel Ltd | Rubber composition for wiper sealing |
| JP2002536486A (ja) * | 1999-02-02 | 2002-10-29 | ダウ・コーニング・コーポレーシヨン | 耐火性シーラント組成物 |
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