JPS6160570A - 炭素繊維パッケ−ジ - Google Patents
炭素繊維パッケ−ジInfo
- Publication number
- JPS6160570A JPS6160570A JP17929084A JP17929084A JPS6160570A JP S6160570 A JPS6160570 A JP S6160570A JP 17929084 A JP17929084 A JP 17929084A JP 17929084 A JP17929084 A JP 17929084A JP S6160570 A JPS6160570 A JP S6160570A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- coreless
- winding
- taken
- carbon fiber
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は解舒性に優れ、内層からの解舒に適近年、CF
の使用mが増加するとともに、その使用分野も広がり、
様々な方法で加工されるようになった。
の使用mが増加するとともに、その使用分野も広がり、
様々な方法で加工されるようになった。
これら加工方法の中には織物やフィラメントワインディ
ングプロセスのように高速で加工するため、CFの取出
しの容易さ、即ち解舒性が重要な加工上のファクターと
なるプロセスがある。
ングプロセスのように高速で加工するため、CFの取出
しの容易さ、即ち解舒性が重要な加工上のファクターと
なるプロセスがある。
そのような用途においては、従来より、ボビンに巻いた
パッケージからのたて取りによる解舒方法が一般的であ
ったが、CFの場合、有機繊維やガラスm雑に比較して
伸度が極端に低く、このため毛羽立ら易く、このような
たて取りによる高速供給方法ではしばしば解舒時のトラ
ブルが起っていた。本発明はこのようなたて取りタイプ
の高速でのCF系の取出しに適したCFパッケージに関
するものである。
パッケージからのたて取りによる解舒方法が一般的であ
ったが、CFの場合、有機繊維やガラスm雑に比較して
伸度が極端に低く、このため毛羽立ら易く、このような
たて取りによる高速供給方法ではしばしば解舒時のトラ
ブルが起っていた。本発明はこのようなたて取りタイプ
の高速でのCF系の取出しに適したCFパッケージに関
するものである。
(従来の技術)
従来CFの解舒性を向上させるためのパッケージに関す
る報告は少なく、わずかに特開l1u58−21256
3号、同58−2125G4号、同5!’!−2285
0号等にみられる程度である。しかしこれらはいずれも
従来のボビン上に巻き取る時の条件、その他を改良した
ものであり、まだ不士分な点が多く、11本的な解決に
は到っていない。
る報告は少なく、わずかに特開l1u58−21256
3号、同58−2125G4号、同5!’!−2285
0号等にみられる程度である。しかしこれらはいずれも
従来のボビン上に巻き取る時の条件、その他を改良した
ものであり、まだ不士分な点が多く、11本的な解決に
は到っていない。
本発明者は、これらの現状に鑑み、高速での解舒性に優
れたたて取り用CFパッケージについて鋭意検討した。
れたたて取り用CFパッケージについて鋭意検討した。
CFは萌述した如く、その伸度が1かめて低いため、ガ
ラス繊維ヤ)有機繊維等に用いられているような高い張
力で巻き上げ内取用烈芯のパッケージとり゛ることはで
きないそこで検討の結果、本発明者は、無芯式内取パッ
ケージ方式を応用した特定条件の円筒状無芯CFパッケ
ージが問題を根本的に解決し得ることを見出し、本発明
に到った。
ラス繊維ヤ)有機繊維等に用いられているような高い張
力で巻き上げ内取用烈芯のパッケージとり゛ることはで
きないそこで検討の結果、本発明者は、無芯式内取パッ
ケージ方式を応用した特定条件の円筒状無芯CFパッケ
ージが問題を根本的に解決し得ることを見出し、本発明
に到った。
(発明の構成)
即ち本発明は、見掛けの巻密度が0.3〜1.0g/c
m’で且つ最内層く巻始め)の綾角度が8〜25度であ
る円筒状無芯CFパッケージであるこのようなCFパッ
ケージ(第2図参@)はCFであっても高速のl=て取
りにおいて極めて解舒性の良いパッケージを得ることが
できる。
m’で且つ最内層く巻始め)の綾角度が8〜25度であ
る円筒状無芯CFパッケージであるこのようなCFパッ
ケージ(第2図参@)はCFであっても高速のl=て取
りにおいて極めて解舒性の良いパッケージを得ることが
できる。
本発明において適用できるCFは、アクリロニトリル系
、セルロース系、ピッチ系その他の著、残相から誘尋さ
れた通常用いられる意味での炭素繊維束であって、格成
本数100〜240oのストランドをいい、通常0.5
〜5%のサイジング剤で処理されたものである。
、セルロース系、ピッチ系その他の著、残相から誘尋さ
れた通常用いられる意味での炭素繊維束であって、格成
本数100〜240oのストランドをいい、通常0.5
〜5%のサイジング剤で処理されたものである。
最内層の綾角度どは、第1図における如く、パッケージ
1の軸線2が垂直になるように立てた場合のCF3と水
平軸4との角度θであって、無芯パッケージの最内層の
角度をいう。
1の軸線2が垂直になるように立てた場合のCF3と水
平軸4との角度θであって、無芯パッケージの最内層の
角度をいう。
最内層の角度で規定する理由は、パッケージ径が大きく
なれば、それに応じて巻角度も順次変化することによる
もので、最内層を塁準として設定したものである。
なれば、それに応じて巻角度も順次変化することによる
もので、最内層を塁準として設定したものである。
巻密度は、パッケージ全体の体積とm石とから求められ
る値である。この巻密度が0,3より低いとわずかの振
動でも型くずれが起り、一方逆に 1.0より高いと巻
取時の張力を大きくする必要があり、伸度の低いCFで
は糸切れの発生が増大し、製品の値を低下させることと
なる。
る値である。この巻密度が0,3より低いとわずかの振
動でも型くずれが起り、一方逆に 1.0より高いと巻
取時の張力を大きくする必要があり、伸度の低いCFで
は糸切れの発生が増大し、製品の値を低下させることと
なる。
また、最内層の綾角度が8度より小さいとパッケージ内
のCF相互の歪なりが少ないため無芯状態では型くずれ
が起り易り、25度より大きいとパッケージの硬度が小
さくなるため、やはり衝撃を受けた時等に型くずれが起
り易い。
のCF相互の歪なりが少ないため無芯状態では型くずれ
が起り易り、25度より大きいとパッケージの硬度が小
さくなるため、やはり衝撃を受けた時等に型くずれが起
り易い。
本発明の無芯パッケージを得るには、例えば?J型ボビ
ンを用いて所定の条件で巻き取った後この割高ボビンを
1友き去る方法とか、エアパック式のボビンに巻き取っ
た後エアを1友き去り無芯にする方法等、これまでに知
られている方法を用いれば良い。
ンを用いて所定の条件で巻き取った後この割高ボビンを
1友き去る方法とか、エアパック式のボビンに巻き取っ
た後エアを1友き去り無芯にする方法等、これまでに知
られている方法を用いれば良い。
また、本発明におけるパッケージは中空部(芯部)に特
に詰物等を入れなくても十分自己支持性を有するが、内
層部の糸の取出し端部を固定する意味でウレタンフオー
ム等を平滑シート等にくるんでパッケージ内面に軽く接
触させておくと、使用する場合都合が良い。ざらに本】
を明のパッケージ外層は梱包及び移送時の製品の損傷を
さけるため、熱収縮フィルム等で被っておくことが好ま
しい。
に詰物等を入れなくても十分自己支持性を有するが、内
層部の糸の取出し端部を固定する意味でウレタンフオー
ム等を平滑シート等にくるんでパッケージ内面に軽く接
触させておくと、使用する場合都合が良い。ざらに本】
を明のパッケージ外層は梱包及び移送時の製品の損傷を
さけるため、熱収縮フィルム等で被っておくことが好ま
しい。
熱収縮フィルムはパッケージの底面及び側壁面とし、パ
ッケージの肩から上部には及ばないようにするのが好ま
しい。これはCFの解舒時CFが熱収縮フィルムの端部
に接触しないようにするためである。CFが熱収縮フィ
ルムの端部に1=+過すると毛羽立らやリンガ−発生の
原因となる。
ッケージの肩から上部には及ばないようにするのが好ま
しい。これはCFの解舒時CFが熱収縮フィルムの端部
に接触しないようにするためである。CFが熱収縮フィ
ルムの端部に1=+過すると毛羽立らやリンガ−発生の
原因となる。
(発明の作用効果)
ワインディング、プルトリュージョン等のプロセスに適
用することにより様々なメリットが生まれる。
用することにより様々なメリットが生まれる。
即ち、ボビン巻のパッケージを従来通り外層から取出す
場合にはしばしばリンガ−等のトラブルが問題になるが
、本発明のパッケージを用いると、内芯をとり去ること
により、解舒性をそこなう不必要なパッケージ内部の応
力のかたよりがな(なり極めてスムーズにCFが取出せ
るようになる。またラージパッケージ化できるため、生
産効率が向上するばかりでなく、ボビン巻ぎでは不可欠
なりリールスタンドその他のN FA H置が不必要に
なりプロセスをfliT 88化できる。
場合にはしばしばリンガ−等のトラブルが問題になるが
、本発明のパッケージを用いると、内芯をとり去ること
により、解舒性をそこなう不必要なパッケージ内部の応
力のかたよりがな(なり極めてスムーズにCFが取出せ
るようになる。またラージパッケージ化できるため、生
産効率が向上するばかりでなく、ボビン巻ぎでは不可欠
なりリールスタンドその他のN FA H置が不必要に
なりプロセスをfliT 88化できる。
(実施例及び比較例)
見掛けの巻密度及び最内層(巻始め)の稜角度が第1表
の如き条件のパッケージを作成し、それぞれのパッケー
ジの解舒性、毛羽立ら及び旧型時の型くずれの81ハ1
について調査した。
の如き条件のパッケージを作成し、それぞれのパッケー
ジの解舒性、毛羽立ら及び旧型時の型くずれの81ハ1
について調査した。
結果は第1表に示すとJシリであったつ
第1図は綾角度を説明するための本発明パッケージの斜
視図、第2図は熱収縮フィルムを包覆した本発明パッケ
ージの斜視図である。 +:CFパッケージ、2:軸線、3:C)−14:水平
軸、5:中空部、6:熱収縮フィルム特許出願人 東
邦ヘスロソ林式会社 代理人弁理士 土 居 三 部 第 1 図 第乙図
視図、第2図は熱収縮フィルムを包覆した本発明パッケ
ージの斜視図である。 +:CFパッケージ、2:軸線、3:C)−14:水平
軸、5:中空部、6:熱収縮フィルム特許出願人 東
邦ヘスロソ林式会社 代理人弁理士 土 居 三 部 第 1 図 第乙図
Claims (1)
- 見掛けの巻密度が0.3〜1.0g/cm^3で且つ最
内層の綾角度が8〜25度である円筒状無芯炭素繊維パ
ッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17929084A JPS6160570A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 炭素繊維パッケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17929084A JPS6160570A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 炭素繊維パッケ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160570A true JPS6160570A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH0372547B2 JPH0372547B2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=16063238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17929084A Granted JPS6160570A (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 炭素繊維パッケ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160570A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276624B1 (en) * | 1996-12-05 | 2001-08-21 | Toray Industries, Inc. | Carbon fiber package and carbon fiber packed member |
| US6657619B1 (en) | 1999-06-25 | 2003-12-02 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Clamping circuit for liquid crystal display device |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP17929084A patent/JPS6160570A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276624B1 (en) * | 1996-12-05 | 2001-08-21 | Toray Industries, Inc. | Carbon fiber package and carbon fiber packed member |
| US6657619B1 (en) | 1999-06-25 | 2003-12-02 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Clamping circuit for liquid crystal display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372547B2 (ja) | 1991-11-19 |
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