JPS6161021B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガスを燃焼した排気と空気との高温
気体をフアンへ吸入して焙焼箱へ送風し、的確な
調理を行わんとすることを目的とし、焙焼する被
調理物を簡単な構造により均一に加熱することを
目的とした循環熱風式ガスオーブンに関するもの
である。

一般にこの種の強制熱風式ガスオーブンは第５
図の如く焙焼箱３７の一部、例えば下部にバーナ
燃焼室３８を設け、強制熱風フアン３９も同一焙
焼箱３７の中にある構造である。元来この型式の
ガスオーブンは調理を迅速にする反面、強制熱風
式フアンの影響により吹出し口よりの熱気の流
れ、および焙焼箱３７内において熱気の流れが均
等化せず、かくて焙焼箱３７内の調理物に加熱の
偏倚が生じ勝ちである。従来この種の欠点を除去
するため第６図の熱風の吹出し口４０の如く、吹
出し口４０の形状により熱気の流れの均等化を図
つているが、充分な効果が得られていない。さら
に単一の開放面積で吹出し口を形成しているた
め、吹出し口よりの高温気体が調理物に直接あた
るため、極部的な加熱の偏倚が生じ勝ちである。
そこで、本発明は高温気体が調理物に間接的にあ
たる様に流れ及び風量を規制して、容易に従来の
欠点を解消し的確な調理を行わんとするものであ
る。

以下本発明の一実施例について添付図面ととも
に説明する。焙焼箱１の下部に燃焼箱２があり、
焙焼箱１とは分離されており、焙焼箱１の中に熱
風仕切板３が分離独立してなる構成である。バー
ナ１０は焙焼箱１と分離された燃焼箱２に配され
ている。ここで燃焼した排気は燃焼箱下部の二次
空気孔１１，１２よりの空気と混合し高温気体と
なり、小孔群より成る熱風通路７を通り、熱風仕
切板３の後壁３６のフアン６の径より小さい径の
吸入孔８を経てフアン６に吸入され、熱風仕切板
３の後壁３６にそつて、熱風仕切板３の左右の突
起した熱風吹出し部２０の熱風吹出し孔２１，２
２，２３に導かれ、焙焼箱１の中に噴出される。
噴出された熱気は焙焼箱１の前面ドア１７で反転
し、熱風仕切板３の前壁３５の吸入孔４を通り、
熱気通路７の上部の空間２４を通過して吸入孔８
を経てフアン６に吸引され、再び燃焼排気と混合
し熱風吹出し孔２１，２２，２３より、焙焼箱１
の熱循環する構造で、熱風仕切板３の前壁３５、
後壁３６はフアン６の外径より大きく、焙焼箱１
の内壁にフアン６と一定の間隔を保つて置れ、フ
アン６の取り外しは熱風仕切板３を外せばフアン
６を把むことができ、フアン取付ネジ１３を外せ
ば容易に軸２５よりフアン６を外せる構造であ
る。熱風仕切板３の前壁３５の吸入孔４は焙焼箱
１よりの調理加熱後の廃熱を吸入する通気孔であ
り、その通気孔側に取付孔２９があり焙焼箱１に
設けられた金具９に吊りかけて取付けられる。尚
熱風仕切板３の左右には突起した熱風吹出し部２
０があり、この吹出し部２０に熱風吹出し孔２
１，２２，２３があり、上部には余分の熱気が排
出される排気孔１８を有し排気筒１９に通じてい
る。なお熱風吹出し孔２１，２２，２３は熱風吹
出し部２０の左右に上、中、下に分割され、焙焼
箱１の左右斜天井、左右水平、左右斜底へ吹出す
構造である。又第３図の熱風仕切板３に見る如く
フアン６側に上、中、下の風量分割をよくする分
割板２６，２７を備え、かつ着脱自在にすること
もできる。一方、上中下よりの吹出し風量が上50
〜65％、中２〜５％、下30〜48％に風量を吹出し
面積で規制している。尚仕切板３の左右の熱風吹
出部２１は皿３０，３１の奥行の受け止めを兼ね
ている。又熱風仕切板３の後壁３６はフアン６か
らの熱気を吹出し孔２１，２２，２３まで導びく
ガイドを兼ねており、フアン６外径より大きく、
焙焼箱１の内壁と熱風を通すに十分な間隔を保つ
た寸法で上記作用を一枚の板で形成すべく熱風仕
切板３は前、後壁３５，３６と一体化として構成
されている。その外はフアンモータ１５、同冷却
フアン１４、フアン止ネジ１３であり、その他燃
焼に必要な機能部品は省いている。

熱風仕切板３の構成において、熱気は分割板２
６，２７にあたり流れが上、中、下の３方向に分
割される。まず下部は熱風吹出し孔２３で吹出さ
れ、焙焼箱１の底にあたり拡散し、焙焼箱１と皿
３１の下面間を流れ前面ドア１７にあたり上昇
し、フアン６によつて吸入され皿３１と皿３２の
間を流れる。上部は熱風吹出し孔２１で吹出され
焙焼箱１の天井にあたり拡散し、焙焼箱１の天井
と皿３２の上空間を流れ、前面ドア１７にあた
り、一部は反転し排気孔８より排出され、残りは
皿３１と皿３２の間を流れ再度フアン６で吸入さ
れる。中部は熱風吹出し孔２２で吹出され、皿３
１と皿３２の間を焙焼箱１の測面に沿つて流れ前
面ドア１７で反転又は上記２つの熱気と合流して
皿３１，３２の間の中央部分を通り、フアン６で
吸入される。この焙焼箱１内に吹出す熱気が一
度、焙焼箱１の天井、底、中央へ流れ込むので吹
出し後直ちに部分的強く調理物にあたることがな
い。すなわち熱気は調理物を間接的に包みこみな
がら吸入孔への流れを作る為、極部的な加熱の偏
倚がなく、つねに均一な加熱が出き、調理におけ
るムラの発生がない。また、フアン６の回転ムラ
及びフアン６の回転方向で起こる吹出し口におけ
る風速の位置的アンバランスもなく、フアン６の
影響による調理物の加熱の偏倚がない。

次に第７図に於いて、皿３１，３２内の調理物
４１，４３は吹出し孔２１，２２，２３より吹出
し熱気により加熱調理されるものであるが、調理
物４１は皿３１と接触している側は皿３１の伝導
熱で加熱されるので、吹出し孔２３からの熱気で
皿３１が加熱され調理物４１の裏面を加熱する。
金属製皿３１からの熱伝導による加熱のため、調
理物４１の裏面からの加熱速度は調理物４２の表
面を熱気のみで加熱するときより速く且均等化さ
れる。従つて調理物４１の裏面と調理物４２の表
面との熱量は当然後者の方が多く必要となる。
又、調理物４１の表面は吹出し口２１，２３より
吹出された熱気が調理物４２の表面及び皿３１を
加熱して後ドア部で反転して、合流した熱気とな
り吸込口４へ返るとき加熱される。しかし、合流
熱気は調理物４２、皿３１を加熱後のため温度は
下つている又仕切板３に近い両端へは熱気の帰路
加熱しないので吹出し孔２２で加熱を補うように
している。以上のような理由に於いて実験の結
果、第８図に示す如く、吹出し口２１は50〜65
％、２２は２〜５％、２３は30〜48％の範囲が良
好な結果が得られた。

すなわち、上記範囲外の吹出し風量の比率にす
ると、調理物に熱気の流れによる加熱の偏倚を生
じる。又上下の調理物４１，４２の出来上りの時
間差を生じる。さらに調理物の表面と裏とで加熱
の差を生じるなどの問題が発生するものである。

この焙焼箱１への熱風の吹出し風量は、上中下
の吹出し孔の面積を変えることにより風量を適量
に分割できる。また、焙焼箱１への全吹出し風量
の増減もできる。また仕切板３に設けた分割板２
６，２７の奥行の寸法、傾斜面の角度を変えるこ
とにより、全吹出し量の制御も出来ると共に個々
の吹き出し風量も制御出来さらに吹出し方向も制
御出来るものである。

また仕切板は吹出し部が内方へ向かつて突出し
ているのみのため、凹部はなく焙焼室の汚れを拭
きとる際に手入れしやすく常に清潔に使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すガスオーブン
の縦断面図、第２図は同横断面図、第３図は熱風
吹出し部の縦断面図、第４図は仕切板部の斜視
図、第５図は従来例の縦断面図、第６図は従来例
の焙焼箱正面図、第７図は本発明の他の実施例の
断面図、第８図は同適量風量を示す図である。 １……焙焼箱、２……燃焼箱、３……仕切板、
４……吸入孔、１０……バーナ、１８……排気
孔、２１……吹出し孔、２２……吹出し孔、２３
……吹出し孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 焙焼箱の下部に設けた燃焼手段と、前記焙焼
   箱の後部に配設され前記燃焼手段からの排気を前
   記焙焼箱内へ送風するフアンと、前記焙焼箱内に
   あつて前記フアンの前方に配設された仕切板と、
   前記仕切板の前記フアンと対向する位置に設けら
   れた吸入孔と、前記仕切板から前記焙焼箱内方へ
   向かつて突出するよう設けられた吹出し部とを備
   え、前記吹出し部は斜上方向へ熱風を吹出す吹出
   し孔と水平方向へ熱風を吹出す吹出し孔と斜下方
   向へ熱風を吹出す吹出し孔とを有し、各吹出し孔
   の間には前記仕切板の後面に熱風の流れを分割す
   る分割板をそれぞれ設けた熱風循環式ガスオーブ
   ン。