JPS616106A - 湿式燐酸製造法における半水石膏フイルタの洗浄方法及びその洗浄装置 - Google Patents
湿式燐酸製造法における半水石膏フイルタの洗浄方法及びその洗浄装置Info
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- JPS616106A JPS616106A JP59127108A JP12710884A JPS616106A JP S616106 A JPS616106 A JP S616106A JP 59127108 A JP59127108 A JP 59127108A JP 12710884 A JP12710884 A JP 12710884A JP S616106 A JPS616106 A JP S616106A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半水石１′ｊ′を１別する工程を有する湿式
燐酸製造法における半水石膏フィルタの洗浄方法及びそ
の洗浄装置に関する。
燐酸製造法における半水石膏フィルタの洗浄方法及びそ
の洗浄装置に関する。
半水石ＩＴをろ別する工程を有する湿式燐酸製造法には
、半水法及び半水分離三水法がある。
、半水法及び半水分離三水法がある。
半水法は、鱗鉱石を硫酸又は硫酸と燐酸との混酸で分解
して半水石膏と燐酸のスラリーを得、これを半水石膏フ
ィルタでろ１別して製品燐１１？を取出す方法である。
して半水石膏と燐酸のスラリーを得、これを半水石膏フ
ィルタでろ１別して製品燐１１？を取出す方法である。
一方半水分浬二水法は、高θ度燐酸を得るとともに良質
の副生石膏を得ることを主目的としており、上述した方
法で製品９酸を取り出すとともに半水法でろ別した半水
石膏を水和させて二水石ηに転移させ、これを工水石膏
フィルタでろ別して副生石１１を得る方法である。
の副生石膏を得ることを主目的としており、上述した方
法で製品９酸を取り出すとともに半水法でろ別した半水
石膏を水和させて二水石ηに転移させ、これを工水石膏
フィルタでろ別して副生石１１を得る方法である。
そしてこの半水分離三水法では、半水石膏フィルタとし
てトラベリング・をンフィルタあるいは水平回転式・ぐ
ンフィルタ等ｐ布付の・ンンをｌｌｌｉ次移動するもの
が用いられている。しかしこのフィルタでは半水石膏が
Ｐ布上で二水石１゛［に転移し、その結果石膏スケール
が発生、成長してｒ布に目詰りが生じたり、あるいはパ
ン上で水和反応を起して工水石膏のブロックを形成し、
ケーキが剥部しにくくなってｒ過操作が不可能となる問
題がある。
てトラベリング・をンフィルタあるいは水平回転式・ぐ
ンフィルタ等ｐ布付の・ンンをｌｌｌｉ次移動するもの
が用いられている。しかしこのフィルタでは半水石膏が
Ｐ布上で二水石１゛［に転移し、その結果石膏スケール
が発生、成長してｒ布に目詰りが生じたり、あるいはパ
ン上で水和反応を起して工水石膏のブロックを形成し、
ケーキが剥部しにくくなってｒ過操作が不可能となる問
題がある。
すなわち半水石１ｒから二水石１ｆへの転移反応には、
半水石膏スラリ中の燐酸及び硫酸濃り！、スラリ温度等
が関係し、一般的には（ｌｌｌｌＰ酸濃度が低く、硫酸
濃度が高く、温度が低い程、転Ａ！シやすい。しかも機
付の石膏が存在すると、それを核として工水石膏への転
移が促進される傾向があり、石１−スケールがひとたび
発生ずると、急速に成長し固結してしまう。
半水石膏スラリ中の燐酸及び硫酸濃り！、スラリ温度等
が関係し、一般的には（ｌｌｌｌＰ酸濃度が低く、硫酸
濃度が高く、温度が低い程、転Ａ！シやすい。しかも機
付の石膏が存在すると、それを核として工水石膏への転
移が促進される傾向があり、石１−スケールがひとたび
発生ずると、急速に成長し固結してしまう。
このため従来法では、可能な限りｐ布洗浄をおこなうよ
うにしているが、トラベリングノクンフィルタあるいは
水平回転式〕Ｒンフィルタを用いているために、）１布
が固定されｒイロの片面からしか洗浄てきず、しかも戸
布に付着した固体分を洗浄液で流し去ることが難しい構
造と々っている。
うにしているが、トラベリングノクンフィルタあるいは
水平回転式〕Ｒンフィルタを用いているために、）１布
が固定されｒイロの片面からしか洗浄てきず、しかも戸
布に付着した固体分を洗浄液で流し去ることが難しい構
造と々っている。
また従来法では、Ｐ布の洗浄液として、石膏フィルタの
ろ液あるいは多くの場合水を用いている。しかし石膏フ
ィルタｒ液中には、一般的に１〜２チの固体分が存在す
るといわれ、これを洗浄液として用いると前述の如く石
膏の核を供給することとなり、石膏スケールが発生しや
すい。
ろ液あるいは多くの場合水を用いている。しかし石膏フ
ィルタｒ液中には、一般的に１〜２チの固体分が存在す
るといわれ、これを洗浄液として用いると前述の如く石
膏の核を供給することとなり、石膏スケールが発生しや
すい。
またｒ布洗浄に水を用いた場合上述した問題はないが洗
浄に使用した水をゾロセス内に戻すと製品燐酸濃度を低
下させることとなり、高濃度燐酸を得るという本来の目
的を達成できない。
浄に使用した水をゾロセス内に戻すと製品燐酸濃度を低
下させることとなり、高濃度燐酸を得るという本来の目
的を達成できない。
一方洗浄後の水を系外に排出すると燐酸収率が低下する
。このためｒ布洗浄に温水を用い、しかもその量をでき
るだけ少くして燐酸収率の低下を防いで洗浄後の水を系
外に排出しているものもある。しかしこの場合排水処理
の問題を引き起す。
。このためｒ布洗浄に温水を用い、しかもその量をでき
るだけ少くして燐酸収率の低下を防いで洗浄後の水を系
外に排出しているものもある。しかしこの場合排水処理
の問題を引き起す。
以上の如〈従来の半水分離三水法においては、製品燐酸
濃度を低下させずに半水石膏フィルタの洗浄を効果的に
おとなうことは難かしい。このことは半水法の場合も同
様である。
濃度を低下させずに半水石膏フィルタの洗浄を効果的に
おとなうことは難かしい。このことは半水法の場合も同
様である。
このような問題に鑑み本発明者らは、高濃度燐酸を得る
という本来の目的を損ノフずに半水石膏フィルタを１結
りなく良好に洗浄でき、しかも排水処理の問題のない湿
式燐酸製造法における半水石″１１゛フィルタの洗浄方
法及びその洗浄装置を先に提案した（特開昭５７−２０
０２１１＋ｊ）。
という本来の目的を損ノフずに半水石膏フィルタを１結
りなく良好に洗浄でき、しかも排水処理の問題のない湿
式燐酸製造法における半水石″１１゛フィルタの洗浄方
法及びその洗浄装置を先に提案した（特開昭５７−２０
０２１１＋ｊ）。
この方法は、第１図に示すように半水石膏フィルタとし
てベルトフィルタを用いたものである。このベルトフィ
ルタ１はベルト２と１布３とを備え、これらがフィルタ
下部で分離して別々に循環するもので、上部にてろ１布
３がベルト２上に配置され、下部にてろ布３がベルト２
から分離離間している。捷た下部のｐ布３の上方及び下
方に、それぞれ１布洗浄川柳４．５及び１布洗浄用スフ
０レイノズル６ 、７ ヲ配？湿している。上方の１布
洗浄用樋４は、その開口部を上部に位ｉ′：ｌせしめて
、仁こから１布３上面に燐酸液を流下するようになって
いる。下方の１布洗浄用樋５は、その開口部をｊコ布３
に対向して位置せしめ、ここからｒ布３表面に佑酸液を
噴出するようになっている。これらｆ’Ｊ布洗浄用樋４
゜５によるｒ布洗浄個所の下部には、トリ、ノ・や／８
が設けられ、洗浄液を集液している、また上方のろ１布
洗浄用スゾレイノズル６はＰ布３Ｑ！面に向けて洗浄水
をスプレィしており下方の１布洗浄用スゲレイノズル７
は１布３表面に向けて洗浄水をスプレィしている。これ
ら１布洗浄用スゾレ１ノズル６．７による１布洗浄個所
の下部にはドリップ・ぐン９が設けられ洗浄液を集液し
ている。更にベルト２の下部にはベルト洗浄用スプレィ
ノズル１０が設けられ、ここからベルト２表面に向けて
洗浄水をスプレィするものである。このスフ０レイノズ
ル１０の下部にはドリップ・ぐ７１１が設けられ洗浄液
を集液している。なお図中１２は、Ｐ布に付着した燐酸
分の液ダレを集めるトリ、ｆパンでアル。
てベルトフィルタを用いたものである。このベルトフィ
ルタ１はベルト２と１布３とを備え、これらがフィルタ
下部で分離して別々に循環するもので、上部にてろ１布
３がベルト２上に配置され、下部にてろ布３がベルト２
から分離離間している。捷た下部のｐ布３の上方及び下
方に、それぞれ１布洗浄川柳４．５及び１布洗浄用スフ
０レイノズル６ 、７ ヲ配？湿している。上方の１布
洗浄用樋４は、その開口部を上部に位ｉ′：ｌせしめて
、仁こから１布３上面に燐酸液を流下するようになって
いる。下方の１布洗浄用樋５は、その開口部をｊコ布３
に対向して位置せしめ、ここからｒ布３表面に佑酸液を
噴出するようになっている。これらｆ’Ｊ布洗浄用樋４
゜５によるｒ布洗浄個所の下部には、トリ、ノ・や／８
が設けられ、洗浄液を集液している、また上方のろ１布
洗浄用スゾレイノズル６はＰ布３Ｑ！面に向けて洗浄水
をスプレィしており下方の１布洗浄用スゲレイノズル７
は１布３表面に向けて洗浄水をスプレィしている。これ
ら１布洗浄用スゾレ１ノズル６．７による１布洗浄個所
の下部にはドリップ・ぐン９が設けられ洗浄液を集液し
ている。更にベルト２の下部にはベルト洗浄用スプレィ
ノズル１０が設けられ、ここからベルト２表面に向けて
洗浄水をスプレィするものである。このスフ０レイノズ
ル１０の下部にはドリップ・ぐ７１１が設けられ洗浄液
を集液している。なお図中１２は、Ｐ布に付着した燐酸
分の液ダレを集めるトリ、ｆパンでアル。
しかしてこの先に提案した方法では、半水フィルタでろ
別した坊酸溶液をｆ１布２の洗浄に用いることによ）、
二水石η′の核の６在による石膏スケールの発生といっ
た事態を防止することができ、また水を用いたガジ合の
ように叙１品酸濃度あるいは４ｊ′１酸収率が低下する
おそれもない。
別した坊酸溶液をｆ１布２の洗浄に用いることによ）、
二水石η′の核の６在による石膏スケールの発生といっ
た事態を防止することができ、また水を用いたガジ合の
ように叙１品酸濃度あるいは４ｊ′１酸収率が低下する
おそれもない。
更に洗汗後の液を系内に戻すため排水処理の必要もない
。
。
またベルトフィルタ１は、１過面の反対■１１でベルト
２と１布３が離れるため、ｅ布洗浄用樋４．５を用いて
−Ｐ布２の両面から洗浄でき、洗浄効果が向上するとい
う利点がある。
２と１布３が離れるため、ｅ布洗浄用樋４．５を用いて
−Ｐ布２の両面から洗浄でき、洗浄効果が向上するとい
う利点がある。
しかしこの′ｆｉ布洗浄用ゆ４．５は第２図に示すよう
に管の長手方向にスリット４ｇ、５ａを設け、一端から
燐酸液を供給する格造である。
に管の長手方向にスリット４ｇ、５ａを設け、一端から
燐酸液を供給する格造である。
このためａ浄液中のスラツジ（例えば洗浄液中の固体分
ｎ度は、５重量係程度になる）が、上記樋４，５の先勾
（Ｉｌｌ Ａから順に樋内に堆積し、これにともなって
液の噴出口が不均一となり、ついには基端側Ｂまでスラ
ッジが堆、積して、洗浄率ｆ１ヒとなる問題がある。
ｎ度は、５重量係程度になる）が、上記樋４，５の先勾
（Ｉｌｌ Ａから順に樋内に堆積し、これにともなって
液の噴出口が不均一となり、ついには基端側Ｂまでスラ
ッジが堆、積して、洗浄率ｆ１ヒとなる問題がある。
咬だ先に提案した方法では、フィルタ運転停止時又は緊
急時にのみスプレィノズル６，７から水を噴出させてｒ
布に残存する固体分を除去しており、プロセス上の水バ
ランスから、連続的に少量の水で効果的なＰ布洗浄を行
なうことが稚かしい。
急時にのみスプレィノズル６，７から水を噴出させてｒ
布に残存する固体分を除去しており、プロセス上の水バ
ランスから、連続的に少量の水で効果的なＰ布洗浄を行
なうことが稚かしい。
本発明はこのような問題を解決すべくなされたもので、
洗浄液の噴出が常に均一になされ、しかも少量の水で連
続的に洗浄して効果的な洗浄をおこなうことができる湿
式・ｊ１４酸製雀法における石膏フィルタの洗浄方法及
び洗浄％ｆ’４を提供するものである。
洗浄液の噴出が常に均一になされ、しかも少量の水で連
続的に洗浄して効果的な洗浄をおこなうことができる湿
式・ｊ１４酸製雀法における石膏フィルタの洗浄方法及
び洗浄％ｆ’４を提供するものである。
即ち第１の発明は燐鉱石を硫酸又は（、；”４ ｎとヘ
ーンとの混酸で分解して半水石膏と燐酸のスラリーを得
た後該スラリー中の半水石膏と燐酸とを半水石膏フィル
タでろ別する湿式燐酸製造法において、上記半水石膏フ
ィルタにベルトフィルタを用い、該ベルトフィルタの１
布をベルトフィルタでろ別した燐酸溶液で連続的に洗浄
するとともにベルトフィルタのろ布をミスト状の洗浄水
で連続的に洗浄するととを特ｒｋとする湿式４ ｐｚ〒
Ｉ造法にす？ける半水石１）フィルタの洗浄方法である
。
ーンとの混酸で分解して半水石膏と燐酸のスラリーを得
た後該スラリー中の半水石膏と燐酸とを半水石膏フィル
タでろ別する湿式燐酸製造法において、上記半水石膏フ
ィルタにベルトフィルタを用い、該ベルトフィルタの１
布をベルトフィルタでろ別した燐酸溶液で連続的に洗浄
するとともにベルトフィルタのろ布をミスト状の洗浄水
で連続的に洗浄するととを特ｒｋとする湿式４ ｐｚ〒
Ｉ造法にす？ける半水石１）フィルタの洗浄方法である
。
１だ第２の７明は、１布及びベルトを備え上部にてｒ布
がベルト−ヒを１３舌すし下部にてろ布がベルトから分
群−間して循ｆ′ゴするベルトフィルタと、下部のろ布
にう酸溶液を噴出するようにそれぞれ配萱されたＰ布洗
浄用管と、下部のろ布にミスト状洗浄液を噴出するｆ布
洗浄用スフ０レイノズル管と、上記戸布洗浄用憤と桟続
しだ燐酸入りタンクとを具（ｘｆｉし、上記Δ１布洗浄
用管はその長手方向にスリットを設けかつ両端部をスリ
ットの噴出方向に開口し、上記ｒ布洗浄用スプレィノズ
ル管は、その長手方向に複むのミスト噴（ユノズルをＰ
右方向に向けて並列に設けてなり、ベルトフィルタによ
る半水石膏と・燐酸とのろ開時に上記Ｐ布洗浄用管から
連続的に燐酸を噴出して第１段目の沢布洗浄を行った後
ｆ布洗浄用スプレノズル管からミスト状の洗浄水を噴出
して第２段目の１布洗浄を行うようにしてなる湿式燐酸
製造方法における半水石膏フィルタの洗浄装置である。
がベルト−ヒを１３舌すし下部にてろ布がベルトから分
群−間して循ｆ′ゴするベルトフィルタと、下部のろ布
にう酸溶液を噴出するようにそれぞれ配萱されたＰ布洗
浄用管と、下部のろ布にミスト状洗浄液を噴出するｆ布
洗浄用スフ０レイノズル管と、上記戸布洗浄用憤と桟続
しだ燐酸入りタンクとを具（ｘｆｉし、上記Δ１布洗浄
用管はその長手方向にスリットを設けかつ両端部をスリ
ットの噴出方向に開口し、上記ｒ布洗浄用スプレィノズ
ル管は、その長手方向に複むのミスト噴（ユノズルをＰ
右方向に向けて並列に設けてなり、ベルトフィルタによ
る半水石膏と・燐酸とのろ開時に上記Ｐ布洗浄用管から
連続的に燐酸を噴出して第１段目の沢布洗浄を行った後
ｆ布洗浄用スプレノズル管からミスト状の洗浄水を噴出
して第２段目の１布洗浄を行うようにしてなる湿式燐酸
製造方法における半水石膏フィルタの洗浄装置である。
以下本発明を第３図〜第７図に示す実施例を参照して説
明する。
明する。
本発明は、先に提案した第１図の装置のうちｒ布洗浄用
樋４．５に代えて、第４図に示すＰ布洗浄側管２１．２
１を用い、Ｐ布洗浄用スジレイノズル６，７に代えて第
５図に示すｒ布洗浄用スプレィノズル管２２．２２を用
いたものである。なお第３図における他の構造は第１図
のものと同様であるのでここでは同一符号を付して説明
を省略する。
樋４．５に代えて、第４図に示すＰ布洗浄側管２１．２
１を用い、Ｐ布洗浄用スジレイノズル６，７に代えて第
５図に示すｒ布洗浄用スプレィノズル管２２．２２を用
いたものである。なお第３図における他の構造は第１図
のものと同様であるのでここでは同一符号を付して説明
を省略する。
上記ｒ布洗浄用管２１．２１は、第４図に示すようにそ
れぞれその長手方向にスリット２３（例えばスリット幅
５〜８■のもの）を設け、かつ両端部を細くしてここに
スリ１）２．９の噴出方向に開口した噴出口２４．２４
を形成しており、管の中央部から洗浄液を供給するよう
になっている。
れぞれその長手方向にスリット２３（例えばスリット幅
５〜８■のもの）を設け、かつ両端部を細くしてここに
スリ１）２．９の噴出方向に開口した噴出口２４．２４
を形成しており、管の中央部から洗浄液を供給するよう
になっている。
上記ｒ布洗浄用スジレイノズル管２２ 、２２は、第５
図に示すようにそれぞれ一端に圧縮空気等の圧縮気体（
又はスチーム）の供給管２５及び洗浄水の供給管２６を
接続し、長手方向に複数のミスト噴霧ノズル２７・・・
をろ布３の方向に向けて２列に並列に設けており、これ
らノズル２７・・・から圧縮気体の作用によりミスト状
の洗浄水を噴出するように汝っている。
図に示すようにそれぞれ一端に圧縮空気等の圧縮気体（
又はスチーム）の供給管２５及び洗浄水の供給管２６を
接続し、長手方向に複数のミスト噴霧ノズル２７・・・
をろ布３の方向に向けて２列に並列に設けており、これ
らノズル２７・・・から圧縮気体の作用によりミスト状
の洗浄水を噴出するように汝っている。
ここで上記ｒ布洗浄用管２１．２１に流す燐酸溶液は、
第６図又は第７図に示す燐酸入りタンクから供給される
。第６図に示すものはベルトフィルタ１の１材濾過ゾー
ンｚ１及びケーキｒ過ゾーンｚ２に対応して第１シール
タンク３ノ及び第２シールタンク３２を設けたもので、
第１シールタンク３ノに貯えられた燐酸溶液をポンプ３
３により洗浄液３４としてｐ布洗浄用管２１．２１に流
し２、この燐酸溶液でもってｆ布３を洗浄し、洗浄後は
第１図に示す排出ノズル１３から第１シールタンク３１
に戻される。
第６図又は第７図に示す燐酸入りタンクから供給される
。第６図に示すものはベルトフィルタ１の１材濾過ゾー
ンｚ１及びケーキｒ過ゾーンｚ２に対応して第１シール
タンク３ノ及び第２シールタンク３２を設けたもので、
第１シールタンク３ノに貯えられた燐酸溶液をポンプ３
３により洗浄液３４としてｐ布洗浄用管２１．２１に流
し２、この燐酸溶液でもってｆ布３を洗浄し、洗浄後は
第１図に示す排出ノズル１３から第１シールタンク３１
に戻される。
また第１シールタンク３ノ内の燐酸溶液はポンプ３５で
送られ循環酸３６として用いられる。
送られ循環酸３６として用いられる。
第２シールタンク３２内の燐酸溶液は、ポンプ３７で製
品酸３８として送られる。なお第２シールタンク３２内
の燐酸溶液は、オーバフローした際に第１シールタンク
３１に流れるようになっている。
品酸３８として送られる。なお第２シールタンク３２内
の燐酸溶液は、オーバフローした際に第１シールタンク
３１に流れるようになっている。
第５図に示すものは、第４図のものと同様に、第１シー
ルタンク３１内の燐酸溶液が循環酸３６としてのみ用い
られ、洗浄液として用いられない。第２シールタンク３
２内の１液（燐酸溶液）は、ポンプ３３により洗浄液３
４としてｒ布洗浄用管２１．２１に送られ、ｒ布３洗浄
後排出ノズル１３から第１シールタンク３ノに戻される
。また第２シールタンク３２内の燐酸溶液はボン７″３
７で製品酸３８として取出される。なおｒ材沢過ゾーン
ｚ１とは、汐コ布３上にケーキが形成されないｒ過初期
の状態で、ｒ液中には多少の固体分が含まれる。またケ
ーキＦｆ過ゾーンｚ２とは、ｆ布３上にケーキが形成さ
れたｒ過後期の状態で、ｒ液中に無視できる程度の固体
分しか含まれない。
ルタンク３１内の燐酸溶液が循環酸３６としてのみ用い
られ、洗浄液として用いられない。第２シールタンク３
２内の１液（燐酸溶液）は、ポンプ３３により洗浄液３
４としてｒ布洗浄用管２１．２１に送られ、ｒ布３洗浄
後排出ノズル１３から第１シールタンク３ノに戻される
。また第２シールタンク３２内の燐酸溶液はボン７″３
７で製品酸３８として取出される。なおｒ材沢過ゾーン
ｚ１とは、汐コ布３上にケーキが形成されないｒ過初期
の状態で、ｒ液中には多少の固体分が含まれる。またケ
ーキＦｆ過ゾーンｚ２とは、ｆ布３上にケーキが形成さ
れたｒ過後期の状態で、ｒ液中に無視できる程度の固体
分しか含まれない。
しかして本発明では、半水石膏と燐酸のスラリー４１を
ベルトフィルタ１でろ別し、Ｐ別した半水石膏ケーキ４
２を別工程で処理し、一方ｒ別した燐酸溶液を製品酸３
８．循環酸３６として用いるとともに洗浄液として用い
る。この燐酸溶液をＰ布３の洗浄に用いることにより、
三水石膏の核の存在による石膏スケールの発生といった
事態を防止することができ、また燐酸液の代りに水を用
いた場合のように製品酸濃度が低下するおそれもない。
ベルトフィルタ１でろ別し、Ｐ別した半水石膏ケーキ４
２を別工程で処理し、一方ｒ別した燐酸溶液を製品酸３
８．循環酸３６として用いるとともに洗浄液として用い
る。この燐酸溶液をＰ布３の洗浄に用いることにより、
三水石膏の核の存在による石膏スケールの発生といった
事態を防止することができ、また燐酸液の代りに水を用
いた場合のように製品酸濃度が低下するおそれもない。
更に洗浄後の液を系内に戻すため排水処理の必要もない
。
。
またこの装置では、半水ケーキ剥離後のろ布に付着残存
する固体分を除去するために、第１段目のろ布洗浄とし
て、ｒ布洗浄側管２１から燐酸液を噴出し、ｒ布の両面
または片面に直角が堆積することがない。また中央部か
ら洗浄液を供給しているので噴出口２４．２４から均一
に洗浄液が噴出する。このようなことからスラッゾが堆
積せずにＦ布洗浄を常に均一におこなえ、洗浄性能が高
する。
する固体分を除去するために、第１段目のろ布洗浄とし
て、ｒ布洗浄側管２１から燐酸液を噴出し、ｒ布の両面
または片面に直角が堆積することがない。また中央部か
ら洗浄液を供給しているので噴出口２４．２４から均一
に洗浄液が噴出する。このようなことからスラッゾが堆
積せずにＦ布洗浄を常に均一におこなえ、洗浄性能が高
する。
次に第２段目のＶ布洗浄として、ｒ布洗浄用スプレィノ
ズル管２２．２２から圧縮気体の圧力によりミスト状の
洗浄水を噴出させる。この場合洗浄水をミスト状とした
ので、少量の洗浄水を用いてフィルタ運転中にも連続的
に洗浄できる。このため効果的にｆ布を洗浄でき、Ｐ布
の寿命を長くすることができる。更に、洗浄水は後工程
の水和工程に送られるため排水処理設備の必要はなくＰ
２Ｏ５の損失もない。
ズル管２２．２２から圧縮気体の圧力によりミスト状の
洗浄水を噴出させる。この場合洗浄水をミスト状とした
ので、少量の洗浄水を用いてフィルタ運転中にも連続的
に洗浄できる。このため効果的にｆ布を洗浄でき、Ｐ布
の寿命を長くすることができる。更に、洗浄水は後工程
の水和工程に送られるため排水処理設備の必要はなくＰ
２Ｏ５の損失もない。
ベルト２の洗浄は、ベルト洗浄用スプレィノズル管２２
から洗浄水をスプレィしておこなう。
から洗浄水をスプレィしておこなう。
この場合ベルト洗浄は間欠的、例えば５〜６ＵＶ日の頻
度で、ベルト２が２〜３回転する間に洗浄する程度で十
分でちる。洗浄後のろ液は、ｆ液洗浄用の液と混じらな
いようにドリップツク７１１で集液して、水和槽ガどに
戻す。この場合ベルト洗浄水量は極めて少なく（上述の
場合は０．５〜１．０ｍ’／日程度）ｆロセスに対する
影響は無視できる。
度で、ベルト２が２〜３回転する間に洗浄する程度で十
分でちる。洗浄後のろ液は、ｆ液洗浄用の液と混じらな
いようにドリップツク７１１で集液して、水和槽ガどに
戻す。この場合ベルト洗浄水量は極めて少なく（上述の
場合は０．５〜１．０ｍ’／日程度）ｆロセスに対する
影響は無視できる。
ここでろ布３のろ布洗浄用管２１．２１による洗浄液と
して、第６図に示すように第１シールタンク３ノのろ液
を用いた場合、洗浄液は第１シールタンクにおいて自己
（盾環するため洗浄液、値を任意に８択できる。ただし
この液には多少の固体分が含まれるため、大量の洗浄液
を循環させる必要がある。
して、第６図に示すように第１シールタンク３ノのろ液
を用いた場合、洗浄液は第１シールタンクにおいて自己
（盾環するため洗浄液、値を任意に８択できる。ただし
この液には多少の固体分が含まれるため、大量の洗浄液
を循環させる必要がある。
これにヌ］シｚ沢布３の洗浄液として、第７図に示すよ
うに第２シールタンク３２のろ′液を用いた場合、洗浄
液として利用できる液量はグロセス条件により決捷りて
し貰う。しかしこの洗浄液は、ケーキｆ１過ゾーンのろ
液であるため、ｚコ液中には固体分はほとんど自重れな
い。この／（め大量の洗浄液を用いなくとも良好に洗浄
できる。
うに第２シールタンク３２のろ′液を用いた場合、洗浄
液として利用できる液量はグロセス条件により決捷りて
し貰う。しかしこの洗浄液は、ケーキｆ１過ゾーンのろ
液であるため、ｚコ液中には固体分はほとんど自重れな
い。この／（め大量の洗浄液を用いなくとも良好に洗浄
できる。
・ なお−沢布洗【４？用管２１．ｉｆ’布洗浄用ノズ
ル管２２によるｒｌｉ布３の洗浄は、実施例の如く両面
からおこなうものに限らず、片面からおこなうようにし
てもよい。
ル管２２によるｒｌｉ布３の洗浄は、実施例の如く両面
からおこなうものに限らず、片面からおこなうようにし
てもよい。
次に本発明を適用して高濃度燐酸及び副生石膏を半水分
離三水プロセスで製造した。その製造条件及び製造結果
を下記に示す。
離三水プロセスで製造した。その製造条件及び製造結果
を下記に示す。
製造条件
（１）燐鉱石
銘柄 モロッコＢ、Ｐ、Ｌ、 ７２
粒度 １００メツシユｐａａｓ９５％以上（ティラー
標準篩）組成 Ｐ２Ｏ，、３２，９８％ ＣａＯ５０
，７５９６５ｏ３１．６３％Ｆ ３．８２ ％
Ｓ ｔ ０２ １．６９ ％消費量 ７．７ＴＯル
市 （２）硫酸 濃度 Ｈ２Ｓ０４９０％ 温度 ５０℃以下 消費量 ４ ＴＯＮ／Ｍ （Ｏ８９０％硫酸）（３）半
水石膏スラリ（半水石膏フィルタに供給するスラリ）流
量 ３０Ｔ／）Ｉ スラリ濃度３０〜３５・矛 温度 ８０〜８５℃ （４）半水フィルタ運転条件 有効ｒ過面積 ６ ｍ２ ベルトスピード ６〜１０ｍ／讐ｒ゛布洗浄管
口径 ５０門φ管の長さ
１３００ｍｍ 先端開口部 ２５喘φ スリット幅 ５間 ′ スリット長さ １０００瑞 ｒ布洗浄ノズル管 管の長さ １３００ＦＪ口匝
２０鰭φ ノズル径 ２胴φ ノズル間隔 １０篩φ ノズル列間隔（２列）１０關φ １布洗浄水量 ０．２ ｍ ／）ｌｒｉＰ布洗浄
用圧縮 ３５ ｋｇ ／ｃｍ Ｇ空気４４１５〜２
５ ｒｎ ／）（Ｒ ｉＦ 布洗浄水％： （・ｍＵ 、夜） １
５〜２５ ｍ ／）（ｒ真空度 −４
００咽Ｈｇ半水石］゛１ケーキ含液率 ４０
チ（５）種スラリ 流−ｋ ２４０ｋ１７／Ｈｒスラリ濃度
１５％ （６）石）”［スラリ（石膏フィルタに１１（約するス
ラリ）流量 ４０Ｔ／Ｈｒ スラリ濃度 ２８〜３２％ 温度 ５５〜６０℃ （７）石膏フィルタ運転条件 有効ｒ過面積 ９ｍ２ ケーキ洗浄水量 ９．２アｎ ／１（ｒ真空度
−４００朋Ｈｇ その結果、製品酸としてＰ２Ｏ５４０％、 Ｈ２Ｓｏ４
２．５％の濃度のものを６０Ｔ／日生産できた。この場
合燐酸収率は９８．０〜９８５％と高かった。
標準篩）組成 Ｐ２Ｏ，、３２，９８％ ＣａＯ５０
，７５９６５ｏ３１．６３％Ｆ ３．８２ ％
Ｓ ｔ ０２ １．６９ ％消費量 ７．７ＴＯル
市 （２）硫酸 濃度 Ｈ２Ｓ０４９０％ 温度 ５０℃以下 消費量 ４ ＴＯＮ／Ｍ （Ｏ８９０％硫酸）（３）半
水石膏スラリ（半水石膏フィルタに供給するスラリ）流
量 ３０Ｔ／）Ｉ スラリ濃度３０〜３５・矛 温度 ８０〜８５℃ （４）半水フィルタ運転条件 有効ｒ過面積 ６ ｍ２ ベルトスピード ６〜１０ｍ／讐ｒ゛布洗浄管
口径 ５０門φ管の長さ
１３００ｍｍ 先端開口部 ２５喘φ スリット幅 ５間 ′ スリット長さ １０００瑞 ｒ布洗浄ノズル管 管の長さ １３００ＦＪ口匝
２０鰭φ ノズル径 ２胴φ ノズル間隔 １０篩φ ノズル列間隔（２列）１０關φ １布洗浄水量 ０．２ ｍ ／）ｌｒｉＰ布洗浄
用圧縮 ３５ ｋｇ ／ｃｍ Ｇ空気４４１５〜２
５ ｒｎ ／）（Ｒ ｉＦ 布洗浄水％： （・ｍＵ 、夜） １
５〜２５ ｍ ／）（ｒ真空度 −４
００咽Ｈｇ半水石］゛１ケーキ含液率 ４０
チ（５）種スラリ 流−ｋ ２４０ｋ１７／Ｈｒスラリ濃度
１５％ （６）石）”［スラリ（石膏フィルタに１１（約するス
ラリ）流量 ４０Ｔ／Ｈｒ スラリ濃度 ２８〜３２％ 温度 ５５〜６０℃ （７）石膏フィルタ運転条件 有効ｒ過面積 ９ｍ２ ケーキ洗浄水量 ９．２アｎ ／１（ｒ真空度
−４００朋Ｈｇ その結果、製品酸としてＰ２Ｏ５４０％、 Ｈ２Ｓｏ４
２．５％の濃度のものを６０Ｔ／日生産できた。この場
合燐酸収率は９８．０〜９８５％と高かった。
また、副生石１ｆとしてＴ −Ｐ２Ｏ５０，４％以下（
ｄｒｙｂａｓｅ ）、Ｗ−Ｐ２Ｏ５０，２８％以下（ｄ
ｒｙ ｂａｓｅ ）、水分２５％以下（ｗｅｔ ｂａｓ
ｅ ）と高品質のものを１６、２ ＴＯＮ／Ｍｒ （ｗ
ｅｔ ｂａｓｅ ）生産できた。
ｄｒｙｂａｓｅ ）、Ｗ−Ｐ２Ｏ５０，２８％以下（ｄ
ｒｙ ｂａｓｅ ）、水分２５％以下（ｗｅｔ ｂａｓ
ｅ ）と高品質のものを１６、２ ＴＯＮ／Ｍｒ （ｗ
ｅｔ ｂａｓｅ ）生産できた。
この実施例では、ミスト状洗浄水の水忙が０２〜０．３
ｍ ／Ｈｒで充分な洗浄効果を得られている。この量
は石膏フィルタにおけるケーキ洗浄水量（９〜９．５
ｍ’／Ｈｒ ）に比して少量であるため、このケーキ洗
浄水量ケ０２〜０．３ ｍ 、ｌＨｒ減らすことで、容
易に全系の水バランスを維持することができる。
ｍ ／Ｈｒで充分な洗浄効果を得られている。この量
は石膏フィルタにおけるケーキ洗浄水量（９〜９．５
ｍ’／Ｈｒ ）に比して少量であるため、このケーキ洗
浄水量ケ０２〜０．３ ｍ 、ｌＨｒ減らすことで、容
易に全系の水バランスを維持することができる。
また実施例の如き洗浄条件で２段洗浄を行ったことによ
り、第１段目だけの洗浄の場合に比べて）１布の寿命が
２〜３倍に伸びた。
り、第１段目だけの洗浄の場合に比べて）１布の寿命が
２〜３倍に伸びた。
以上説明したように本発明によれば、ｒ布洗浄管の形状
を工夫してスラッジの堆積を防ぎ常に燐酸液である洗浄
液を均一に噴出でき、また沢布洗浄用スゲレイノズル管
からミスト状洗浄水を噴出させるので少量の洗浄水で連
続的に効率よく洗浄でき、しかも全系の水バランスの維
持及び１布の長寿命化を容易に図ることができる。
を工夫してスラッジの堆積を防ぎ常に燐酸液である洗浄
液を均一に噴出でき、また沢布洗浄用スゲレイノズル管
からミスト状洗浄水を噴出させるので少量の洗浄水で連
続的に効率よく洗浄でき、しかも全系の水バランスの維
持及び１布の長寿命化を容易に図ることができる。
第１図は先に提案した半水石膏フィルタの洗浄装置の説
明図、第２図は同装置のろ布洗浄用樋の正面回、第３図
は本発明の一実施例を示す半水石膏フィルタの洗浄説明
図、第４図は同装置のろ１！Ｉｉ洗浄用管の正面図、第
５図はｆ布洗浄用スプレィノズル管の正面図、第６図及
び第７図は同どヤ浄隻仁１におけ７．、それぞれ異なる
洗’＜′ｊｒ故の供給方法を示す説りｌ Ｆ２！ｌであ
る。 １・・ベルトフィルタ、２・・ベルト、３・・・ｆ”布
、４．５・・・ｆ布洗浄用樋、６ ＋ ７・・・ｒ布洗
浄用スプレィノズル、８，９，１１．１２・・ドリノプ
ノクン、１０・・・ベルト洗浄用スジレイノズル管、２
１・・・１布洗浄用管、２２・・・ｒ布洗浄用スプレィ
ノズル管、２３・・・スリッＪ−１２４・・・噴出口、
２５・・・圧縮気体供給管、２６・・・洗浄水供給管、
２７・ｌ１１２霧ノズル、３ノ・・・第１シールタンク
、３２・・笥２シールタンク、３３・・・、Ｉ？ポンプ
３４・・・洗浄液、３５・・・ポンプ、３６・・循環酸
、３７・・・？ンデ、３８・・・製品酸、４ノ・・・ス
ラリー、４２・・・半水石↑ｒケーキ。 出願人・代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図
明図、第２図は同装置のろ布洗浄用樋の正面回、第３図
は本発明の一実施例を示す半水石膏フィルタの洗浄説明
図、第４図は同装置のろ１！Ｉｉ洗浄用管の正面図、第
５図はｆ布洗浄用スプレィノズル管の正面図、第６図及
び第７図は同どヤ浄隻仁１におけ７．、それぞれ異なる
洗’＜′ｊｒ故の供給方法を示す説りｌ Ｆ２！ｌであ
る。 １・・ベルトフィルタ、２・・ベルト、３・・・ｆ”布
、４．５・・・ｆ布洗浄用樋、６ ＋ ７・・・ｒ布洗
浄用スプレィノズル、８，９，１１．１２・・ドリノプ
ノクン、１０・・・ベルト洗浄用スジレイノズル管、２
１・・・１布洗浄用管、２２・・・ｒ布洗浄用スプレィ
ノズル管、２３・・・スリッＪ−１２４・・・噴出口、
２５・・・圧縮気体供給管、２６・・・洗浄水供給管、
２７・ｌ１１２霧ノズル、３ノ・・・第１シールタンク
、３２・・笥２シールタンク、３３・・・、Ｉ？ポンプ
３４・・・洗浄液、３５・・・ポンプ、３６・・循環酸
、３７・・・？ンデ、３８・・・製品酸、４ノ・・・ス
ラリー、４２・・・半水石↑ｒケーキ。 出願人・代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第６図 第７図
Claims (6)
- （１）燐鉱石を硫酸又は硫酸と燐酸との混酸で分解して
半水石膏と燐酸のスラリーを得た後、該スラリー中の半
水石膏と燐酸とを半水石膏フィルタでろ別する湿式燐酸
製造方法において、上記半水石膏フィルタにベルトフィ
ルタを用い、ろ別時に該ベルトフィルタのろ布を燐酸溶
液で連続的に洗浄するとともに、ベルトフィルタのろ布
をミスト状の洗浄水で連続的に洗浄することを特徴とす
る湿式燐酸製造法における半水石膏フィルタの洗浄方法
。 - （２）ベルトフィルタのろ布を洗浄する燐酸溶液として
、ベルトフィルタのろ材ろ過ゾーンでろ別した燐酸溶液
を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
湿式燐酸製造法における半水石膏フィルタの洗浄方法。 - （３）ベルトフィルタのろ布を洗浄する燐酸溶液として
、ベルトフィルタのケーキろ過ゾーンでろ別した燐酸溶
液を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の湿式燐酸製造法における半水石膏フィルタの洗浄方法
。 - （４）ろ布とベルトを備え上部にてろ布がベルト上を移
動し下部にてろ布がベルトから分離離間して循環するベ
ルトフィルタと、下部のろ布に燐酸溶液を噴出するろ布
洗浄管と下部のろ布にミスト状洗浄液を噴出するろ布洗
浄用スプレイノズル管と、上記ろ布洗浄用管と接続した
燐酸入りタンクとを具備し、上記ろ布洗浄用管はその長
手方向にスリットを設けかつ両端部をスリットの噴出方
向に開口し、上記ろ布洗浄用スプレイノズル管は、その
長手方向に複数のミスト噴霧ノズルをろ布に向けて並列
に設けてなり、ベルトフィルタによる半水石膏と燐酸と
のろ別時に上記ろ布洗浄用管から連続的に燐酸を噴出し
て第１段目のろ布洗浄を行った後ろ布洗浄用スプレーノ
ズル管からミスト状の洗浄水を噴出して第２段目のろ布
洗浄を行うようにしてなる湿式燐酸製造方法における半
水石膏フィルタの洗浄装置。 - （５）燐酸入りタンクとして、ベルトフィルタのろ材ろ
過ゾーンでろ別した燐酸が入る第１タンクと、ベルトフ
ィルタのケーキろ過ゾーンでろ別した燐酸が入る第２タ
ンクとを設け、第１タンク内の燐酸溶液をろ布洗浄用管
から噴出して第１タンクに戻すようにした特許請求の範
囲第４項記載の湿式燐酸製造法における半水石膏フィル
タの洗浄装置。 - （６）燐酸入りタンクとして、ベルトフィルタのろ材ろ
過ゾーンでろ別した燐酸が入る第１タンクと、ベルトフ
ィルタのケーキろ過ゾーンでろ別した燐酸が入る第２タ
ンクとを設け、第２タンク内の燐酸溶液をろ布洗浄用管
から噴出して第１タンクに戻すようにした特許請求の範
囲第４項記載の湿式燐酸製造法における半水石膏フィル
タの洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127108A JPS616106A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 湿式燐酸製造法における半水石膏フイルタの洗浄方法及びその洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127108A JPS616106A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 湿式燐酸製造法における半水石膏フイルタの洗浄方法及びその洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616106A true JPS616106A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14951799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59127108A Pending JPS616106A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 湿式燐酸製造法における半水石膏フイルタの洗浄方法及びその洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616106A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0487185A3 (en) * | 1990-11-19 | 1993-10-20 | Gould Inc | Moving web filter assembly |
| JP2014172018A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Swing Corp | ベルトプレス型脱水装置 |
| JP2016055247A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 水ｉｎｇ株式会社 | ベルトプレス型脱水装置 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59127108A patent/JPS616106A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0487185A3 (en) * | 1990-11-19 | 1993-10-20 | Gould Inc | Moving web filter assembly |
| JP2014172018A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Swing Corp | ベルトプレス型脱水装置 |
| JP2016055247A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 水ｉｎｇ株式会社 | ベルトプレス型脱水装置 |
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