JPS6161813A - タイヤ加硫プレスの安全装置 - Google Patents

タイヤ加硫プレスの安全装置

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Publication number
JPS6161813A
JPS6161813A JP59183776A JP18377684A JPS6161813A JP S6161813 A JPS6161813 A JP S6161813A JP 59183776 A JP59183776 A JP 59183776A JP 18377684 A JP18377684 A JP 18377684A JP S6161813 A JPS6161813 A JP S6161813A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod
pressure cylinder
vulcanization
limit switch
press
Prior art date
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Pending
Application number
JP59183776A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuyoshi Sakaguchi
坂口 克好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP59183776A priority Critical patent/JPS6161813A/ja
Publication of JPS6161813A publication Critical patent/JPS6161813A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は金型締刊時に加圧シリンダと昇降シリンダとの
間に介装されて同加圧シリンダの加圧力を同金型に伝え
るスペーサーを同昇降テーブルに叡 移動可能に設けたタイヤ加   安全装[K関するもの
である。
(従来の技術) 本件出願人がすでに提案したタイヤ加硫プレスを、第2
.3.4図により説明すると、(1)がプレスフレーム
、(2)が昇降テーブル、(3)が断熱板、(4)が上
部熱板、(5)が上部金型、(6)が下部金型、(a)
が加硫タイヤ、(8)が下部熱板、(9)が断熱板、鎖
が加圧シリンダ、aカが補助シリンダ、(Lりがスは−
サー、(13がタイヤ内部への熱媒体供給装置で、補助
シリンダ住υは、プレスフレーム(1)の側面ブラケッ
ト(L4)にボルト俣埼によシ固定され、そのロッドO
Qと昇降テーブル(2)とがネジによシ連結されている
。iた加圧シリンダ(液圧シリンダ(1)・(11は、
プレスフレーム(1)の上部の取付座(17)!F−ポ
ルHeによシ固定され、昇降テーブル(2)が下降して
いるとき、同昇降テーブル(2)は後記のスペーサーa
のを介して上、下部金型(5)(6)を極く短い締付ス
トロークで締付けるようになっている。同昇降テーブル
(2)と断熱板(3)、上部熱板(4)および上部熱板
(4)と上部金型(5)、下部会型(6)と下部熱板(
8)、下部−7,)板(8)および断熱板(9)とプレ
スフレーム(1)は、図示されないボルトにより固定さ
れている。またスペーサ(12)は、第3.4図に示す
ように昇降テーブル(2)とともに昇降可能だし、水平
方向に移動可能に72:つている。即ち、昇降テーブル
(2)の一端部にボルト(イ)によシブラケット(1G
が固設され、同ブラケツ)(11の上下に配設されン逅
ブツシュ(利(イ)に上下方向への摺動および回転可能
に軸(231が嵌挿され、同軸1231の上部にナツト
(至)が螺合され、同ナツト(ハ)の下側の軸(ハ)に
座金(イ)とスラストベアリングレジ0奮有するベアリ
ングホルダーとが嵌挿され、ブック:3−12Dとベア
リングホルダー四との間に軸Q3を上方に付勢するバネ
(21が介装され、ブツシュQυの上下に座金<3(e
 C3υが配置されている。またスR−サー02から突
設したアーム(32’ )の先端の関部04がブツシュ
Qυシ乃間の軸(ハ)に嵌装されてピアCA止め嘔れ、
スペーサー(2)は、垂直方向の軸(ハ)によシ水平方
向に移動可能に支持され、加圧シリンダ叫のロッド(至
)が離れている際には、バネ(至)によシ上昇している
軸(ハ)によってスは−サーazの下端が昇降テーブル
(2)の上面から少し浮上し、ス×−サー(I2と昇降
テーブル(2)との間に隙間を生じて、上記水平への移
動が可能になっている。また第3図に示すようにアーム
(32’ )から突設したレバー例と昇降テーブル(2
)に取付けたシリンダ(至)のロッド端とが接手(2)
を介して枢着され、シリンダ(ト)の伸縮動作によシス
は−サーUが軸(ハ)を中心に矢印方向に揺動して、(
イ)位置と(ロ)位置との間に移動するようになってい
る。また(37iがスは−サー鰺の頭部に装着された高
さ調節用ライナで、第2図の右側に示すプレスの待機位
置において、図示されない未加硫タイヤ搬入装置により
プレス内へ加硫タイヤ(a)を搬入して、下部金型(6
)の上に着座させたのち、補助シリンダ(11)(lυ
のロット*(1119を伸ばし、テーブル(2)、断熱
板(3)、上部熱板(4)、上部金型(5)をともに下
降させて、下部金型(6)の上に位置させ、次いでシリ
ンダ(ハ)のロットを伸長方向に作動する。そうすると
、スペーサーUが第3図に示す(→位置から(イ)位置
に移動して、下降している昇降テーブル(2)の中央部
、即ち、加圧シリンダ(101のロット90ωの直下に
位にする。次いで加圧シリンダ(IQに圧力流体を供給
し、ロツ)’(36)を伸長させて、スは−サー(lz
と昇降テーブル(2) t−介し上部金型(5)と下部
金型(6)とを締付ける。また加硫が終って、加硫され
たタイヤを取出す際には、加圧シリンダ(1(llのロ
ツ) 4%)を引上げる。そうすると、スは−サーQ■
がバネQ1により浮上する。次いでシリンダ09のロッ
ドを縮み方向に作動すると、スは一す−a2が第3図の
(す位置から水平方向に移動して、加圧シリンダa0の
直下位置から退去するため、補助シリンダ(11)(1
1)のロツ)”H(IG+を引上げると、昇降テーブル
(2)を介し、上部金型(5)側が第2図の右側に示す
ように上部して、加硫済のタイヤが取出されるようにな
っている。
(発明が解決しようとする問題点) 前記第2,3.4図のタイヤ加硫プレスでは、金型の厚
みの変化に対応するために、加圧シリンダQlのストロ
ークを大きくしておシ、(1)  サイクルタイムが長
い。(n)  万一、油圧源の系統が破損すると、上下
の金型(5)(6)が内圧力により開いて、加硫中のタ
イヤが破裂する。(m スは−サー02のプレス中心方
向への揺動時に、加圧シリンダQlに衝突する。という
問題があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は前記の問題点に対処するもので、全型締何時に
加圧シリンダと昇降テーブルとの間に介装されて同加圧
シリンダの加圧力を同金型に伝えるスペーサーを同昇降
テーブルに移動可能に設けたタイヤ加硫プレスにおいて
、前記加圧シリンダに設けたカムと、前記昇降テーブル
に立設した鉤棒と、同鉤棒に係合するロットと、同ロッ
ドを上方へ付勢するばねと、タイヤ加硫時に上記ロット
を把持するロック機構と、上記カムに対向して上記ロッ
ドに取付けられたリミットスイッチとにょシ構成されて
いることを特徴としたタイヤ加硫プレスの安全装置に係
シ、その目的とする処は、ティクルタイムを短縮できる
。加硫中のタイヤの破裂を防止できる。さらにスペーサ
ーの加圧シリンダへの衝突を防止できるタイヤ加硫プレ
スの安全装置を供する点にある。
(実施例) 次に本発明のタイヤ加硫プレスの安全装置を第1図によ
シ説明すると、(1)〜((31(81〜(to)(1
鵠1(2G(ハ)(32’)  が第2図乃至第4図と
同一の部分で、フレーム(1)は、その内部に矩形状の
切欠き窓をもち、その下部内面に断熱板(9)及び下部
熱板(8)がボルト等を介して取付けられ、同下部熱板
(3)には、下部金型(6)がボルトを介して数句けら
れている。iた上記フレーム(1)の部両側面には、ブ
ラケット(至)が設けられ、同各ブラケット66)には
、一対の流体圧シリンダ(至)がピン0ηを介して取付
けられ、同シリンダ(至)のロッドの先端部(下端部)
 (38a)が昇降テーブル(2)にねじ結合されてい
る。また同昇降テーブル(2)の下面には、上部熱板(
3)及び上部熱板(4)がボルト等によ)固定されてい
る。また同上部熱板(4)には、上部金型(5)がボル
トによシ固定されている。また上記昇降テーブル(2)
の上面には、ブラケツH’Jがボルト翰を介して固定さ
れ、同ブラケット(11の右端にピン穴が設けられ、同
ピン穴に軸(ハ)が嵌装され、同軸(至)とス堅−サー
(コラム)←2とfアーム(32’ )を介し連結され
て、 図示されない流体圧シリンダ等を用いてプレスの
中心とプレス外との間の揺動が可能になっている。、ま
たフレー・ム(1)の上部内面に1−Il、、加圧シリ
ンダ(101がボルトによシ固定され、そのロッド側面
にカム(囮が設けられている。また(旬が鉤棒で、同鉤
棒(AI)は、その上端に鉤部が設けられ、その下端が
昇降テーブル(2)にねじ結合されている。また(4の
がロック機構で、同ロックvA構(4りは、ばね力によ
シロラド(43をクランプし、流体圧を加えれば、ロツ
)’(43が解放されるようになっている。またロッド
(43の下端右側は鉤状で′t)’) s下端左側には
リミットスイッチ(ハ)がボルトによシ固定されている
。またロッド(4りの上端には、穴が設けられ、それに
引張シばね04の下端鉤部が係合している。また同引張
シばね(44)の上端鉤部がフレーム(1)に一体の棒
状部材(Aeに係合し、引張シばね(柵のばね力がロッ
ド(43を上方へ付勢している。また07)が圧力空気
供給源(4翅からの圧力空気を制御する4方電磁弁で、
同4方電磁弁(47)は1.その一つのポートが加硫内
圧操作用ピストン弁の頭部ピストン側(侶に接続され、
他のポートがロック機構(4′IJに接続されている。
なお鉤棒Ωυは、上下金型(5)(6)の厚みが変って
も常にカム(41とリミットスイッチ(ハ)との間に一
定の隙間(A)を保つために設けられている。
(作用) 次に前記タイヤ加硫プレスの作用を説明する。
第1図は、タイヤ加硫プレスが加硫中であることを示し
ている。このとき、カム(4(lIとリミットスイッチ
(49の検出ローラとの間に所定の隙間(Nがある。
加硫が完了すると、加圧シリンダa〔のロッドが流体圧
によシ上昇し、カム(41がリミットスイッチθ鴨の検
出ローラに当接して、これを押し、このとき、加圧シリ
ンダa〔のロッドを停止させる旨の電気信号とスペーサ
ー(Lのを退去位置へ揺動させる旨の電気信号とが得ら
れて、夫々の作動が行われ、次いで流体圧シリンダ(2
)が縮み方向に作動して、プレスが開かれる。上下金型
(5)(6)内にあった加硫済タイヤを取出して、生タ
イヤを搬入し、プレスを再び閉じて、スば一す−(13
をプレスの中心を中心に揺動するが、このとき、加圧シ
リンダ(10)が下降していて、カム(4Gがリミット
スイッチ(ハ)から離れていれば、リミットスイッチ(
4つがOFF’になシ、スペーサーa2のプレス中心方
向への揺動が不可能になって、スペーサーα2の加圧シ
リンダQ〔への衝突が防止される。また第1図の4方電
磁弁(47)は、加硫中の左方向に移動している状態を
示している。このときには、ロック機構G121がロッ
ド(43tl−把持している。加硫中に加圧用流体圧力
が減少すれば、加硫内圧力によ)、上下金型(41(5
)の間が開き始めて、一定の隙間(8だけ上昇する。そ
うすると、リミットスイッチ(49がオンONになシ、
そのとき得られる電気信号によシ、加硫内圧の全てが遮
断されるとともに異常警報が発せられる。なお鉤棒(4
υがロッド(43の鉤部を引き下げておシ、上下金型(
5)(6)の厚みの変化に拘らず、常に一定の隙間(8
を得ることができる。
(発明の効果) 本発明は前記のように全型締何時に加圧シリンダと昇降
テーブルとの間に介装されて同加圧シリンダの加圧力を
同金型に伝えるスー2−ザーを同昇降テーブルに移動可
能に設けたタイヤ加硫プレスにおいて、前記加圧シリン
ダに設けたカムと、前記昇降テーブルに立設した鉤棒と
、同鉤枠に係合するロッドと、同ロッドを上方へ付勢す
るばねと、タイヤ加硫時に上記ロッドを把持するロック
機構と、上記カムぐこ対向して上記ロッドに戦利けられ
たリミットスイッチとにより構成されており、金型の厚
みの変化に対応するために、加圧シリンダのストローク
を大きくする必要がなくて、サイクルタイムを短縮でき
る。また加硫中に加圧用流体圧力が減少して、金型が開
き始めれば、リミットスイッチがONになシ、そのとき
得られる電気信号により加硫内圧の全てが遮断させるの
で、加硫中のタイヤの破裂を防止できる。また加圧シリ
ンダが下降していて、カムがリミットスイッチから離れ
ていれば、リミットスイッチがOF’Fになって、スペ
ーサーのプレス中心方向への揺動が不可能になるので、
スに一す−の加圧シリンダへの衝突を防止できる効果が
ある。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるものではな
く、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改
変を施しうるものである。
【図面の簡単な説明】
i1図は本発明に係るタイヤ加硫プレスの安全装置の一
実施例を示す正面図、第2図は本件出願人がすでに提案
したタイヤ加硫プレスを示す正面図、第3図はその平面
図、第4図はその一部を拡大して示す縦断側面図である
。 (2)・・・昇降テーブル、(5)(6)・・・金型、
(II・・・加圧シリンダ、(Lz・・・スペーサー、
(40・・・カム、(41)・・・鉤棒、(4つ・−・
ロック機構、(43・・・ロッド、α炉・・ばね、(4
9・・・リミットスイッチ。 復代理人 弁理士開本重文 外3名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金型締付時に加圧シリンダと昇降テーブルとの間に介装
    されて同加圧シリンダの加圧力を同金型に伝えるスペー
    サーを同昇降テーブルに移動可能に設けたタイヤ加硫プ
    レスにおいて、前記加圧シリンダに設けたカムと、前記
    昇降テーブルに立設した鉤棒と、同鉤棒に係合するロッ
    ドと、同ロッドを上方へ付勢するばねと、タイヤ加硫時
    に上記ロッドを把持するロック機構と、上記カムに対向
    して上記ロッドに取付けられたリミットスイッチとによ
    り構成されていることを特徴としたタイヤ加硫プレスの
    安全装置。
JP59183776A 1984-09-04 1984-09-04 タイヤ加硫プレスの安全装置 Pending JPS6161813A (ja)

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JP59183776A JPS6161813A (ja) 1984-09-04 1984-09-04 タイヤ加硫プレスの安全装置

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JP59183776A JPS6161813A (ja) 1984-09-04 1984-09-04 タイヤ加硫プレスの安全装置

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JPS6161813A true JPS6161813A (ja) 1986-03-29

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ID=16141747

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JP59183776A Pending JPS6161813A (ja) 1984-09-04 1984-09-04 タイヤ加硫プレスの安全装置

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JP (1) JPS6161813A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009060141A (ja) * 2008-11-21 2009-03-19 Maguna:Kk 磁石製品
CN102555187A (zh) * 2010-12-24 2012-07-11 浙江科力塑料机械有限公司 塑料注吹成型机合模机械保护装置

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