JPS6161994A - スル−ベ−ン型圧縮機 - Google Patents

スル−ベ−ン型圧縮機

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Publication number
JPS6161994A
JPS6161994A JP18077184A JP18077184A JPS6161994A JP S6161994 A JPS6161994 A JP S6161994A JP 18077184 A JP18077184 A JP 18077184A JP 18077184 A JP18077184 A JP 18077184A JP S6161994 A JPS6161994 A JP S6161994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casing
vane
rotor
suction port
diameter portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18077184A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazutoshi Nishizawa
一敏 西沢
Masashi Takagi
正支 高木
Akio Matsuoka
彰夫 松岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
Priority to JP18077184A priority Critical patent/JPS6161994A/ja
Publication of JPS6161994A publication Critical patent/JPS6161994A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は偏心ロータに設けられたベーンが対角線上にお
いて一体に形成されてケーシングの内面に摺接するスル
ーベーン型圧縮機に関する。
(発明の技術的背景〕 ベーン型圧縮機は、特開昭58−38395号公報など
により広く知られているように、偏心ロータに径方向に
突没自在に設けられたベーンが上記ロータの回転により
ケーシングの内面と摺接して、これらケーシングの内面
、ロータおよび隣接するベーン間に構成されたポンプ室
内の流体、たとえばオイルや冷媒、を圧縮する構造にな
っている。
ところで、対角線上のベーンが一体に連結されたベーン
型圧縮機は、スルーベーン型圧縮機と称されており、従
来のスルーベーン型圧縮機について第2図および第3図
により説明する。図において、1は駆動軸兼用の偏心ロ
ータであり、両端が前後のサイドプレート2および3に
対して偏心した位置に、軸受4および5を介して回転自
在に支承されている。このロータ1には径方向に複数個
の摺動溝6・・・が形成されており、これら摺動溝6・
・・にはそれぞれベーン7a、 711が、径方向へ摺
動自在に嵌挿されている。ベーン7a、 71)は対角
線上に一体をなしており、よって全長りが常に一定に保
たれている。
8はケーシングであり、上記サイドプレート2および3
に挟まれて、前記ロータ1、ベーン7a。
71)およびサイドプレート2および3に囲まれて圧縮
空間としてのポンプ室V!〜V4を構成する。
9はフロントハウジングであり、フロント側サイドプレ
ート2どの間で吸入圧空間10を構成する。
11はリアハウジングであり、リア側サイドプレート3
との間で吐出圧空間12を構成する。これらフロン1〜
ハウジング9、リアハウジング11、ケーシング8.サ
イドプレート2および3はポル1〜13・・・により固
定されている。
フロント側サイドプレート2には吸入ボート14が開設
されているとともに、ケーシング8にはこの吸入ポート
14から周方向に離間した位置に吐出ボー1〜15が開
口されている。吐出ボート15には吐出弁16が設けら
れている。吐出弁16はカバー17により覆われており
、このカバー17内の空間は前記吐出圧空間12に通じ
ている。なお、18は弁ストッパ、19はメカニカルシ
ール このような構成のスルーベーン型圧縮機は、ロータ1が
第3図において、時計回り方向に回転されると、ベーン
7a, 7bも一体的に同方向に回転される。このため
ベーン7a, 7bは遠心力によりケーシング8の内面
8aに押付けられ、このケーシング8の内面8aに摺接
する。したがって、ポンプ室V1〜V4はロータ1の回
転に伴って容積が変化し、吸入および吐出作用を行うも
のである。
この種のスルーベーン型圧縮機においては、一定の長さ
Lのベーン7a, 7bが回転するのでポンプ室の液密
はケーシング8の内面8a形状に大きく影響される。す
なわち、第3図の状態のベーン7aにおいては矢印六方
向の遠心力が生じるためベーン7aの一端7aaはケー
シング8の内面8aに押付けられようとする。この時ベ
ーン7aの他端7abはケーシング8の内面8aより離
れようとするが、このベーン7aの他端7ahが位置す
る領域は吐出行程であるので高いシール性が要求され、
よってこの部分のケーシング8の内面8aは高精度の加
工を必要とする。
〔背景技術の問題点〕
上述のように、この種のスルーベーン型圧縮機において
は、ポンプ室の液密がケーシング8の内面8a形状に大
きく影響されるという観点のもとに、ケーシング8の内
面8aは全周に亘って高精度の表面加工が施されていた
。しかしながら、全周に亘って高精度の表面加工を行う
ことは加工に手間を要し、生産性が低下する不具合があ
る。
すなわち、第3図の状態における他のベーン71)につ
いて考察してみると、このベーン7bも矢印B方向の遠
心力が生じるためベーン7bの一端7abはケーシング
8の内面8aに押付けられようとし、この時ベーン7b
の他端7bbはケーシング8の内面8aより離れようと
する。このベーン7bの他端7bbが位置している領域
は吸入行程であるので流体圧力は低く、高精度なシール
性は必要としない。このためこの部分の加工精度は落と
せる筈である。
〔発明の目的〕
本発明はこのような実情の認識にもとづきなされたもの
で、その目的は、高いシール性を必要としない低圧領域
ではケーシング内面の形状精度を落として生産性が向上
するスルーベーン型圧縮機を提供しようとするものであ
る。
〔発明の概要〕
上記目的のため本発明は、吐出ボートからロータの回転
方向に向かって吸入ポートの間に位置して上記ケーシン
グの内面に、ベーンの先端面が非虐接となる膨出径部を
形成し、この膨出径部はベーン先端面が摺接しないので
格別な表面加工を不要としたことを特徴とする。
〔発明の実施例〕
以下本発明について、第1図に示す一実施例に基づき説
明する。
本実施例は、前述した第2図および第3図の構成と大部
分で同様であってよいので、同一部分は同一番号を付し
てその説明を省略する。第1図は上記第3図に対応する
図であり、図において30はケーシング8の内面に形成
された本発明に係る膨出径部を示す。この膨出径部30
は従来のケーシング8の内面(想像線により符号8bで
示す)よりも数・、ミ程度の大きな径を有し、周方向に
は吐出ポート15からロータ1の回転方向に沿って吸入
ポート14の間に形成されている。このためベーン7a
、 7bの各先端面7aa 、 7ab 、 7ba 
、 7bb ハ、膨出径130と摺接しないようになっ
ている。なお、本実施例における膨出径部30の周方向
長さは、第1図に示すΘ=〇°を基準として、Θ=10
°からΘ=90’の範囲に形成されている。上記o−0
°の基準線はロータの回転中心と、この回転中心に最も
近いケーシング8の内面とを結んだ線、換言すればロー
タ1が直接ケーシング8に摺接する位置であり、この種
のスルーベーン型圧縮機では一般にこの位置が設計上の
基準線として用いられている。
このような構成の実施例についてその作用を説明する。
上記基準線Θ=0°を中心として約±10゜(αで示す
)は、高圧側と低圧側の境界部であり、ロータ1の外周
面とケーシング8の内周面が面接触して高圧側と低圧側
のシールをなしている。そして、ベーン7a、 7bの
先端がΘ=100から、該ベーンの後方にあるベーン(
該ベーンとともにポンプ室を構成するベーン)が、吸入
ポート14を通過する間は吸入行程にある。また、この
ような吸入行程を終えると圧縮行程に移り、さらに回転
に伴いその圧縮した流体を吐出ポート15より吐出する
行程(吐出行程)に移る。
第1図に示す状態ではベーン7aの一端7aaがθ=9
0°からθ=18o°付近の領域(Z2)にあり、この
一端7aaは遠心力によってケーシング8の内面8aに
押付けられている。このベーン7aの他端7ab は0
=270°からe=350’付近の領域(Z4)にあり
この領域は吐出行程であるから高いシール性が要求され
る。また、他方のベーン7bにおいては、その一端7b
aがΘ=1800からΘ=270°付近の領域(Z3)
にあり、この一端7baは遠心力によってケーシング8
の内面8aに押付けられている。この領域は圧縮行程で
あるので、高いシール性が要求される。すなわち、Θ=
90°からΘ=370° (Θ=10°)の範囲ではベ
ーン7a、 7bがケーシング8の内面8aと摺接する
ので、摩耗、摺接音を低減し、かつシール性を保ために
、表面精度が高く要求される。
これに対し、上記他方のベーン7bの他端7bbはθ=
10°からΘ=90’付近の領域にあり、ケーシング8
aの内面から離れようとする。したがって、この位置に
膨出径部30を形成しても、ベーン7a、 7bの先端
は膨出径部30に摺接しない。上記θ=10°からe=
90’付近の領域は膨張行程であるからシール性は必要
なく、ベーン7a、 7bの先端が膨出径部30に摺接
しなくても何等支障はない。
−9= むしろこの部分はポンプ室■1が膨張しようとして吸入
ポート14側から流体を導入する必要があり、ベーン7
a、 7bの先端と膨出径部30の内面との隙間を通じ
てポンプ室■1に流体を導入することができる。
そして、ベーン7a、 7bが膨出径部30に摺接しな
いことから、摺接抵抗が削減されて動力損失が少なくな
り、また膨出径部30の加工精度を落とせるので加工手
間が少なくなり、生産性の向上が可能になる。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によると、吐出ポートからロー
タの回転方向に向かって吸入ポートの間に位置して上記
ケーシングの内面に、ベーンの先端面が非摺接となる膨
出径部を形成したので、この膨出径部に格別な高度な表
面加工は必要なくなり、この部分の加工精度を落とせる
ので生産性が向上する。またベーンの先端面は膨出径部
に摺接しないことから、摺接抵抗が軽減され動力損失も
少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図および
第3図は従来の構造を示し、第2図は断面図、第3図は
第2図中111−1線の断面図である。 1・・・ロータ、7a、 7ba・・・ベーン、8・・
・ケーシング、14・・・吸入ポート、15・・・吐出
ポート、30・・・膨出径部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)円筒状内面を有するケーシングと、このケーシン
    グ内に偏心して設けられたロータと、このロータに径方
    向へ摺動自在に取付けられ上記ケーシングの内面に摺接
    することにより上記ケーシングおよびロータとの間で容
    積が変化されるポンプ室を形成するとともに対角線上に
    一体となった複数のベーンと、上記ポンプ室に流体を吸
    入する吸入ポートおよび上記ポンプ室が容積を減じられ
    た場合に圧縮された流体を吐出する吐出ポートとを具備
    したスルーベーン型圧縮機において、上記吐出ポートか
    ら上記ロータの回転方向に向かつて吸入ポートの間に位
    置して上記ケーシングの内面に、ベーンの先端面が非摺
    接となる膨出径部を形成したことを特徴とするスルーベ
    ーン型圧縮機。
  2. (2)上記膨出径部は、ロータの回転中心とこの回転中
    心に最も近いケーシングの内面とを結んだ線をΘ=0°
    の基準線とした場合に、吸入ポートの方向に向かってΘ
    =10°からΘ=90°の範囲に亘つて形成されたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のスルーベーン
    型圧縮機。
JP18077184A 1984-08-31 1984-08-31 スル−ベ−ン型圧縮機 Pending JPS6161994A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18077184A JPS6161994A (ja) 1984-08-31 1984-08-31 スル−ベ−ン型圧縮機

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JP18077184A JPS6161994A (ja) 1984-08-31 1984-08-31 スル−ベ−ン型圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6161994A true JPS6161994A (ja) 1986-03-29

Family

ID=16089035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18077184A Pending JPS6161994A (ja) 1984-08-31 1984-08-31 スル−ベ−ン型圧縮機

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5141691A (ja) * 1974-08-07 1976-04-08 Exxon Research Engineering Co Irijiumuganjushokubai sorerano choseioyobi sho

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5141691A (ja) * 1974-08-07 1976-04-08 Exxon Research Engineering Co Irijiumuganjushokubai sorerano choseioyobi sho

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