JPH0310395Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は車輌用空気調和装置の冷媒ガス等を圧
縮するベーン型圧縮機に関する。

（従来の技術） 一般に、車輌用空気調和装置の冷媒ガスの圧縮
機としては構成が簡単で且つ高速回転に適するベ
ーン型圧縮機が採用されている。従来、この種の
ベーン型圧縮機は、第１図及び第２図に示す如く
構成されている。即ち、円筒形を成し吐出口１ａ
が設けられたケース１に、吸入口２ａ及び該吸入
口２ａに連通する吸入室２ｂ，２ｃが設けられた
フロントヘツド２をボルト止めすることにより、
密閉構造のハウジング３が構成されている。該ハ
ウジング３内には、内周面４ｃに楕円形のカム面
を有すると共に両端面が開口し且つ周壁に後述の
圧縮室１０，１１に連通する吐出口４ｄ，４ｅが
穿設されたカムリング４が収納されている。該カ
ムリング４の一端面４ａには、吸入室２ｂ，２ｃ
と圧縮室１０，１１の一端とを連通する吸入口５
ｂ，５ｃが穿設されたフロントサイドブロツク５
の一端面５ａが、気密に当接されている。カムリ
ング４の他端面４ｂには、リヤサイドブロツク６
の一端面が気密に当接されている。これらのフロ
ントサイドブロツク５とリヤサイドブロツク６と
には回転軸７が回転可能に支持されている。該回
転軸７にはカムリング４内に回転自在に収納され
たロータ８が固着されている。該ロータ８にその
周方向に所定の間隔を存し且つ径方向に沿つて穿
設された複数のベーン溝８ｂ内には、ベーン９が
摺動自在にそれぞれ嵌装されている。これら各ベ
ーン９の先端がカムリング４の内周面４ｃに摺接
するようになつている。カムリング４の内周面４
ｃとロータ８の外周面８ａとベーン９とにより、
圧縮室１０，１１が画成されている。カムリング
４の吐出口４ｄ，４ｅには吐出弁１２，１３が装
着されている。ハウジング３の内周面とカムリン
グ４の外周面とリヤサイドブロツク６の外側面と
の間には、吐出室１５が画成されている。なお、
カムリング４と両サイドブロツク５，６とによ
り、ポンプ本体１４が構成されている。

そして、機関に関連して回転軸７と共にロータ
８が回転すると、圧縮室１０，１１は、吸入行程
ではその容積が最小から最大に、吐出行程では最
大から最小に変化する。そして、吸入行程におい
て吸入口２ａから吸入室２ｂ，２ｃ内に導入され
た冷媒ガスは、吸入口５ｂ，５ｃから圧縮室１
０，１１内に吸入され、吐出行程において圧縮さ
れて吐出口４ｄ，４ｅから吐出室１５に吐出され
る。この作用が繰り返されて冷媒ガスの吸入、圧
縮及び吐出作用が行なわれる。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、吐出室１５内に吐出された冷媒ガス
の圧力は約14〜15Kg／cm²と非常に高く、ポンプ本
体１４の壁部はこの高圧冷媒ガスの圧力を受けて
いる。一方、吸入される冷媒ガスの圧力は約２
Kg／cm²程度と低く、このため特に第２図中Ａ，
A′で示すポンプ本体１４の圧縮室１０，１１の
吸入口５ｂ，５ｃの近傍の範囲において、ポンプ
本体１４の内圧と外圧との圧力差が最も大きくな
る。この結果、かかる範囲におけるカムリング４
と両サイドブロツク５，６との当接箇所から高圧
冷媒ガスが圧縮室１０，１１内に侵入し易くな
る。

高圧冷媒ガスが圧縮室１０，１１内に侵入する
と吸入口５ｂ，５ｃから低圧の冷媒ガスが圧縮室
１０，１１内に吸入されなくなり、この結果、圧
縮性能が低下する。かかる圧縮性能の低下を防止
するためには、カムリング４の両端面４ａ，４ｂ
と両サイドブロツク５，６の各端面５ａ，６ａの
加工精度を高めることにより、その組付精度を高
くして、気密性を向上させることが必要不可欠で
ある。

しかるに、前記各端面４ａ，４ｂ，５ａ，６ａ
の加工精度を高め、ポンプ本体１４の組付精度を
高くすることはコストアツプを招いていた。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、簡
単な構成で、コストアツプを招くことなく圧縮室
内への高圧冷媒ガスの漏洩を防止できるようにし
たベーン型圧縮機を提供することを目的とするも
のである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案のベーン型圧縮
機は、カムリングの両端面とこれら両端面と当接
する前記両サイドブロツクの当接面の少なくとも
一方の面に位置し且つ前記ポンプ本体の内外の圧
力差の大きい箇所に、前記圧縮室に略沿うと共に
前記吸入口の外側に位置し該吸入口の周方向に沿
う溝を設けたものである。

（作用） 圧縮室内に侵入しようとする高圧冷媒ガスが前
記溝内で膨張することによつて、そのエネルギが
消失し、高圧冷媒ガスが圧縮室内へ漏洩しない。

（実施例） 以下本考案の一実施例を第３図及び第４図に基
づいて詳述する。

第３図及び第４図は本考案のベーン型圧縮機の
縦断面図及び横断面図である。尚、両図中前述し
た第１図及び第２図に示す従来のベーン型圧縮機
と同一構成部分には、同一符号を付してその詳細
説明を省略する。

第３図及び第４図において、ポンプ本体１４の
外圧と内圧との圧力差が最大となる箇所即ち、カ
ムリング４の一端面４ａの各圧縮室１０，１１の
冷媒ガス吸入側には、フロントサイドブロツク５
の各冷媒ガス吸入口５ｂ，５ｃの外側に位置し
て、圧縮室１０，１１に沿う略円弧状の溝４ｆ，
４ｇが形成されている。これらの各溝４ｆ，４ｇ
の周方向に沿う長さは、前記吸入口５ｂ，５ｃの
周方向に沿う長さよりも長く設定されている。ま
た、カムリング４の他端面４ｂにも溝４ｆ，４ｇ
と対応する位置に、これらの各溝４ｆ，４ｇと同
様の円弧状の溝４f′，４g′が形成されている。

このカムリング４の両端面４ａ及び４ｂには
夫々フロントサイドブロツク５及びリヤサイドブ
ロツク６が従来と同様に図示しないボルトにより
固着されている。これらの各サイドブロツク５，
６の各端面５ａ，６ａは、夫々カムリング４の両
端面４ａ，４ｂに気密に当接されている。

その他の構成は前述した第１図及び第２図に示
す従来のベーン型圧縮機とと同様に構成されてい
る。

上記構成において、ポンプ本体１４の外側に加
わる吐出室１５の高圧冷媒ガスの圧力は、前述し
たようにポンプ本体１４を構成するカムリング４
と両サイドブロツク５，６との各当接面４ａと５
ａとの間及び４ｂと６ａとの間から、圧縮室１
０，１１の内外の圧力差が最大となる吸入口５
ｂ，５ｃ付近即ち、第４図中矢印Ｂ，B′で示す
範囲から圧縮室１０，１１内に侵入し易い。

これらの矢印Ｂ及びB′で示す範囲から圧縮室
１０，１１の吸入側に侵入した高圧冷媒ガスは、
その侵入途中において溝４ｆ，４f′及び４ｇ，４
g′を横切ることとなる。しかるに、高圧冷媒ガス
はこれらの各溝４ｆ，４f′及び４ｇ，４g′を通過
する際に、これらの各溝４ｆ，４f′，４ｇ，４
g′内で膨張して、そのエネルギを消失し、その圧
力が低下する。即ち、ラビリンス効果により吸入
口５ｂ，５ｃ付近に侵入した高圧冷媒ガスの圧力
が低下する。この結果、これらの吸入口５ｂ，５
ｃ付近における圧縮室１０，１１内外の圧力差が
小さくなり、高圧冷媒ガスが吐出室１５から圧縮
室１０，１１内に漏洩し難くなる。従つて、各圧
縮室１０，１１の吸入口５ｂ，５ｃ付近のシール
性が実質的に向上して、吐出室１５から圧縮室１
０，１１内への冷媒ガスの侵入が阻止される。

尚、上記実施例においては、カムリング４の両
端面４ａ，４ｂに夫々溝４ｆ，４f′４ｇ，４g′を
形成した場合について記述したが、これに限られ
るものではなく、両サイドブロツク５，６の各端
面５ａ，６ａ側に溝を形成してもよく、またカム
リング４の両端面４ａ，４ｂ及び両サイドブロツ
ク５，６の各端面５ａ，６ａの双方に夫々溝を形
成してもよい。

また、上記実施例においては、各吸入口５ｂ，
５ｃの外側に夫々１条の溝を形成した場合につい
て記述したが、これに限られるものではなく、同
心状に複数の溝を形成してもよい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案のベーン型圧縮機
は、カムリングの両端面とこれらの両端面と当接
する両サイドブロツクの当接面の少なくとも一方
の面に位置し且つポンプ本体の内外の圧力差の大
きい箇所に、圧縮室に略沿うと共に前記吸入口の
外側に位置し該吸入口の周方向に沿う溝を設け、
吐出室から前記圧縮室内に侵入しようとする高圧
ガスを前記溝内で膨張させて、そのエネルギを消
失させて圧力を低下させるようにしたので、前記
高圧ガスが前記圧縮室へ漏洩することがなく、実
質的に前記ポンプ本体の内外の圧力差の大きい箇
所のシール性が向上し、これに伴い圧縮機の圧縮
性能が向上する。しかも、圧力差の大きい箇所に
溝を形成するだけでよく構成が極めて簡単であ
り、コストアツプを招くこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベーン型圧縮機の縦断面図、第
２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は
本考案の一実施例を示すベーン型圧縮機の縦断面
図、第４図は第３図の−線に沿う断面図であ
る。 ４……カムリング、４ａ……一端面、４ｂ……
他端面、４ｃ……内周面、４ｆ，４f′，４ｇ，４
g′……溝、５……フロントサイドブロツク、５ａ
……フロントサイドブロツクの一端面、５ｂ，５
ｃ……吸入口、６……リヤサイドブロツク、６ａ
……リヤサイドブロツクの一端面、８……ロー
タ、８ｂ……ベ−ン溝、９……ベーン、１０，１
１圧縮室、１４……ポンプ本体、１５……吐出
室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周面にカム面を有すると共に両端面が開口す
   るカムリングの両端面に夫々サイドブロツクを装
   着して成るポンプ本体内に回転可能に収納された
   ロータのベーン溝にベーンを摺動可能に嵌装し、
   前記ロータの回転に伴う前記ベーンの遠心力によ
   り前記ベーンを前記カムリングの内周面に摺接さ
   せ、前記ロータの回転に伴い、前記カムリングの
   内周面とロータの外周面とベーンとにより画成さ
   れる圧縮室を拡大又は縮小してガスの吸入と圧縮
   とを行ない、その圧縮ガスを前記ポンプ本体の外
   側に画成された吐出室に吐出するようにしたベー
   ン型圧縮機において、前記カムリングの両端面と
   これら両端面と当接する前記両サイドブロツクの
   当接面の少なくとも一方の面に位置し且つ前記ポ
   ンプ本体の内外の圧力差の大きい箇所に、前記圧
   縮室に略沿うと共に前記吸入口の外側に位置し該
   吸入口の周方向に沿う溝を設けたことを特徴とす
   るベーン型圧縮機。