JPS6162477A - 竹刀の割子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は竹刀（しない）の割子に関し、特に軽量性、曲
げ剛性および耐衝撃性に優れていて、しかも竹製竹刀と
ほぼ同等の使用感覚が得られる複合竹刀の割子に関する
。

竹刀はその名の示す通り、天然の竹材で作られているが
、竹製竹刀の欠点は衝撃に対する耐久性が特に弱いこと
である。このため、成る程度使用すると割子にささくれ
、ひび、割れ等が生じ、場合によっては折損による身体
の損傷事故をひき起こしている。

かような問題を解決すべく、竹刀の割子を各種の複合材
料で構成したものが開発されており、複合竹刀のうちの
成るもの（後述のごとく筒状に構成したもの）は耐久性
だけの問題点についてはほぼ満点できるものがある。し
かしながら、残念なことにかような複合竹刀であっても
実際には殆ど使用されていないのが実情である。

その理由は、従来開発されている複合竹刀においては、 ■　その重量が竹製竹刀の重量よりもはるかに大きくな
ってしまい、竹製竹刀と同等の俊敏性が得られないこと
、 ■　衝碇に対する耐久性を高めるという要望を満たす必
要から、竹刀を例えば野球バットのごとき筒状の一体物
で形成したものは、通常７本の割子で構成されている従
来の竹製竹刀の使用感覚とは全く異なったものとなって
しまうこと、等である。

衝撃に対してひび、割れ、ささくれ等が生じ酷い材料と
しては、各種グラスチック、金属、皮革等があるが、単
にこれらの材料を適宜組み合わせて複合竹刀を作ったと
しても、軽量性、強度、実際の使用感覚等の点において
ニーデーの期待に応えられるものを作ることはきわめて
困難である。

その最大の理由は、これらの各種材料が天然竹材の比重
（約０，７〜０．９）の約２〜３倍という大きな比重を
有することにある。このため、複合竹刀の重量を天然の
竹製竹刀の重量にほぼ等しいものとすることを狙えば耐
衝撃強度の点で使用に耐えないものとなってしまう。そ
こで、軽量性を狙いつつ耐衝撃強度も高めるという二律
背反的な問題を解決するために、複合竹刀の形状を野球
バットのごとき節状一体物として構成したのである。通
常の竹製竹刀のように９本の割子で構成することに比べ
、筒状一体物として構成することは、軽量性および耐衝
撃強度の両目的を解決する上で簡易な方法であるが、こ
れでは実際の使用感覚が通常の竹製竹刀の使用感覚とは
全く異質のものになってしまいユーザーに受は容れられ
ない。

従って、複合竹刀の使用感覚を通常の竹製竹刀の使用感
覚と同等のものとするには、単に複合竹刀の重量を竹製
竹刀の重量と同等にするだけでは゛　　足りず、竹刀を
構成する各７本の割子の外形をも実際の竹製竹刀の割子
の外形と同等のものとし、割子を束ねて竹刀を構成した
ときに刀身の外形が竹製竹刀の刀身の外形と同等になる
ようにする必°費がある。すなわち、実際の竹製竹刀の
刀身の外形は、先パ）部と手元部とにおいて細く、先端
部から全長の約ハの長さへたたった部分において最も太
くなっているのであるが、刀身か■かような特・殊形状
をなしていることが、互に打ち合ったときに独得のフィ
ーリングを生じせしめるからである。

竹刀の刀身をかような中太形状にするために、竹刀を構
成する割子の各７本の形状も中太形状になっている。と
ころが、幅寸法および寸法の両方兵船中太になっている
割子を複合材料で作るＫは、製造技術上の多くの制約が
伴ない、しかも軽量性を維持しつつ耐衝撃強度の点でも
満足できる性能をもつ複合竹刀を製造することはきわめ
て困維である０ 従って本発明の目的は、耐衝撃強度に優れ、従来の竹製
竹刀に比べてきわめて高い安全性を得ることができると
同時に、軽量性および実際の使用感覚の点でも従来の竹
製竹刀とほぼ同等の性能が得られる複合竹刀を提供する
ことである。

この目的を達成するため、本発明の複合竹刀は、竹刀を
構成する割子を、少くとも補強部材と軽量芯材とを含む
複合材で形成してあシ、補強部材の横断面形状がはツク
ス状をなすように構成し、しかも長手方向に沿って補強
部材の高さ、幅および肉厚等に変化をもたせることによ
って竹刀の曲げ剛性を最大限（発揮できるようにしであ
ると共に、ゲツクス状の補強部材で囲まれる領域には＠
全芯材を配することによｉ）最大限の＠全件が得られる
よう釦なっている。もちろん、ボックス状補強部材を包
囲する領域には耐衝撃性に優れ、容易に割れや裂けの生
じることのない各ＰＲ７６９スチツク等からなる保腸材
が配設されている。

以下、本発明の竹刀の割子の詳細について、添付図面に
基き説明する。

先ず、通常の竹製竹刀の概略構造および該竹刀を構成す
る竹製割子の基本的外形を第１図、第一図および第３図
に示すことによって、本発明の竹刀の割子の理解が容易
になるようにする。第１図に示すごとく、通常の竹姿竹
刀１ｏは、グ本の割子１２から構成されている。尚、通
常の竹刀には、先革、固定紐等の付属物が設けられてい
るが、図面を明瞭にするため、第１図にはこれらの付属
物を省略しである。第２図は、第１図に示したｑ本′の
割子１２のうちの７本を取シ出してその外形的特徴を示
すものである。第２図から明らかなように１従来の竹製
割子１２は先端部から手元部に至る全長りを有し、先端
部における幅Ｗａ　　、高さＨａ　　と１手元部におけ
るｇＷｃ　ｓ高さＨｃ　は、先端部から約％Ｌへだたっ
た部分における＠ｗｂ。

高さＨｌ）　　よシも小・さく形成されている。割子の
形状のかような特殊性が、互に打ち合ったときに独得の
使用感覚を生じさせることになるため、複合材料で割子
を形成する場合でも、割子の外形は第２図に示すような
外形となるようにする必要がある。第３図は、第２図に
示した竹製割子１２の横断面形状を示すものであシ、第
３図（ａ）は先端部（又は手元部）の横断面形状を示し
、　８．７図（ｂ）は先端から全長の約％へだたった部
分（ｉ大幅部）の横断画形状を示す。割子の先端部（又
は手元部）においては第３図（ａ）に示すように竹材が
実質的に偏平状に近くなっているが、割子の最大幅部に
おいては第３図（ｂ）に示すように天然竹材固有の彎曲
断面形状をなしている。従って、最大幅部においては必
然的にかなり大きな断面コ次モーメント（１）が得られ
るので、曲げ剛性（Ｅ・１：但しεは竹の縦弾性係数）
も大きいという天然竹材を用いることによる本来的特徴
を発揮できる。ところが、複合材料で割子を作る場合に
、割子の横断面形状を天然竹材のごとき弧状の彎曲断面
形状とすることは、割子の幅および高さが第２図で説明
したように変化しているという特殊性があるために容易
ではないし、製造コストも著しく高くなってしまう。

本発明の竹刀の割子は、天然竹材のような弧状の彎曲形
状に形成しなくても割子の最大幅部において天然竹材の
曲げ剛性に劣らない曲げ剛性が得られるようにするため
、ボックス状の横断面形状を有する補強部材を設け、更
に、該補強部材の幅および／又は高さあるいは肉厚に変
化を付したものである。

第９図は、本発明の竹刀の割子１２′　　の基本的構成
を示す横断面図である。本発明の割子１２’は、デツク
ス状の補強部材１４を有し、該浦強部材１４で囲まれる
領域２２には＠全芯材（第９図には図示せず）が設けら
れている。また、補強部材１４をとシ囲む領域には、表
面保護材１６、側面保護材１８および裏面材２ｏが貼着
されている。

かような基本構成をなす本発明の竹刀の割子１２’　　
を構成する要素であるぜツクス状補強部材１４、郁量芯
材、および保騨材１６．１８について以下に説明する。

〔１″１１ゲツクス状補材 天然の竹に匹敵する曲げ剛性を得るためＫＲ１補強部材
１４の材料としては、ガラス繊絣、力−デン鷹維、アラ
ミド糟維等の繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）あるいは
アルミニウム、マグネシウム等の軽量金属を使用する°
ことができるが、継童性および加工の容易性等を考慮す
るとＦＲＰを使用するのが望ましく、この場合、特に長
手方間に繊維が引き揃えられているものが最適である。

ＦＲＰといえどもその比重は竹の比重の２倍以上あるの
で当然に肉厚の薄いものを使用するが、竹と同等の曲げ
動性を得るためには工夫が必要であシ、そのため本発明
では補強部材１４をｄボックス状のシェル構造体としで
ある。前述のごとく、竹製竹刀は、その先端部における
［＠および高さが小さく、先端部から全長の約％へだた
った部分における幅および高さが最大となっているため
、竹刀の先端部における曲げ剛性が小さくなっている。

竹刀のごとく人体を打つ運動具としては痛みを軽減する
のがよく、このため、複合竹刀においても竹製竹刀と同
様に先端部における曲げ剛性は適度に小さくすることが
望まれる。

第３図（ａ）は、ボックス状の補強部材１４のみを取シ
出して示すものである。補強部材１４の全長しも割子の
全長りとほぼ同じくシ、補強部材１４端部から全長の約
％へだたった部分における幅ｗｂが最大となっているか
ら、本発明の複合竹刀の割子１２′　　についても同様
な形状となるようＫする。

従って、本発明の複合竹刀の割子１２′　　のがックス
状補強部材１４についても、第５図（ａ）で示すように
、割子１２／　　の先端部から全長の約％へだたつた部
分におけるｇｗｂ’が最大となるようにし、先端部にお
ける幅Ｗａ’および手元部における幅Ｗｃ’に向かうに
つれて徐々に幅が減少するように形成しておくのが最も
望ましい。また、補強部材１４の高さに関しても、先端
部から全長の約阿へだたった部分における高さＨｂ’が
最大となるようにし、先端部における藁さＨａ’および
手元部における高さＨｃ’に向かうにつれて徐々に高さ
が減少するように形成するのが最も望ましい。しかしな
がら、補強部材１４の幅に関してのみ第Ｓ図（ａ）に示
すような形状変化を付して、高さに関しては必らずしも
第５図に示すような形状変化を付す必要はない。前述の
ごとく、身゛体に与える痛みを緩らげる必要性から、割
子の先端部に向って第Ｓ図（ａ）に示すごとく幅および
／又は高さを小さくする必要があるが、割子の手元部か
ら３／！Ｌを占める長さの領域については、必らずしも
第３図（ａ）に示すごとく手元部に向って高さが小さく
なるようにする必要はない。すなわち手元部における高
さＨｅ’が最大幅部の高さＨｂ′と等しくなるようにす
るか、あるいは高さＨｂ′よシ大きくなるようにしても
よい０ 第３図（ｂ）は、補強部材１４に肉厚の変化を付した例
を示すものである。すなわち、先端部における肉厚ｔａ
　　および手元部における肉厚ｔｃ　　が、先端部から
全長の約局へだたった部分における肉厚ｔｂ　　よシも
小さくなるように徐々に変化を付したものである。ただ
し、手元部に近い約邪りを占める長さの領域については
、補強部材１４の肉厚が最大幅部の肉厚ｔｂ　　と同じ
もしくは厚くなるように形成してもよい。第左図（ｂ）
に示したものは、肉厚の変化だけでなく補強部材１４の
幅および高さの変化も付されているが、補強部材１４の
幅および／又は高さについては寸法変化をつけず、肉厚
だけ変化させてもよい。

〔■〕軽量芯材 補強部材１４によりｕすれる中空領域２２内には、割子
の重量軽減のためおよび衝撃による補強部材１４の歪み
防止のために軽量芯材が配置される。この軽量芯材とし
ては、木材、プラスチック及びその発泡体、軽金属等で
作られた・々イブ又はハニカム構造体を用いるのがよい
。

第６図は、♂ツクス状補強部材１４で囲まれる領域２２
内に設けるべき軽量芯材の各種構成を示すものである。

ｉｔ芯材として木材を使用する場合に、木質＃ｉ１．＃
の方向が割子の長手方向に延びるように配置してもよい
が、人体に与える痛みを緩和す５く割子の先端部近くの
領域における竹刀のしなりを高めるためおよび割子の耐
＠館性を高めるため、以下に述べるようなｆｆ２　ｆｆ
ｌとするのがよい。

第３図（ａ）に示すものは、木材３０の９維の方向が割
子の水平方向（側面保吸材の方向）に延びていることを
特徴とするものである。木質繊維の方向をこのように配
置することによって、特に割子の側面方向の耐＠撃性を
高めることができる〇一般に割子が受ける衝撃圧力は、
割子の表面保薩材１６に作用する衝起圧力よりも側面保
詭材１８に作用する衝撃圧力の方が大きいので（接触面
績が小さいから）、木質繊維の方向を第３図（ａ）に示
すような方向にするのが望ましいが、第３図（ｂ）に示
すように軽量木材３０′　　の繊維の方向を垂直方向（
表面保護材の方向）に向けることもできる。また、木質
繊維の方向が水平方向および垂直方向以外の方向例えば
、斜めの方向に延びるように配置することもできる。あ
るいは、第６図（ｃｌに示すごとく木質繊維の方向を嚢
ならせて適宜組み合わせることＫよって割子の側面保護
材の方向および表面保護材の方向のいずれの方向の衝撃
圧力に対しても強度が大となるようにすることができる
。割子の耐衝撃強度を余人ならしめるには、激しい繰シ
返し衝撃力を受けてもボックス状補強部材１４が歪むこ
とのないようにすることが重要であり、このためにはボ
ックス状補強部材１４で囲まれる中空領域２２内に軽量
芯材が完全に充填されるように配置するのがよいが、割
子の軽量性を高める場合には、第６図（ｄ）に示すごと
く中空領域２２内に空所３２が残されるように配置する
ことができる。第６図（ｅ）に示すものは、軽量芯材と
して発泡体３４を用いたものである。発泡体３４として
は各種プラスチック又はゴム等の低倍率発泡体が望まし
い。第６図（ｆ）に示すものは軽量木材３０と発泡体３
４とを組み合わせたものである。第６図（ｇ）に示すも
のは、軽量芯材として例えばパイプ３６を使用したもの
である。パイプ３６の代シにハニカム構造体を使用して
もよい。

［”ｌｌｌ”１表面保膜材および側面保護材表面保護材
１６および側面保護材１８ａ相手の竹刀からの衝撃が直
接作用する部材であるから、耐衝撃性および耐摩耗性に
優れた材料例えば高密度ポリエチレン、ナイロン等を用
いるのがよい。尚、裏面材２０には衝撃が直接作用する
ことはないので、適当なゲラステックを使用するととが
できる。

次に１本発明の竹刀の割子１２／　　のその他の特徴に
ついて説明する。

第７図は、本発明の竹刀の割子１２′　　を、裏面材２
０が上になるようにして示したものである。

裏面材２０には、通常の竹製竹刀の割子の節（ふし）に
相当する任意の数の突出部２４ａ　、２４ｂ２４０・・
・・・・が適当な間隔をへだてて設けられている。通常
の竹製竹刀では、割子の先端部に節が残されていること
はなく、その代りにこの部分にキノコ状をした「先ゴム
」を挿入するようになっているが、第７図に示すように
、割子の先端部にも突出部２４ａを設けておくことによ
シ、「先ゴム」を省略することができる。この場合、割
子１２′の先端部を面取りしておき、丸みを付しておく
のがよい。

本発明の竹刀の割子１２′　　の横断面構造は、第９図
に示したもの以外にも各種の横断面構造が考えられ、こ
れを第３図に示す。第を図（ａ）〜（ｄｌのいずれもボ
ックス状補強部材１４を有することおよび該補強部材１
４で囲まれる領域２２内には前述の軽量芯材が設けられ
ている点で共通する。しかしながら、第３図（ａｌＫ示
すものは、表面保護材１６および／又は側面保護材１８
とボックス状補強部材１４との間に発泡体２６を介在さ
せであることに特徴がある。これによシ、表面保護材１
６又は側面保護材１８に作用する衝撃を緩和できるので
、竹刀の耐衝撃強度を向上させることができる。第３図
（ｂ）に示すものは表面保護材１６とボックス状補強部
材１４との間に三ケ月状の横断面形状を有する充填材２
８が設けであることを特徴とする。この充填材２Ｂは、
木材１発泡体等の各種軽量材で作ることができる。この
充填材の厚さを割子の長手方向に沿って変化（すなわち
、割子の最大幅部で充填材の厚さが最大となシ、先端部
および手元部に向かうにつれて厚さが徐々に減少するよ
うに変化）させておけば、表面保護材１６および補強部
材１４の長手方向に沿う厚さが一定であっても、容易に
割子の高さを第２図に示すごとくに変化させることがで
きる。第３図（Ｃ）に示すものは、第３図（ｂ）に示す
ものと実質的に同様であるが、充填材２８′　　が平板
状の横°断面形状をなす点で相違する。第３図（ｄ）に
示すものは、ボックス状補強部材１４を取り囲む領域に
横断面形状が口状をなす保護材１７が設けられているこ
とを特徴とする。

この保護材１７は、第３図（ａ）〜忙）および第ダ図に
示した表面保護材１６と側面保護材１８とを一体化した
ものである。

本発明の竹刀の割子１２’　　は第９（ａ）図に示す縦
断面構成とするのが望ましい０図面から明らかなごとく
、割子１２′　　の全長しのうち、先端部から約邑しの
長さの領域には木質繊維が割子の側面保護材１８の方向
に延びる木材３０が配置されており、残りの約％Ｌの長
さの領域には木質繊維が割子の長年方向に延びる木材３
０’　　が配置されていて、しかも、“先端部から約ｂ
Ｌを占める長さの領域には、適尚な間隔をへだてて′ａ
＠のリブ３６が設けられている。

剣道の場合、先端部から約％Ｌを占める長さの領域は有
効打撃部であり、最も衝撃を強く受けると同時に最もし
なりの大きな部分である。従って、この佃、域は補強部
材１４と軽量芯材（木材）との接着界面にせん断が生じ
て最も剥離し易い０このため、補強部材１４に対する接
着性が軽量芯材よりも優れている材料（例えば発泡プラ
スチック、ゴム板等）で作られたリブ３６を設けること
により剥離が生じないように防止できる。

また、割子の先端部から約邪りを占める長さの領域は、
身体への衝撃を緩和し、痛みを緩らげる必要上しなり易
くする必要があるが、図示のごとく、この領域における
木質繊維の方向が割子の側面保蒋材１Ｂの方向に向くよ
うに配置しであるため、繊緯が長手方向に連続していな
いのでしなシ易くなる。残りの約％Ｌを占める領域につ
いては特別しなりを必要としない部分であるから、木質
ＦＩＢ、維が側面保護材１８の方向に向くように配置し
％Ｌを占める領域にも、適当な間隔をへだててリグ３６
を設けてもよい。

第９図（ｂ）に示す割子は、割子の先端部からＦＪ８Ｌ
の長さを占める領域において、木質繊維の方向が割子の
側面保護材１８の方向に延びる木材３０と、表面保護材
１６の方向に延びる木材３０’　　とを交互に配置しで
ある点で第９図（ａ）に示す割子と異なっている。この
ように配置することによシ、割子の側面保護材１８およ
び表面保護材１６の両方向に作用する衝撃に対して優れ
た耐衝撃性のある割子とすることができる。

尚、第り図（ａ）および第７図（ｂ）に示した以外にも
、木質繊維の方向がすべて割子の表面保護材１６の方向
に向くように配置してもよいし、斜め方向に向くように
配置してもよいことはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来一般に使用されている竹製竹刀の概略構
成を示す斜視図である。 第２図は、第１図の竹製竹刀を構成する竹製割子の７本
を取り出して示す斜視図である。 第３図は、従来の竹製竹刀の割子の最大幅部（先端部か
ら約２／３の長さの部分）における横断面形状および先
端部（又は手元部）の横断面形状を示すものである。 第９図は、本発明の竹刀の割子の基本的構成を示す横断
面図である。 第Ｓ図は、本発明の竹刀の割子の主要構成要素の７つで
あるボックス状補強部材の基本的構成を示す斜視図であ
る。 第４図は、本発明の竹刀の割子の他の主要構成要素であ
る軽量′Ｅ材の各種Ｈａ成を示す横断面図でらる０ 第７図は、本発明の竹刀の割子を、裏面が上になるよう
にしたところを示す斜視図である０第ｇ図は、本発明の
竹刀の割子の各種構成を示す横断面図である。 第９図は、本発明の竹刀の割子を第９図の■−■線に沿
う断面からみた各種の構成を示す縦断面図である。 １２　、１２’・・・・・・割子、 １４・・・・・・ボックス状補強部材、２２・・・・・
・ボックス状補強部材で囲まれる領域。 第１図 第３図 第４図 第８図 （Ｃ）　　　　　（ｄ） 第９図 （０）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）１
、事件の表示　　昭和５９年特許願第１８２．２５６号
２０発明の名称　　　　竹刀の割子 ３、補正をする者 事件との関係　　　出願人 名　称　　　　長谷川化学工業株式会社４、代理人 ５、　；＋Ｉｉ正命令の日付　　自　　発Ｂ、補正の対
象　　　　明細書の発明の詳細な説明の欄明細書の発明
の詳細な説明の記載を下記の通り争甫正する。 （１）明細書第１３頁、第６行 “約Ａ”を、「約％」に訂正する。 （２）同、第１３頁、第２０行 “木材パを、「繊維質材料（例えば木材、竹材、ＦＲＰ
など）」に訂正する。 （３）同、第１４頁、第５行 ゛′木材”を、「繊維質材料」に訂正する。 （４）同、第１４頁、第６行 “木質繊維′”を、「繊維」に訂正する。 （５）同、第１４頁、第１１行 “示すものは、木材３０．”を、「示すものは繊維質材
料として木材を用いたものであり、木材３０」に訂正す
る。 手　ＩＡ　　ンＩｌｉ　　正　ν奈 １事件の表示　　　　昭和５９年特許願第１８２２５６
号２、発明の名称　　　竹刀の割子 ３、ン市正をする者 事件との関係　　出　願　人 名　称　　　　長谷川化学工業株式会社４、代理人 ８、？ｌｌｉ止の内容 １、特許請求の範囲の記載を別紙の通り補正する。 ２、明細書の記載を下記の通り補正する。 （１，１第６頁、第１７行〜第７頁、第９行“この目的
を達成するため、・・・・・配設されている。”の文章
を下記の通り補正する。 ［この目的を達成するため、本発明の複合竹刀は、竹刀
を達成する割子を、軽量芯材と、補強部材と、保護材と
からなる複合材で形成し、軽量芯材を囲むように補強部
材を配し、補強部材を囲むように保護材を配した構成と
しである。」 （２）第７頁、第１１行 “・・・・・に基き説明する。”の後に、下記の文章を
挿入する。 「尚、本明細書において使用する「ボックス状」なる用
語は、図示のごとき完全な閉接方形を形成する形状のみ
ではなく、４つの角部又は各辺の任意の箇所に若干の間
隙を有する形状のもの、および任意の各辺が若干彎曲し
ている形状のものも含まれるものとする。」 （３）第１０頁、第３行 “・・・・・が貼着されている。”の後に、下記の文章
を挿入する。 １面、本明細書において使用する「保護材」なる用語は
、表面保護材１６、側面保護材１８、裏面材２０のうち
、少くとも表面保護林１６および側面保護材１８を指称
するものとする。」 特許請求の範囲 竹刀を構成する割子が軽量芯材と、補強部材と。 渫護材とからなる複合材で形成されており、軽量芯材を
囲むように補強部材が設けられていて、補強部＋４を囲
むように保護材が設けられていることを特徴とする竹刀
の割子。 １、事件の表示　　昭和５９年特許願第１８２２５６号
２、発明の名称　　　　竹刀の割子 ３、補正をする者 事件との関係　　　出願人 名　称　　長谷川化学工業株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付　　自　　発 ６、補正の対象　　　　明細書の発明の詳細な説明の欄
および図面 １、　図面（第７図および第８図）を添付図面のごとく
補正する。 （補正内容） ２、　明細書第８頁、第１９行“・・・・・・したもの
である。°′の後に、下記の文章を挿入する。 ［尚、第８図（ａ）〜（ｄ）に示したちの以外にも、第
８図（ｅ）〜（亙）に示すような各種断面構造にしても
よい。」 第８図 （ｅ）　　　　　　　　　　　（ｆ） ＜（Ｊ）（ｈ） １、事件の表示　　昭和５９年特許願第１８２２５６号
２、発明の名称　　　　　竹刀　の割子３、補正をする
者 事件との関係　　　出願人 名　称　　長谷川化学工業株式会社 ４、代　理　人 ５、補正命令の日付　　自　　発 ６、補正の対象　　　　明細書の発明の詳細な説明の（
関明佃書第１６頁、第１０行〜ゴ：１２行“尚、π面材
２０には・・・・使用することがてきる。″の記・１・
支を下記の通り補正する。 「　尚、裏面材２０には衝撃が直接作用すること１まな
いので、適当ｔエブラスチ・ツタを使用することができ
るし、裏面材２０を省略することもてきる。」

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）竹刀を構成する割子が、少くとも補強部材と軽量
   芯材とを含む複合材で形成されており、前記補強部材は
   割子の横断面方向の断面形状がボックス状をなし、かつ
   、割子の先端部および手元部で幅が小さく、割子の先端
   部から割子の全長の約２／３の長さへだたつた部分で幅
   が最大になつており、前記軽量芯材は前記ボックス状補
   強部材に囲まれる領域に設けられていることを特徴とす
   る竹刀の割子。
2. （２）竹刀を構成する割子が、少くとも補強部材と軽量
   芯材とを含む複合材で形成されており、前記補強部材は
   割子の横断面方向の断面形状がボックス状をなし、かつ
   、割子の先端部で高さが小さく、割子の先端部から割子
   の全長の約２／３の長さへだたつた部分に向つて高さが
   徐々に大きくなつており、前記軽量芯材は前記ボックス
   状補強部材に囲まれる領域に設けられていることを特徴
   とする竹刀の割子。
3. （３）竹刀を構成する割子が、少くとも補強部材と軽量
   芯材とを含む複合材で形成されており、前記補強部材は
   割子の横断面方向の断面形状がボックス状をなしていて
   、割子の先端部における幅および高さが小さく、割子の
   先端部から割子の全長の約２／３の長さへだたつた部分
   に向つて徐々に幅および高さが大きくなつており、前記
   軽量芯材は前記ボックス状補強部材に囲まれる領域に設
   けられていることを特徴とする竹刀の割子。
4. （４）竹刀を構成する割子が、少くとも補強部材と軽量
   芯材とを含む複合材、で形成されており、前記補強部材
   は割子の横断面方向の断面形状がボックス状をなし、か
   つ、割子の先端部で肉厚が小さく、割子の先端部から割
   子の全長の約２／３の長さへだたつた部分に向かうにつ
   れて肉厚が増大するようになつており、前記軽量芯材は
   前記ボックス状補強部材に囲まれる領域に設けられてい
   ることを特徴とする竹刀の割子。