JPS6162552A - フエノ−ル樹脂成形材料 - Google Patents
フエノ−ル樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPS6162552A JPS6162552A JP18567684A JP18567684A JPS6162552A JP S6162552 A JPS6162552 A JP S6162552A JP 18567684 A JP18567684 A JP 18567684A JP 18567684 A JP18567684 A JP 18567684A JP S6162552 A JPS6162552 A JP S6162552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenolic resin
- forming material
- mesh
- organic fibers
- resin forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電気機器部品、自動車用部品、船舶用部品、通
信機用部品等に用いられる強靭性を必要とする成形品を
得るためのフェノ−／Ｌ／樹脂成形材料に関するもので
ある。
信機用部品等に用いられる強靭性を必要とする成形品を
得るためのフェノ−／Ｌ／樹脂成形材料に関するもので
ある。
従来、強靭性を必要とするフェノール樹脂成形材料は、
フェノール樹脂にガラス、アスベスト等の無機繊維を添
加したり、布チップを添加して得られていたが、前者に
ついては成形時の金型摩耗、射出成形機シリンダー摩耗
及び成形品の高比重化が問題で、後者については成形材
料！！！！！造工程中のロール混練、粉砕時に嵩が大と
なり製造性が低下し且つ射出成形機での成形が出来ない
という問題があった。
フェノール樹脂にガラス、アスベスト等の無機繊維を添
加したり、布チップを添加して得られていたが、前者に
ついては成形時の金型摩耗、射出成形機シリンダー摩耗
及び成形品の高比重化が問題で、後者については成形材
料！！！！！造工程中のロール混練、粉砕時に嵩が大と
なり製造性が低下し且つ射出成形機での成形が出来ない
という問題があった。
本発明の目的とするところは、低比重で強靭な成形品を
得ることのできるフェノール樹脂成形材料を搗供するこ
とＫある。
得ることのできるフェノール樹脂成形材料を搗供するこ
とＫある。
本発明は１００メツシュよりこまかい有機繊維を含有し
たことを特徴とするフェノール樹脂成形材料のためガラ
ス繊維、アスベストｗｃ、維等の無機繊維を添加したも
のに比較し低比重化を実現することができ且つ繊維成分
のため強靭性を得ることができたもので以下本発明の詳
細な説明する。
たことを特徴とするフェノール樹脂成形材料のためガラ
ス繊維、アスベストｗｃ、維等の無機繊維を添加したも
のに比較し低比重化を実現することができ且つ繊維成分
のため強靭性を得ることができたもので以下本発明の詳
細な説明する。
本発明に用いる有機繊維としては綿、ポリビニルアルコ
ール、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン等の有
ＩＩ繊維全般を用いることができ特に限定するものでは
ないがティラー篩を用いて１００メツシュよりこまかい
脊部繊維であることが必要である。即ち１００メツシュ
よシ粗くなると成形材料の嵩が大となり新出成形機での
成形ができなくなり且つ製造１稈での生産効率が低下す
るためである。１００メツシュよりこまかい有機繊維の
添加量は好ましくけ全量の５〜３０重景％（以下単に％
と記す）であることが望ましい。即ち５％未満では強靭
性が低下する傾向にあり、３）％をこえると直が大とな
り射出成形し難くなる傾向にあるからである。フェノ−
ｔｖｆｙＪ脂はフェノール、クレゾール、キシレノ−μ
等のフェノール類の単独、混合物からなるフェノール樹
脂、更にはフェノールト相溶性のあるナフタリン、糖蜜
、エポキシ等による変性フェノール樹脂であってもよい
。上記有機繊維、フェノール樹脂以外の添加剤としては
通常用いられるヘキサミン等の硬化剤、離型剤、着色剤
、補強剤、充填剤をそのまま用いることができ混合、混
練、粉砕し必要に応じて造粒してフェノ−ＩＶ樹脂成形
材料を得るものである。
ール、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン等の有
ＩＩ繊維全般を用いることができ特に限定するものでは
ないがティラー篩を用いて１００メツシュよりこまかい
脊部繊維であることが必要である。即ち１００メツシュ
よシ粗くなると成形材料の嵩が大となり新出成形機での
成形ができなくなり且つ製造１稈での生産効率が低下す
るためである。１００メツシュよりこまかい有機繊維の
添加量は好ましくけ全量の５〜３０重景％（以下単に％
と記す）であることが望ましい。即ち５％未満では強靭
性が低下する傾向にあり、３）％をこえると直が大とな
り射出成形し難くなる傾向にあるからである。フェノ−
ｔｖｆｙＪ脂はフェノール、クレゾール、キシレノ−μ
等のフェノール類の単独、混合物からなるフェノール樹
脂、更にはフェノールト相溶性のあるナフタリン、糖蜜
、エポキシ等による変性フェノール樹脂であってもよい
。上記有機繊維、フェノール樹脂以外の添加剤としては
通常用いられるヘキサミン等の硬化剤、離型剤、着色剤
、補強剤、充填剤をそのまま用いることができ混合、混
練、粉砕し必要に応じて造粒してフェノ−ＩＶ樹脂成形
材料を得るものである。
以下本発明を！！怖例にもとすいて説明する。
実施例１及び２と比較例１及び２
第１表の配合表に基すき材料を配合、混合、混線、粉砕
してフェノ−／Ｌ’樹脂成形材料を得、該フェノール樹
脂成形材料を成形圧力３００ ｋｑ／（ｉ、１７０°Ｃ
で９０秒間成形して成形品を得た。
してフェノ−／Ｌ’樹脂成形材料を得、該フェノール樹
脂成形材料を成形圧力３００ ｋｑ／（ｉ、１７０°Ｃ
で９０秒間成形して成形品を得た。
第 １ 表
重量部
〔発明の効果〕
実施例１及び２と比較例１及び２のフェノール樹脂成形
材料の製造性、見掛密度及び成形品のシャルピー衝撃強
度は第２表で明白なように本発明のフェノール樹脂成形
材料の性能はよく本発明の優れていることを確認した。
材料の製造性、見掛密度及び成形品のシャルピー衝撃強
度は第２表で明白なように本発明のフェノール樹脂成形
材料の性能はよく本発明の優れていることを確認した。
第２表
Claims (2)
- （１）１００メッシュよりこまかい有機繊維を含有した
ことを特徴とするフェノール樹脂成形材料。 - （２）有機繊維の量が全量の５〜３０重量％であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフェノール樹
脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18567684A JPS6162552A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18567684A JPS6162552A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162552A true JPS6162552A (ja) | 1986-03-31 |
Family
ID=16174916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18567684A Pending JPS6162552A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | フエノ−ル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162552A (ja) |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18567684A patent/JPS6162552A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2730835B2 (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| CN106751436B (zh) | 用于薄壁结构的酚醛模塑料 | |
| CN103087466A (zh) | 一种酚醛模塑料及其制备方法 | |
| JPH06102364B2 (ja) | 廃棄された繊維強化プラスチックを充填材とした繊維強化プラスチック成形体およびその製造方法 | |
| JPS6185464A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JPH0639834A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂複合材料 | |
| JPS5924744A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料およびその製造方法 | |
| JPS6126622A (ja) | コンミユテ−タ用成形材料の製造方法 | |
| JPS61183346A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料の製造方法 | |
| JPS5924742A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JP2006007138A (ja) | 成形品の製造方法 | |
| JPS5986654A (ja) | フエノ−ル樹脂系熱硬化性樹脂成形材料 | |
| JPS60163959A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料の製造方法 | |
| JPS60206300A (ja) | 電気音響変換器用振動板 | |
| JPH0446949A (ja) | フエノール樹脂成形材料 | |
| JPS58118846A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JPS5929143A (ja) | 繊維状物質を内含するゴム製品の製造方法 | |
| JPH11199752A (ja) | フェノール樹脂成形材料の製造方法 | |
| JPS6129616B2 (ja) | ||
| JPH02182743A (ja) | フエノール樹脂成形材料 | |
| JPS6126652A (ja) | フエノ−ル樹脂成形品 | |
| JPS61183348A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JPS62209158A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
| JP2003040661A (ja) | 人造大理石製造用樹脂組成物 | |
| JPH0376731A (ja) | 繊維強化樹脂発泡体の製造方法 |