JPS616307A - ポリ弗化ビニリデン系モノフイラメント - Google Patents

ポリ弗化ビニリデン系モノフイラメント

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JPS616307A
JPS616307A JP12621684A JP12621684A JPS616307A JP S616307 A JPS616307 A JP S616307A JP 12621684 A JP12621684 A JP 12621684A JP 12621684 A JP12621684 A JP 12621684A JP S616307 A JPS616307 A JP S616307A
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JP
Japan
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monofilament
polyvinylidene fluoride
pvdf
present
copolymer
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JP12621684A
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JPH0461087B2 (ja
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Hisashirou Eguchi
寿史朗 江口
Katsumi Nakagawa
克己 中川
Katsuyuki Toma
当麻 克行
Osami Shinonome
東雲 修身
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Unitika Ltd
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Unitika Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は結節強度の高いポリ弗化ビニリデン(門叶とい
う)系モノフィラメントに関するものである。
(従来技術ととの問題点) pv叶は比重が大きく、屈折率が水に近く、吸水性が低
く1表面張力が小さいので水弾きがよく。
しかもその曲げヤング率が適度であるため、釣糸や漁網
用のモノフィラメントとして好適であり(特公昭44−
5359号参照)、企業化されている。しかしながら、
 PVDFモノフィラメントは結節強度が十分でないと
いう欠点がある。
PVDFモノフィラメントの結節強度を向上させるには
、高分子量のポリマーを使用することが有効であると考
えられているが、高分子量のポリマーを使用すると溶融
粘度が著しく高くなり、製糸性が低下するという問題が
発生する。この問題を解決する方法として、ηinhが
1.30以上の高分子量PVDFにηinhが120以
下の低分子量のPVDFを混合して製糸する方法が従案
されている(特公昭58−39922号)。
しかし、このような高分子量のポリマーを用いる方法で
は、高分子−itのポリマーを得るのに1重合反応を低
温(通常40℃以下)で行わなければならなず1重合速
度が遅く、生産性が悪いという問題がある。
(発明の目的) 本発明は上記の問題を解決した。比較的低分子量のポリ
マーからなる高結節強度のPVDF系モノフィラメント
を提供することを目的とするものである。
(発明の構成) 本発明は上記目的を達成するもので、その要旨は次のと
おりである。
ηinhが1.15〜1.28のPVDFホモポリマー
80〜97重量%と77inhが0.70〜1.10の
PVDF系コポリマー20〜3重量%とからなる組成物
で構成されていることを特徴とするPv叶系モノフィラ
メント。
本発明において、ηinhはジメチルホルムアミドを溶
媒トL、 ′a度0.4 g/d e 、 温度30’
c −(: 測定した対数粘度数を意味する。
本発明におけるPv叶ホモポリマーは、弗化ビニリデン
を常法によって懸濁重合又は乳化重合して得られるもの
であり、実質的に共重合成分を含まないものである。(
2重量%程度までならば共重合成分を含んでいてもよい
。) また、 PVDF系コポリマーとしては、弗化ビニリデ
ンを主成分とし、これにテトラフルオロエチレン、モノ
クロロトリフルオロエチレン、弗化ビニル、ヘキサフル
オロプロピレン、バーフルオロイソプロポキシエチレン
などを共重合成分としたPvDF系コポリマーが用いら
れ、共重合成分の含量は3〜20重量%、特に5〜20
重量%が適当である。
本発明のモノフィラメントは、ηinhが1.15〜1
.28のPVIIFホモポリマー80〜97重景%と+
7inhが0.70〜1.10のpv叶系コポリマー2
0〜3重量%とからなる組成物で構成されていることが
必要であり。
これらの要件を満足しないと製糸性が悪化したり。
結節強度特性が不十分なものとなったりする。
本発明のP〜’DF系モノフィラメントは、常法によっ
て製造できる。すなわち、前述のPVDFホモボ′ツマ
−とPν叶系コポリマーとを所定の割合で動的又は静的
混合し、溶融紡糸機を用いて、230〜320℃、好ま
しくは240〜290℃の温度で紡出し、冷却固化後、
120〜180°Cの液体又は気体中で2〜6倍に第1
段延伸し1次いで140〜200℃の気体又は液体中で
全延伸比が5〜7倍となるように第2段以降の延伸をし
、必要に応してさらに熱処理する方法である。
なお2本発明のモノフィラメントには熱安定剤。
着色剤、抗酸化剤、可塑剤等の添加剤を含有させてもよ
いことはいうまでもない。特に、ポリメチルアクリレー
ト、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリル酸エス
テル又はポリメタクリル酸エステルを1〜5y−i%程
度含有させることは、製糸性、モノフィラメントの透明
性、物性を向上させる上で有効である。また1本発明の
効果を1!なわない範囲で、他のPVDF系ポリマーを
含有させることも可能である。
本発明のモノフィラメントはすくれた強度特性を有して
いるものであり、釣糸、漁網等の漁業用資材としてのみ
ならず、他の用途にも十分適用できるものである。
(実施例) 以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
、湿結節強度は JIS L 1013法により測定し
た値である。
実施例1〜10.比較例1〜5 第1表に示したηinhのPVDFホモポリマーペレッ
ト(1)とモノクロロトリフルオロエチレンを7型皿%
共重合したPv叶系コポリマーペレット([)とを第1
表に示した割合でトライブレンドし、エクストルーダー
型溶融紡糸機を用い、モノフィラメントを紡出し、紡出
モノフィラメントを40°Cの水浴中で冷却し2次いで
165°Cのグリセリン浴中で延伸倍率4.5〜5.5
倍の第1段延伸を行い、さらに185°Cの気体雰囲気
中で全延伸倍率が6.5〜6.8倍となる倍率で第2段
延伸を行い、約700デニールのモノフィラメントを得
た(スピンドロ一方式)。
得られたモノフィラメントの湿結節強度を第1表に示す
第1表 なお、実施例1〜10のモノフィラメントはいずれも表
面が滑らかなものであったが、比較例1のモノフィラメ
ントの表面には微細な凹凸が認められた。
比較例6 ηinhが1.28のPVDFホモポリマーと?7in
hが1.15のPVDFホモポリマーとを90:10の
重量比が混合して、実施例1〜10に準じてモノフィラ
メントを製造した。
得られたモノフィラメントの湿結節強度は3.6g/d
であり、モノフィラメントの表面には微細な凹凸が認め
られた。
(本発明の効果) 以上のように2本発明によれば高結節強度のPVDF系
モノフィラメントが提供され1本発明において使用する
ポリマーは比較的低分子量のものであるから重合が容易
であり、製糸性も良好である。
なお9本発明のモノフラメントが高結節強度を示すのは
、外柔内剛構造となるためと考えられる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ηinhが1.15〜1.28のポリ弗化ビニリ
    デンホモポリマー80〜97重量%とηinhが0.7
    0〜1.10のポリ弗化ビニリデン系コポリマー20〜
    3重量%とからなる組成物で構成されていることを特徴
    とするポリ弗化ビニリデン系モノフィラメント。
JP12621684A 1984-06-18 1984-06-18 ポリ弗化ビニリデン系モノフイラメント Granted JPS616307A (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS616307A true JPS616307A (ja) 1986-01-13
JPH0461087B2 JPH0461087B2 (ja) 1992-09-29

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996026980A1 (en) * 1995-03-01 1996-09-06 Elf Atochem S.A. Thermoplastic fluoro resin compositions and moulded articles produced therefrom
EP1715087A1 (en) * 2005-04-20 2006-10-25 Kureha Corporation Polyvinylidenefluoride resin monofilament and method for manufacturing thereof
JP2010150706A (ja) * 2008-12-25 2010-07-08 Kureha Corp モノフィラメント、その製造方法、及び釣り糸

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5789611A (en) * 1980-10-03 1982-06-04 Dynamit Nobel Ag Plastic yarn

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JPH0461087B2 (ja) 1992-09-29

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