JPS6164596A

JPS6164596A - 折り畳みフロ−ト

Info

Publication number: JPS6164596A
Application number: JP18561984A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Maruo; 吉伸丸尾; Tetsuo Hirano; 哲生平野
Original assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Current assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1986-04-02
Also published as: JPH0225840B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、小型の船等に用いられる折り畳み可能なフロ
ーＩ・に関する。

（従来の技術）従来の樹脂により形成したフロートや船体としては、例
えば、第１１図〜第１５図に示したようなものが知られ
ている。

第１１図及び第１２図に示す従来のフロートＡは、内部
に密閉された中空部０１を有した船形のものでＦ、Ｒ，
Ｐにより形成されている。

また、第１３図〜第１５図に示す従来の船体Ｂは、底板
０２と側板０３．０３を合成樹脂で一体に成形すると共
に、底板０２に対し側板０３，０３を折り畳み可能に成
形したものであった。

従って、船体として使用する際には、第１３図、第１４
図の折り畳み状態から側板０３　、０３を底板０２に対
し略垂直になるまで引き起した後に、側板０３，０３間
に姿勢保持部材０４を架けて船状態として使用するもの
であった。

また、この船体Ｂをフロートとして使用する際には船体
Ｂの」−面に蓋材Ｃを覆せて内部に水が侵入しないよう
にしてから使用するものであった。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このような従来のフロート等にあっては
、以下に述べるような問題点があった。

前記フロー）Ａは、分割したり折り畳むことができない
構造であるため、スペースをとってしまい運搬や保管に
不便であり、しかも成形をするのに高価で製造に手間が
かかる成形型を必要としコスト的に不利である。

また、前記船体Ｂは、上述のフロー）Ａと同様に成形型
を必要としコスト的に不利であり、しかも、フロートと
して使用する際の蓋材Ｃと船体Ｂとの間の密閉性の確保
が難しいという問題点があった。

（問題点を解決するための手段）そこで、」−述のような問題点を解決するために本発明
は、一枚の略紡錘形の形状保持可能な樹脂板を長手方向
中央線に形成した中央折曲部で折り畳むと共に、外縁部
を接合させた接合部を設けてフロート本体を形成し、か
つ、該フロート本体に開口部及び該開口部を塞ぐ蓋体を
設け、かつ、前記中央折曲部と接合部との間のフロート
本体両側の長手方向に左側折曲部と右側折曲部を設け、
かつ、該左側折曲部及び右側折曲部の上下部分をそれぞ
れ左側上板部、左側下板部及び右側上板部、右側下板部
とし、かつ、該左側」−下板部と右側上下板部が当接も
しくは近接して向かい合った状態を折り畳み状態とし、
かつ、前記フロート本体内部に開口部より空気を導き両
上板部が略水平である状態をフロート状態とし、かつ、
前記フロート状態を保つ姿勢保持手段を設けたこととし
た。

（作　用）従って、製造をする場合、一枚の略紡錘形の樹脂板に複
数の折曲部を形成し外縁部を接合させると共に、姿勢保
持手段を設けて製造するものである。

また、折り畳み状態において運搬や保管ができる。

また、使用に際して折り畳み状態からフロート状態に状
態変化させる場合、開口部から蓋体を取り外した後に、
左側折曲部と右側折曲部を左右に広げ、両」二板部は中
央折曲部を中心に、また、雨下板部は接合部を中心に展
開させて、フロート本体内部に空気を導入させることが
できる。

（実施例）以下、本発明の実施例を第１図〜第６図に示し詳細に説
明する。

■はフロート本体であって、一枚の紡錘形の樹脂板を長
手方向中央線に形成した中央折曲部２で折り畳むと共に
、外縁部を接合させた接合部３を設けたものである。

尚、前記樹脂板はポリプロピレンによって形成されたも
ので、３ｍｍ程度の厚みを有し、かつ、形状を保持する
ことができる硬さを有している。

４．５は左側折曲部と右側折曲部であって、前記中央折
曲部２と接合部３との間の中央折曲部２に約尾程寄りで
、前記フロート本体１の両側長手方向に設けられたもの
である。

尚、前記左右折曲部４，５と中央折曲部２とに囲まれた
部分をそれぞれ左側」−板部６．右側上板部７とし、ま
た、左右折曲部４，５と接合部３に囲まれた部分をそれ
ぞれ左側下板部８．右側下板部９としている。

１０は開口部であって、前記フロート本体ｌの内部と外
部とを連通させるもので、前記左側上板部６に開設され
ている。

１１は蓋体であって、前記開口部１０を塞ぐもので、該
開口部１０に脱着可能に設けられている。

前記蓋体ｌｌはゴムにより形成され、上下には脱落防止
部１２が形成されている。

１３は姿勢保持手段であって、前記フロート本体１の姿
勢を第１図及び第２図に示すフロート状態に保持するも
ので、この姿勢保持手段は両端に係ｌＩ：部１４を有す
る支持ロッド１５と、固定部材１６と、から構成されて
いる。

また、前記固定部材１６は左右」二板部６．７のそれぞ
れ左右折曲部４．５沿いに、対向して取付けられたもの
で、この固定部材１６は、取伺シート１７を溶着させて
取付けられるＵポルト１８と、該Ｕポルト１８に挿通さ
れ、前記支持ロッド１５を抑圧固定する押え板１９と、
前記Ｕポルト１８に螺合され、前記押え板１９を締め付
は固定させる固定ナツト２０．２０と、から構成されて
いる。

第３図及び第４図は折り畳み状態を示すもので、前記左
側上下板部６，８と右側」二下板部７゜９とが当接して
向かい合っている状態である。

第１図及び第２図はフロート状態を示すもので、前記フ
ロート本体ｌの内部に開口部ｌｏより空気を導き、かつ
、前記左側−１−板部６と右側上板部７とが略水平であ
る状態である。

尚、前記折曲部２，４．５は前記樹脂板を紡錘形に裁断
する際に同時に熱によって溶融して形成される。

次に、実施例の作用を説明する。

実施例の折り畳みフロートを製造する場合、一枚の樹脂
板を紡錘形に裁断すると共に、中央折曲部２、左側折曲
部４．右側折曲部５を形成した後に、中央折曲部２で折
曲して畳み合わせ外縁部を溶着して接合部３を設ける。

次に、Ｕポルト１８を取付シート１７でフロート本体ｌ
に取付けて製造を終える。

また、本実施例の折り畳みフロートを運搬もしくは保管
する場合には、第３図及び第４図の折り畳み状態や折り
畳み状態で丸めたり折り曲げたりして行なうことができ
る。

また、使用する場合には、まず、開口部ｌＯを塞ぐ蓋体
１１を取り外した後に、左側折曲部４と右側折曲部５と
を左右に広げ、かつ、両上板部６．７は中央折曲部２を
中心に展開させ、雨下板部８，９は接合部３を中心に展
開させて、フロート本体１の内部に空気を導入させ、そ
の後、両上板部６，７が略水平なフロート状態になった
ところで、フロート本体ｌの左右に対向して設けられた
Ｕポル）１８．１８間に支持ロッド１５を架は渡し、そ
の後、Ｕポルト１８．１８に押え板１９．１９を挿通さ
せた後に固定ナラ）２０で締め付けて支持ロッド１５を
抑圧固定させる。

そして、開口部１０を蓋体１１で塞ぎフロート本体１の
内部の空気が流出しないようにして使用する。

また、本発明の折り畳みフロートの使用方法としては、
第５図に示すように、左右に配置したフロートにパイプ
で枠組みをして、カタマランタイプのヨツトとして使用
したり、また、第６図に示すようにポー）２１のローリ
ングを抑制するアウトリガ−として使用することができ
る。

以」二、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、
具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。

例えば、折曲部２，４．５は溶融させることで形成した
が切削によって形成してもよい。

また、第７図のように形成してもよい。

また、接合部３は溶着により接合させたが接着でもよい
。

また、支持ロッド１５は第８図及び第９図に示すような
回転により伸縮可能なものを用いてもよく、固定部材１
６は、Ｕポル）１８に限らず、第８図及び第９図に示す
金属ブラケット２２をネジ止めや接着させたものでもよ
く、また、取付位置は左右側折曲部４，５の付近であれ
ば雨下板部８．９に取付けてもよい。

また、姿勢保持手段１３は、第１Ｏ図に示すフロート本
体ｌに形成されたレール部２３と、該レール部２３に挿
入される支持板２４と、によってもよい。

また、蓋体１１はゴムの栓を用いたが、開口部ＩＯにネ
ジ山を設け、そのネジに螺合するネジを設けた蓋体を用
いてもよい。

（発明の効果）上述のように本発明によれば、折り畳み状態で運搬や保
管ができるので、スペースをとらず運搬や保管が容易で
ある。

また、樹脂板により成形するので、軽量で持ち運びが容
易であり、かつ、成形に際しては成形型を必要とせず、
コスト及び手間を省くことができる。

また、フロート本体は閉断面構造となっているために内
部空間のシールを確実に行なうことができる。

また、折り畳み状態からフロート状態に変化させる際に
は左右側折曲部を広げるだけで開口部よりフロート本体
内部に空気を導入させることができ、フロート本体を脹
らすような手間を必要としない。

また、姿勢保持手段によってフロート状態を保持させる
ことができるが、それに加え、開口部に蓋体を設けるこ
とでフロート本体内部の空気が外部に流出しないように
したため、外力に対抗してより確実に姿勢を保持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の折り畳みフロートの実施例を示す斜視
図、第２図は実施例フロートのフロート状態を示す断面
図、第３図は実施例フロートの折り畳み状態を示す断面
図、第４図は実施例フロートの折り畳み状態を示す側面
図、第５図及び第６図は実施例フロートの使用例を示す
斜視図、第７図は実施例フロートの要部他側を示す断面
図、第８図は実施例フロートの要部他側を示す断面図、
第９図及び第１θ図は実施例フロートの要部他側を示す
斜視図、第１１図は従来例を示す斜視図。第１２図は従来例を示す断面図、第１３図は従来例を示
す斜視図、第１４図は従来例を示す断面図、第１５図は
従来例を示す斜視図である。１・・・フロート本体２・・・中央折曲部３・・・接合部４・・・左側折曲部５・・・右側折曲部６・・・左側」−板部７・・・右側上板部８・・・左側下板部９・・・右側下板部１０・・・開口部１１・・・蓋体１３・・・姿勢保持手段句植苧シー　　　　　　。賜　　　　　　Ｎ）手続補正書岬発）昭和６０年２月４■ １、事件の表示昭和５９年特許願第１８５６１９号２、発明の名称折り畳みフロート３、補正をする者事件との関係　　　　特　許　出　願　人名称　　　日
産車体株式会社４、代理人住　所　　　東京都目黒区下目黒１丁目５番１９−８０
７号（１）明細書の特許請求の範囲の欄（２）明細書の発明の詳細な説明の欄（２）明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り補正す
る。ａ）明細書第２頁第１１行目にｒＦ、Ｒｏｐに」とある
をＩｒＦＲＰに」と補正する。ｂ）明細書第４頁第６行目に「右側折曲部の上下部分」
とあるを「右側折曲部の前記中央折曲部側部分」と補正
する。Ｃ）明細書第４頁第７行目に「左側下板部及び右側上板
部Ｊとあるをｒ右側上板部、前記接合部側部分をそれぞ
れ左側下板部Ｊと補正する。２、特許請求の範囲１）一枚の略紡錘形の形状保持可能な樹脂板を長手方向
中央線に形成した中央折曲部で折り畳むと共に、外縁部
を接合させた接合部を設けてフロート本体を形成し、か
つ、該フロート本体に開口部及び該開０部を塞ぐ蓋体を
設け、かつ、前記中央折曲部と接合部との間のフロート
本体両側の長手方向に左側折曲部と右側折曲部を設け、
かつ、該左側折曲部及び　　　　　の′ｉ−部分をそれぞれ左側上板部、　　上板　、１；ｒ、ｌｌ　
　それぞれノー　　　　、右側下板部とし、かつ、該左
側上下板部と右側上下板部が当接もしくは近接して向か
い合った状態を折り畳み状態とし、かつ、前記フロート
本体内部に開口部より空気を導き両上板部が略水平であ
る状態をフロート状態とし、かつ、前記フロート状態を
保つ姿勢保持手段を設けたことを特徴とする折り畳みフ
ロート。

Claims

【特許請求の範囲】

１）一枚の略紡錘形の形状保持可能な樹脂板を長手方向
中央線に形成した中央折曲部で折り畳むと共に、外縁部
を接合させた接合部を設けてフロート本体を形成し、か
つ、該フロート本体に開口部及び該開口部を塞ぐ蓋体を
設け、かつ、前記中央折曲部と接合部との間のフロート
本体両側の長手方向に左側折曲部と右側折曲部を設け、
かつ、該左側折曲部及び右側折曲部の上下部分をそれぞ
れ左側上板部、左側下板部及び右側上板部、右側下板部
とし、かつ、該左側上下板部と右側上下板部が当接もし
くは近接して向かい合った状態を折り畳み状態とし、か
つ、前記フロート本体内部に開口部より空気を導き両上
板部が略水平である状態をフロート状態とし、かつ、前
記フロート状態を保つ姿勢保持手段を設けたことを特徴
とする折り畳みフロート。