JPH0225840B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、小型の船等に用いられる折り畳み可
能なフロートに関する。

（従来の技術） 従来の樹脂により構成したフロートや船体とし
ては、例えば、第１１図〜第１５図に示したよう
なものが知られている。

第１１図及び第１２図に示す従来のフロートＡ
は、内部に密閉された中空部０１を有した船形の
ものでFRPにより形成されている。

また、第１３図〜第１５図に示す従来の船体Ｂ
は、底板０２と側板０３，０３を合成樹脂で一体
に成形すると共に、底板０２に対し側板０３，０
３を折り畳み可能に成形したものであつた。

従つて、船体として使用する際には、第１３
図、第１４図の折り畳み状態から側板０３，０３
を底板０２に対し略垂直になるまで引き起した後
に、側板０３，０３間に姿勢保持部材０４を架け
て船状態として使用するものであつた。

また、この船体Ｂをフロートとして使用する際
には船体Ｂの上面に蓋材Ｃを覆せて内部に水が侵
入しないようにしてから使用するものであつた。

さらに、他の従来例として実公昭50−7624号公
報に記載されているものがある。この公報には、
右側上板、右側下板、左側上板、左側下板の４枚
の平板を下端と中央と左右側部の折曲部において
ゴム製の接手により折曲可能に接続し、各折曲部
で折り曲げて、両上板同士が当接もしくは近接し
て向かい合つた折畳状態と、両上板が略水平とな
るように開いたフロート状態とに形状変化可能な
中空船体が示されていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のフロート等に
あつては、以下に述べるような問題点があつた。

前記フロートＡは、分割したり折り畳むことが
できない構造であるため、スペースをとつてしま
い運搬や保管に不便であり、しかも成形をするの
に高価で製造に手間がかかる成形型を必要としコ
スト的に不利である。

また、前記船体Ｂは、上述のフロートＡと同様
に成形型を必要としコスト的に不利であり、しか
も、フロートとして使用する際の蓋材Ｃと船体Ｂ
との間の密閉性の確保が難しいという問題点があ
つた。

さらに、特開昭47−26887号公報に記載のもの
は、フロート状態としたときに各折曲部の折曲を
規制する手段を有していなかつたため、使用時に
は波等により水圧を受けて簡単に変形してしまつ
て形状が安定しないという問題があつた。

また、折曲部は、各板とは別体のゴム製の軟質
の接手により構成しているため、製造に手間がか
かるという問題もあつた。

（問題点を解決するための手段） そこで、上述のような問題点を解決するために
本発明は、一枚の略紡錘形の形状保持可能な樹脂
板を長手方向中央線に形成した中央折曲部で折り
畳むと共に、外縁部を接合させた接合部を設けて
フロート本体を形成し、かつ、該フロート本体に
開口部及び該開口部を塞ぐ蓋体を設け、かつ、前
記中央折曲部と接合部との間のフロート本体両側
の長手方向に左側折曲部と右側折曲部を設け、か
つ、該左側折曲部及び右側折曲部の前記中央折曲
部側部分をそれぞれ左側上板部、右側上板部、前
記接合部側部分をそれぞれ左側下板部、右側下板
部とし、かつ、該左側上下板部と右側上下板部が
当接もしくは近接して向かい合つた状態を折り畳
み状態とし、かつ、前記フロート本体内部に開口
部より空気を導き両上板部が略水平である状態を
フロート状態とし、かつ、前記フロート状態にお
いて、左側折曲部と右側折曲部間に、中央折曲部
を跨いで左右上板部に沿つて水平に延在させた状
態でフロート本体に固定可能であると共に、フロ
ート本体から取り外し可能な、剛性の高い姿勢保
持部材を設けたこととした。

従つて、製造をする場合、一枚の略紡錘形の樹
脂板に、切削加工や熱変形により複数の折曲部を
形成すると共に、外縁部を接合させて製造するも
のである。

このようにして形成した折り畳みフロートにあ
つては、折り畳み状態において運搬や保管ができ
る。

また、使用に際しては、折り畳み状態のフロー
ト本体の開口部から蓋体を取り外し、次に、左側
折曲部と右側折曲部を左右に広げ、両上板部は中
央折曲部を中心に、また、両下板部は接合部を中
心に展開させて、フロート本体内部に空気を導入
させ、その後、左右折曲部間に中央折曲部を跨い
で左右上板に沿つて水平に姿勢保持部材を固定
し、さらに、開口部に蓋体を取り付けて使用す
る。

このようにしてフロート状態としたフロートに
あつては、波等により水圧を受けても、姿勢保持
部材により中央折曲部の折曲が規制され、フロー
ト状態が保たれて変形しない。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第１図〜第６図に示し
詳細に説明する。

１はフロート本体であつて、一枚の紡錘形の樹
脂板を長手方向中央線に形成した中央折曲部２で
折り畳むと共に、外縁部を接合させた接合部３を
設けたものである。

尚、前記樹脂板はポリプロピレンによつて形成
されたもので、３mm程度の厚みを有し、かつ、形
状を保持することができる硬さを有している。

４，５は左側折曲部と右側折曲部であつて、前
記中央折曲部２と接合部３との間の中央折曲部２
に約1/3程寄りの位置に、前記フロート本体１の
両側長手方向に薄肉に加工して形成されたもので
ある。

尚、前記左右折曲部４，５と中央折曲部２とに
囲まれた部分をそれぞれ左側上板部６、右側上板
部７とし、また、左右折曲部４，５と接合部３に
囲まれた部分をそれぞれ左側下板部８、右側下板
部９としている。

１０は開口部であつて、前記フロート本体１の
内部と外部とを連通させるもので、前記左側上板
部６に開設されている。

１１は蓋体であつて、前記開口部１０を塞ぐも
ので、該開口部１０に脱着可能に設けられてい
る。

前記蓋体１１はゴムにより形成され、上下には
脱落防止部１２が形成されている。

１３は姿勢保持手段であつて、前記フロート本
体１の姿勢を第１図及び第２図に示すフロート状
態に保持するもので、この姿勢保持手段は、両端
に係止部１４を有する支持ロツド１５（姿勢保持
部材）と、この支持ロツド１５をフロート本体１
に対して固定するためのＵボルト１８、押え板１
９及び固定ナツト２０から構成されている。

即ち、前記Ｕボルト１８は、左右上板部６，７
のそれぞれ左右折曲部４，５の近接位置に対向し
て、取付シート１７を溶着させて取り付けられ、
また、前記押え板１９は、Ｕボルト１８に挿通さ
れ、前記支持ロツド１５を押圧固定する。前記固
定ナツト２０は、Ｕボルト１８に螺合され、前記
押え板１９を締め付け固定させる。

第３図及び第４図は折り畳み状態を示すもの
で、前記左側上下板部６，８と右側上下板部７，
９とが当接して向かい合つている状態である。

第１図及び第２図はフロート状態を示すもの
で、前記フロート本体１の内部に開口部１０より
空気を導き、かつ、前記左側上板部６と右側上板
部７とが略水平である状態である。

尚、前記折曲部２，４，５は前記樹脂板を紡錘
形に裁断する際に同時に熱によつて溶融して形成
される。

次に、実施例の作用を説明する。

実施例の折り畳みフロートを製造する場合、一
枚の樹脂板を紡錘形に裁断すると共に、中央折曲
部２、左側折曲部４、右側折曲部５を形成した後
に、中央折曲部２で折曲して畳み合わせ外縁部を
溶着して接合部３を設ける。

次に、Ｕボルト１８を取付シート１７でフロー
ト本体１に取り付けて製造を終える。

また、本実施例の折り畳みフロートを運搬もし
くは保管する場合には、第３図及び第４図の折り
畳み状態や折り畳み状態で丸めたり折り曲げたり
して行なうことができる。

また、使用する場合には、まず、開口部１０を
塞ぐ蓋体１１を取り外した後に、左側折曲部４と
右側折曲部５とを左右に広げ、かつ、両上板部
６，７は中央折曲部２を中心に展開させ、両下板
部８，９は接合部３を中心に展開させて、フロー
ト本体１の内部に空気を導入させ、その後、両上
板部６，７が略水平なフロート状態になつたとこ
ろで、フロート本体１の左右に対向して設けられ
たＵボルト１８，１８間に支持ロツド１５を架け
渡し、その後、Ｕボルト１８，１８に押え板１
９，１９を挿通させた後に固定ナツト２０で締め
付けて支持ロツド１５を押圧固定させる。

そして、開口部１０を蓋体１１で塞ぎフロート
本体１の内部の空気が流出しないようにして使用
する。

また、本発明の折り畳みフロートの使用方法と
しては、第５図に示すように、左右に配置したフ
ロートにパイプで枠組みをして、カタマランタイ
プのヨツトとして使用したり、また、第６図に示
すようにボート２１のローリングを抑制するアウ
トリガーとして使用することができる。

以下、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本発明に含まれる。

例えば、折曲部２，４，５は溶融させることで
形成したが切削によつて形成してもよい。

また、第７図のように形成してもよい。

また、接合部３は溶着により接合させたが接着
でもよい。

また、支持ロツド１５は第８図及び第９図に示
すような回転により伸縮可能なものを用いてもよ
く、支持ロツド１５を固定する部材としてはＵボ
ルト１８に限らず、第８図及び第９図に示す金属
ブラケツト２２をネジ止めや接着させたものでも
よく、また、取付位置は左右側折曲部４，５の付
近であれば両下板部８，９に取付けてもよい。

また、姿勢保持部材としては支持ロツド１５に
限られず、第１０図に示すフロート本体１に形成
されたレール部２３と、該レール部２３に挿入さ
れる支持板２４と、によつてもよい。

また、蓋体１１はゴムの栓を用いたが、開口部
１０にネジ山を設け、そのネジに螺合するネジを
設けた蓋板を用いてもよい。

（発明の効果） 上述のように本発明によれば、折り畳み状態で
運搬や保管ができるので、スペースをとらず運搬
や保管が容易であるという効果が得られる。

さらに、フロート本体は、一枚の樹脂板により
成形するので、軽量で持ち運びが容易であり、か
つ、成形に際しては成形型を必要とせず、コスト
及び手間を省くことができるし、さらに、折曲部
は、この樹脂板を直接加工して形成するため、容
易に形成することができる。

また、フロート本体は閉断面構造となつている
ために内部空間のシールを確実に行なうことがで
きる。

しかも、本発明では、折り畳み状態からフロー
ト状態に変化させる際には左右側折曲部を広げる
だけで開口部よりフロート本体内部に空気を導入
させることができ、フロート本体を脹らすような
手間を必要としない。

また、本発明では、姿勢保持部材によつてフロ
ート状態を保持できるという効果が得られ、それ
に加え、開口部に蓋体を設けることでフロート本
体内部の空気が外部に流出しないようにして、外
力に対抗してより確実に姿勢を保持することがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の折り畳みフロートの実施例を
示す斜視図、第２図は実施例フロートのフロート
状態を示す断面図、第３図は実施例フロートの折
り畳み状態を示す断面図、第４図は実施例フロー
トの折り畳み状態を示す側面図、第５図及び第６
図は実施例フロートの使用例を示す斜視図、第７
図は実施例フロートの要部他例を示す断面図、第
８図は実施例フロートの要部他例を示す断面図、
第９図及び第１０図は実施例フロートの要部他例
を示す斜視図、第１１図は従来例を示す斜視図、
第１２図は従来例を示す断面図、第１３図は従来
例を示す斜視図、第１４図は従来例を示す断面
図、第１５図は従来例を示す斜視図である。 １……フロート本体、２……中央折曲部、３…
…接合部、４……左側折曲部、５……右側折曲
部、６……左側上板部、７……右側上板部、８…
…左側下板部、９……右側下板部、１０……開口
部、１１……蓋体、１３……姿勢保持手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一枚の略紡錘形の形状保持可能な樹脂板を長
   手方向中央線に形成した中央折曲部で折り畳むと
   共に、外縁部を接合させた接合部を設けてフロー
   ト本体を形成し、かつ、該フロート本体に開口部
   及び該開口部を塞ぐ蓋体を設け、かつ、前記中央
   折曲部と接合部との間のフロート本体両側の長手
   方向に左側折曲部と右側折曲部を設け、かつ、該
   左側折曲部及び右側折曲部の前記中央折曲部側部
   分をそれぞれ左側上板部、右側上板部、前記接合
   部側部分をそれぞれ左側下板部、右側下板部と
   し、かつ、該左側上下板部と右側上下板部が当接
   もしくは近接して向かい合つた状態を折り畳み状
   態とし、かつ、前記フロート本体内部に開口部よ
   り空気を導き両上板部が略水平である状態をフロ
   ート状態とし、かつ、前記フロート状態におい
   て、左側折曲部と右側折曲部間に、中央折曲部を
   跨いで左右上板部に沿つて水平に延在させた状態
   でフロート本体に固定可能であると共に、フロー
   ト本体から取り外し可能な、剛性の高い姿勢保持
   部材を設けたことを特徴とする折り畳みフロー
   ト。