JPS616582A - ア−ク炉設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、炉の稼動率を面上μしめると共に電力原単位
を低減させたアーク炉設備に関する。

［従来の技術］ アーク炉にＪ：る製鋼では原料としてスクラップを装入
するが、該スクラップは装入前溶解中の溶解炉より排出
される排ノｊスにょっ゛て予熱づる様にしている。

従来のアーク炉設備では、スクラップを一旦スクラップ
バケツ１〜で受け、溶解炉からの排ガスを所間の温度迄
低下させて予熱をし、次に予熱位置からスクラップ装入
位置迄移動してスクラップを溶解炉に装入していたが、
斯かる従来のアーク炉下９備では以下に述べる欠点があ
った。

（ｉ）　　予熱槽がスクラップバヶッｌ−ソある為、高
温の排ガスを導入できず、排ガス温度を調整するＷｚＨ
が必要であるど共に予熱温度をあまり高くすることがで
きない。

Ｏ〕　予熱槽の寿命が短い。

（ロ）　予熱後のスクラップはスクラップバケットを装
入場所迄移動させて行う為、スクラップバケットを支持
移動させる為の台車又はクレーンを必要とし、設備が大
規模どなると共にスクラップ装入の時間がかかる。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上記実情に鑑み、溶解中の排熱を有効利用し
溶解の電力原単位を下げると共に溶解時間を短縮させ、
且工程を短縮して炉の稼働率を向上させるものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は２の溶解炉と２のスクラップバケットを備え、
１の溶解炉でスクラップの溶解を行い他の溶解炉に排ガ
スを導き高温予熱を行い、更にスクラップバケットに導
きスクラップの低温予熱を行い、又残りのスクラップバ
ケットを装入する様にすると共に溶解位置と予熱位置と
を１溶解作業が終る毎に変更する様にしたものである。

［実　施　例］ 以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

走行軌条１．２をＴ字状に敷設し、一方の軌条１に４台
の台車３，４，５．６を走行自在に軌乗せしめ、中央の
２の台車３．４には溶解炉７．８を傾動可能に設け、両
側の２台車５．６にはスクラップバケット９．１０を乗
置する。又、他の軌条２には図示しないが清潔受鍋を乗
載した台車を走行“可能に軌乗せしめている。

前記軌条１，２の交差点にステーションＡ、及び該ステ
ーションＡを中心に対称的にステーションＢ、Ｃ更にス
テーションＢ、Ｃの両外側にステーションＤ、Ｅ、Ｆ、
Ｇを設け、前記各台車３，４，５．６が各ステーション
に停止位置決される様に台車側及び転乗側に所票の停止
装置（図示せず）を設ける。

前記ステーションＡの上方には電極１１を備えた上下動
可能な溶解用土１１２を設け、又ステーションＢ、Ｃの
上方には上下動可能な予熱用上Ｍ１３，１４を設け、こ
れら上ｉ１２，１３．１４はそれぞれ溶解炉７．８及び
スクラップバケット９．１０を閉塞可能に構成する。

排気ダク］〜１５を前記溶解炉用−Ｊ二Ｗ１２に接続・
切離可能に設けると共に分岐させ、分岐した一方をステ
ーションＢに設けた給気ダクト１６に、他方をステーシ
ョンＣにＨ２ｉプた給気ダクト１７にそれぞれ、接続す
る。又、給気ダクトｌ［３，１７は、ステーションＢ、
Ｃに台車３，４，５．６が位置決めされた時溶解炉７，
８、スクラップバケット９．１０の腹部に一端が連通可
能で、他端は前記予熱用上Ｍ１３．＋４に連通させた両
排気ダクト１８．１９を連絡するバイパスダクト２０に
接続されている。

更に、該排気ダクト１８．１９は合流して大気へ間口し
ている。

前記排気ダクト１５の両分岐にス１−ツブバルブ２１．
２２を設け、給気ダク１〜１Ｇの排気ダクト１５、バイ
パスダク１〜２０との両接続箇所の間にストップバルブ
２３及び給気ダクト１７の排気ダクト１５、バイパスダ
クト２０との両接続箇所の間にストップバルブ２４を設
け、排気ダクト１８のバイパスタクト２０と合流点との
間にストップバルブ２５を設け、排気ダクト１９のバイ
パスダクト２０と合流点との間にストップバルブ２６を
設（プ、更にバイパスダクト２０の両端、給気ダクト１
６．１７の接続箇所より両端側、にストップバルブ２７
．２８をそれぞれ設ける。

次に、上記装置の作動について説明する。

台車３，４，５．６を図示の如く位置決めし、溶解炉７
．８をステーションＡ、Ｂにスクラップバケット９．１
０をステーションＣ，Ｄ（こ配置する。溶解炉７，８及
びスクラップバケツ１〜１０には既にスクラップが装入
され、スクラップバケット９にはステーションＤでスク
ラップを装入する。

ストップバルブ２２，２３，２５．２８を閉じた状態で
溶解炉８　（ステーションＡ）のスクラップを溶解する
。溶解中に発生ずる高温のＩＪＩガスはステーション△
からステーションＢの溶解炉７に導かれスクラップを高
温予熱し、更にステーションＢから排気ダクト１８、バ
イパスダクト２０、給気ダスト１７を介してステーショ
ンＣのスクラップバケット１０へ送給、され、スクラッ
プバケット１０内のスクラップを低温予熱する。

ここで、ステーションＢに乃かれた排ガスは高温であり
、部分的にスゲラップを溶解させることもあるが、ステ
ーションＢに位置するものが溶解炉７である為何ら支障
ない。更に、スクラップバケツ１−１０が位置決めされ
たステーションＣへは充分温度が下った排カスが送給さ
れるのでスクラップバケッ１−ｉｏを熱的に損傷すると
いうことがない。又、ステーションＣから排気ダクト１
９より排気される排ガスは更に温度が下り、集塵機のバ
グフィルタ（図示ゼず）を通って直接大気へ放出するに
支障ない様になっている。

而して、溶解中に発生づるυ１ガスの熱をスクラップの
予熱に前駅なく利用することができる。

ステーションＡでの溶解が完了すると、溶解用上ｔｉ１
２を上背させて取外し、溶解炉８を傾は図示しない溶湯
受鋼に湯を出鋼する。又、ステーションＢ、Ｃの予熱用
上ｉ１．＋、＋４を上昇させ、ステーションＣのスクラ
ップバケット１０のスクラップを蓋のないステーション
Ｆに移動し、又ステーションＡの溶解炉８をステーショ
ンＥに移動させ、スクラップの装入準備をする。同時に
台車３，４，５．６を図中右方へ移動さける。スゲ、ラ
ップバケッ［・９がステーションＢに溶解炉７がステー
ジ三１ンＡに移動づ−る。

移動完了と同時にストップバルブ２２，２３，２４゜２
６．２７．２８を閉塞し溶解を開始し、ステーションＢ
のスクラップを予熱する。操業開始前より行なっている
スクラップバケツｉ〜１０のスクラップを溶解炉８にク
レーン等によって装入する作業を素早く行い。ステーシ
ョンＣに移動させ予熱用上Ｍ１４で閉塞し、ストップバ
ルブ２１を閉じる。

同時にストップバルブ２２，２３，２７．２８を開りる
。

よって、スクラップバケ゛ット９がステーションＢに溶
解炉７がステーションΔに、溶解炉８がステーションＣ
に、スクラップバケット１０がステーションＥとなる。

溶解用土蓋１２、予熱用上ｉ！！１３．１４でそれぞれ
溶解炉７、スクラップバケット９、溶解炉８を閉塞し、
ストップバルブ２２，２３，２５．２８を開さ、スＩ・
ツブバルブ２１，２４，２６．２７を閉しＣ溶解を開始
する。ステーションＡからの排ガスは前の工程で低温予
熱されたステーションＣの溶解炉１０中のスクラップを
高温予熱し、更にステーションＢのスクラップハケアト
９中のスクラップをＩＩｉ温予熱する。尚、斯かる溶解
工程中にステーションＥにあるスクラップバケット１０
にスクラップを装入しておく。溶解が完了すると前記し
たと同様に溶解炉７を傾動させ、空になった溶解炉７に
ステーションＢのスクラップバケツ１−９の低温予熱し
たスクラップを装入する。

而して、台車３，４，５．６を左方へ移動さけ溶解炉８
，７、スクラップバケツ１−１０をそれぞれステーショ
ンＡ　　、Ｂ　　、Ｃへ位置決めすれば１リイクルを完
了する。該→ノイクルを繰返（ことにより操業が継続さ
れる。

尚、上記実施例の他に溶解炉、スクラップバケットを固
定して上蓋、ダクト側を移動する様にしてもよく、ダク
トの配列、弁の設置位置も上記実施例に限定されるもの
ではない。

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば下記の如き優れた効果を
発揮し得る。

（１）　　予熱槽が炉であるため、非常な高温にてスク
ラップ予熱が行え、溶解の電力原単位を下げることがで
きる。

（ｉ）　　予熱を炉で行える為、熱損傷がなく設備寿命
が長くなる。

０　溶解開始蒔のスクラップ温度が高温であり、電極の
消耗が少なくランニングコストを低減できる。

（へ）　排気ガスの熱を大気に直接放出し得る程疫の温
度迄余熱に利用する為省エネルギ化が図れる。

（Ｖ）　　ガス冷却器が不要となって設備費が安くなる
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の説明図であり、第１図は平面
図、第２図は立面図、又第３図、第４図は作動説明図で
あり、第３図は台車移動後の初期状態図、第４図は通常
の溶解、スクラップ予熱状態図である。 ７．８は溶解炉、９，１０はスクラップバケット、１１
は電極、１２は溶解用上蓋、１３；１４は予熱用上蓋、
２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７．２８はス
トップバルブを示す。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播磨重工業株式会社 特　　許　　出　　願　　人 日新製鋼株式會社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）２の溶解炉と該溶解炉の両側方に２のバケットを対
   称的に配設し、これら溶解炉とバケットの上方に電極を
   備えた１の溶解用上蓋及び該上蓋の両側方に２の予熱用
   上蓋を設け、前記溶解炉及びバケットと前記３の上蓋が
   溶解用上蓋を中心に相対的に移動して、２の溶解炉と前
   記いずれか一方のバケットが交互に閉塞される様にする
   と共に前記３の上蓋間及び予熱用上蓋で閉塞された溶解
   炉及びバケット間にダクトを配設し、溶解中の炉からの
   排ガスがもう一方の溶解炉に導かれ更に前記一方のバケ
   ットへ導かれる様前記ダクトの所要位置にストップバル
   ブを設けたことを特徴とするアーク炉設備。