JPS6166548A - ア−マチヤコイルの接続方法 - Google Patents
ア−マチヤコイルの接続方法Info
- Publication number
- JPS6166548A JPS6166548A JP18679784A JP18679784A JPS6166548A JP S6166548 A JPS6166548 A JP S6166548A JP 18679784 A JP18679784 A JP 18679784A JP 18679784 A JP18679784 A JP 18679784A JP S6166548 A JPS6166548 A JP S6166548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- armature coil
- coil
- armature
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えば始動電動機等に用いられるアーマチャコ
イルの接続方法に関する。
イルの接続方法に関する。
（従来の技術）
従来のものは特開昭５６−１２９５５４号公報に示すよ
うに、アーマチャコイルの端部先端を一体的に固めて、
その固められたアーマチャコイルの端部先端を、コンミ
テータのコア側端部に設けられた開口部に圧入して、ア
ーマチャコイルをコンミテータに固定した後、アーマチ
ャコイルの端部先端とコンミテータとを樹脂体にて一体
にモールドしている。
うに、アーマチャコイルの端部先端を一体的に固めて、
その固められたアーマチャコイルの端部先端を、コンミ
テータのコア側端部に設けられた開口部に圧入して、ア
ーマチャコイルをコンミテータに固定した後、アーマチ
ャコイルの端部先端とコンミテータとを樹脂体にて一体
にモールドしている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが上述した従来のものでは、コンミテータの開口
部に圧入するためにアーマチャコイルの端部先端を固め
る必要があり、また開口部にアーマチャコイルの端部先
端を圧入する一定の圧入代を得るために、開口部とアー
マチャコイルの端部先端の形状を正確に作る必要があり
、さらに開口部とアーマチャコイルの端部先端との確実
な固定に、開口部にアーマチャコイルの端部先端を圧入
した上で、樹脂を溶着する必要があり、作業工程が非常
に多く必要で、また製作が高度になり、複雑になるとい
う問題点がある。
部に圧入するためにアーマチャコイルの端部先端を固め
る必要があり、また開口部にアーマチャコイルの端部先
端を圧入する一定の圧入代を得るために、開口部とアー
マチャコイルの端部先端の形状を正確に作る必要があり
、さらに開口部とアーマチャコイルの端部先端との確実
な固定に、開口部にアーマチャコイルの端部先端を圧入
した上で、樹脂を溶着する必要があり、作業工程が非常
に多く必要で、また製作が高度になり、複雑になるとい
う問題点がある。
そこで、本発明はアーマチャコイルのセグメントへの接
続を容易に、確実にすることを目的とする。
続を容易に、確実にすることを目的とする。
（問題を解決するための手段）
円筒状に配設すると共に、外周側に設けた摺動面と、こ
の摺動面より内周側でかつ端部に設けた接続部と、前記
摺動面よやも外周側に突出した突部とを有するセグメン
トを形成し、前記接続部にアーマチャコイルの端部をの
せ、その後前記突部を前記アーマチャコイル上に変形さ
せて、前記アーマチャコイルを前記セグメントに固定し
た後、前記セグメントの外周を切削し、同一面上とする
アーマチャコイルの接続方法とすることである。
の摺動面より内周側でかつ端部に設けた接続部と、前記
摺動面よやも外周側に突出した突部とを有するセグメン
トを形成し、前記接続部にアーマチャコイルの端部をの
せ、その後前記突部を前記アーマチャコイル上に変形さ
せて、前記アーマチャコイルを前記セグメントに固定し
た後、前記セグメントの外周を切削し、同一面上とする
アーマチャコイルの接続方法とすることである。
（作 用）
アーマチャコイルを接続部にのせ、アーマチャコイルを
、突部を変形させることで、アーマチャコイルが突部と
接続部との間に挟持され、位置決めされる。
、突部を変形させることで、アーマチャコイルが突部と
接続部との間に挟持され、位置決めされる。
（実施例）
以下本発明を図に示す実施例について説明する。
第１図（ａ）、 （ｂ）、 ｔｃ）および第２図に示す
第１実施例において、アーマチャシャフト１の外周には
、アーマチャコア２およびアーマチャコア２に近接して
整流子４が固定されている。そしてアーマチャコア２の
外周に軸方向に形成された各スロット２ａには、アーマ
チャコイル３が巻線されている。
第１実施例において、アーマチャシャフト１の外周には
、アーマチャコア２およびアーマチャコア２に近接して
整流子４が固定されている。そしてアーマチャコア２の
外周に軸方向に形成された各スロット２ａには、アーマ
チャコイル３が巻線されている。
またアーマチャコア２からは、アーマチャコイル３の上
部線３ａおよび下部線３ｂが引き出しである。そして、
整流子４は、アーマチャシャフト１と絶縁をするための
絶縁体６および、この絶縁体６の外周に等間隔で円筒状
に配置された複数個のセグメント５によって構成してい
る。また、この各セグメント５の外周側には、ブラシ７
が摺動する摺動面５ａが形成され、さらに各セグメント
５のアーマチャコア２側端部には、摺動面５ａよりも内
周側に設けられた接続部５ｂが設けられている。そして
、この接続部５ｂと摺動面５ａとの間には摺動面５ａよ
りも外周側に突出した突部５Ｃが形成されている。また
、セグメント５の内周側には、絶縁体６との固着を強化
するためのキュービ５ｄが形成しである。
部線３ａおよび下部線３ｂが引き出しである。そして、
整流子４は、アーマチャシャフト１と絶縁をするための
絶縁体６および、この絶縁体６の外周に等間隔で円筒状
に配置された複数個のセグメント５によって構成してい
る。また、この各セグメント５の外周側には、ブラシ７
が摺動する摺動面５ａが形成され、さらに各セグメント
５のアーマチャコア２側端部には、摺動面５ａよりも内
周側に設けられた接続部５ｂが設けられている。そして
、この接続部５ｂと摺動面５ａとの間には摺動面５ａよ
りも外周側に突出した突部５Ｃが形成されている。また
、セグメント５の内周側には、絶縁体６との固着を強化
するためのキュービ５ｄが形成しである。
そしてアーマチャコイル３の接続方法について説明する
と第１図（Ｃ）に示すように、各セグメント５の接続部
５ｂに、アーマチャコイル３の上部線３ａおよび下部線
３ｂを円周方向に並べて配置する。次に第１図（ａｌに
示すように、突部５ｃを矢印方向に折り曲げて、第１図
（ｂ）に示すように、アーマチャコイル３を突部５Ｃと
接続部５ｂとの間に挟持する。この時、突部５Ｃの外周
側には、摺動面５ａよりも外周側に突出するフュージン
グ化Ｋを有する段部５ｅが形成される。そして、フュー
ジングにより、フュージング化Ｋを有する段部５ｅをつ
ぶし、アーマチャコイル３をセグメント５に確実に固定
する。また、段部５ｅをつぶした後は、摺動面５ａとほ
ぼ同一面となる。そして、段部５ｅをつぶした部分を含
めて、セグメント５の外周面全体を切削にて、同一面上
とし、この同一面上を摺動面５ａとする。また、各セグ
メント５のアーマチャコイル３間を絶縁するために、折
り曲げたセグメント５の突部５Ｃ間に絶縁体を設ける。
と第１図（Ｃ）に示すように、各セグメント５の接続部
５ｂに、アーマチャコイル３の上部線３ａおよび下部線
３ｂを円周方向に並べて配置する。次に第１図（ａｌに
示すように、突部５ｃを矢印方向に折り曲げて、第１図
（ｂ）に示すように、アーマチャコイル３を突部５Ｃと
接続部５ｂとの間に挟持する。この時、突部５Ｃの外周
側には、摺動面５ａよりも外周側に突出するフュージン
グ化Ｋを有する段部５ｅが形成される。そして、フュー
ジングにより、フュージング化Ｋを有する段部５ｅをつ
ぶし、アーマチャコイル３をセグメント５に確実に固定
する。また、段部５ｅをつぶした後は、摺動面５ａとほ
ぼ同一面となる。そして、段部５ｅをつぶした部分を含
めて、セグメント５の外周面全体を切削にて、同一面上
とし、この同一面上を摺動面５ａとする。また、各セグ
メント５のアーマチャコイル３間を絶縁するために、折
り曲げたセグメント５の突部５Ｃ間に絶縁体を設ける。
従って、アーマチャコイル３の端部をセグメント５の端
部内に、固定しているため、セグメント５の外周面を全
てブラシ７の摺動面５ａとして、活用することができる
ので、セグメント５の軸方向の長さを短かくでき、これ
を用いた例えば始動電動機等においては、スタータモー
タの軸方向の体格を小さくすることができる。また、ア
ーマチャコイル３をセグメント５に固定する時、アーマ
チャコイル３の端部を加工する必要がなく、セグメント
５の形状も突部５Ｃを倒して、フュージングした後、外
周面を切削するため、正確に作る必要がなく、製作が容
易になる。また、突部５Ｃを倒して、この突部５Ｃの段
部５ｅをフュージングでつぶしてアーマチャコイ・ル３
を固定するのみで接続部５ｂと突部５Ｃとの間で挟持さ
れ、圧入をする必要がなく、またアーマチャコイル３の
セグメント５への位置決めができ、容易にアーマチャコ
イル３をセグメント５に接続できる。
部内に、固定しているため、セグメント５の外周面を全
てブラシ７の摺動面５ａとして、活用することができる
ので、セグメント５の軸方向の長さを短かくでき、これ
を用いた例えば始動電動機等においては、スタータモー
タの軸方向の体格を小さくすることができる。また、ア
ーマチャコイル３をセグメント５に固定する時、アーマ
チャコイル３の端部を加工する必要がなく、セグメント
５の形状も突部５Ｃを倒して、フュージングした後、外
周面を切削するため、正確に作る必要がなく、製作が容
易になる。また、突部５Ｃを倒して、この突部５Ｃの段
部５ｅをフュージングでつぶしてアーマチャコイ・ル３
を固定するのみで接続部５ｂと突部５Ｃとの間で挟持さ
れ、圧入をする必要がなく、またアーマチャコイル３の
セグメント５への位置決めができ、容易にアーマチャコ
イル３をセグメント５に接続できる。
なお、上述した第１実施例においては、アーマチャコイ
ル３をセグメント５の接続部５ｂにのせた後、突部５ｃ
を倒じてフュージングにて固定しているが、アーマチャ
コイル３をセグメント５の接続部５ｂにのせ、まずアー
マチャコイル３を接続部５ｂに超音波溶接した後で、突
部５Ｃを倒して、さらにフュージングで、アーマチャコ
イル３を接続部５ｂと突部５Ｃとの間により強固に固定
してもよい。
ル３をセグメント５の接続部５ｂにのせた後、突部５ｃ
を倒じてフュージングにて固定しているが、アーマチャ
コイル３をセグメント５の接続部５ｂにのせ、まずアー
マチャコイル３を接続部５ｂに超音波溶接した後で、突
部５Ｃを倒して、さらにフュージングで、アーマチャコ
イル３を接続部５ｂと突部５Ｃとの間により強固に固定
してもよい。
また、第３図乃至第５図に示す第２実施例においては、
セグメント５のアーマチャコア２側端面に接続部をなす
長孔部５ｆを設けている。そしてこの長孔部５ｆの開口
端には、面取り５ｇが形成しである。また、セグメント
５のアーマチャコア２側外周面で、長孔部５ｆに対応す
る位置に、外周側にふくらんだフュージング化Ｋを有す
る突部をなす段部５ｈが形成しである。そして、コンミ
テータ４をアーマチャシャフト１に圧入する時に、アー
マチャコイル３の上部線３ａおよび下部線３ｂを上下に
並べて、セグメント５の長孔部５ｆに挿入する。この時
、面取り５ｇによって、アーマチャコイル３が長孔部５
ｆに挿入しやすいようにしである。そして、コンミテー
タ４を所定の位置に設置した後、第４図（ａ）、 （ｂ
）に示すように、フュージングにより、矢印方向に圧力
をかけ、段部５ｈをつふして、アーマチャコイル３をセ
グメント５に確実に固定する。また、段部５ｈをつぶし
こ部分を含めて、セグメント５の外周面全体を切削にて
同一面上とし、この同一面上を摺動面５ａとする。従っ
て、上述した第１実施例と同様な効果を得ることができ
、また、第１実施例のようにセグメント５の突部５ｃを
倒す必要がなく、アーマチャコイル３のセグメント５へ
の接続が非常に容易である。
セグメント５のアーマチャコア２側端面に接続部をなす
長孔部５ｆを設けている。そしてこの長孔部５ｆの開口
端には、面取り５ｇが形成しである。また、セグメント
５のアーマチャコア２側外周面で、長孔部５ｆに対応す
る位置に、外周側にふくらんだフュージング化Ｋを有す
る突部をなす段部５ｈが形成しである。そして、コンミ
テータ４をアーマチャシャフト１に圧入する時に、アー
マチャコイル３の上部線３ａおよび下部線３ｂを上下に
並べて、セグメント５の長孔部５ｆに挿入する。この時
、面取り５ｇによって、アーマチャコイル３が長孔部５
ｆに挿入しやすいようにしである。そして、コンミテー
タ４を所定の位置に設置した後、第４図（ａ）、 （ｂ
）に示すように、フュージングにより、矢印方向に圧力
をかけ、段部５ｈをつふして、アーマチャコイル３をセ
グメント５に確実に固定する。また、段部５ｈをつぶし
こ部分を含めて、セグメント５の外周面全体を切削にて
同一面上とし、この同一面上を摺動面５ａとする。従っ
て、上述した第１実施例と同様な効果を得ることができ
、また、第１実施例のようにセグメント５の突部５ｃを
倒す必要がなく、アーマチャコイル３のセグメント５へ
の接続が非常に容易である。
（発明の効果）
以上述べたように本発明においては、セグメントの端部
に設けた接続部にアーマチャコイルの端部をのせて、セ
グメントの摺動面よりも外周側に設けた突部をアーマチ
ャコイル上に変形させ、アーマチャコイルをセグメント
に固定したから、圧入をする必要がなく、圧入等におけ
るアーマチャコイルとセグメントとの寸法を正確に製作
する必要がないため、アーマチャコイルやセグメントの
製作が容易で、またアーマチャコイルが接続部と突部５
ｃとの間で挟持され、アーマチャコイルのセグメントへ
の位置決めができ、アーマチャコイルをセグメントに容
易に接続できるという優れた効果がある。
に設けた接続部にアーマチャコイルの端部をのせて、セ
グメントの摺動面よりも外周側に設けた突部をアーマチ
ャコイル上に変形させ、アーマチャコイルをセグメント
に固定したから、圧入をする必要がなく、圧入等におけ
るアーマチャコイルとセグメントとの寸法を正確に製作
する必要がないため、アーマチャコイルやセグメントの
製作が容易で、またアーマチャコイルが接続部と突部５
ｃとの間で挟持され、アーマチャコイルのセグメントへ
の位置決めができ、アーマチャコイルをセグメントに容
易に接続できるという優れた効果がある。
第１図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）はそれぞれ本発明の
第１実施例を通用するセグメントの突部を倒す前の正面
図、突部を倒した後の正面図、突部を倒す前の側面図、
第２図は上記実施例のセグメントを用いたアーマチャの
要部を示す縦断面図、第３図は本発明の第２実施例を通
用したセグメントを用いたアーマチャの要部の組付状態
を示す縦断面図、第４図（ａ）。 （ｂｌはそれぞれ上記第２実施例のセグメントの）゛ユ
ージング加工前の側面図、加工後の側面図、第５図は上
記第２実施例のセグメントを用いたアーマチャの要部を
示す縦断面図である。 ３・・・アーマチャコイル、５・・・セグメント、５ａ
・−・摺動面、５ｃ・・・突部。
第１実施例を通用するセグメントの突部を倒す前の正面
図、突部を倒した後の正面図、突部を倒す前の側面図、
第２図は上記実施例のセグメントを用いたアーマチャの
要部を示す縦断面図、第３図は本発明の第２実施例を通
用したセグメントを用いたアーマチャの要部の組付状態
を示す縦断面図、第４図（ａ）。 （ｂｌはそれぞれ上記第２実施例のセグメントの）゛ユ
ージング加工前の側面図、加工後の側面図、第５図は上
記第２実施例のセグメントを用いたアーマチャの要部を
示す縦断面図である。 ３・・・アーマチャコイル、５・・・セグメント、５ａ
・−・摺動面、５ｃ・・・突部。
Claims (1)
- 円筒状に配設すると共に、外周側に設けた摺動面と、こ
の摺動面より内周側でかつ端部に設けた接続部と、前記
摺動面よりも外周側に突出した突部とを有するセグメン
トを形成し、前記接続部にアーマチャコイルの端部をの
せ、その後前記突部を前記アーマチャコイル上に変形さ
せて、前記アーマチャコイルを前記セグメントに固定し
た後、前記セグメントの外周を切削し、同一面上とする
アーマチャコイルの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18679784A JPS6166548A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ア−マチヤコイルの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18679784A JPS6166548A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ア−マチヤコイルの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166548A true JPS6166548A (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=16194752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18679784A Pending JPS6166548A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ア−マチヤコイルの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166548A (ja) |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18679784A patent/JPS6166548A/ja active Pending
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