JPS6167591A - レ−ザ加工機 - Google Patents
レ−ザ加工機Info
- Publication number
- JPS6167591A JPS6167591A JP59189758A JP18975884A JPS6167591A JP S6167591 A JPS6167591 A JP S6167591A JP 59189758 A JP59189758 A JP 59189758A JP 18975884 A JP18975884 A JP 18975884A JP S6167591 A JPS6167591 A JP S6167591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- laser beam
- mirror
- chopping
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing
- B23K26/0673—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing into independently operating sub-beams, e.g. beam multiplexing to provide laser beams for several stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、レーザ加工装置１こ関する。
し発明の技術的背景とその問題点〕
レーザ光でレーザ加工、特にレーザ切断をする場合は従
来、ＣＷすなわち連続した出力のレーザ光が使われるこ
とが多い。しかし、比較的薄板を切断形状が精密でかつ
細かい切断する場合は連続出力レーザではレーザ光の入
熱で被加工物の角部や鋭角部分の熱が上って、高温化し
セルフバーニングなどのため溶は落ちることがある。
来、ＣＷすなわち連続した出力のレーザ光が使われるこ
とが多い。しかし、比較的薄板を切断形状が精密でかつ
細かい切断する場合は連続出力レーザではレーザ光の入
熱で被加工物の角部や鋭角部分の熱が上って、高温化し
セルフバーニングなどのため溶は落ちることがある。
そこで溶は落ち現象を防ぐため精密部品のレーザ切断で
は従来パルス発振レーザが使われる。
は従来パルス発振レーザが使われる。
このパルス発振レーザは、レーザ発振器内の放電をパル
ス化して出力される。
ス化して出力される。
しかし、パルスレーザ発振器は放電用の電源をパルス電
源としなければならず、従来の連続発振の電源に比べ高
価で、かつ信頼性も劣る。
源としなければならず、従来の連続発振の電源に比べ高
価で、かつ信頼性も劣る。
そこで第７図のようｌこ、連続して出力されるレーザ光
８Ｉこ、モータ３で回転するチョッパ１０を挿入し、レ
ーザ光８を一定の周期でしゃ断してノくルス状１こする
方法がある。
８Ｉこ、モータ３で回転するチョッパ１０を挿入し、レ
ーザ光８を一定の周期でしゃ断してノくルス状１こする
方法がある。
しかし、この方法ではしゃ断するレーザ光のエネルギ１
こよるチョッパのダメージが大きいため、水冷装置や、
またそれをさけるためのレーザ光吸収体が別１こ要る。
こよるチョッパのダメージが大きいため、水冷装置や、
またそれをさけるためのレーザ光吸収体が別１こ要る。
またこの方法はエネルギがむだとなり、効率が劣る。
また、従来レーザ加工は精密かつ高速加工ができること
で実用化されたため、より高速化、効率化（すなわち生
産性向上）の期待が強く、現状の加工能力ではまだ不十
分であるという声も多い。
で実用化されたため、より高速化、効率化（すなわち生
産性向上）の期待が強く、現状の加工能力ではまだ不十
分であるという声も多い。
本発明は、効率がよく、安価なパルスレーザ加工熱室を
提供することを目的としている。
提供することを目的としている。
本発明は一部全透過、一部全反射の回転するチョッピン
グミラーを用いてパルス状のレーザ光を得ることｆこよ
り、レーザ光のむだがなく同時に複数のレーザ加工がで
きるレーザ加工装置である。
グミラーを用いてパルス状のレーザ光を得ることｆこよ
り、レーザ光のむだがなく同時に複数のレーザ加工がで
きるレーザ加工装置である。
以下、本発明の一実施例を第１図から第３図で説明する
。
。
第１図において、８は連続した出力のレーザ光、４は第
２図に示す部分透過部４ａ７部分全反射部４ｂがあるチ
ョッピングミラー、１はチョッピングミラー４を回転さ
せるモータ３の速度を変える回転数可変器２に回転速度
司令を与える制御装置である。５は透過したレーザ光を
全反射する全反射ミラー、６はレーザ光を集光する集光
レンズ、７は被加工物である。
２図に示す部分透過部４ａ７部分全反射部４ｂがあるチ
ョッピングミラー、１はチョッピングミラー４を回転さ
せるモータ３の速度を変える回転数可変器２に回転速度
司令を与える制御装置である。５は透過したレーザ光を
全反射する全反射ミラー、６はレーザ光を集光する集光
レンズ、７は被加工物である。
次に、本発明のレーザ加工装置の作用１こついて説明す
る。
る。
第七図に示すようｔこ、連続出力のレーザ光８はチョッ
ピングミラー４１こ入射する。チョッピング、−ξ （ツーはレーザが照射される部においてはミラーで方向
をかえ、集光レンズ６で集光されて被加工物に当たる。
ピングミラー４１こ入射する。チョッピング、−ξ （ツーはレーザが照射される部においてはミラーで方向
をかえ、集光レンズ６で集光されて被加工物に当たる。
一方チョツピングミラ４で反射されたレーザ光も同様に
集光レンズ６で集光され被加工物７１こ当たる。以上の
ような方法によりレーザ光は時間分割される。ここで左
側を人、右側をＢとすると、第３図１こ示すよう１こ２
つの被加工物に照射されるレーザ出力は、パルス状とな
り、かつその位相は１８０°ずれたパルスレーザとなる
。なおピーク出力は連続発振のピークと同じである。ま
た回転数可変器でモータ回転数を変えればパルスの周波
数を任意１こ可変できる。
集光レンズ６で集光され被加工物７１こ当たる。以上の
ような方法によりレーザ光は時間分割される。ここで左
側を人、右側をＢとすると、第３図１こ示すよう１こ２
つの被加工物に照射されるレーザ出力は、パルス状とな
り、かつその位相は１８０°ずれたパルスレーザとなる
。なおピーク出力は連続発振のピークと同じである。ま
た回転数可変器でモータ回転数を変えればパルスの周波
数を任意１こ可変できる。
本発明者らの実験によれば本加工装置を以下の条件で使
用すると良好なレーザ切断の同時加工が可能であった。
用すると良好なレーザ切断の同時加工が可能であった。
レーザ出力 ；ＩＫｗ
パルス周波数： １００Ｈｚ
速度 ；５００□
被加工材 ；軟鋼板、板厚４．５ ａ上記実施例では
レーザ光を２分割した場合を示したが、３分割した実施
例を第４図、第５図および第６図に示す。入射したレー
ザ光を第５図に示す チョッピングミラー９ａで１サイ
クルの２／３時間だけ透過し、残りの時間を全反射して
加工を行なう。また透過したレーザ光をチョッピングミ
ラー９ｂで再び２分割しＢ、Ｃに分けて加工する。
レーザ光を２分割した場合を示したが、３分割した実施
例を第４図、第５図および第６図に示す。入射したレー
ザ光を第５図に示す チョッピングミラー９ａで１サイ
クルの２／３時間だけ透過し、残りの時間を全反射して
加工を行なう。また透過したレーザ光をチョッピングミ
ラー９ｂで再び２分割しＢ、Ｃに分けて加工する。
３分割の場合チョッピングそ一部３ａ、および３ｂは同
期制御する必要があるので、エンコーダ９ａ＋９ｂ で
制御する。もちろん、２つのチョッピングミラの同期を
機械的１ことってもよい。上記発明で得られる３分割さ
れたレーザ出力パルス波形を第６図１こ示す。
期制御する必要があるので、エンコーダ９ａ＋９ｂ で
制御する。もちろん、２つのチョッピングミラの同期を
機械的１ことってもよい。上記発明で得られる３分割さ
れたレーザ出力パルス波形を第６図１こ示す。
以上本発明のレーザ加工装置１こよれば、連続発振のレ
ーザを用いてパルスレーザが得られるため、装置が安価
であり、ロスするレーザ出力がないためエネルギコスト
が低減される。同時１こ複数のパルスレーザ加工が可能
であるため加工性が数倍となる、など大きな利点を有す
る。
ーザを用いてパルスレーザが得られるため、装置が安価
であり、ロスするレーザ出力がないためエネルギコスト
が低減される。同時１こ複数のパルスレーザ加工が可能
であるため加工性が数倍となる、など大きな利点を有す
る。
第１図、第２図は本発明のレーザ加工装置の一実施例を
示す構成図、第３図は本発明の詳細な説明する説明図、
第４図、第５図および第６図は他の実施例を示す説明図
、第７図は従来のレーザ加工装置を示す図である。 １・・・制御装置 ２・・・回転数可変器
。 ３・・モータ ４・・・チョッピングミラー５
・・・全反射ミラー ６・・・集光レンズ第１図 第２図 （幻 （６） 第３図 特開ｔ − 第４図 第５図 第６図 時間６ □ 第７図
示す構成図、第３図は本発明の詳細な説明する説明図、
第４図、第５図および第６図は他の実施例を示す説明図
、第７図は従来のレーザ加工装置を示す図である。 １・・・制御装置 ２・・・回転数可変器
。 ３・・モータ ４・・・チョッピングミラー５
・・・全反射ミラー ６・・・集光レンズ第１図 第２図 （幻 （６） 第３図 特開ｔ − 第４図 第５図 第６図 時間６ □ 第７図
Claims (1)
- レーザ発振器から発振されたレーザ光を被加工物に照射
して加工するレーザ加工機において、前記レーザ光の光
路に設けられ前記レーザ光の１部を透過し１部を反射す
るチョッピングミラーと、このチョッピングミラーを透
過したレーザ光を反射する反射ミラーと、前記チョッピ
ングミラーを回転するモータとを具備したことを特徴と
するレーザ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189758A JPS6167591A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | レ−ザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189758A JPS6167591A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | レ−ザ加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167591A true JPS6167591A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16246683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189758A Pending JPS6167591A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | レ−ザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0593961A1 (de) * | 1992-10-19 | 1994-04-27 | Thyssen Stahl Aktiengesellschaft | Optischer Strahlteiler, insbesondere für einen Laserstrahl |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP59189758A patent/JPS6167591A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0593961A1 (de) * | 1992-10-19 | 1994-04-27 | Thyssen Stahl Aktiengesellschaft | Optischer Strahlteiler, insbesondere für einen Laserstrahl |
| US5394270A (en) * | 1992-10-19 | 1995-02-28 | Thyssen Stahl Aktiengesellschaft | Optical beam divider for a laser beam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0308512B1 (en) | Apparatus for dull finish of roll with pulse laser | |
| US4229640A (en) | Working pieces by laser beam | |
| US5906459A (en) | Laser-assisted milling process | |
| WO2019064325A1 (ja) | レーザ加工方法およびレーザ加工装置 | |
| JP7008740B2 (ja) | 最適化されたレーザー切断 | |
| JPS59212185A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPH0732183A (ja) | Ｃｏ２レーザ加工装置 | |
| JPS6167591A (ja) | レ−ザ加工機 | |
| JPH06170563A (ja) | パルスレーザ光を用いた加工方法 | |
| JP2017104875A (ja) | レーザー加工装置及びレーザー加工方法 | |
| JPS6317035B2 (ja) | ||
| CN1978120B (zh) | 激光加工系统 | |
| GB1593268A (en) | Methods of and apparatus for effecting localised heating of a workpiece | |
| JPS5913588A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JP2002346775A (ja) | レーザ加工装置及び方法 | |
| JPS5913589A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPS5819395B2 (ja) | レ−ザ加工方法およびその装置 | |
| JPS5978793A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPS57181787A (en) | Laser working method | |
| JPH01254392A (ja) | 製品表面のダル加工法 | |
| JP2002316289A (ja) | レーザ加工装置 | |
| JPH04322892A (ja) | レーザ加工装置及びレーザ加工方法 | |
| JPS601912Y2 (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPH04127991A (ja) | レーザ加工機 | |
| JPS63299881A (ja) | レ−ザ光集光装置 |