JPS6167772A - 塗装用めつき鋼板 - Google Patents
塗装用めつき鋼板Info
- Publication number
- JPS6167772A JPS6167772A JP18957184A JP18957184A JPS6167772A JP S6167772 A JPS6167772 A JP S6167772A JP 18957184 A JP18957184 A JP 18957184A JP 18957184 A JP18957184 A JP 18957184A JP S6167772 A JPS6167772 A JP S6167772A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- iron
- steel plate
- zinc
- painting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はめつき鋼板に係り、特に塗装後の耐食性が優れ
ている塗装用合金めっき鋼板に関する。
ている塗装用合金めっき鋼板に関する。
従来、塗装後の耐食性を向上させた亜鉛合金めっき鋼板
として、(特開昭58−52494号)に記載されてい
るように亜鉛−鉄合金めっき鋼板があった。しかし、亜
鉛−鉄合金めっき鋼板は塗装密着性に優れており、塗装
後の耐食性も塗膜が健全であれば良好であるが、塗膜に
欠陥があった場合には、めっき層が亜鉛−鉄合金であり
、化成処理音節してもめつき層にはなお亜鉛−鉄が残存
するために赤錆が出やすい問題があった。
として、(特開昭58−52494号)に記載されてい
るように亜鉛−鉄合金めっき鋼板があった。しかし、亜
鉛−鉄合金めっき鋼板は塗装密着性に優れており、塗装
後の耐食性も塗膜が健全であれば良好であるが、塗膜に
欠陥があった場合には、めっき層が亜鉛−鉄合金であり
、化成処理音節してもめつき層にはなお亜鉛−鉄が残存
するために赤錆が出やすい問題があった。
本発明の目的は、裸耐食性及び塗装後針食性に優れた塗
装用めっき鋼板を提供することにある。
装用めっき鋼板を提供することにある。
本発明は鋼板上に内層として亜鉛めっき膜を形成し、そ
の上に中間層として亜鉛合金めっき膜を形成し、その上
に外層として鉄めっき膜k 3 tt nl以下の厚さ
に形成し、外層の鉄めっき膜紮化成処理により全て化成
処理膜としたことを特徴とするものである。
の上に中間層として亜鉛合金めっき膜を形成し、その上
に外層として鉄めっき膜k 3 tt nl以下の厚さ
に形成し、外層の鉄めっき膜紮化成処理により全て化成
処理膜としたことを特徴とするものである。
亜鉛は鉄に対して犠牲陽極となって防食効果を発揮する
ため、亜鉛めっき鋼板は広く用いられる。
ため、亜鉛めっき鋼板は広く用いられる。
しかし、亜鉛自体は溶出速度が大で消耗が早いため、こ
れを解決する手段として唾鉛に耐食金属元素であるニッ
ケル、コバルト、モリブデン等を合金化した亜鉛合金め
っき鋼板がある。亜鉛合金めっき鋼板は亜鉛めっき鋼板
に比し、耐食性が優れているが、塗装を施す場合に前処
理として行なうリン酸塩処理性が鉄に比べて十分でない
ので、塗膜密着性を改善する必要がある。塗膜密着性を
改善するために亜鉛−鉄合金めっきが用いられる場合が
ある。めっき層中に鉄が介在することにより化成処理性
が向上し、塗膜密着性が改善される。
れを解決する手段として唾鉛に耐食金属元素であるニッ
ケル、コバルト、モリブデン等を合金化した亜鉛合金め
っき鋼板がある。亜鉛合金めっき鋼板は亜鉛めっき鋼板
に比し、耐食性が優れているが、塗装を施す場合に前処
理として行なうリン酸塩処理性が鉄に比べて十分でない
ので、塗膜密着性を改善する必要がある。塗膜密着性を
改善するために亜鉛−鉄合金めっきが用いられる場合が
ある。めっき層中に鉄が介在することにより化成処理性
が向上し、塗膜密着性が改善される。
しかし、一方ではめつき層中に鉄が介在すれば赤錆が発
生しやすくなる。
生しやすくなる。
本発明は土諦の如き事実を総合的に勘案してなされたも
のである。すなわち、めっき膜全多層化し、各層に塗装
鋼板に要求される特性を各々分担してもたせることにし
たものである。すなわち、鋼板には直接に亜鉛を接触さ
せて軸性防食作用を持たせ、めっき膜自体の耐食性は亜
鉛に耐食金属元素を合金化させた亜鉛合金めっき層とし
、さらに塗膜密着性は鉄の化成処理性が良好なことから
外層には鉄層を設けるのが望ましい。
のである。すなわち、めっき膜全多層化し、各層に塗装
鋼板に要求される特性を各々分担してもたせることにし
たものである。すなわち、鋼板には直接に亜鉛を接触さ
せて軸性防食作用を持たせ、めっき膜自体の耐食性は亜
鉛に耐食金属元素を合金化させた亜鉛合金めっき層とし
、さらに塗膜密着性は鉄の化成処理性が良好なことから
外層には鉄層を設けるのが望ましい。
ここで、重要なことはめつき膜の外層の厚さである。す
なわち、外層の鉄めっき層が厚すぎるとリン酸塩処理等
の化成処理を施しても外層全体が化、成処理層にはなり
得すに、鉄が残存する。この場合には塗膜欠陥等が生じ
ると赤錆が出やすくなる。ここで外層の鉄めっき膜の厚
さは0.5〜3μmが良い。この厚さであれば通常のリ
ン酸塩処理により鉄を容易にリン酸塩処理皮膜にするこ
とができるからである。
なわち、外層の鉄めっき層が厚すぎるとリン酸塩処理等
の化成処理を施しても外層全体が化、成処理層にはなり
得すに、鉄が残存する。この場合には塗膜欠陥等が生じ
ると赤錆が出やすくなる。ここで外層の鉄めっき膜の厚
さは0.5〜3μmが良い。この厚さであれば通常のリ
ン酸塩処理により鉄を容易にリン酸塩処理皮膜にするこ
とができるからである。
以下、本発明の詳細な説明する。
板厚1.0 mnの冷延鋼板を常法に従って脱脂、酸洗
を行なった後、以下に示す3種の条件で電気めっき処理
をして、鋼板上に、亜鉛、亜鉛・ニッケル、鉄の三層め
っき膜を形成した。
を行なった後、以下に示す3種の条件で電気めっき処理
をして、鋼板上に、亜鉛、亜鉛・ニッケル、鉄の三層め
っき膜を形成した。
条件1
浴組成:硫酸亜鉛 ・・・・・・・・・・・・・・・
240 g/を塩化アンモニア・・・・・・・・・ 1
5 g/を硫酸アルミニウム・・・・・・ 30 g/
を温度・・・・・・・・・30′C 電流密度・・・・・・・・・ 2A/dm”処理時間・
・・・・・・・・ 2rnin条件2 浴組成:硫酸亜鉛・・・・・・・・・・・・・・・ 1
80 g/を硫酸ニッケル・・印・・・・・・・・・・
50g/を硫酸アンモニウム・旧・・・・・ 20
g/を湛 度・・・・・・・・・・・・ 50 ’c電
流密度・・・・旧・・ IOA/dm2処理時間・・・
・・・・・・ 1 min条件3 浴組成 塩化第1鉄・・・・・印団印・ 200 g/
を塩化アンモニウム・・印・ 100 g/を塩化カリ
ウム・旧・・明・・ 15g/を硫酸マグネ7ウム・
・印・ 10g/lクエン酸・・団・・・・・旧・・
・・・ 0.5g/を温 度・・・・開用・・ 40
’c 電流密度・・・・・・・・・ 4A/dm2外層形成の
鉄めっきでは処理時間を変えて、膜厚石〜10μmの範
囲+調節した。
240 g/を塩化アンモニア・・・・・・・・・ 1
5 g/を硫酸アルミニウム・・・・・・ 30 g/
を温度・・・・・・・・・30′C 電流密度・・・・・・・・・ 2A/dm”処理時間・
・・・・・・・・ 2rnin条件2 浴組成:硫酸亜鉛・・・・・・・・・・・・・・・ 1
80 g/を硫酸ニッケル・・印・・・・・・・・・・
50g/を硫酸アンモニウム・旧・・・・・ 20
g/を湛 度・・・・・・・・・・・・ 50 ’c電
流密度・・・・旧・・ IOA/dm2処理時間・・・
・・・・・・ 1 min条件3 浴組成 塩化第1鉄・・・・・印団印・ 200 g/
を塩化アンモニウム・・印・ 100 g/を塩化カリ
ウム・旧・・明・・ 15g/を硫酸マグネ7ウム・
・印・ 10g/lクエン酸・・団・・・・・旧・・
・・・ 0.5g/を温 度・・・・開用・・ 40
’c 電流密度・・・・・・・・・ 4A/dm2外層形成の
鉄めっきでは処理時間を変えて、膜厚石〜10μmの範
囲+調節した。
次いで、上記の条件1〜3で複層めっきを形成した鋼板
をリン酸亜鉛処理して、化成処理膜を形成した。リン酸
亜鉛処理条件は次の如くである。
をリン酸亜鉛処理して、化成処理膜を形成した。リン酸
亜鉛処理条件は次の如くである。
浴組成 Zn(H2PO4)2・・印・−70g/4Z
n(NO3)2−”・・ 5g/lHs P O4
・・・・・・・・・・・・ 35 g/を温 度・・
・・・・・・・・・・ 90℃処理時間・・・・・・・
・・ 5m1n以上の処理を施した鋼板にポリエステル
系塗料を乾燥後膜厚が50μmになるように塗装して、
耐食試験用塗装鋼板を作製した。
n(NO3)2−”・・ 5g/lHs P O4
・・・・・・・・・・・・ 35 g/を温 度・・
・・・・・・・・・・ 90℃処理時間・・・・・・・
・・ 5m1n以上の処理を施した鋼板にポリエステル
系塗料を乾燥後膜厚が50μmになるように塗装して、
耐食試験用塗装鋼板を作製した。
上記、塗装鋼板の塗膜にクロスカットを入れた後、塩水
噴霧試験により性能を評価した。結果を第1表に示す。
噴霧試験により性能を評価した。結果を第1表に示す。
表には比較例として、7. n : p aが40 :
60の亜鉛・鉄合金めっき(膜厚10μm)銅板を用
いた結果も示す。
60の亜鉛・鉄合金めっき(膜厚10μm)銅板を用
いた結果も示す。
なお、めっき膜の内層及び中間層ともにめっき付着量は
20 g/m″ とした。
20 g/m″ とした。
表から明らかなように、本発明になる屋3〜5の外層に
鉄めっき膜を用い、これを全てリン酸塩化成処理膜とし
たものは耐食性、塗膜密着性ともに極めて優れている。
鉄めっき膜を用い、これを全てリン酸塩化成処理膜とし
たものは耐食性、塗膜密着性ともに極めて優れている。
第1表
(注)評価法
(1)塗膜クロスカット後、JISZ2371による塩
水噴霧で赤錆が発生するまでの時間 (2)上記(1)のテストで、クロスカット部のブリス
ターの発生程度 不良 良 (×←△→○) 〔発明の効果] 本発明によれば、塗膜密着性を良り、シかも塗膜下の耐
食性を極めて良好にすることができるので、高性能で信
頼性の高い塗装用めっき鋼板を提供できる。
水噴霧で赤錆が発生するまでの時間 (2)上記(1)のテストで、クロスカット部のブリス
ターの発生程度 不良 良 (×←△→○) 〔発明の効果] 本発明によれば、塗膜密着性を良り、シかも塗膜下の耐
食性を極めて良好にすることができるので、高性能で信
頼性の高い塗装用めっき鋼板を提供できる。
Claims (1)
- 1、鋼板上に内層として亜鉛めつき膜を形成し、次いで
その上に中間層として亜鉛合金めつき膜を形成し、さら
にその上に外層として鉄めつき膜を形成した後、該めつ
き膜の外層を全て化成処理膜としたことを特徴とする塗
装用めつき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18957184A JPS6167772A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 塗装用めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18957184A JPS6167772A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 塗装用めつき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167772A true JPS6167772A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16243558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18957184A Pending JPS6167772A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 塗装用めつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167772A (ja) |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP18957184A patent/JPS6167772A/ja active Pending
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