JPS61684A - シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、シート片を糸で継ぐことによって形成される
シートに関するものである。

［背景技術］ 人工皮革は天然皮革の代替品として登場してきたもので
あるが、人工皮革の製造技術の向上とともに高級化が望
まれるようになってきた。そしてこのように高級志向が
高まるとそれに応して製造過程が複雑となり、この結果
として不良反の発生確率も高まっているというのが現状
である。このように発生する不良反は不良の発生度合に
応じてランク分けされるが、不良の発生度合の小さいも
のは価格が下がり、不良の発生度合の大きいものは廃莱
すれることになり、いずれも人工皮革の製造コストを割
ってしまうものであり、不良反を商品価値高く再生する
ことが望まれているところである。このことは人工皮革
に限らず、繊布、不織布、樹脂シートなどにおいてもい
えることである。

そこで本発明者等は、例えば上記人工皮革を商品価値商
く再生するために人工皮革の反から得られる矩形状や帯
状のシート片を縫い合わせることによって、多数片の人
工皮革のシート片より一枚の人工皮革のシートを再生さ
せることを検討した。

しかしこの場合、従来の縫着方法を採用してシート片の
縫着をおこなうと種々の問題が生じることが分かった。

すなわち従来の縫着方法の一つとして第６図（ａ）のも
のはシート片１，１の端部をその片面同士で重ね合わせ
、この重ね合わせ部分を糸２によって縫い合わせるよう
にしたものであり、また第６図（ｂ）のものはシート片
１．１の端部同士を上下で重ね合わせてこの重ね合わせ
部分を糸２によって縫い合わせるようにしたものである
。しかしこれらの場合、縫着のために重ね代が必要で重
ね代の寸法分ロスが発生することになってコストの面で
問題が生じ、またこの重ね代によって縫着部分で厚みが
厚くなってゴワゴワして肌触りが悪くなり、加えて重ね
代を合わせた状態で縫着がおこなわれるために縫着部分
においてシート片１゜１は密着されてこの部分における
通気性がなく（特に人工皮革は通気性を有しないため縫
着部分に通気性がないと体が蒸れるために衣料として適
しない）、この結果シート片１を縫い合わせたシートを
衣料用特に夏物衣料に用いることができないことが生じ
やすく、用途が限定されるという問題がある。さらに特
に第６図（ａ）のものでは重ね代がシート片１より突出
することになるため、重ね代はシートの裏側においてし
か設けることができずシートは表裏を限定して使用せざ
るを得なくなるという問題もある。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、シー
ト片のロスなく縫着することができ、しかも肌触りに優
れると共に通気性に優れて夏物衣料用としても適してい
て用途が限定されず、加えて表裏を限定されないシート
を提供することを目的とするものである。

［発明の開示］ しかして本発明に係るシートは、複数のシート片１．１
・・・が隣合うシート片１，１の端面間に間隙４を介し
て対向された状態で配列されており、各隣合うシート片
１，１はシート片１，１の端部間に跨がる糸２によって
縫着されていることを特徴とするもので、シート片１を
このように配列して縫着するようにして上記目的を達成
したものであり、以下本発明を実施例により詳述する。

シート片１としては上記人工皮革の不良度より得られる
ものの他、天然皮革、織布、不織布、樹脂シートなどよ
り得られるものを用いることができ、場合によっては良
反の人工皮革より得られるものを用いることもできる。

要するに糸によって縫着できるシート状のものであれば
何でも使用することができるものである。シート片１は
通常帯状に形成されるもので、まずシート片１が帯状の
ものの場合について説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、多数枚の帯状
（テープ状）のシート片１，１・・・は隣合うシート片
１，１間に隙間４を介して並列して配列され、各隣合う
シート片１，１はその端部間に跨がる糸２によって縫着
されている。ここでシート片１と隙間４の寸法を例示す
れば、シート片１の幅寸法が１．５ｍｍで、隙間４の幅
寸法が０．５１である。糸２は例えば千鳥縫いミシンに
よって千鳥縫いで縫われるもので、ミシン縫いする際に
糸２は上糸２ａと下糸２ｂとの二本で構成され、上糸２
ａはシート片１の一方の片面より下糸２ｂはシート片１
の他方の片面よりシート片１に縫い込まれることになる
が、このとき上糸２ａと下糸２ｂとが丸結びの結び目３
によって結び合わされるようにしである。すなわち、第
５図（、）に示すように上糸２ａのミシンの針の往の工
程によって下向きに供給されるＡ部分がボビンから供給
される下糸２ｂの上向きのＢ部分に引っ掛けられ、また
ミシンの針の復の工程によって上向に引き上げられる上
糸２ａのＣ部分が下糸２ｂの下向きのＤ部分にさらに引
っ掛けられるように上糸２ａと下糸２ｂとがそれぞれ供
給され、そしてミシンの送り機構でシート片１が送られ
ることによって上糸２ａと下糸２ｂとに引張力が加わる
ことによってこの引っ掛けられた部分におい呑上糸２ａ
と下糸２ｂとが第５図（１ン）のように丸結びの結び目
３で結ばれることになるものである。そして第４図（、
）で示すように結び目３は千鳥縫いの一ス１０−クＳ当
たり三箇所においてなされるようにしである。第４図の
実施例では、三箇所における結び目３のうち一つはシー
ト片１においてなされ、他の二つはシート１，１間の隙
間４においてなされるようにしであるが、もちろんシー
ト片１において二つ、間隙４において一つなどのように
することもで外る。このようにミシン縫いで上糸２ａと
下糸２ｂとでシート片１゜１を縫着するにあたって、上
糸２ａと下糸２ｂとが結び目３によって結合されるよう
にしておくことによって、シートを裁断したり洗濯をお
こなったりして上糸２ａや下糸２ｂが切断されても、上
糸２ａと下糸２ｂとのほつれは結び目３の箇所で止まっ
てこれ以上はつれが進行することがなく、上糸２ａと下
糸２ｂとのほつれによってシート片１，１の縫着が外れ
てシート片１がばらばらになるようなことを防止できる
ものである。ここで第４図＜ａ）に示す場合のように結
び目３が一ストロークＳに、：Ｅ、箇所設けられていれ
ば事実上上糸２ａと下糸２ｂのほつれは発生しないもの
であり、結び目３の箇所がこれより少なくても効果は得
られる。尚、糸２（上糸２ａ、下糸２ｂ）としてシート
片１より強度の大きいもの、例えばテトロン糸に石油系
強化樹脂を塗布して強度を２．５倍程度向上させたもの
を用いるようにすれば、シート片１は破れても縫い糸は
切れず強靭なシートとすることができることになり、ま
た糸２を細いものに形成して使用することができること
になる。

上記のようにして得られる多数枚のシート片１゜１・・
・が縫着されたシートは、シート片１．１・・・が配列
されて形成されているため、各シート片１を色違いに形
成しておくことによって、種々の色模様を有するシート
に仕上げることができ、シート片１を得た元反上りもむ
しろ商品価値を商めることができるものであるが、その
他に種々の優れた特徴を有する。すなわち、各隣合うシ
ート片１は端部間に隙間４が介在されているために、こ
の隙間４によって通気性を大きく得ることができ、夏用
の衣料として適したシートにすることがでトる。

そしてシート片１，１を縫着する糸２はシート片１．１
間の隙間４においてメツシュのような外観を呈すること
になって、夏用衣料として外観的にも適することになる
。もちろん夏物などの衣料の他、袴子などの張り布とし
ても用いることができ、この場合にはメツシュによって
籍のような涼しさを得ることができる。またこのように
各隣合うシート片１は端部間に隙間４が介在されている
ため、シート片１を縫着するにあたって重ね代を必要と
せず重ね代の寸法分ロスが発生するようなことがなく、
むしろシート片１．［１］の隙間４によってシート片１
の合計面積よりもがなり大きい面積のシートを得ること
ができることになる。またこのように重ね代がないため
、重ね代の重合で縫着部分の厚みが厚くなるというよう
なことがなく、この部分でゴワゴワしたりすることなく
シート片１の柔軟性を保持しておくことができる。さら
に上記のように重ね代がなくシート片１は突き合わされ
ているために、縫着部分によってシートに裏表の区別が
生じないようにすることができる。この場合、シート片
１の表裏を異なる色や模様に形成−しておけば、異なる
色模様としてシーＦを表裏両面して使用することができ
る。そしてシートはシート片１．１・・・が集合して形
成されるものであるため、シート片１の数の増減に応じ
て任意の大きさのシートを得ることができ、特にシート
をａｍなどで作成する場合にはその幅寸法は限定される
ことになるが、幅方向に縫着するシート片１の数を増や
すことによって任意に幅の広いシートに仕」二げること
ができるものである。

ｆｊＳｉ図の実施例は帯状シート片１を横方向に配列し
たが、もちろん縦方向に配列するようにしてもよい。そ
して各シート片１としては同色のものを用いるようにし
ても、異色のものを用いて編柄が形成されるようにして
もいずれでもよい。またｔＡｌｒｇの実施例の場合には
同じ幅のシート片１を用いたが、第２図（ａ）に示すよ
うに異なる幅のシート片１を組み合わせて用いるように
してもよい。

さらに」二記各実施例では総てのシート片１．１・・・
において隣合うシート片１，１間に隙間４が形成される
ようにしたが、第２図（ｂ）のように一部のシート片１
，１間には隙間をあけず端面同士が突き合わされるよう
にしてもよい。

上記各実施例においてはシート片１として帯状（テープ
状）のものを用いたが、シート片１としては矩形状のも
のを用いることもできる。すなわち第３図（、）のよう
に矩形状のシート片］を縦横多数枚ずつ隙間４を会して
配列し、隣合うシート片１．１を糸２によって縫着させ
るのである。この第３図（、）の実施例は種々異なる大
きさのシート片１を用いてシートを作成するようにして
いるか゛、第３図（ｂ）のように同じ大軽さのシート片
１を縦横に行と列を揃えて配列するようにしてもよい。

この場合には例えばシート片１，１・・・を二種類の色
に色分けし、異なる色のシート片１が隣合うようにシー
ト片１の配列をおこなうようにすれば、市松侯様のシー
トに仕上げることができる。またこれらシート片１を矩
形状に形成した場合にあっても、一部のシート片１．１
開には隙間４を形成させ、他の一部のシート片１，１間
には隙間を形成させずシート片１，１の端面同士を突き
合わせるようにしてもよい。尚、上記各実施例にあって
、糸２としてカラフルなものを用いることによって糸２
でアクセントのあるデザインを造出することができるこ
とになる。またシート片１としては上記帯状、矩形状の
他三角形、六角形など任意の形状のものを用いることが
可能である。

１発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、複数のシート片を隣合
うシート片の端部間に間隙を介して対向させた状態で配
列させ、各隣合うシート片をシー１片の端部間に跨がる
糸によって縫着させるようにしであるので、各隣合うシ
ート片の端部間に隙間が介在されてこの隙間によって通
気性を大きく得ることができ、夏用の衣料として適した
シートにすることができるものであり、しかもシート片
を縫着する糸はシート片間の隙間においてメツシュのよ
うな外観を呈することになって、夏用衣料として外観的
にも適することになるものである。またこのように各隣
合うシート片は端部間に隙間が介在されているため、シ
ート片を縫着するにあたって重ね代を必要とせず重ね代
の寸法分ロスが発生するようなことがなく、むしろシー
ト片間の隙間によってシート片の合計面積よりもかなり
大きい面積のシートを得ることができることになって、
コストを安価にすることができるものである。またこの
ように重ね代がないため、重ね代の重合で縫着部分の厚
みが厚くなるというようなことがなく、この部分でゴワ
ゴワしたりすることなくシート片の柔軟性を保持してお
くことができるものであり、しかも重ね代がないために
縫着部分によってシートに裏表の区別が生じないように
することができ、シーＦの用途を広くすることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部の正面図、第２図（ａ
）（ｂ）はそれぞれ同上の他の実施例の一部の正面図、
第３図（ａ）（ｂ）は同上のさらに他の実施例の−・部
の正面図、第４図（ａ）（ｂ）は同上における一部の拡
大止面図と拡大断面図、第５図（ａ）（＋））は同上の
糸の結び方を説明する拡大した概略図、第６図（ａ）（
ｂ）は従来例の一部切欠斜視図である。 １はシート片、２は糸、４は隙間である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数のシート片が隣合うシート片の端面間に間隙
   を介して対向された状態で配列されており、各隣合うシ
   ート片はシート片の端部間に跨がる糸によって縫着され
   ていることを特徴とするシート。
2. （２）シート片は皮革であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のシート。
3. （３）シート片は帯状に形成され並列して配列されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載のシート。
4. （４）シート片は矩形状に形成され縦横複数枚ずつ配列
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載のシート。
5. （５）縫着は千鳥縫いによっておこなわれていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
   に記載のシート。