JPS6168830A - 高圧ナトリウムランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高圧ナトリウムランプの製造方法に関するもの
である。

従来例の構成とその問題点 透光性アルミナ発光管内にナトリウム、緩衝ガス用金属
および始動用ガスを封入した高圧ナトリウムランプは高
効率なところから、省エネルギ一時代に適したランプと
して注目され普及しつつある。とくに、演色性を平均評
価数Ｒａにして６０以上に高めた高圧ナトリウムランプ
は、屋内照明に使用できることもあって普及が大である
。がかる演色性を高めたランプにおいてはその外管全露
出させて、外管自体全装飾として用いることがあり、か
かる場合には外管形状が球形でしかも外管内面に拡散膜
を形成した、いわゆる拡散形のものが使用されることが
多い。

そして、高圧ナトリウムランプにおいては、通常発光管
内に過剰のナトリウムと緩衝ガス用金属が封入されてお
シ、外界からの影響を小さくするために、外管内はバリ
ウムゲッタを用いて真空に保たれている。この場合、バ
リウムは通常ニッケルまたはニッケルメッキ鉄からなる
リングに保持されている。外管内が排気された後、排気
管がチップオフされ、高周波によりリングが加熱されて
バリウムゲッタが飛散してバリウムの模が外管端部近傍
上に形成されてゲッタが完成する。この後、外管端部か
ら引き出された２本の外部リード線にそれぞれ口金のシ
ェルおよびアイレットが接続され、外管端部に口金がセ
メントにより固着される。

一般に、発光管が長短２本のステム線により保持されて
なる高圧ナトリウムランプにおいて、外部リード線と口
金との接続にあたり、短いステム線を電源の非接地側に
接続したときと、長いステム線を非接地側に接続したと
きとでは、ランプの始動電圧に差が生じ、前者の方が始
動動電圧が低いことが知られている。始動電圧が低いほ
ど実用上有利なことはいうまでもなく、したがって短い
方のステム線を口金のアイレットに接続する必要がある
。

ところが、拡散形の高圧ナトリウムランプにおいて、外
管がＢ形またはＢＴ形のように、ネック部が比較的長い
場合には問題はないが、外管が球形の場合にはネック部
が短いので、外管の端部近傍上にゲッタ膜を形成させた
後においては各々の外部リード線が長短いずれのステム
線に接続されているのか判別し難く、そのため各々の外
部ＩＪ　＋ド線を口金の所定個所に接続する作業に長時
間を要し、作業能率が悪い上、誤接続を招くことがある
という問題があった。

発明の目的 本発明は２本の外部リード線が長短いずれのステム線に
接続されているかを容易に判別でき、外部リード線を口
金の所定個所に迅速に作業性よぐかつ正しく接続するこ
とのできる高圧ナトリウムランプの製造方法を提供する
ものである。

発明の構成 本発明は球形の外管内に発光管が長短２本のステム線に
より保持され、前記外管内面に拡散膜が形成される高圧
ナトリウムランプの製造方法であって、前記長短２本の
ステム線に互いに色を異ならせた外部リード線を接続し
、高周波により、前記外管内の端部近傍にバリウムゲッ
タを飛散させてこの外管の端部近傍上にゲッタ膜を形成
し、前記外管端部にシェルに絶縁物を介してアイレット
が設けられた口金を固着し、前記長いステム線側の外部
リード′ａを前記シェルに接続するとともに前記短いス
テム線側の外部リード線を前記アイレットに接続する高
圧ナトリウムランプの製造方法を特徴とするものである
。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。

第１図は、外管の排気が終了し排気管が焼切られた状態
の高圧ナトリウムランプの一部切欠正面図を示している
。外管１は直径９５ｍｍの球形をしておシ、内面にはビ
ロリン酸力、ルシウム（Ｃａ２Ｐ２０７）からなる拡散
膜２が被着されている。外管１内には全長４０ｍｍの５
０Ｗの高演色性高圧ナトリウムランプの発光管３が直径
１．４ｍ、長さ２８ｍｍのニッケルメッキ鉄からなる短
いステム線４と直径１．４ｍｍ、長さ７２個のニッケル
メッキ鉄からなる長いステム線５との長短２本のステム
線により保持されている。短いステム線４には直径０．
６Ｍの銅線からなる外部リード線６が接続され、また長
いステム線５には直径０．６門の銅線からなり、銅線焼
切時先端部に直径約１１１ＣＩｎの金属塊７が形成され
た外部リード線８が接続されている。

かかるランプにおいて、排気管９の焼切後、高周波によ
り外管１内に設けられたゲッタリング１゜を加熱して外
管１の端部近傍にバリウムゲッタを飛散させて外管１の
端部近傍上にバリウムのゲッタ膜１１を形成させる（第
２図参照）。しかる後、外部リード線６を口金１２のア
イレット１３に配置し、また外部リード線８を口金１２
のシェル１４に配置する。次いで、外管１の端部に口金
１２を石粉とフェノール樹脂とを主体とするセメント（
図示せず）で固着するか、またはメカニカル法（ガラス
にねじをあらかじめ形成しておく方法）により固着する
。そして、口金１２のアイレット１３およびシェル１４
と外部リード線６，８とを苧日または電気溶接によりそ
れぞれ固定し、ランプが完成する（第２図）。

このような製造方法により、ランプを５００本製造した
ところ、各々の外部リード線と口金との接伏作業がスム
ーズに行え、しかも外部リード線の配線間違いもなかっ
た。また、これらのランプについて、第３図に示すよう
な点灯回路で始動試験全行っ乏ところ、良好な始動特性
が得られた。

なお、本発明においては、外管の端部に口金全固着した
後、外管内のバリウムゲッタ全飛散させて外管の端部近
傍上にゲッタ膜を形成させるようにしてもよく、その順
序は何らとわない。

なお、金属塊は２本の外部リード線のいずれかに形成す
ればよく、したがって外部リード線６に形成してもよい
。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、外管が球形かつ拡
散形の場合でも、２本の外部リード線と口金のアイレッ
トおよびシェルとの各々の接続が迅速かつ正しく行え、
作業性がよく、良好な始動特性を得ることのできる高圧
ナトリウムラングの製造方法を提供することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実症例である高圧ナトリウムランプ
の製造方法を説明するための一部切欠正面図、第２図は
本発明の製造方法により得られた高圧す）　ＩＪウムラ
ンプの一部切欠正面図、第３図は同高圧ナトリウムラン
プの点灯回路図である。 １・・・・・・外管、２・・・・・・拡散膜、３・・・
・・・発光管、４゜５・・・・・・ステム線、６・・・
・・・外部リード線、７・・・・・・金属塊、８・・・
・・・外部υ−ド線、９・・・・・・排気管、１０・・
・・・・ゲッタリング、１１・・・・・・ゲッタ膜、１
２・・・・・・口金、１３・・・・・・アイレット、１
４・・・・・・シェル。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第　３　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 球形の外管内に発光管が長短２本のステム線により保持
   され、前記外管内面に拡散膜が形成される高圧ナトリウ
   ムランプの製造方法であつて、前記長短２本のステム線
   に一方の先端部に金属塊を形成した外部リード線を接続
   し、高周波により、前記外管内の端部近傍にバリウムゲ
   ッタを飛散させてこの外管の端部近傍上にゲッタ膜を形
   成し、前記外管端部にシェルに絶縁物を介してアイレッ
   トが設けられた口金を固着し、前記長いステム線側の外
   部リード線を前記シェルに接続するとともに、前記短い
   ステム線側の外部リード線を前記アイレットに接続する
   ことを特徴とする高圧ナトリウムランプの製造方法。