JPS6169154A - レジンモールド型パワー電子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野］ 本発明は電子装置、特に取付孔をレジンモールド部の一
側のヘッダ部に２つ設けた構造のレジンモールド型パワ
ー電子装置に関する。

［背景技術］ レジンモールド型パワー半導体装置の１つとして第３図
で示すような構造が知られている。この構造のパワー半
導体装置は同図で示すように、矩形のヘッダｌ上に半導
体素子２を固定するととらに、ヘッダｌ上に平行に配設
する複数のリード３の内端と半導体素子２の電極とをワ
イヤ４で接続し、さらにヘッダ１上にレシンでモールド
部（レジンモールド部）５を形作り、このモールド部５
で半導体素子２．ワイヤ、リード３の内端部等を被う構
造となっている。また、モールド部５はへラグ１の一部
に設けられ、モールド部５から露出したヘッダ部分には
互いに離れて２つの取付孔６が設けられている。

このような取付孔６をモールド部５の一側のヘッダ部分
に設けたパワー半導体装置は、第４図に示すように、取
付基板７に座金８．ねし９等を介して締付固定した場合
、取１寸基板７が反っていると、ヘッダ１は取付基板７
の反りに一致するように変形する。しかし、ヘッダ１に
付着するように形作られたモールド部５はへラグ１との
接合強度が小さいことからモールド部５とヘッダ１との
界面から剥離が生じ、パワー半導体装置の耐湿性が低下
し、特性の劣化あるいは信頼性の低下が生じる。

前記界面からの剥離はヘッダ１の両端が最も変形量が大
きいことから、界面の剥離（クラック）１０はヘッダ（
モールド部）の端部がら入る。

［発明の目的１ 本発明の目的は取付基板に取り付けても耐湿性が低下し
ない構造のレジンモールド型パワー電子装置を提供する
ことにある。

［発明の概要１ 本発明は、ヘッダに部分的に形成されるモールド部の形
状を平面から見て山形形状となし、山の頂上に対応する
中央部上縁はヘッダに設けた１対の取付孔の中心線を結
ぶ線上より延在させないようにしである構造のレジンモ
ールド型パワー電子装置にある。

［実施例］ 第１図は本発明のレジンモールド型パワー半導体装置の
一実施例を示す平面図である。同図には長方形の平坦な
ヘッダ１１が示されている。このヘッダ１１は熱伝導率
の良好な金属で形成されてｆ　　　　　　　　　いる、
また、このヘッダ１１の長手方向に沿う一側縁近傍には
２つの取付孔１２が設けられている。

これら取付孔１２は両端（図中上方の両隅部）に設けら
れている。また、ヘッダ１１の下部両隅部にはそれぞれ
へラダ１１とレジンモールド部との接合性を良好とする
ために補強孔１３が設けられている。また、１対の取付
孔１２の中央部にも補強孔１４力偉たれている。

また、ヘッダ１１の中央よりもわずか下方には半導体素
子１５が取り付けられるとともに、これら半導体素子１
５の各電極はそれぞれワイヤ１６の一端が接続されてい
る。これらワイヤ１６の他端はへラダ１１のレジンモー
ルド領域内に突入する複数のリード１７の内端に接続さ
れている。前記リード１７はヘッダ１１より上方に平行
に配設されるとともに、池端部は互いに平行となってヘ
ッダ１１の下部側方から突出し、外部リード１８を形作
っている。また、ヘッダ１１上のレジンモールド領域に
はレジンモールド部（モールド部）１９が形成されてい
る。このモールド部１９は一定の厚みを有し、半導体素
子１５．ワイヤ１６．ＩＪ−ド１７の内端部を被うよう
になっている。またモールド部１９の平面から見た形状
は、富士山のようなコニーデ型の山形形状となっていて
、頂上に対応する部分は１対の取付孔１２開に延在し、
裾野部分は取付孔１２の近傍に沿って延びている。

そして、裾野部分の外れに相当するモールド部両端隅緑
（図中Ａ）は取付孔１２から最も遠くなっている。すな
わち、第１図の鎖線Ｂが従来のモールド部の取付孔に対
面する縁を示す線である。

なお、上述のように頂上に対応する中央部上縁１９Ａは
１対の取付孔１２間内に延在しているものの、第１図か
ら明らかなように１対の取付孔１２の中心線を結ぶ線Ｘ
上よりも上に延在させないようにしである。このような
構成は、後述する効果より明らかなように極めて重要な
点である。

以上の構造をなすレシンモールド型パワー半導体装置Ｐ
は、第２図に示すように取付基板７に座金８．ねし９等
を介して締付は固定される。

［効果１ 本発明のレジンモールド型パワー半導体装置によれば、
取付孔１２を利用して取付基板等にパワー半導体装置を
締付固定した場合、仮りに取付基板等が第４図で示すよ
うに反り返っていても、モールド部１９とヘッダ１１と
の界面での剥離は生じない、すなわち、ヘッダ１１が最
も変形する両端におけるモールド部分は、取付基板に直
接締付固定される取付孔１２から最も遠い位置にある。

また、取付孔１２から遠くなるにつれてヘッダ部分の変
形ら少なくなる。このため、モニルド部１９の両端にお
ける取付孔１２に対面する隅縁の位置を取付孔１２から
遠去けた結果、この隅緑（Ａ）の下方のヘッダ部分の変
形はほとんどなくなる。

したがって、ヘッダ部分とモールド部１９との境界の接
合部には大きな剥離力は発生せず、剥離は生じない。な
お、隅緑（Ａ）と取付孔１２の幅員方向の間隔Ｌ２を従
来の構造のパワー半導体装置で得る場合には、従来およ
びこの実施例におけるヘッダ１１の幅員ＨはＬ２とＬｌ
の差の長さだけ長くなり、パワー半導体装置が大型化す
る。前記Ｌ１は従来のパワー半導体装置のモールド部緑
と取付孔との間隔である。したがって、この実施例では
パワー半導体装置の寸法を従来と同じに保ちつつ取付基
板への取付時のモールド部とヘッダとの剥離を防止でき
る。

また、この実施例ではモールド部１９を従来のパワー半
導体装置のモールド部よりも取付孔間に深く延在させて
いるため、半導体素子１５の周縁と最も近いモールド部
周縁との距離１２は従来構造の距離１１よりも長くなっ
ている。このため、ヘッダ１１とモールド部１９との境
界を伝わって半導体素子１５に達する水分の侵入路が長
くなり、耐湿性の向上が図れる。

また、この実施例では、ヘッダ１１に補強孔１３．１４
を設けであるのでこれらの補強孔１３゜１４内にレジン
が入り込み、モールド部１９とへラグ１１との密着性（
接着性）を高めることができ、両者の界面からの水分の
侵入を防止することができる。

ところで、１対の取付孔がヘッダに存在し、そ−、シて
そのヘッダ主面において取付孔を露出するように山形形
状をなすモールド部をもった半導体装置が実開昭４９−
１４１０５４号公報によって開示されている。しかしな
がら、かかる公報に開示の半導体装置における山の頂上
はヘッダの上部端にまで延在している。すなわち、１対
の取付孔の中心線を結ぶ線上よりも上に延在している。

このため、取付基板が反っていたりするとねし締め付は
時に山の頂上のほぼ中央部に大きなストレスが加わり（
中心線を結ぶ線上に最も大きなストレスが加わる。）、
そこからリード方向に向ってクラックが生じるという問
題がある。

しかしながら、本発明によれば、第１図に示すように頂
上に対応する中央部上縁１９ａは１対の取付孔１２の中
心線を結ぶ線Ｘ上よりも上に延在させないようにしてい
るため、ねじ締め付は時にその中央部上Ｍ１９ａには大
きなストレスが加わることがない。したがって、中央部
上ｉ＆１９ａでのクラックもさけられる。

このように本発明によれば、上記公報に開示された半導
体装置に比べて優れた効果を奏するものである。

以上のように、本発明のレジンモールド型パワー半導体
装置によれば、取付基板がある程度反っていでも、取付
時にヘッダとモールド部との剥離は生じないことから、
耐湿性や信頼性を低下させることはない。

また、本発明によれば、ヘッダ上のモールド部の形状を
山形形状としたことから、パワー半導体装置の小型化を
図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパワー半導体装置の一実施例による平
面図、第２図は本発明のパワー半導体装置の実装状態を
示す斜視図、第３図は従来のパワー半導体装置の斜視図
、第４図は取付基板に取り付ける際の従来のパフ−半導
体装置における欠点を説明する説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヘッダーに部分的に形成されるレジンモールド部の形状
   を平面から見て山形形状となし、山の頂上近傍のレジン
   の一部がヘッダに設けられた孔内に埋め込まれたことを
   特徴とするレジンモールド型パワー電子装置。