JPS6169597A - 容器に飲料を自動的に充填するための装置 - Google Patents

容器に飲料を自動的に充填するための装置

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JPS6169597A
JPS6169597A JP60152133A JP15213385A JPS6169597A JP S6169597 A JPS6169597 A JP S6169597A JP 60152133 A JP60152133 A JP 60152133A JP 15213385 A JP15213385 A JP 15213385A JP S6169597 A JPS6169597 A JP S6169597A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は飲料分配に関し、そして更に詳細には、ポスト
ミックス(post−mix )炭酸ソフト飲料の如き
飲料容器の充填を自動的に制御する超音波システムに関
する。 従来の技術 今までは、飲料分配器の分配弁組立体のノズルの下のカ
ップの正確な位置づけに応答して、カップの如き飲料容
器を自動的に充填する装置を提供する試みが行なわれて
きた。このような装置は、例えば、伝導性又は容量的な
電気的プローブ(probe )のいづれかの如き液体
レベル検出器が液体レベルを測定するのに使用された。 マ邂、超音波エネルギー及び関連する回路を用いて容器
内の異なる液体レベルを測定することも公知である。 異なる大きさの飲料容器又はカップの充填を制御する自
動システムでは、そのカップは充填中に泡を生ずる、又
は泡を生ずることのない飲料と共に、種々の量のアイス
を含むことができる。このシステムは変換器組立体及び
制御子ジュールを含み、双方とも好ましくは飲料分配弁
組立体に連結される。変換器組立体はノズルに隣接して
取付けられておシ、且つ超音波エネルギー(wltrα
5oxndWανg enerQV )を送信する第1
のクリスタル(eτyetαl)と反射された超音波エ
ネルギーを受信する第2のクリスタルとを使用している
。双方のクリスタルはクリスタルと空気との間のビーム
の結合を提供するため、及び形状ビーム(5haped
be0.rrL)(送信器クリスタル)、又は規定の領
域からビームを受信する(受信器クリスタル)ためにレ
ンズを有している。制御モジュールは充填操作を制御す
るためのマイクロプロセッサ及び関連する回路を含んで
おり、前記充填操作にはカップが弁組立体のノズルの下
に存在することを決定すること、カップが多すぎるアイ
スを有していないことを決定すること、泡の沈下を待っ
てカップを充たすこと、カップに完全に充たすようにカ
ップを満たすこと、そして充填が終ったことを操作員に
知らす信号を生成することとを含んでいる。 発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は飲料カップの充填を自動的に制御するシ
ステムを提供することである。 他の目的は飲料カップを自動的に充填するピ・スタティ
ック(1)i−Btatic )超音波システムを提供
することである。 更に他の目的はグレート(grαte)、カップリップ
及びカップ内の液レベルから受信した信号を使用するよ
うなシステムを提供することである。 他の目的は容器及び液体レベルが空気中にあり、且つク
リスタルに非常に接近している高分解能と・スタティッ
ク超音波充填システムを提供することである。 他の目的は受信器利得が別々の受信器クリスタルに対し
て各送信周期中一定の利得を維持しているが、検出レベ
ル又は機構(scheme )が変化される;詳細には
検出機構は送信されたビームがノズルの下方約号インチ
(約11?iI1m+)になるまで非常に低く下方へ回
転され、それから検出機構が信号損失を補償するために
一定のランプ(rαtnp)において作動される超音波
システムを提供することである。 なお他の目的はABS又はポリカーボネートグラスチッ
クを使用するクリスタルをレンズ化する( 1ens 
)ことである。 本発明の他の目的は飲料カップの充填を自動的に制御す
る超音波システムを提供することであり、このシステム
は;(1)約400KH1の周波数を使用する、(2)
ビイ・スタティック変換器システムを使用する、(3)
立下り縁(traili%g edge )よりもむし
ろ反射された超音波エネルギーパルスの立上り縁を検査
する、(4)ちるルーチン中カップリップをマスクする
、(5)変換器をレンズ化する(Ig%aL  (b)
超音波ビームを形づくるのにも、それを空気と結合する
のにもレンズ材料を使用する、(7)カップの振動、従
ってリップの振動のために最初の充填には時間充填を使
用する、(8)液レベル(これはリップよりもよい反射
物である)を調べ2I丸め低い利得を使用するが、ルー
チンのある部分の間リップを使用しない、(9)リップ
の上を調べ0.GRATEサブルーチン)そしてリップ
以上の信号が受信されたとき(充填しすぎを示している
)充填を止める、そして(10)充填時間を測定し、そ
して充填時間が最大時間期間を越えるとき(例えば、そ
の中に穴を有しているカップの連続充填を防止するため
)充填を止める。 本発明の他の目的は隣接する飲料分配弁組立体上に使用
するシステムを提供して、このような弁組立体からその
間に干渉も々〈飲料カップの充填を自動的に制御するこ
とである。 本発明のなお更に他の目的はその間に干渉もなく互に近
接している超音波により制御される弁組立体の配置を可
能にすることでおる。 本発明の更に他の目的は交流電源の異なる半サイクルに
対して隣接する弁組立体の作動に同調することによって
隣接する超音波により制御される弁組立体からの好まし
くない干渉を防止することである。 本発明は添付図面と関連して読むとき以下の詳細な説明
から更に完全に理解されるであろう。同じような要素に
は同じ参照番号が付されている。 実施例 図面を参照して説明すると、本発明の第1の実施態様を
初めに第1図乃至第26図を参照して説明し、それから
第2の実施態様を第27図乃至第46図を参照して説明
する。 第1図は4つの同じ飲料分配弁組立体を有しているポス
ト・ミックス(post−mix)飲料分配器10を示
してお9、その各々は、弁組立の2つのソレノイド(1
方はシロップ用そして1方は炭酸水用)を作動する各弁
組立体12の下方に垂直に延びている通常のカップ作動
機械的レバーの代りに本発明の1つの実施態様の自動充
填装置を含むように変更された。弁組立体12の各々は
ソフトドリンク飲料(通常6弁組立からの異なる飲料)
をカップ支持表面、即ちグレー)  (grats) 
f3上に支持されたカップ14及び16の種々の大きさ
内に分配するのに使用される。1つの特定の飲料分配器
10及び1つの特定の弁組立体12が示されている、し
かし乍ら任意の弁組立体及び任意の飲料分配器が使用さ
れることができる。第1図の10及び12に示され九如
き飲料分配器及び飲料分配弁組立体は、公知であり、従
ってその詳細な説明は必要がない。 第1図及び第2図を参照して説明すると、本発明のfs
lの実施態様の自動充填装置は弁組立12の底面22及
びノズル24の後に配置された変換器組立体20と、弁
組立体12の前部に取付けられた制御モジュール26と
を含んでいる。 変換器組立体20は第6図に最もよく示されておυ、且
つグラスチックハウジング28を含んでおり、この中に
ゲラステックレンズ32を有している送信器クリスタル
30と、プラスチックレンズ56を有している受信器ク
リスタル54とが含まれている。送信器及び受信器クリ
スタルはそれぞれ真鍮チェー138及び40の内側に配
置される。1対のシールドされたケーブル42及び44
がクランプ46によってノーウジング28に接続されて
いる。各ケーブルは真鍮チューブのそれぞれ1つに接続
されたシールドワイヤと、第3図に示され次如く、その
反対位置においてクリスタルのそれぞれの1つに接続さ
れfc1対のワイヤとを有している。クリスタルの各々
はその上部面及び下部面の各々の上に金属焼き付け(p
lating)を有している。クリスタルへのワイヤ接
続はクリスタル上の金属焼き付けの1つに各々の1つを
はんだ付けし、更にケーブル42及び44の2つの22
r−シワイヤにはんだ付けした1対の34ケ9−シワイ
ヤを含んでいる。ケーブル42及び44は長さ約6イン
チ(約152.4101)であり、且つ制御モジュール
26に接続するために単一のMTAコネクタ48で終っ
ている。ノ・ウジフグ2B内のすべての空間はウレタン
フオーム50で満たされている。 クリスタル30及び34は好ましくはP2T−4セラミ
ツククリスタル(4!¥定のクリスタルに対する包括的
闇品名)であり、これ等はチタン酸鉛及びジルコニウム
酸鉛でちる。クリスタル30及び34は好ましくは商標
イーストマン(East−yyLan)910で販売さ
れているようなのり (gtsa)の約3A滴を使用す
ることによってそれぞのレンズ32及び36に取付けら
れる。グラスチックレンズは好ましくはABS、ポリカ
ーボネート、アクリル又はポリスチレンプラスチックで
作られる。 グラスチックハウジング28は1対のフランジ(フラン
ジ52は第2図に示されている)を有しており、各々が
変換器組立体20を弁組立体12に取付けるためのねじ
穴を有している。 真鍮チューブ38及び40はクリスタルを電気的にシー
ルド又は絶縁し、クリスタルを音から隔離し、且つクリ
スタルを機械的に保持する(組立体20のすべての要素
を所定の位置に保持するためにモールド又は取付具内に
注入され、それから硬化可能であるウレタンフオームと
共に)機能を有している。 使用に最も望ましい周波数の選択は下記の如く行まわれ
た。上限に関しては、空気中における超音波音の減衰が
約600Hz以上において数インチ以上で使用するには
大きくなりすぎる。更に、455 MHzの放送帯域I
F周波数及び550Hz乃至1.65 MHz  AM
放送帯域を避けるのが望ましい。FCC割当て周波数か
ら遠ざかることによって、且つ放送局に対してあまり強
くない送信器の使用によって、本発明の自動制御システ
ムに近接して操作されているラジオ受信器への干渉は排
除される。 下限(lower  Lim1t)に関しては、ビーム
ノーターンが他の弁組立体に近接することによって制限
(constrict)されるので、3db点において
14インチ(約555.6閑)2インチ(約5cL8#
D11)スプレッドがビームノーターンと考えられた。 この2インチスプレッドは全体で約8度の角度を生ずる
。空間の考慮によって、直径%インチ(約12.7mm
)のクリスタルが選択された。好ましい周波数として4
00H2周波数が選択された。 200 Hg乃至450Hzの範囲内の他の周波数が代
シに使用された。 ビーム形状に関しては、14インチ(約355゜6應)
において全最大ビームパターンは側方対側方の方向にお
いて検出能力(、−4Qd&)の限界において3インチ
(約76.2tttxa)  より少ない必要があり、
そして−56db点において前部対後部に約3インチ必
要である。これ等の点の利得はできるだけ(re0.s
onablg)平らである必要がある。クリスタルパタ
ーンは1つが前方から後方に最良レベルの利得を与える
ように経験的に選択されていて、クリスタル30及び6
4はノズル24とスプラッシュプv −ト (spla
sh  plate)25との間で前方から後方に整合
している。12インチ(約504.8mm)において5
dbゲインをノ有する得られた全体の利得パターンは3
.5度の得られたスプレッドサイドウェイ (spre
ad  sidg−way)と、12度の得られた前後
スプレッド(sprgad front  to  r
ear)とを有している。 所望のビームパターンを達成するためにはクリスタルを
レンズ化する(JafLs)必要があった。 2インチ(約5(18m)の凹半径(cofLeαυ6
ταdi%1)が側方から側方にせばまる8度乃至五5
度を生じ、そして4インチ(約101028、の凸半径
が前方から後方に広がる8度乃至12度を生じ、これ等
が約Xインチ(約191■)の幅を有しており、且つ5
db利得において約23Aインチ(約655g)の長さ
を有しており、そして変換器組立体20から12インチ
(約505rm)能才tている細長いフートプリントを
もったファン形状のビームパターンを形成した。このビ
ーム形状フートプリントは分配器に対して前方から後方
に延びているその長い寸法を有している。 クリスタル30及び54から空気への結合は下記の如く
計算された: pZT−4の特性インピーダンスは66X10E6レイ
ルス(rayls)  に等しい(以下の記載に亘pE
=指数)。 送信された・リ−(T、)は、 N2=空気の特性インピーダンス。 N 1 =PZT −4の特性インピーダンス。 P6=クリスタルの・臂ノー出力つ T  =1ワットイン(1wattsη)に対して12
.6X10Ai’−6、又は[LOO12/)チが空気
に行く。 第3の材料が空気と材料との間に導入されると下記の式
が得られる 。 第6の材料のためにVL要な殆んどの材料は0.1x1
0E6乃至10×10E6レイルス間の@性インピーダ
ンスを有スル。 0.I X 10E6に対して、  7’p=25X0
E−6 10X10E6に対して、  Tp=22×10A’−
6 α1X10E6乃至10X 10E6レイルス間の特性
インピーダンスを有する空気に対する結合(coupL
inct) として使用された任意の無損失材料に対し
ては、得られる入力Aノーは少くとも倍加され、そして
空気に伝えられるエネルギーは僅か[10%だけ変化す
る。好ましいレンズ材料はアクリル又はABSの如きプ
ラスチックの1つである。 レンズは: (1)製造のためにプラスチックでなければならない、 (2)直径5イインテ(約12.7 m+) 、且つ厚
さ約0.08でなければならない、 (3)1方の軸釣で凹状半径2インチ(約50.84)
そして他方の軸線で凸状半径4インチ(約102圏)を
有していなければならない、(4)のり (σlug)
(商標イーストマン(Eαst−mαn)910で販売
されているのが好ましく、又は同等のもの)の約3A滴
でクリスタル表面にセメント接合されなければならない
。 レンズ取付に関して、受信器と送信器との間の音響結合
を減少するために、レンズは、IIJウレタンフオーム
に取付けられる。真鍮チューブが各クリスタル及びその
内部7オームマウントを囲んでおり、これは電気的シー
ルディングを提供し、且つクリスタルへのケーブルワイ
ヤリングのシールドにはんだ付けされる。クリスタルは
浮動(floating)のままにおかれ、即ち両方の
電極はある電位において、アースに関連しない。これは
受信器がアースに関連するノイズをピックアップ(pi
ck uF)Lないので受信器内に大きな電気的隔離を
与える。真鍮チューブは所望のノ々ツケージ形状に一す
ウレタンフオームによっテ所定の位置に保たれる。レン
ズは底面のフオームパッケージから突出する。 クリスタルの形状及び材料に関して、送信器クリスタル
は好ましくは400f#gの直列共振に対して%インチ
(約12.78、l)ODXα200インチ(約5.0
8m)である。PZT−4材料が強度、効率及び加工性
の容易さにおける最良の妥協(aompramia#)
としてクリスタル30及び34に対して選択された。受
信器クリスタルは400KHzの並列共振に対して好ま
しくはHインチ(約I Z7ms+) ODX cLo
 190インチ(約2.28m)であシ、且つPZT−
4材料で作られている。 電気的ワイヤリングに関して、よじってシールドされた
対の22f−ジよりワイヤが使用されている。ワイヤの
シールディングは真鍮チューブ38及び40にはんだ付
けされる。真鍮チューブは互に電気的に隔離されている
。1対の347−ジ中実ワイヤが金属を薄くかぶせ念ク
リスタル面を横切ってはんだ付けされ、それから22r
−ジリードワイヤにはんだ付けされる。すべてのワイヤ
リングは所定位置に7オーム(100m)される。 よじられた対のブラックワイヤが小さな点でマークされ
た外側のクリスタル面に取付けられる。 制御モジュール26は制御回路板に収容され、これにク
リスタル30及び34はケーブル42及び44及びコネ
クタ48によって接続される。第4A図及び第4B図は
一緒に制御回路60のマスターブロック線図を提供する
。制御回路は第4図乃至第12図を参照して説明する。 受信器変換器62 (第4図、第5図及び第6図)はP
ZT−4材料で作られた4 00 K Hz 、直径S
インチ(約12.7m)並列共振ピエゾ−電気クリスタ
ル34である。クリスタルはビームパターンを受信する
ように形成されたグラスチックレンズ36によって空気
に結合される。変換器組立体20は、直径/8インチ(
約15.9mm)であり、且つ電気的隔離のために使用
されている。真鍮チューブ40と一体になっている。ク
リスタル34はチューブの1端において露出したレンズ
36とチューブ内で中心が合うように取付けられる。チ
ューブ組立体は音響隔離のためのポリウレタンと共にフ
オーム (foam)される。 受信器部分64 (第4図、第5図及び第6図)は全利
得96dbを有しており、且つ2つの保獲ダイオード1
10及び112と、2つのM01350PIF増幅器1
14及び116とを具備しており、それ等は同調した変
圧器118を介して他の同調した変圧器120と相互に
接続されていて、第2の増幅器116を検出器68に接
続する。これ等の増幅器114及び116はピン(pi
n) 5からの利得制御のための設備(provisi
on)を有しておシ、且つマイクロコンピュータによっ
てこの用途に使用される。 検出器回路68 (第4図、第5図及び第7図)は40
0KHzを受信器64から直流アナログ信号に変える。 この検出器はパルスのエンペロツブを検出するのみなら
ず、それが直流結合検出器であるから、それがパルス幅
変化によるオフセットシフト (offaet  sh
イft)を有していないという点で特殊である。平衡(
baLa%aid)検出器システムを有することによっ
て、温度ドリフト(drift)が非常に低い。 受信器利得減少70 (第4図、第5図及び第6図)は
、52ステージの利得レベル制御を可能にするマイクロ
プロセッサ66によって駆動される2進ウエートされf
r−(binary weighted)電流低下にs
inking) 「直流対交流(DtoA)j変換器を
形成する5つの抵抗体を具備している。 しきい値比較器(第4図、第5図及び第7図)は1M3
95N比較器122を具備してお9、且つ時間変化検出
(time  varying  dtttac−ti
on)と共にアナログ受信器信号をディジタル信号に変
換するのに使用され、このディジタル信号がマイクロプ
ロセッサ66に供給される。この回路内には100に電
位差計を用いて時間変化検出器のスロープをIJIする
手段と、500オ一ム電位差計125を用いてしきい値
検出器を調整する手段とがある。 時間変化検出発生器(ggnerator)74  (
第4図、第5図及び第7図)はマイクロプロセッサ66
が送信器に送るP−)信号を使用し、そして15ナノフ
アラツドコンデンサ124に2つの電圧を荷電し、これ
が時間変化検出器の波形のピークレベルを設定する。こ
の回路は2N4126スイツチングトランジスタ126
とその回路に供給するための電源とを具備している。 変調器76(第4図、第5図及び第9図)は12ボルト
ツエナダイオード128と2つのトランジスタ130及
び132とを有しており、これ等が発振器からの送信r
−)信号(7’)及び400Kllz信号のための(エ
ンディングCAnding))機能を果たす。このエン
ディング信号はそれから12ボルトツエナダイオード1
28及び2N4402トランジスタ132を介して最終
増幅器78のf−)にレベルシフトされる。 最終増幅器(第4因、第5図及び第9図)はBUZ−7
1AMO5−FET134と、抵抗体136と、変圧器
158とを具備している。抵抗体はMOS−FET13
4のゲートソースコンデンサに放電する。MOS−FE
T134は出力変圧器138をP−)駆動信号に応答し
てマイナス20ボルト供給に切換える。変圧器138は
送信クリスタル30までの電圧を約2000ボルトにス
テップする。 送信変換器(transmit  transduag
r)80は、厚さを除いて受信器クリスタル34と殆ん
ど同一であるpzr−4材料で作られた400KHz、
直径Hインチ(約12.7m)直列共振ピエゾ−電気ク
リスタル30を具備している。クリスタル30はグラス
チックレンズ32によって空気に結合されており、この
プラスチックレンズ32もi九ビーム・々ターンを形成
するように形造られている。送信発信器80の組立体は
受信器に対しても上述と全く同じである。 マイクロコンビニ−!66 (第4図及び第5図)はジ
エネラルインストルーメント (Ge?LeralIn
n t rumen t )のpia−1654であり
、且つ全システムのインテリジェンス及び制御機能を含
んでいる。それは12のI10ピンを介してシステムの
残りの部分に連絡している。それはまた発振器回路と、
マスタークリアー回路と、実時間クロックカウンター人
力とを含んでいる。 クリスタル82°(第4図及び第5図)及び4MHzク
リスタルの構成要素はPic−1654における発振器
のためのフィードバック回路網を形成す為受動構成!!
素を具備する。 パワー・オン(power−on)  リセット回路8
4(84図及び第5図)は、4MH2発振器クリスタル
82をスタートし、且つマイクロプロセッサ66を初期
設定されるのを可能にする・ヂノー・オンCP(WER
−ON)においてマイクロプロセッサ66に対して10
ミリセコンドのリセットパルスを形成する。 10カウンター86によるディバイド(divide 
)(第4図、第5図及び第10図)は4MHzコンピュ
ータクロックを400KHz方形波に変換して送信器を
作動する。 5カウンター88によるディバイド(第4図、第5図及
び第10図参照)は、400KHz信号をマイクロコン
ピュータ66に実時間クロックカウンター人力として印
加される133rfg信号に変換する ナンバー13及びナンバー14は10回路によるディバ
イドと3回路によるディバイドとを有している同じIC
(74HC590)ディバイダーチップ内に取り囲まれ
ている。 フロントパネルモジュール(第4図、第5図及び第12
図)は2つの発光ダイオード0. E D)指示器92
及び94を含んでいる。1方はオーバーアイス/カップ
除去(Over−1Bg/CupRemove)  (
第4図、第5図及び第12図)の赤指示器であり1、そ
して他方はカップが充填されることができる又は充填さ
れつつあることを指示する緑の[充:lJ (Fill
)J発光ダイオード94である。この指示器94はカッ
プが充填をスタートするまでオーケー(ok)であると
き絶えず「オン」を保つ。カップ内に多すぎるアイスが
ある場合、又はカップがカップとして識別されない場合
、赤の指示ライト92がオン又はオフに点灯する。 、It制御モジュール26の下方背面上のカバー(図示
せず)を除去することによって接近可能である5つの+
fi々のスイッチを具備しているプログラミングディッ
プ(dip)スイッチ96(第4図、第5図及び第11
,4図)がある、1方のスイッチは、どの形式の弁組立
体が自動制御システムに取付けられるかによって、標準
的流れの弁組立体又は急速な流れの弁組立体(との間を
選択するのく使用される。他方のスイッチは泡状の製品
又は水の如きプラス)  (ftcLt)な製品を選択
するのに使用される。他の3つのスイッチはアイスレベ
ル又はテスト位置を選択するのに使用される。テスト位
置は製造中受信器の整合のために使用され、そして現Q
(field)使用を有していない。3つのアイスレベ
ルスイッチの2進出力は第11B図に例示された如く、
7sカツプから7.カップまでの7つのアイスレベル選
択を許容する。 マルチプレクサ回路98 (第4図及び第5図)はマイ
クロプロセッサ66によりデイツプスイッチのいずれか
を読み取るのを可能にし、又は必要なとき受信器の利得
を設定するのを可能にする。 それは5つの信号ダイオードを具備する。 電源100 (第4図、第5図及び第6図)は分配器1
0において5QVAC変圧器(図示せず)からの交流2
4ボルトを使用する。本制御システムは交流24ボルト
のとき2ポルト・アンペア以下を消費する。交流24ボ
ルトは整流及びP波されて直流マイナス20ボルト供給
及び直流プラス25ボルト供給を形成する。マイナス2
0ボルト供給はツェナダイオードによって調整され、そ
して送信器に/々クワ−供給する。プラス25ボルト供
給は調整されないが、サージ保護として使用される59
ボルトツエナダイオードを有しているう直流25ボルト
供給は7 B’L 15の3つの端子調整器140によ
って受信器サツシステムのための15ボルトまで調整し
、て下げられる。MPS−A42トランジスタ142は
フライバック発振器として使用されてコンピュータ回路
を作動するのに必要なプラス5ボルトを提供する。プラ
ス5ボルト供給と2N4124 )ランジスタ146と
の間に接続された4、3ボルトツエナダイオード144
はフライバック発振器を調整するのに役立つ。 弁組立体12の2つのソレノイドのための出力スイッチ
104 (第4図、第5図及び第8図)はマイクロコン
ピュータ66から作動されるか、又は制御モジュール2
6のフロント上の手動弁ボタン102から作動される。 抵抗体ダイオード回路網はマイクロプロセッサ66及び
手動スイッチ102を2N4124 )ランジスタ14
8のペースに結合し、このト2ンジスタ148はそれか
ら出力トライアック149をオン又はオフし、これが弁
組立体12における2つのソレノイドをオン又はオフす
る。 第13図乃至第16図を参照してソフトウェアを説明す
る。第13図は変換器組立体2oと、レンズ32及び3
6と、飲料分配弁組立体120ノズル24と、制御モジ
ュール26と、スプラッシュ(splash)プL/ 
−) 25と、グレート18及びカップリップ17を有
しているカップ底部19と、カップ内のアイスの頂部レ
ベル21とを示している側部立面図である。 ソフトウェアはイニシャリゼイションルーチンClNl
7’) と、カップ検出(cJ的P  DET)と、充
填ルーチン(Fill)  と、カップ除去ルーチン(
cvpxxM)で明示された4つの(4)主なルーチー
ンを含んでいる。 ソフトウェアはまたタイム遅延(IP’AIT)  、
2つの数の差の絶対値(DIFF)、グレート/オーバ
フロー検出器0.GRATEン、送信C以下に記載され
ている如き7’BD0.TBDW、及びTLD)、受信
(RE(:’) として規定されている5つの(5)サ
ブルーチンを含んでいる。 送信器サブルーチンは受信器ルーチンの次めの変数を設
定し、そして25マイクロセコンドのパルスを出力する
(cL01インチ(約α25調)のエアスペースを占め
る400KHzのとき10サイクル)、この時間中に送
信器が能動となる。受信器変数の選択は3つの異なる入
口点(又は送信されたビームを反射する表面を離れて)
:TEDq(送信底部検出器) 、TBDW (窓を有
する送信底部検出器)、及びTLD (送信リップ検出
器)を通り行なわれる。 受信器はソフトウェアによって制御される32ステツプ
の利得を有する。利得は送信のスタートから約1.3イ
ンチ(3己028、m)ターグツト距離時間(180<
リセフンド)tで最小にセットされる。その時利得は入
口点ルーチンにおいてセットアツプされた利得点数に等
しく設定される。 TLDIfC対して、利得は常に最大に設定される。 TBDQ及びTBDIi’に対して、利得は呼出しくa
alL−01)ルーチンによって決定される。TBDQ
及びTLDにおいて、検出された第1のエコーの距離は
処理(processing)のために捕えられる。 TBDIVにおいて、リングマスキング窓が使用可能(
enable)にされ、これがリップ距離+0.25イ
ンチ(約&55m+) よりも近り任意のエコーを無視
する。これはより高い利得によってカップ内を上昇する
液レベルを調べるのに使用されるのを可能にする。すべ
ての入口点の下で、5つの送信及び受信はRAMに記憶
されたエコー距離によって行なわれる。処理アルゴリズ
ムがTLDに対しテcL1インチ(約2.5411II
m)、又はTBDQ及びT B DWIIC対して1イ
ンチ(25,4+m)以内で互に関連する2つのサンプ
ルをさがす。2つの距離の平均がエコー距離として使用
される。2ミリセコンドの遅延は前の多重反射を崩解(
daaαν)可能くするために各々が送信される前に組
み入れられる。 WA I Tは手動弁ボタンが押されると直ちに呼び出
しルーチンに戻るプログラム可能な遅延サブルーチンで
ある。それは1秒の最大遅延を有してい紀 DIFFは2つの数の差の値の絶対値を計算するサブル
ーチンである。     LGRATEはrV−)  (Gyctg)/オーバー
フロー検出器サブルーチンであり、且つFILLルーチ
ン中に使用される。それは最大利得及び窓なしくno 
w、indow)を検出するのにTLDを使用する。サ
ブルーチンがリップ距離マイナス0.1インチ(約2.
54mm)  より少いエコー距離を検出すれば、オー
バーフローフラグが戻る前に設定される。サブルーチン
がグレート距離α25インチ(約6.35m)以内のエ
コー 距離を検出すれば、カップ除去72グが戻る前に
設定される。 INITはマイクロコンビュータカ「マスタークリア 
(Master  0.aar)j  (ハードウェア
)によって初期設定されるとき使用される。・々ノーア
ップ(pow−τup)中、プロセスされた第1の指令
はロケーション777において8(octal )であ
る。この指令1GOTOINIT”はコンピューターに
命令してこのルーチンを励起し始め、このルーチンは下
記を含んでいる:(1)RAMがりリアされる;(2)
パワーを安定化するため1秒待つ菖(3)使用可能にな
れば診断ルーチンを進行する;(4)最大利得且つ窓の
ないときスイッチ(約1718−1)と13インチ(約
33[L4鵡)との間のエコー距離をさがすのにTLD
を使用する+(5)それがこの範囲内でエコーを検出し
なければ、フロントパネル上の「オーバーアイス(Ov
er  l61)指示器が点灯する;(b)それがスイ
ッチ(約1718#III)乃至13インチ(約330
.4鵡)以内にエコー距離を検出すれば、その距離はグ
レート距離としてRAMに記憶され、そしてプロダラム
はCUPETにおいて続く。 CUPDETはカップ検出ルーチンである。このルーチ
ンはTLDに使用するデータを集め、且つ下記の手順に
使用するカップを受入れる:A、フロントパネル上の手
動充填スイッチは正確な作動を確かめるために連続的に
監視される。 手動スイッチが押されると、コンピューターは直ちにカ
ップ除去ルーチンを開始する。 B、安定なリップ距離がグレートから3インチ(約76
.2mm)以上に確立されなければならない。 安定なリップ距離は0.2インチ(約5.08gm)以
内で互に関連している6ミリセコンドだけ隔てられfi
TLDからの連続チコー距離として規定される。これは
130ミリセコンドで安定であるカップリップに対応し
ている。 C,カップ底又はアイスレベルはグレート上方(11イ
ンチ(約2.54gmm)以上及びリップ下方025イ
ンチ(約435mm)以上であることを識別されなけれ
ばならない。これはTBDIi’を使用することにより
、且つ利得を下記の如く変化することによって達成され
る: 最小利得によF)、TBIWを用いてエコー距離が得ら
れる。エコー距離がグレートにより接近してα1インチ
(約Z54m)以下であれば、利得は1ステツプ増加さ
れ、そして他のサンプルがとられる。利得が最大に達す
れば、オーバーアイス指示器が点灯し、そしてカップ検
出ルーチンが再び開始する。 D、アイス/底の高さは上記の(c)において大要を述
べた如く得られた最後の距離及びグレートから計算され
、それから実際のアイス高さとして記憶される。カップ
の高さは、リップ距離及びグレートから計算される。カ
ップの高さは8で割られて、その商がアイスレベルプロ
グラミングスイッチ上で選択される如き3ビツト2進数
入力を乗ぜられる。この許容し得るアイスの高さが実際
のアイスの高さと比較される。実際のアイスの高さがス
イッチ選択によって許容されたよりも大きければ、オー
バー・アイス指示器が点灯し、そしてカップ検出ルーチ
ンが再び始まる。実際のアイス高さがスイッチによって
選択された量よりも少なければ、充填(Fill)ルー
チンが開始する。 充填ルーチンは完全な充填及びトップオフCtop  
off)作動を制御する。このルーチンはソレノイド作
動を最大の3オン/オフサイクルに制限する。各々の最
初の2サイクルの後、ルーチンは次のサイクルをスター
トする前に泡(foam)が静まるのを待つ。泡が静ま
りそしてカップが充填量の7tQインチ(約a9m)以
内になった後、カップ除去ルーチンが開始する。充填ル
ーチン中の任意の時に手動スイッチが押されると、カッ
プ除去ルーチンは直ちに始まる。サイクルの各々は最大
ンレノイドオン時閾を有しておシ、若しそれを越えれば
カップ除去ルーチンを存在せしめる。 充填ルーチンの詳細な説明は下記の通シである:A、弁
組立体12のソレノイドが作動されると、いくつかの検
査及び相関関係が行なわれる。利得は初めに最大利得の
I/1.に設定される。リップ距離が4インチ(約10
1.6wR)  より少なければ、利得は経験的に得ら
れた式によって調整される:利得=利得−%C4インチ
(約101.6101)  −リップ距離)。 リップ距離が4インチ(約101.6m) よりも少な
ければ、リップ距離は経験的に得られた式によって調整
される: リップ距離=リップ距離−%(4インチ(約101.6
間)−リップ距離)。 リップ距離が0.1インチ(約2.540)  より少
なければ、リップ距離は0.1インチ(約2.54gm
m)に設定されて、カップオーバーフローを正確に機能
可能にする。 この特定のカップ高さに対する時定数は式により計算さ
れる。 時定数=カップ高さ一2インチ(約50.8F11)。 この時定数は3サイクルの各々に使用されて、カップ高
さに比例する最大[ンレノイドオン(Solenoid
  on)Jを提供する。 B、利得は流体レベルが検出されるように、且つリップ
が充填の開始における如きカップが振動する期間中に検
出されないように調整されなければならない。これを達
成する九めに、カップ高さに比例する時間周期がプログ
ラムされて充填のスタートを可能にし、且つ充分な重さ
くweight)の利得がカップ振動を最小にして必要
なときに利得を調整可能にする。この期間中このルーチ
ンはエコー距離がリップ距離の175インチ(約19゜
1s+a+)以内であれば検査するのにTBDQを使用
する。若しそうであれば、利得は1ステツプ減少する。 利得が最小に達すれば、カップ除去ルーチンが始まる。 カップがこの期間中に除去されれば、ソレノイドはオフ
にならない、というのはグレート/オーバーフロー検出
器サブルーチンが利得を調整するために出来る限シ多く
のサンプルを得ようとすることによってこの周期中呼び
出されないからである。この周期の終シにソレノイドは
オンの1まである。 C1第2の最大時間周期が始まシ、それもまたカップの
高さに比例する。この時間周期中に、このルーチンは液
レベルを監視するのにTEIWを使用し、そして液レベ
ルがリップ距離のα5イン。 テ(約12.7+o+)以内であるときソレノイドをオ
フにする。グレート/オーバーフロー検出器サブルーチ
ンがカップが除去されたかどうか、又はTBIWが上昇
する液レベルをミスし、そしてオーバーフローが切迫し
ているかどうかを調べるため検査する。カップがなくな
っていれば、カップ除去ルーチンが始まる。オーバフロ
ーが指示されなければ、ソレノイドはオフになる。 D、この時5秒の休止が始まり、泡がカップリップの下
方0.25インチ(約6.35101)に静まるのを可
能にする。グレート/オーバ70−サブルーチンは各秒
に1度カッグが所定の位置にあることを確認するため検
査する。カップがなくなっていれば、カップ除去ルーチ
ンがスタートする。 E、5秒の休止後、泡を沈下するための最小秒数が16
に設定され、そして1秒に1回、エコ→距離がTB’:
QQによって得られる。2つの連続エコー距離が互に0
.1インチ(約2.54aa+)以内であれば、又は周
期時間がすぎていれば、トップオフ Ctop  of
f)サイクルが始まる。グレート/オーバーフロー検出
器サブルーチンは1秒に1回カップの不在(missi
ng  cup)を検査する。 カップが不在であることが発見されれば、カップ除去ル
ーチンが始まる。 F、)ラブオフ(top  off)サイクルは液レベ
ルがリップの”/ 20インチ(約a9m)以内である
かを決定するのにTBDQを使用する。この状態が存在
すれば、ソレノイドはオンにならないウエコー距離が’
/loインチ(約a98、m)以内になければ、ソレノ
イドはその状態に適合される(mat)までオンになる
。 G、″「D」、「E」及び「F」の繰返が生じて、第2
のドッグオアサイクルを実行する。 カップ除去ルーチンCCU P RE M)が充填指示
器92をオフにし、弁組立体12のソレノイドをオフに
し、そしてオーバーアイス指示計94をオンにする。そ
れはTLDを使用し、そしてグレートのα25インチ(
約6.35 ram>J以内のエコー距離を待つ。この
状態が存在すれば、新しいグレート距離が記憶されて、
オーバーアイス指示器がオフになり、そしてカップ検出
ルーチンが再び始まる。 上述のように、本発明のシステムは飲料用コツプの自動
的充填を制御するための超音波方法及び装置を提供する
。本システムは、コーヒー、紅茶、ミルク、フルーツジ
ュース、及び炭酸ソフトドリンクのような如何なる飲料
についても使用することができる。飲料は充填中に泡を
生成してもしなくてもよい。異なった寸法のコツプを使
用することができ、又それらは中に氷を有することがで
きる。 本システムは如何なる既知の標準の飲料分配装置とも連
結して使用することができる。炭酸ソフトドリンク分配
装置の場合には、本発明のトランスジューサ組立体及び
制御モジュールは弁組立体上に直接位置することができ
る。コツプ作動アーム及びマイクロスイッチは標準の弁
組立体から取除くことができる。第8図のトライアック
149がマイクロスイッチと置き代わりそして同時にシ
ロツプンレノイド及び炭酸化水ソレノイドをオンにし且
つオフにする。 本発明のシステムは分配装置の電源がオンの時はいって
もオンになり且つ作動する。この電源はしばしば冷凍シ
ステムをオンに維持するために分配装置に対してオンの
状態に置かれる。 さて上述のシステムを詳細に言及することなく簡単に概
要をのべる。゛ 本システムは先ずグレート(grate)信号を得てこ
れをRAM中に記憶する。これをなす寸法は各々が約2
マイクロセカンド間隔をへだてた5つの25マイクロセ
カンドのパルス(空気中で約1インチ(7,5cm )
の長さを有する)を発信することである。1インチ0.
 5 am )内で同じ2つの信号が受信されない場合
は、この最初の組のパルスは捨てられそして新しい組の
5つのパルスが直ちK(約2マイクロセカンド内に)発
信せしめられる。2つの信号が受信され且つα1インチ
内にある場合、そしてそれらが約7乃至13インチ間隔
をへだてている場合は、システムはそれがグレート距離
であることを決定し且つそれをRAM中に記憶する。 次いでシステムはコツプ検出ルーチンに進む。 同じ組のパルスが発信せしめられ、最高感度で受信され
る。コツプの存在を決定するために、システムは各々6
ミリセカンドだけ離れておシ、2インチ内に相関する5
つの連続するエコー距離を検知しなければ表らない。即
ち5組のパルスが各粗間6ミリセカンドで発信せしめら
れる。少なくとも2つの信号がα1インチ内にある第1
組の5つのパルスから受信される場合は、それは1の値
(即ちlエコー距離)である。α2インチ内に一列にな
っているそれらの5つを受信した後、システムはコツプ
の縁(又はグレート以外の何物か)が存在することを知
る。 次いでシステムは次のルーチンに進む。このルーチンで
はグレート上α1インチよプも大きく且つコツプの縁の
下α25インチよりも大きいある物、即ちコツプの底か
又は氷をさがす。システムがこれを見つけた場合は、そ
のめる物の存在がコツプである(たとえば手のようなも
のではなく)と結論づける。氷又は底が得られた時は、
それは一時的に記憶される。次いでコツプの高さが計算
されそして氷の高さが計算される。次にコツプが氷を多
く持ち過ぎているか否かが計算される。もしそうでなけ
れば、システムは「充填」ルーチンに進む。このルーチ
ンはいくらか複雑である。 「充填」ルーチンで°は4つの充填期間がある。 第1の期間即ち最初の充填はモニターされないがコツプ
高さに基づく時間因子としてセットされている。ある通
常の状態下でそれは約コツプの−を充填するだろう0次
いでシステムは、充填を中止することなく、自動的1c
g2期間に切り換シ、その期間では充填がモニターされ
、そして液面が記憶され良縁距離のα75インチ以内ま
で上昇した時充填を停止する。次K「充填」ルーチンは
(制御モジュールが発泡性飲料のためにセットされてい
る場合には)泡を静めるために5秒間待つ。モニターは
泡が静止するのを待ち続はセしてO,1インチ内1c2
つの距離が受信された時、液面が緑の7/20インチ以
内VCあるかどうかを計算する。 そうでない場合は、充填が再び始られそして液面が縁の
7/20インチ以内になるまでモニターされる。7/2
0インチ以内にある場合は充填が再び開始されない。次
いでこの「仕上げ1top ofハ」ルーチンが更に5
秒間休止の後に反復される。 「充填」ルーチンが終った後、充填指示灯92がオンに
され、ソレノイドがオフにされ、そしてオーバーアイス
指示灯94がオフにされる。 本発明の第2の(そして好ましい)態様を次に第27〜
46図を参照して説明する。この好ましい態様と第1〜
26図を参照して説明した態様との間の重要な差異は、
この好ましい態様は超音波制御システムを有する2つ又
はそれ以上の飲料分配弁が相互に干渉することなく、た
がいに接近して、分配装置上の弁に接近するように、位
置付けられるように設計されているということである。 しかしながら上記2つの態様の他の多くの特徴は同じで
ある。 第27図は、弁組立体12に類似した弁組立体212を
示し、とれは第1図の分配装置10上の1つ又はそれ以
上の弁組立体のように使用することができる。本発明の
この態様の自動充填装置は弁組立体212の底面222
上で且つノズル224の背後に位置したトランスジュー
サ組立体220と、弁組立体212の前面に取付けられ
た制御モジエール226を含む。 トランスジューサ組笠体22Gは第28〜30図に最も
良く示されており、プラスチックノーウジング22Bを
含み、ハウジング228内にはプラスチックレンズ23
2を有する発信機結晶230及びプラスチックレンズ2
36を有する別個の受信機結晶234が内蔵されている
。発信機結晶及び受信機結晶は夫々真ちゅう管238及
び24G内に位置している。 1対のしやへいケーブル242及び244の骨各は、第
28図に示すように、真ちゅう管238及び24Gの夫
々に接続されたしやへい導線と夫夫1つの結晶の両側に
接続された1対の導線とからなる。各結晶はその上天及
び丁酉の各々に金属板を有する。結晶に対する導線接続
は上記結晶板に直接はんだ付けされた28ゲージの導線
でらる。 ケーブル242及び244は長さが約9インチ(23α
)でアク、制御モジュール226に接続するために、(
第3図の48のような)単一のMTA接続で終っている
。ノ〜ウジング228内の実質的にすべての空間にウレ
タンフオーム250が充填されている。 発信機結晶230及び受信機結晶234は好ましくはp
zr−sαセラミッククリスタル(特定の結晶材料のた
めの一般的な市販呼称)であり、それはチタン酸鉛とジ
ルコン酸鉛の組合せである。 結晶の各々は、好ましくは商品名[イーストマン(Ee
α5trruxn) 910 Jで市販されているよう
な接着剤の約A滴を用いて、夫々のレンズに取付けられ
る。プラスチックレンズはABS又はポリカーボネート
プラスチックで作られるのが好ましい。 プラスチックハウジング228はその両側に1対のフラ
ンジを有し、各7ランジはトランスジューサ組立体22
0を弁組立体212に取付けるためのねじ孔を有する。 真ちゅう管238及び24Gは上述の真ちゅう管38及
び40と同じ機能を有する。第28〜30図に示すよう
に、トランスジューサ組立体220はプラスチックノー
ウジング228、ウレタンフオーム充填剤2501ウレ
タン7オーム製J。 た4 00.プラスチックカバー402及び発信機及び
受信機副組立体420及び422を含む。上記副組立体
42G及び422は発泡性充填剤250内の1対の間隔
をへだて九円筒状の空隙内に収納  −されている。 発信機側組立体42Gは発信機結晶230、レンズ23
2、ウレタンフオーム製はめ輪424及び真ちゅう管2
38を含む。同様に受信機副組立体は受信機結晶234
、レンズ236、ウレタンフオーム製はめ輪426及び
真ちゅう管240を含む。 レンズ232及び23゛4は第28図に示すような形状
を有し、結晶を受は入れるために正方形の7ランジと円
形のリップとを有する。結晶は上述のようにレンズに接
着される。結晶レンズのユニットは次にはめ輪内に押込
まれ、そして管がはめ輪上に押され為、レンズは結晶の
下面に対する導線接続のための凹みを有し、そしてはめ
輪は結晶に接続される2本の導線のために、第28図で
示すように2つの詩を有する。真ちゅう管に接続される
導線のための溝は設けられていない。 ハウジング228は1対の薄い7,7どジ408及び4
10と1対の厚い7ランジ412及び414を有し、そ
れらはトランスジューサ組立体220を分配装置の弁2
12に接続する際に使用するためねじ孔を有する。厚い
7ランジ412及び414はハウジング220の位置、
即ち発信されるビームの位置を調整するために使用され
る。 第28図に示すようにレンズ232及び236は発泡性
充填剤250の底の方へ引込まれていてその間にバッフ
ル251を提供している。又充填剤25Qの下側側壁2
53はレンズ232及び234の下に延びている。バッ
フル251は超音波エネルギーが発信機から受信機へ直
接通過するのを許止する。側壁253は超音波エネルギ
ーが隣接弁へわき道して送られるのを防止する。7オー
ムは超音波エネルギーを吸収する。 使用のため最も好適な周波数の選択は第1の態様を参照
してのべたと同じである。 ビームの形に関しては、14インチ(36c*)におい
て、合計の最高ビームパターンは検知可能限界(e40
d、b ) Itこおいて横方向で3インチ(7,6c
m )幅よりも小さく、前後で約3インチ(7,68、
a )であり、前面で−、、3 d bポイントでおり
odbまで接近して続きそして後方で一6d6に先細り
することが必要である。ノズルの方へパターンの前面近
くの点におけるゲインは最大でらり、パターンが背後の
点に達するにつれて約6dbまで滑らかにゲインが低下
することが必要でおる。 結晶パターンは、最良のコツプの絶対氷(前面)の比を
与えるように、且つ結晶がノズル224と飛散プレート
2 B<0間で前後に整合するように経験的に選択され
る。 12インチにおいて得られる全体のゲインのパターンは
15度の横の拡がシと12度の前後の拡がりを有してい
丸。 所望のビームパターンを得るために結晶をレンズにする
ことが必要であった。2インチの半径の凹面は発信及び
受信結晶の両方に対して横方向に8度から15度の狭ま
シを生じ、半径4インチの凸面は受信機結晶に対して前
後に8度から12@の拡がりを生じた。そして結晶の凭
に対して前面の方へ平坦であり、引続き後方へ3インチ
の半−径で凸である発信機結晶のためのレンズ、それは
−3dbにおいて幅約3/4インチ、長さ約2Aインチ
の細長い足跡を有し、且つ前面から約1インチで、前面
において一3db、後面において一6db、トランスジ
ューサ組立体220から12インチ離れている輝点(b
right  5pot)を有する扇形のビームパター
ンを形成した。このビーム形状の足跡は分配装置に対し
て前後に延びる長い寸法を有する。 結晶から空気への接続は第1の態様について上述したと
同じ寸法で計算された。 この第2の態様の1つの変化はレンズが発泡性パッケー
ジの底面に挿入されていることである。 結晶の形及び材質に関しては、発信機結晶は好ましくけ
400KHzの直列共振に対して十インチ0DX0.2
00インチでおる。強度、効率、低い機械的Q及び加工
の容易さにおける最良の妥協として結晶23G及び23
4に対してPZT −5a材料が選択された。受信機結
晶は好ましくは400KHzの並列共振に対して凭イン
チ0DXa190インチであシ、又pzr−sα材料か
ら作られる。 導線に関しては、しやへいされた対の28ゲージのより
線が使用され、結晶表面上のプレートに直接はんだ付け
される。真ちゅう管は互いに電気的に絶縁される。黒い
導線のよられた対は小さい点でしるしを付けられた外側
結晶面に取付けられる。 制御モジュール226は制御回路板を収容し、それに結
晶がケーブル242及び244及び接続部248によっ
て接続される。第31,4及び31B図は共に制御回路
260のマスターズロックダイヤグラムを提供する。次
に第31〜39図を参照して制御回路を説明する。 受信機トランスジューサ262(第31,32.33図
)はビームパターンを受けるように成形されたプラスチ
ックレンズによって空気に連結されfe400KHz、
直径スイッチの並列共振ピエゾ電気結晶である。トラン
スジューナ組立体g2゜は直径が5/8インチで電気絶
縁のために使用される真ちゅう管240を組込んでいる
。結晶は、それが管の中心にありレンズ236が管の一
端で露出するよ5に設置される。ポリウレタンフォーム
は音響絶縁を提供する。 受信機の部分264(第31132.33図)は96d
bの合計ゲインを有しそして2つの保護ダイオード31
0及び312と2つのMCtas。 PIF増幅器314及び316からな)、この増幅器は
共振変圧器318を介して今1つの共振変圧器320K
”接続されて@2増@Wts1r;を検出器268に接
続する。これらの増幅器314及び31gはビン(pu
s) sからゲイン制御を提供しそして本願においては
マイクロコンピュータ266によって使用される。 検出器回路268(第31,32.33図)は受信機2
64からの400KHzを直流アナログ信号に変換すゐ
。この検出器はパルスの包絡線を検知し得るだけでなく
、直流連結検出器でめるために、パルス幅変動によるオ
フセットシフトを有しないという特徴を有する。平均の
とれた検出器システムを有することによって温度ドリフ
トは非常に低い。 受信機のゲインリダクション回路270(第31.32
.33図)はiイクロコンピュータ266によって駆動
されるバイナリ−加重電流降下り−Aコyパーp −(
binary weighted curve%tai
nkisg″D to A ’  converter
 )を形成する5個の抵抗からなシ、32段のrインレ
ベル制御を許容する。 限界比較器272(第31.32.33図)はLM39
3N比較器322からなり、時間変化検知(time 
varlling detection)と共にアナロ
グ受信器信号をデジタル信号に変換し次いでマイクロコ
ンピュータ266に供給するために使用される。 時間変化検出発生器274(第31.32.34図)は
マイクロコンぜユータ266からのマニュアル/TVD
信号を使用し、そして15ナノフアラツドキヤパシタ3
24を2ボルトに荷電し、それは時間変化検出器波形の
2−フレベルをセットする。この回路は2N4126切
換えトランジスタ326とこの回路を支持する丸めの電
源とからなる。第31.32.34図に示す60 Hz
検出器で6ofg検出が達成される。入って来る60H
z、24VAcの電源がろ波された後、比較器LH39
3N322の号によって感知され、そして出力はTVD
信号を地絡に分路し、これは検出器268の信号が地路
上でバイアスされるために、検出器比較器出力を60H
t波形OKの高さに強制する。マイクロコンピュータ2
66はとれを感知し、そして検出器比較器からの60 
B M信号の下降縁を用いてそのシーケンスをスタート
させそしてそれによって60Ez−24VAC電源シス
テムに位相同期される。隣接する弁組立体はそれらの2
4VAC導線45G及び452を逆にすることによって
分離され、そのために隣接するユニットが6oHz電源
の異なったイサイクルに同期し、これによって相互に干
渉しない。代りに、導線45G及び45202つの可能
な方向を示すために2位置符号「A」及び「B」を有す
るスイッチを設けてもよい。かくして1つの弁組立体が
rAJ位置を有するならば、隣接する各々の弁組立体は
「B」位置上にスイッチを有しなければならない。一つ
以上間隔をへたてたユニットは互いに干渉しないように
充分に離れている。 モジュレータ276(第31.32.36図)は12ボ
ルトのツェナダイオード328及び送信機P−)信号(
7’)と発信器からの400KHz信号の「アンド」機
能を果す2つのトランジスタ330及び332からなる
。この「アンド」信号は次に12ボルトツエナダイオー
ド328と2N4402)ランジスタ332を介して最
終増幅器278のf−)にレベルシフトされる。 最終増幅器278(第31.32.36図)はIRF−
ラ23M05−FET334、抵抗336及びトランジ
スタ338からなる。抵抗はMOS−FET334のr
−)源キャ/センタを放電する。MOS−FET334
は出力変圧器338をr−)駆動信号に応じてマイナス
20ボルト電源に切変える。変圧器338は発信機結晶
230を約2000ポル)tで昇圧する。 発信トランスジューサ280(第31.32゜36図)
は400KHzS@インチ直径の直列共振ぜニジミ気結
晶30からなり、結晶30は厚さ以外は受信機結晶と同
じPZT−5A材料から作られている。結晶230はグ
ラスチックレンズ232によって空気に接続され、レン
ズは又ビームノ々ターンを形成するよ、うに成形されて
いる。発信トランスジューサ2800組立体は上述の受
信機のそれと全く同じである。 マイクロコンピュータ266(第31.32図)は−膜
装置pig−1654であシ、全システムのインテリジ
ェンス及び制御機能を含む。それは12のI10ビンを
介してシステムの残シに連絡している。それは又発振器
回路、マスタークリヤ回路及びリアルタイムクロックカ
ウンター人力を含む。 結晶282(第31.12図)及び4MHz結晶の成分
は?(c−xssi中の発振器のためのフィードバック
ネットワークを形成する受動成分からなる。 パワーオンリセット回路284 (第31.32図)は
「パワーオン」においてマイクロコンピュータ266に
対して10ミリセカンドのリセットノルスを形成し、4
MHz発振器結晶282をスタートさせそしてマイクロ
コンピュータ266を開始せしめる。 10分割カウンタ288(第31.32.37図)は4
MHzコンピュータクロックと400KHz方形波信号
に変換し発信機を作動する。 3分割カラ/り288(第31.32.37図)はao
oKHz信号を333KHz信号に変換し、これはリア
ルタイムクセツクカウンター人力としてマイクロコンピ
ュータ266に供給される。番号13及び番号14は1
0分割及び3分割回路を有する同じIC(r4Hc39
o)デバイダチップ内に包まれる。 前面ノ々ネルモジュール290(第31 、32 。 39図)は2つのLED指示器292及び294からな
る。1つは「オーバーアイス/コツプ除去」(第31.
32.39図)赤色指示器292であム今1つは緑色の
「充填JLFD294でありコツプが充填され得ること
又は充填されつつあることを示す。この指示器294は
コツプが充填の終υまでOKである時に確実に「オン」
にとどまる。コツプ中に余りに多くの氷がある場合には
、「オーバーアイス/コツプ除去」赤色指示器が点灯し
、コツプが取除かれるまで点灯し続ける。コツプの位置
が悪いためにコツプど認められな込時は、緑色の指示器
294はオン、オフに点滅する。 グログラミングデイツクスイッチ296(第31.32
.38,4図)は制御モジュール226の下部後方面上
のカバー(図示しない)を取除くことによって近接可能
な5つの個々のスイッチからなる。1つのスイッチは通
電流弁組立体又は急速流弁組立体を選択するために使用
され、弁組立体が如何なる型であるかによって自動制御
システムが取付けられる。今1つのスイッチは発泡性製
品又は水のような無味の製品を選択するために使用され
る。他の3つのスイッチは氷のレベル又はテスト位置を
選択するために使用される。テスト位置は製造中受信機
の整合のために使用され、現場の用途を有しない。3つ
の氷レベルスイッチの2進出力は第38図で示すように
コツプの%乃至2の7種類の氷レベルの選択を可能にす
る。 多重回路298(第31.32図)はマイクロコンピュ
ータ266がディップスイッチを読むか又は必要な時に
受信機のゲインをセットすることを可能にする。それは
5個の信号ダイオードからなる。 電源300(第31.32.35図)は分配装置10内
の24VAC変圧器(図示しない)からの24ボルト交
流を使用する。この24ボルト交流はシステムの操作を
妨害するような高周波ノイズを除去するためにろ波(フ
ィルター)される。 本制御システムの消費電力は24ボルト交流において2
ボルドーアンベヤよりも少ない。24ボルト交流は整流
されろ波されてマイナス20ボルト直流源とプラス25
ボルト直流源を形成する。マイナス20ボルト直流源は
ツェナダイオードで調整されそして発信器に動力を供給
する。プラス25ボルト電源は調整されないがサージ保
護として使用すれる39ボルトツエナダイオードを有す
る。 25ボルト直流源は78L153端子調整器340によ
って受信機サブシステムのため15ボルトに調整される
。MPS−406トランジスタ142はコンぎユータ回
路を作動するために必要なグラス5ボルトを与えるため
にフライバック発振器として使用される。プラス5ボル
ト電源と2N4124トランジスタ346のペースとの
間に接続されている4、3ボルトのツェナダイオードは
フライバック発振器を調整する働きをする。 弁組立体212の2つのソレノイドのための出力スイッ
チ304(第31.32.35図)はマイクロコンピュ
ータ266又は制御モジュール22Bの前面の手動押し
ボタン302で操作される。 抵抗、オプトカブラ−ネットワークはマイクロコンピュ
ータ266をトライアック349に接続し、トライアッ
ク349は、マイクロプロセッサ266又は手動押しボ
タン302が必要とする時弁212の弁ソレノイドを付
勢する。 次に第40〜46図を参照してソフトウェアについて説
明する。 ソフトウェアは4つの主ルーチンを含み、それらは開始
ルーチン(INIT)、コツプ検出(cUPDET)、
充填ルーチン(FILE)及びコツプ除去ルーチン(c
vpREM)として示される。 ソフトウェアは又6つのサブルーチンを含み、それらは
時間遅れ(FAITH12つの数値の差の絶体値(DI
FF)、グレート/オーバフロー検出器0.GRATE
)、発信/受信、テストモードのためのチェック(TS
TCHK)及び時々の最大値のためのチェック(TIM
OUT)として定義される。 発信/受信サブルーチンは発信機を25マイク四セカン
ド責O1l“の空隙を占有する400KHzにおいて1
0サイクル)だけ作動せしめ、次に反射に対する受信機
出力をモニタすることによって距離データを得る。2つ
の発信/受信期間はサイン曲線インプット電圧の単一の
半サイクルの期間に含まれる。同期は正確な半サイクル
期間のみの発信を許容し、隣接する弁の曲線インプット
導線を逆にすることによって干渉なしで2つの弁が並行
して作動することを可能にする。サブルーチンに対する
3つの異なるエントリ一点は受信機のオプションを選択
する: TBD (発信底検出器)、TEDTF’(窓
を持った発信底検出器)及びTLD(発信縁検出器)。 受信機はソフトウェアによって制御される32段のゲイ
ンを有する。ゲインは発信のスタートから約0.9イン
チターグツト距離時間(180マイクロセカンド)まで
最小に七ッ卜される。その時点で、ゲインはエントリ一
点ルーチンにセットされた可変のゲインに等しくセット
される。TLDについては、ゲインは常に最大にセット
される。 TBD及びTBDFF’については、ゲインは呼出しル
ーチンによって決定される。TBD及びTLDにおいて
は、検出される第1エコーの距離はプロセシングのため
に捕獲される。TBDTI’においては、縁をマスクす
る窓は縁距離プラス0.35インチより接近している如
何なるエコーも無視するととを可能にする。これはより
高いゲインがコツプ内の液面の上昇を見るために使用さ
れることを可能にする。すべてのエントリ一点の下では
、各々が2ミリセカンドの受信時間及びすべての反射が
終るための2ミリセカンドの待ちによって分離された、
2つの発信が作られそして受信された距離がRAM内に
記憶される。これらの距離が0.4インチ内に相関する
ならばプロセシングの算法ハコの距離を受は入れ、そし
て正しい距離として平均値に戻す。2つの距離が相関し
ない時は、ルーチンは同期信号を待ち、相関すべき2つ
の新しいサンプルを取る。 117AITは手動押しボタンを押した時直ちに呼出シ
ル−チンに戻るグロダラム可能な遅延サブルーチンであ
る。それは15マイクロセカンドの最小遅れと、α9秒
の最大遅れを有する。 DIFFは2つの数値の差の絶体値を算出するサブルー
チンである。 LGRATEはFILLルーチンの間にコツプが除去さ
れたか又は泡もしくは液体がコツプの縁の上に上ったか
どうかを決定するために使用されるグレート/オーバフ
ロー検出器サブルーチンである。このサブルーチンはT
LDを使用して最大グイ/で且つ窓なしで決定する。T
LDが正確に135インチの距離に戻ると、この距離は
除去されそしてTLDが再び呼び出される。11フイン
チが受信機ソフトウェアで許容される最大距離であり、
反射が検出されなかったことを示す。TLDがα25イ
ンチより小さい距離に戻ると、オーバフローの標識が直
ちにセットされる。TLDが3つの連続したTLDに対
する呼出しのために記憶され良縁距離より接近した0、
 1インチ以上の距−離に戻ると、オーバフロー標識が
セットされる。 TLDが12の連続したTLDに対する呼出しのために
記憶されたグレート値より上でα25インチより遠い距
離に戻ると、コツプ除去標識がセットされる。いずれか
の時点でTLDが上記状態に適合しない距離に戻ると、
ナブル−チンは標識をセットしないで終る。 TSTCHK(第44A図)は5位置Dip(シュアル
インライン・臂ツケージ)スイッチを読むサブルーチン
である。スイッチ位置はRAM符号スイッチ内の位置に
記憶される。1,2及び3位置のスイッチがすべてオフ
になると、テスト標識がセットされる。 TIMOOT(第44B図)はンレノイド弁がオンにさ
れる時に使用される。このサブルーチンは「弁フォノの
時間(ValSe on Time ) jレジスタを
デクレメントし、そしてこのレジスタの値がゼロである
かどうかを見るためにチェックする。 それがゼロより大きいとサブルーチンは終る。レジスタ
の値がゼロであると、トラップループに入り、それから
はハードウェアのリセットによる以外は何も存在しない
。トラップループはソレノイドをオフにし代シに赤及び
緑の指示器を点滅する。 INIT (第45A図)はマイクロコンピュータが「
マスタークリア (Master C1ear ) J
  (ハードウェア)によって開始せしめられる時に使
用される。出力上昇中に、プロセスされた第1の指令が
位置777オクタルにセットされる。この指令“GOT
OINTT=はコンピューターにこのルーチンを開始す
ることを命令する。これは次のようなものからなる: α、すべてのRAMfクリアにする。 b、出力が安定するように1秒待つ。 e、TsTcHKを呼出し、テスト標識がセットされた
ら診断ルーチンを進行せしめる。 d 、TLDを用いて最大ゲインと、スイッチと13イ
ンチの間にエコー距離の丸めの窓の無いことを見る。 6、それがこの範囲内でエコーを検出しない時は前面・
臂ネル上の、「オーバーアイス」指示器が点滅する。 f、それが7〜13インチ内にエコー距離を検出しない
時は、8つのサングルの平均がRAMに記憶されそして
プログラムはCUPDETに続く。 CUpDETはコツプ検出ルーチンである。このルーチ
ンはTLDを用いてデータを集めそして次の手頴を用い
てコツプを受は入れる:α、前面、eネルの手動充填ス
イッチが連続的に七二ターされて適当な操作を確実にす
る。手動スイッチが押されると、コンピュータは直ちに
コツプ除去ルーチンを開始する。DIPスイッチがTS
TCHKを呼び出すことによって読まれそしてテスト標
識がセットされると、CUPDETルーチンが終シそし
てINITルーチンが始まる。 b、安定な縁距離がGRATE上3イン上坂インチ以上
れなければならない。安定な縁距離は、α1インチ内で
相関する6ミリセカンドによって分離され九TLDから
5連続エコー距離として定義される。これは330ミリ
セカンドに対して安定であるコツプの縁に対応する。こ
の安定な縁距離が結晶に余り接近し過ぎると(0,6イ
ンチ)、縁距離は除去され、充填指示器が点滅しそして
CUpDETが再び始まる。 C,コツプの底又は氷のレベルはGRATE上α1イン
チ以上で且つ縁の下α5インチ以上であることが識別さ
れなければならない。これはTBDWを用いゲインを次
のように変化することによって達成される:最小ゲイン
で、TEIWを用いてエコー距離を得よ。もしこのエコ
ー距離がG R’A T Eよ90.1インチ以上接近
していない場合には、ゲインは1段増加されそしてもう
1つのサンプルが取られる。 ゲインが最大に達すると、充填指示器が点滅しそしてコ
ツプ検出ルーチンが再び始まる。 d、 氷/底高さが上記(c)でのべたようにして得ら
れた最後の距離及びGRATEから計算され次いで現実
の氷高さとして記憶される。 コツプ高さは縁距離及びGRATEから計算される。こ
のコツプ高さは8で割られそしてその商ハ氷しベルプロ
グラミングスイッチ上で選択される時インプットされる
3ビツト2進番号によって乗ぜられる。この許容可能危
氷高さが現実の氷高さ及び縁距離と比較される。もしも
現実の氷高さがスイッチ選択によって許容されるよりも
大きいが、縁距離よりα5インチよりも少なく下である
と、コツプは除去されそしてコツプ除去ルーチンが始ま
る。もしも現実の氷高さが縁距離の0.5インチ以内で
あれば、コツプは正しく位置しておらfそしてコツプ検
出ルーチンが再び始まる前に充填指示器が点滅する。も
しも現実の氷高さがスイッチによって選択されたレベル
以下であると、充填ルーチ/が始まる。 フィル(FILL)ルーチンは、完全充填及びトップオ
フ作動を制御する。このルーチンは、ソレノイド作動を
最大3オン/オフ・サイクルに制限する。各最初の2サ
イクルに後、ルーチンは、次のサイクルの開始前に、泡
を落ち着かせるために待機する。カップが満たされると
、カップ除去ルーチンが開始する。もし、フィルルーチ
ン中のいつでも手動スイッチが押される、とカップ除去
ルーチンがすぐに開始する。時間通りに、バルブを監視
するために、ソレノイドバルブがフィルプログラムでオ
ンにされる時間中、タイムアウト サブルーチンが呼ば
れる。もし、時間中の最大バルブが越えると、タイムア
ウト・サブルーチンがバルブをオフにし且つフィル・ル
ーチンには応じない。 フィル・ルーチンの詳細は次の通りである。 a、ソレノイドが作動せしめられる前に、いくつかのチ
ェック及び修正がなされる。ゲインは最初最大に設定さ
れる。リップ間隔が4インチ(約101.61)より小
さいとき、ゲインが経験的に得られた次の方程式に従っ
て調整される。 ゲイン−ゲイン−1,/8(t1インチ−リップ間隔) リッツ間隔が4インチく約101 、6111111>
よりも小さいとき、リップ間隔が経験的に得られた次の
方程式に従って調整される。 リップ間隔ニリンプ間隔−1/8(4インチ−リップ間
隔) 特定のカップ高さに対する時定数は、次の方程式によっ
て計算される。 時定数=SEVのためのカップ高さ/4及び速い流tし
のためのカップ高さ78 時定数は3つのサイクルの最初に使用されて、カップ高
さに比例する最初のフィル時間を提供する。 b、ゲインは、流体レベルが検出され且つフィルの開始
時の如くカップが振動している期間中にリップがないよ
うに、調整しなければならない。また、カップが完全に
位で付けられなっかた場合、リップ間隔が最初の検出位
置よりも、少し遠くにあることがある。ゲインを調整す
るために、カップの高さに比例する最初のフィル期間は
カップの振動を最小にし且つ必要なときにゲインの調整
を可能にする。この期間中、このルーチンは、エコー開
田が記憶したリップ間隔の0.75インチ(約19.0
5111111)内にあるか否かチェックするために、
TBDを使用する。この場合、ゲインは1ステツプ減少
する。ゲインが最小に達すると、カップ除去ルーチンが
開始する。この時間は、次の通りにリップ間隔を調整す
るためにも使用される。 LGRATEが呼び出されて
、次いでオーバーフローが検出されると、リップ間隔は
漸減する0.GRATEのオーバーフローが0,1イン
チ(2゜54+on+)より大きく記憶されたリップ間
隔よりも小さいと定義される。)0次いでL G RA
 T Eがミッシングカップを検出すると、すぐにカッ
プ除去ルーチンが開始する。この期間の終わりにて、ソ
レノイドバルブは留とまっている。 C1次の期間中、ルーチンがTBDWを使用して、流体
レベルを監視する。泡/平坦(F oamy/ F f
at)スイッチが泡に設定されると、流体レベルがSE
V用に0.5でンチく約12 、7 +n+a)又はF
FV川に0.フインチ(約17 、78+am)の時に
、ソレノイドがオフになる。もし、泡、/平坦スイッチ
が平坦に設定されると、カップ除去ルーチンが開始する
、液体レベルがSEV用に02インチ(約5゜08+a
m>又はFFV用に0,3インチ(約7.62man)
までソレノ・fドはオフにならない。この条Cトは、ソ
レノイドをオフにするための2つの連続的なチェックに
合致しなければならない。グレート1.′オーバーフロ
ー(G rate/’ Overf fouI)検出器
サブルーチンが、カップが除去されてか、又はTBD 
Wが液14sレベルの上昇を見失い、オーバーフローが
差し迫っているかと知るためにチェックをする。カップ
を見失っていると、カップ除去ルーチンが開始する。オ
ーバーフローが示されると、ソレノイドがオフになる。 d、 4秒休止が、泡の安定を許すこのときに開始する
。グレート/オーバーフローサブルーチンが連続的に除
去されるべきカップをチェックする。 −/f1PC,4−h 、、+ f Vh −j= I
+/ −4−’/ ?+(fイ” tニー 1’?!1
 bbすAe、この休止の後、他の4秒期間が開始する
。TBDを醍用して、泡レベルが監視される。泡が10
回の連続的なチェックで0.4インチ(約10゜16m
a+)より低いと、この期間が終わり、第1のトップオ
フ(top−off)期間が開始する。泡が4秒以内に
0.4インチ(約10.15m+内)以下に落ちない場
合、とにかく、この第1のトップオフ期間が開始する。 グレート/オーバーフローサブルーチンがミッシングカ
ップのために連続的にチェックする。もしミッシングカ
ップが検出されると、カップ除去ルーチンが開始する。 r、第1のトップオフサイクルがTBDを使用して、液
体/泡レベルが、正規の11/2オンス/秒バルブ組立
体用に0.1インチ(約2.54mW)以内、及びより
速い3オンス/秒バルブ組立体用に0.05インチ(約
1.27mm)以内であるかを決定する。この伏皿が存
在する場きには、ソレノイドはオンにならず、このサイ
クルが終了する。 そうでない場かには、次いで、状形が合致するまでに、
ソレノイドがオンになる。安定性のため、・/レノイド
が0.25秒の最小オンタイム時間を有する。 g、”D”、” E ”及び“F”が繰り返されて、゛
F°°において、値が、正規の11/2オンス/秒バル
ブ組立体用に0.2インチ(約5.08mm)であり、
より速い3オンス/秒バルブ組立木用に0.05インチ
(約1 、27 +a+n)である例外を有して、第2
のトップオフサイクルが行なわれる。 カップ除去ルーチン(cUPREM)がフィル表示器を
オフにし、ソレノイドをオフにし、且つオーバーアイス
(Over −I ce)表示器をオンにする。 それは、TLDf:筺用し、グレートの0.25インチ
く約6.35+am>以内のエコー間隔待機する。 この状態が存在すると、新たなグレート間隔が記憶され
、オーバーアイス表示器がオフになり、カップ検出ルー
チンが再び開始する。 本発明の好ましい態様を詳細に説明したが、特許請求の
範囲で規定された本発明の精神及び範囲から逸脱するこ
となく変形が可能であることを理解すべきである。たと
えば、結晶及びレンズに対して他の材料を用いることが
でき、又別の数の結晶を用いることもでき、更にトラン
スジューサ組立体の2つの結晶に対して他の配列及び位
置付けを用いることもできる。更に異なった超音波発信
機及び受信機、もし望むならばたとえば各種の超音波薄
片装置、を結晶の代シに用いることができる。2つの特
定の制御回路を詳細に説明し次が、他の制御回路及び他
の成分を用いることができる。 マイクロコンビエータについて説明しそしてそれが好ま
しいけれども、制御回路は代シに、たとえば遠隔RAM
及びROMに接続されたマイクロプロセッサを用いるこ
とができる。トランスジューサ組立体及び制御モジュー
ルを分配装置の弁組立体に取付けて示したが、これは本
質的なことではない。それらを分配装置に取付けそして
弁組立体に電気的に接続することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は各々が本発明の自動充填システムを使用してい
る4つの弁組立体を有している飲料分配器の斜視図であ
る; 第2図は第1図の弁組立体の1つの斜視図である; 第5図は第2図に示された変換器組立体の断面側面図で
ある; 第4A図及び第4B図は本発明の1実施態様の自動制御
システムのマスターブロック線図である;第5図はマイ
クロプロセッサブロック線図である; 第6図は受信器と、受信器フロントと、第4図のD/A
利得減少とを含んでいる受信器サブ組立体の部分の概略
的回路線図である; 第7図は第4図の検出器しきい値比較器と、時間変化(
time varyirsダ)検出ソエネレータとを含
んでいる受信器サブ組立体の他の部分の概略的回路線図
である; 第8図は第4図の電源及び出力スイッチの概略的回路線
図である。 第9図は第4図の送信器の概略的回路線図である; 第10図は第4図の分周器の概略的回路線図である; 第11A図は第4図のディプ(dip)スイッチの概略
的回路線図であり、第11?図はどのように所望のアイ
スレベルに対してスイッチを設定するかを示している表
である; 第12図は手動充癲スイッチと、オーバー・アイス及び
充填指示計ライトとを備えたフロントパネルモジュール
の概略的回路線図である;第13図はノズル、変換器組
立体、グレート(grate )及びカップを示してい
る立面図である;第14図乃至第2°6図は第4図のブ
ロック線図(7:) コア ヒユータロ6を操作するソ
フトウェアのメインルーチン及びサラルーチンを例示し
ているフローチャートである; 第27図は第1図の飲料分配器に有用な弁組立体の他の
実施態様の斜視図である; 第28図は第27図に示された変換器の断面側面図であ
る; 第29図は第28図の変換器組立体の断面図である; 第60図は第28図の変換器の分解斜視図である; 第51A図及び第51B図は本発明の好ましい実施態様
の自動制御システムのマスターブロック線図である; 第32図はマイクロプロセッサのブロック線図である; 第33図は第31図の受信器と、受信器フロント端と、
D/A利得減少とを含んでいる受信器サブ組立体の部分
の概略的回路線図である;第34図は第61図の検出器
としきい値比較器と、時間変化検出ソエネレータと、6
0H2検出器とを含んでいる受信器サラ組立体の他の部
分の概略的回路線図である; 第35図は第31図の電源及び出力スイッチの概略的回
路線図である: 第66図は第31図の送信器の概略的回路線図である; 第37図は第31図の分周器の概略的回路線図である; 第58A図は第31図のディプスイッチの概略的回路線
図であり、そして第58B図はどのようにして所望のア
イスレベルのスイッチを設定するかを示している表であ
る; 第39図は手動充填スイッチ及びオーバー・アイス及び
充填指示ライトを備えたフロントパネルモソユールの概
略的回路線図である; 第40図乃至第46図は第51図のブロック線図のマイ
クロプロセッサを作動するソフトウェアのメインルーチ
ン及びサラルーチンを例示しているフローチャートであ
る。 10・・・ポストミックス飲料分配器 12・・・弁組立体 14.16・・・カップ 18・・・グレート 20・・・変換器組立体 24・・・ノズル 26・・・制御モジュール 28・・・ゲラステックハウジング 32.36・・・プラスチックレンズ 42.44・・・ケーブル 30.34・・・クリスタル 62・・・受信器変換器 68・・・検出器回路 76・・・変調器 80・・・送信変換器 %許出i人 ザ書コカーコーラ中カンパニーFIC; 
J FICCJ FIC; J3 FIC; 、46       El(3J7Fl(3
J9 に1T■コ於・4′ンχ口、ご’A FIC;  2JA FIC2ylf3 1?−J’l(り5btr、:1 )=バイ3ン自i42気1 FIC23 1−j77jイト↓で−;事ε Flに30 FIC3,32 FIIC3G 1:jlわケんc 、Q区 FIG 40Ct・n15mぜ:、t Flに41       j−IG42FIG43B FIG44B 嘉;月’J5d才σ、狐 IG45B 1:j7(J冶り胚、r算 FIG45F l:1t75+告わ(、哩 し+−1丁434トわCν恥 a=祠1コトでl( I;’f*3 waycJL Elに45P ■・ ■ G7+ 1L入

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつて
    、 (a)飲料分配ノズルの下に位置した容器支持表面に向
    けて下方に超音波エネルギーを送信するための超音波エ
    ネルギー送信機と、 (b)該送信機とは別の、そして該送信機から間隔を置
    いて配置され、該表面の方向から戻し反射された超音波
    エネルギーを受信するように位置付けられ、そして対応
    する信号を発生するための超音波エネルギー受信機と、 (c)該発生した信号を使用して該表面に且つ該ノズル
    の下に置かれた容器の存在を検出するための制御回路手
    段とを具備し、 (d)該制御回路手段は該ノズルからの飲料で該容器を
    充填することを制御するための手段を含むことを特徴と
    する装置。 2、該送信機及び該受信機はクリスタルである特許請求
    の範囲第1項記載の装置。 3、該制御回路手段は約200KHz乃至450KHz
    の範囲の周波数で該クリスタルを動作するための手段を
    含む特許請求の範囲第2項記載の装置。 4、該制御回路手段は約400KHzで該クリスタルを
    動作するための手段を含む特許請求の範囲第3項記載の
    装置。 5、該クリスタルを空気にカップリングさせるため及び
    該クリスタルをレンズ化するための、該クリスタルの底
    部表面に接続されていてレンズを含む特許請求の範囲第
    2項記載の装置。 6、該レンズはプラスチックでありそしてそれぞれのク
    リスタルに接着剤により取り付けられている特許請求の
    範囲第5項記載の装置。 7、各クリスタルはディスク形状であり、そして約1/
    2インチの直径と約0.2インチの厚さを有している特
    許請求の範囲第6項記載の装置。 8、該送信機及び該受信機上の該レンズは、該レンズか
    ら12インチにおける約3/4インチの幅及び2(1/
    2)インチの長さ寸法を有する扇形ビームをそれぞれ発
    生又は受信する形状になつている特許請求の範囲第7項
    記載の装置。 9、各レンズはディスク形状であり、そして約1/2イ
    ンチの直径と約0.08インチの厚さを有する特許請求
    の範囲第8項記載の装置。 10、該クリスタルはPZT−4又はPZT−5a材料
    からつくられたセラミッククリスタルである特許請求の
    範囲第2項記載の装置。 11、それぞれの該クリスタルを空気にカップリングさ
    せるため及び該それぞれのクリスタルをレンズ化するた
    めの、該クリスタルの各々の底部表面に接続されている
    レンズを含みそして 各レンズはアクリル、ABS、ポリスチレン及びポリカ
    ーボネイトから成る群より選ばれたプラスチック材料か
    らつくられている特許請求の範囲第10項記載の装置。 12、該送信機及び該受信機の両方共単一の変換器組立
    体に含まれている特許請求の範囲第2項記載の装置。 13、該ノズルは飲料分配器弁組立体に接続されており
    、そして該ハウジングは該ノズルに隣接した該弁組立体
    に取付けられている特許請求の範囲第12項記載の装置
    。 14、該制御回路手段が該弁組立体に取付けられた制御
    モジュール内に含まれている特許請求の範囲第13項記
    載の装置。 15、該制御モジュールは該組立体の前面に取付けられ
    ており、そして手動ボタンとその前表面の複数の指示灯
    を含む特許請求の範囲第14項記載の装置。 16、該制御回路手段は該手動ボタンが作動するとき該
    制御回路手段の自動操作を無効にするための手段を含む
    特許請求の範囲第15項記載の装置。 17、該制御モジュールは、飲料が発泡しているか発泡
    していないかどうかに依存して第1の発泡位置と第2の
    非発泡位置との間で手動で可動であるスイッチと、該制
    御回路手段の制御回路機構に該スイッチの位置に関する
    情報を入力するための手段を含む特許請求の範囲第14
    項記載の装置。 18、該制御モジュールは充填されるべき容器中の氷の
    多数の可能な許容し得るレベルの1つを選ぶための複数
    のセレクタスイッチも含む特許請求の範囲第17項記載
    の装置。 19、該送信機及び該受信機の両方共クリスタルであり
    、そして該変換器組立体はプラスチックハウジングを含
    み、該クリスタルの各々は非鉄金属管の内側に且つ非鉄
    金属管から間隔を置いて位置づけられており、該ハウジ
    ング及び管の内側の容積はポリウレタンフォームで充填
    されている特許請求の範囲第14項記載の装置。 20、それぞれのクリスタルを空気にカップリングさせ
    るため及びそれぞれのクリスタルをレンズ化するための
    該クリスタルの各々の下部表面に付着したプラスチック
    レンズを含み、該レンズは該変換器組立体の底部表面に
    位置づけられている特許請求の範囲第19項記載の装置
    。 21、該制御回路手段はマイクロコンピュータを含む特
    許請求の範囲第2項記載の装置。 22、該制御回路手段はマイクロコンピュータを含む特
    許請求の範囲第1項記載の装置。 23、該制御回路手段は、該表面、該表面に置かれた容
    器のリップ及び該容器の底部の1つ又は該容器中の氷の
    レベルを検出するための手段を含む特許請求の範囲第1
    項記載の装置。 24、該制御回路手段は、該表面に位置づけられた容器
    の充填を開始する前に容器リップ並びに該表面の少なく
    とも0.1インチ上に位置づけられそして該リップの少
    なくとも0.25インチ下にも位置づけられた第2の表
    面を検出するための手段を含む特許請求の範囲第23項
    記載の装置。 25、該制御回路手段は、2つの信号が受信されそして
    5パルスの組から0.1インチ内にあるときのみ容器の
    リップの存在を示す容器リップ信号を発生するための論
    理回路手段を含む特許請求の範囲第24項記載の装置。 26、該論理回路手段は、約16ミリセカンド離れてお
    りそして0.2インチ以内に相当する5つの引き続く容
    器リップ信号が検出されたときにのみ安定なリップ距離
    信号を発生するための手段も含む特許請求の範囲第25
    項記載の装置。 27、該論理回路手段は、該安定なリップ距離信号が受
    信された後、もし該表面の0.1インチより多く上にあ
    りそして該リップの0.25インチより多く下にある追
    加の表面が検出されるならば氷レベル信号を発生するた
    めの手段を含む特許請求の範囲第26項記載の装置。 28、該制御回路手段は、容器内の測定された氷レベル
    を所定の許容し得る氷の高さと比較し、次いでもし測定
    された氷の高さが所定の許容し得る氷の高さより小さい
    ならば容器を充填するよううに進行させるための手段を
    含む特許請求の範囲第27項記載の装置。 29、該制御回路手段は、初期充填サイクルであつてそ
    の期間中飲料は計算された期間の時間容器に分配されて
    容器を部分的に充填して容器を安定化させそして容器の
    振動を減じるところの初期充填サイクルを含むノズルの
    複数のオン−オフサイクルを使用して容器を充填するた
    めの手段を含み、該初期充填サイクル期間中上昇する液
    体レベルは超音波エネルギーによつては監視されない特
    許請求の範囲第28項記載の装置。 30、該制御回路手段は約200KHz乃至約450K
    Hzの範囲の周波数で該送信機及び該受信機を動作する
    ための手段を含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 31、該制御回路手段は約400KHzにおいて該送信
    機及び該受信機を操作するための手段を含む特許請求の
    範囲第30項記載の装置。 32、該制御回路手段は反射された超音波エネルギー波
    の立ち上がり縁(leading edge)を検出す
    るための手段を含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 33、上昇する液体レベルを検出しながら容器リップを
    マスクするため手段を含む特許請求の範囲第1項記載の
    装置。 34、該マスク手段は利得を減じるための手段を含む特
    許請求の範囲第33項記載の装置。 35、該制御回路手段は、液体レベルから反射された超
    音波エネルギーが監視されるところの次の充填サイクル
    に進む前に、容器を部分的に充填して容器を安定化させ
    そしてその振動を減じるように時間充填サイクル(ti
    med fill cycle)で容器の充填を開始す
    るための手段を含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 36、該制御回路手段は、容器リップを検出するとき高
    い利得を使用するための手段を含み、そして液体レベル
    を検出するとき利得を減少させるための手段を含み、そ
    して充填期間中上昇する液体レベルをリップ位置と比較
    し、液体レベルが容器リップからの所定の距離に達する
    と充填を終了させるための手段を含む特許請求の範囲第
    1項記載の装置。 37、該制御回路手段は、容器に対する最大充填時間を
    決定するための手段と、充填時間を測定するための手段
    と、該測定された充填時間を該最大充填時間と比較しそ
    して測定された時間が該最大より大きいならば充填を終
    了させるための手段を含む、特許請求の範囲第1項記載
    の装置。 38、容器リップの上のいかなる表面の存在も検出し、
    そしてもしかかる表面が検出されるならば容器の充填を
    終了させるための手段を含む特許請求の範囲第1項記載
    の装置。 39、該制御回路手段は、容器の充填期間中該表面を検
    出するため及びもし該表面が検出されるならば充填を終
    了させるための手段を含む特許請求の範囲第38項記載
    の装置。 40、送信されたビームの所望の形状を規定するのを助
    けるための該送信機を少なくとも部分的に取囲んでいる
    超音波エネルギー吸収壁手段を含む特許請求の範囲第1
    項記載の装置。 41、該送信機と該受信機との間に位置づけられた超音
    波エネルギー吸収壁手段を含む特許請求の範囲第1項記
    載の装置。 42、該制御回路手段は該送信機を操作するためのA、
    C、電源の特定の半サイクルを選ぶための手段を含む特
    許請求の範囲第1項記載の装置。 43、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在を検出す
    るための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該変換器手段は少なくとも1つのクリスタルを含
    み、該クリスタルには該クリスタルを空気にカップリン
    グさせるため及び該クリスタルをレンズ化するためのプ
    ラスチックレンズがその底部表面に取付けられているこ
    とを特徴とする装置。 44、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在を検出す
    るための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該制御回路手段は、該カップにおける実際の氷の
    高さを該カップに対する所定の許容し得る氷の高さと比
    較し、次いで該実際の氷の高さが該許容し得る氷の高さ
    より小さい場合にのみ該カップを充填するように進行さ
    せるための手段を含むことを特徴とする装置。 45、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つかかるノズルの下に置かれた容器の存在を検
    出するための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズクからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該制御回路手段は、該表面に置かれた容器のリッ
    プを検出しようと試みながら全利得(full gai
    n)を使用するため及び充填期間中上昇する液体レベル
    を監視しながら該利得を減少させるための手段を含むこ
    とを特徴とする装置。 46、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つかかるノズルの下に置かれた容器の存在を検
    出するための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該制御回路手段は、充填時間を測定しそして該測
    定された時間を充填されるべき容器の高さを有する容器
    に対する最大時間と比較し、測定された時間が該最大時
    間を越えると充填工程を終了させるための手段を含むこ
    とを特徴とする装置。 47、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つかかるノズルの下に置かれた容器の存在を検
    出するための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該制御回路手段は、上昇する液体レベルを超音波
    エネルギーで監視しながら該容器の充填を完了するのに
    先立ち、計算された時間の期間にわたり初期充填期間の
    間該容器を充填して該容器を安定化させるための手段を
    含むことを特徴とする装置。 48、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギーを送信するため及び該
    表面の方向から戻し反射された超音波エネルギーを受信
    しそして対応する信号を発生するための超音波エネルギ
    ー変換器手段と、(b)前記発生した信号を使用して該
    表面に且つかかるノズルの下に置かれた容器の存在を検
    出するための制御回路手段とを具備し、 (c)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するための手段を含み、 (d)該制御回路手段は、表面が該容器のリップより上
    に存在しているかどうかを決定し、そしてかかる表面が
    充填期間検出されるならば充填を終了させるための手段
    を含むことを特徴とする装置。 49、容器に飲料を自動的に充填するための装置であつ
    て、 (a)隣接した飲料分配弁組立体の対を具備し、その各
    々は、 (1)飲料分配ノズルの下に位置した容器支持表面に向
    けて下方に超音波エネルギーを 送信するための超音波エネルギー送信機と、(2)該送
    信機とは別の、そして該送信機から間隔を置いて配置さ
    れ、該表面の方向か ら戻し反射された超音波エネルギーを受信 するように位置付けられており、そして対 応する信号を発生するための超音波エネル ギー受信機と、 (3)該発生した信号を使用して該表面に且つ該ノズル
    の下に置かれた容器の存在を検 出するための制御回路手段とを備え、 (4)該制御回路手段は該ノズルからの飲料で該容器を
    充填することを制御するための 手段を含み、 更に該装置は、 (b)該隣接した弁組立体の動作を交流電源の異なつた
    半サイクル(different half cycl
    es)に同期させることにより該隣接した弁組立体を時
    間において隔てて動作させるための手段を具備すること
    を特徴とする装置。 50、容器を飲料で自動的に充填する装置であつて、 (a)隣接した飲料分配弁組立体の対を具備し、その各
    は、 (1)飲料分配ノズルの下に位置づけられた容器支持表
    面に向けて下に超音波エネルギ ーを送信するため及び該表面の方向から戻 し反射された超音波エネルギーを受信しそ して対応する信号を発生するための超音波 エネルギー変換手段と、 (2)前記発生した信号を使用して該表面に且つ該ノズ
    ルの下に置かれた容器の存在を 検出するための制御回路手段とを備え、 (3)該制御回路手段は該表面の容器を該ノズルからの
    飲料で充填するのを制御するた めの手段を含み、 (4)該変換器手段は少なくとも1つのクリスタルを含
    み、該クリスタルには該クリス タルを空気にカップリングさせるため及び 該クリスタルをレンズ化するためのプラス チックレンズがその底部表面に取り付けら れており、 更に該装置は、 (b)該隣接した弁組立体の動作を交流電源の異なつた
    半サイクルと同期させることにより該隣接した弁組立体
    を時間において隔てて動作させてそれらの間の干渉を防
    止するための手段を具備することを特徴とする装置。 51、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけら
    れた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送信
    することと、 (b)該表面の方向から戻し反射された超音波エネルギ
    ーを該送信機とは別の且つ該送信機から間隔を置いて配
    置された超音波受信機によつて受信しそして前記対応す
    る信号を発生させることと、(c)該表面に且つ該ノズ
    ルの下に置かれたときの容器の存在を検出することと、 (d)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    ることを含むことを特徴とする方法。 52、該送信機及び該受信機がクリスタルであり、そし
    て約200KHz乃至450KHzの範囲の周波数で該
    クリスタルを動作させる工程を含む特許請求の範囲第5
    1項記載の方法。 53、約400KHzで該クリスタルを動作させる工程
    を含む特許請求の範囲第52項記載の方法。 54、該送信機及び受信機クリスタルの各々の底部表面
    にプラスチックレンズを取付けることによつて該クリス
    タルの各々を空気にカップリングさせそして該クリスタ
    ルの各々をレンズ化する工程を含む特許請求の範囲第5
    3項記載の方法。 55、該送信機から約12インチの距離において約3/
    4インチの幅及び約2(1/2)インチの長さを有しそ
    して長方形のフットプリント(foot−print)
    を有する成形されたビームを該送信機から生成させる工
    程を含む特許請求の範囲第54項記載の方法。 56、該送信機レンズにより生成された形状と同様な形
    状を有するビームを受信するように該受信機クリスタル
    レンズに形状を与える工程を含む特許請求の範囲第55
    項記載の方法。 57、該送信機クリスタル及び該受信機クリスタルを単
    一の変換器組立体において並べて位置づける工程を含む
    特許請求の範囲第56項記載の方法。 58、該ノズルが飲料分配器弁組立体の一部であり、そ
    して該ノズルに隣接して該弁組立体の底部表面に該変換
    器組立体を取り付ける工程を含む特許請求の範囲第57
    項記載の方法。 59、マイクロコンピュータを有する制御回路手段を含
    む制御モジュールを該弁組立体に取付けそして該送信機
    及び受信機クリスタル を該制御モジュールにおける該制御回路に電気的に接続
    する工程を含む特許請求の範囲第58項記載の方法。 60、該制御モジュールを該弁組立体のフロントに位置
    づけそして該制御モジュールに該制御回路の自動動作に
    打ち勝つための手動押しボタンを備え付けることと、該
    ノズルの下に且つ該容器支持表面に置かれた容器が多す
    ぎる氷を有しているとき操作者に指示するための指示灯
    を該制御モジュールの前表面に設けることを含む特許請
    求の範囲第59項記載の方法。 61、それぞれ発泡する飲料と発泡しない飲料に対して
    使用するための泡状態と非泡状態との間で動くための泡
    スイッチを該制御モジュール内に設ける工程と、分配さ
    れるべき飲料に従つて該泡状位置と非泡状位置のその1
    つに泡スイッチを切替える工程を含む特許請求の範囲第
    59項記載の方法。 62、該飲料で充填されるべき容器内の許容し得る氷レ
    ベルをセットするための複数の位置を有するスイッチを
    該制御モジュールに設けることと、許容し得る氷レベル
    に該スイッチをセットする工程を含む特許請求の範囲第
    59項記載の方法。 63、該制御モジュールにマイクロコンピュータを設け
    る工程を含む特許請求の範囲第59項記載の方法。 64、該受信機工程が反射された超音波エネルギー波の
    立ち上がり縁を検出することを含む特許請求の範囲第5
    2項記載の方法。 65、該ノズルからの飲料で該容器を充填するのを制御
    する工程が該容器内の上昇する液体レベルを監視しなが
    ら容器リップをマスクする工程を含む特許請求の範囲第
    52項記載の方法。 66、該容器の充填を制御する該工程が、計算された時
    間の期間にわたり該容器に流体を始めに分配して、カッ
    プを安定化しそして充填期間中カップの振動を減少させ
    るのに十分なレベルに該カップリングを充填する工程を
    含む特許請求の範囲第52項記載の方法。 67、該容器の充填を制御する工程が、容器のリップを
    検出している間は高い利得を使用し、次いで上昇する液
    体レベルを検出する間は利得を減少させる工程を含む特
    許請求の範囲第52項記載の方法。 68、該容器の充填を制御する工程が、該表面に存在す
    ることが決定された寸法のカップを充填するのに要する
    最大時間を計算し、容器の充填時間を測定し、そして該
    充填時間を該最大時間と比較しそして該充填時間が該最
    大時間を越えるならば充填を終了させる工程を含む特許
    請求の範囲第52項記載の方法。 69、該容器の充填を制御する工程が該容器リップより
    上の表面を捜しそしてかかる表面が存在することが決定
    されるならば充填を終了させる工程を特許請求の範囲第
    52項記載の方法。 70、該容器の充填を制御する該工程が、容器中の氷の
    高さを決定し、該氷の高さを該容器に対して許容し得る
    氷の高さと比較し、そして決定された氷の高さが該許容
    し得る氷の高さより小さい場合のみ該容器を充填するよ
    うに進める工程を含む特許請求の範囲第52項記載の方
    法。 71、決定された氷の高さが該許容し得る氷の高さより
    大きい場合には、容器が多過ぎる氷を有していることを
    操作者に知らせる指示灯を付勢する工程を含む特許請求
    の範囲第70項記載の方法。 72、該容器の存在を検出する工程が、初期化ルーチン
    及びカップ検出ルーチンを含む2つの主ルーチンを含み
    、該容器の充填を制御する該工程が充填ルーチン及びカ
    ップ除去ルーチンの2つの主ルーチンを含む特許請求の
    範囲第52項記載の方法。 73、該初期化ルーチンが、すべてのRAMsをクリア
    し、パワーが安定化するように1秒間待ち、別のルーチ
    ンを使用して最大利得及び窓なしで7インチと13イン
    チの間のエコー距離を捜し、この範囲内でエコーが検出
    されなければ操作者に指示灯を点滅させ、この範囲内に
    エコーが検出されれば該距離を容器支持表面距離として
    該RAMに記憶させ、そしてカップ検出ルーチンを続け
    る工程を含む特許請求の範囲第72項記載の方法。 74、該カップ検出ルーチンは、容器支持面より上に3
    インチより大きい安定な容器リップ距離を確立し、容器
    支持表面より上に0.1インチより大きく、容器リップ
    より下に0.25インチより大きいカップ底部又は氷レ
    ベルを確立し、該氷又は底部高さを計算しそしてこの計
    算された高さを実際の氷の高さとして記憶させ、該リッ
    プ距離及び該容器支持表面からカップ高さを計算し、許
    容し得る氷の高さを計算し、該許容し得る氷の高さを実
    際の氷の高さと比較し、そして実際の氷の高さが該許容
    し得る氷の高さより小さければ充填ルーチンに進む工程
    を含む特許請求の範囲第73項記載の方法。 75、該充填ルーチンは、充填動作を最大3オン−オフ
    サイクルに限定し、始めの2つのオン−サイクルの後次
    のサイクルを開始する前に泡がおさまるのを待ち、次い
    で泡がおさまりそして容器が満杯から7/20インチ以
    内になつた後カップ除去ルーチンを開始する工程を含む
    特許請求の範囲第74項記載の方法。 76、カップ除去ルーチンは、充填インディケータをオ
    フにし、充填工程を終了させ、充填が終了したことを操
    作者に知らせる指示灯を付勢し、容器支持表面の0.2
    5インチ以内のエコー離を待ち、この距離が受信される
    と、新らしいカップ支持表面距離を記憶し、そして容器
    を除してもよいことを操作者に知らせる指示灯をオフに
    し、カップ検出ルーチンを再び開始する工程を含む特許
    請求の範囲第75項記載の方法。 77、容器の存在を検出する工程及び該容器の充填を制
    御する工程が、各々約25マイクロセカンドの長さを有
    しそして約400KHzで2マイクロセカンド間隔を置
    いた一連の5つのパルスを送信し、該5つの送信から受
    信したエコー距離をRAMに記憶しそして0.1インチ
    以内で相互に関連する2つのサンプルが存在するかしな
    いかを決定する工程を含む特許請求の範囲第52項記載
    の方法。 78、容器の充填を制御する該工程がリップ距離+0.
    25インチより近いエコーを無視してリップをマスクし
    、そして容器の内側で上昇する液体レベルを検査するの
    により高い利得が使用されることを許容する工程を含む
    特許請求の範囲第52項記載の方法。 79、容器の存在を検出する該工程が、容器リップがノ
    ズルの下に存在しているかどうかを決定し、次いで容器
    リップと容器支持表面との間に第2表面が存在するかど
    うかを決定し、もし存在するならば該容器を充填するこ
    とを進行させる工程を含む特許請求の範囲第52項記載
    の方法。 80、容器の充填を制御する該工程が、容器がカップ振
    動を最小にするのに十分な重量を得ることを許容するよ
    うにカップ高さに釣合つた 期間該容器を飲料で始めに充填し、次いで液体レベルを
    監視すると共に容器リップをマスクしながら容器の充填
    を続け、液体レベルが該リップの0.5インチ以内であ
    るとき充填を終了させ、次いで約5秒間休止して泡を該
    カップリップの下0.25インに落着かせ、次いでもし
    液体レベルが容器リップ7/20インチ以内にないなら
    ば再び充填を開始することによつて充填を仕上げる(t
    op off)工程を含む特許請求の範囲第79項記載
    の方法。 81、交流電源の選ばれた半サイクルで該制御工程を動
    作させることを含む特許請求の範囲第52項記載の方法
    。 82、超音波エネルギーの送信されたビームの形状を複
    数の超音波エネルギー吸収壁で少なくとも部分的に規定
    することを含む特許請求の範囲第51項記載の方法。 83、超音波エネルギーが該送信機から該受信機に直接
    行くのを阻止することを含む特許請求の範囲第51項記
    載の方法。 84、交流電源の選ばれた半サイクルで該送信工程を動
    作させることを含む特許請求の範囲第51項記載の方法
    。 85、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を該信号から検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    ることと、 (d)該送信機及び受信機の少なくとも1つに対してク
    リスタルを使用しそして該クリスタルの底部表面にプラ
    スチックレンズを取付けて該クリスタルを空気にカップ
    リングさせそして該クリスタルをレンズ化する工程を含
    むことを特徴とする方法。 86、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を該信号から検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    ることと、 (d)かかる表面に置かれた容器中の氷の高さを決定し
    そして該氷の高さをその容器の高さに対して許容し得る
    氷の高さと比較し、そして該決定された氷の高さが該許
    容し得る氷の高さより小さい場合にのみ該容器を充填す
    ることを進行させることを含むことを特徴とする方法。 87、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を該信号から検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    る工程を含み、 (d)容器の存在を検出しそして容器の充填を制御する
    工程が、容器リップの存在を検出する工程期間中は高い
    利得を使用しそして上昇する液体レベルを検出して該容
    器リップをマスクする工程期間中は低い利得を使用する
    工程を含むことを特徴とする方法。 88、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    る工程を含み、 (d)容器の充填を制御する工程が、容器を充填するた
    めの最大時間の期間を計算し、充填時間を測定し、充填
    時間が該最大時間を越えれば充填を終了させる工程を含
    むことを特徴とする方法。 89、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させること、(b)該表面に且つ該ノズルの下
    に置かれた容器の存在を検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    る工程を含み、 (d)該容器の充填を制御する該工程が、時間充填サイ
    クルにより該容器の充填を開始して、上昇する液体高さ
    を超音波エネルギーで監視する前に該容器を安定させる
    工程を含むことを特徴とする方法。 90、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を該信号から検出することと、 (c)該ノズルからの飲料による該容器の充填を制御す
    る工程を含み、 (d)該容器の充填を制御する該工程が、容器リップの
    表面より上の表面を検出しようと試み、かかる表面が存
    在することが決定されれば充填を終了させる工程を含む
    ことを特徴とする方法。 91、容器を飲料で自動的に充填する方法であつて、 (a)超音波送信機から飲料分配ノズルの下に位置づけ
    られた容器支持表面に向けて下に超音波エネルギーを送
    信し、そして該表面の方向から戻し反射された超音波エ
    ネルギーを超音波受信機により受信しそして対応する信
    号を発生させることと、 (b)該表面に且つ該ノズルの下に置かれた容器の存在
    を検出することと、 (c)該ノズルから飲料による該容器の充填を制御する
    工程を含み、 (d)該容器の充填を制御する該工程は、該受信機から
    発生した信号により上昇する液体レベルを監視する工程
    を含み、そして該容器リップの約0.25インチ以内に
    ある戻し受信された(recei−ved back)
    エコーを無視する工程を含むことを特徴とする方法。 92、飲料容器を自動的に充填する方法であつて、 (a)(1)各弁組立体の超音波送信機から各弁組立体
    の飲料分配ノズルの下に位置づけら れた容器支持表面に向けて各弁組立体から 下方に超音波エネルギーを送信し、 (2)該送信機とは別々の該送信機から間 隔を置いて配置された各弁組立体上の超音 波受信機により該表面の方向から戻し反射 された超音波エネルギーを受信し、そして 対応する信号を発生し、 (3)該表面に且つ該ノズルの下に置かれ ているときの容器の存在を検出し、そして (4)該ノズルからの飲料による該容器の 充填を制御することにより、 隣接した弁組立体の対の各々を動作させることと、(b
    )該隣接した弁組立体の動作を交流電源の異なつた半サ
    イクルに同期させることにより該隣接した弁組立体を時
    間において別々に動作させて、それらの間の干渉を防止
    する工程を含むことを特徴とする方法。 93、飲料容器を自動的に充填する方法であつて、 (a)(1)各弁組立体の超音波送信機から各弁組立体
    の飲料分配ノズルの下に位置づけら れた容器支持表面に向けて下方に超音波エ ネルギーを送信し、そして該表面の方向か ら戻し反射された超音波エネルギーを各弁 組立体上の超音波受信機により受信し、そ して対応する信号を発生し、 (2)該表面に且つ該ノズルの下に置かれ た容器の存在を該信号から検出し、そして (3)該ノズルからの飲料による該容器の 充填を制御し、 (4)該送信機及び受信機の少なくとも1 つに対してクリスタルを使用し、そして該 クリスタルの底部表面にプラスチックレン ズを取付けて該クリスタルを空気にカップ リングさせ且つ該クリスタルをレンズ化す ることにより、 隣接した弁組立体の対の各々を動作させること、及び (b)該隣接した弁組立体の動作を交流電源の異なつた
    半サイクルに同期させることにより該隣接した弁組立体
    を動作させてそれらの間の干渉を防止する工程を含むこ
    とを特徴とする方法。 94、飲料による容器の自動的充填において使用するた
    めの変換器組立体であつて、 (a)ハウジングと、 (b)その下部表面に接続された第1レンズを有する送
    信機クリスタルと (c)その下部表面に接続された第2レンズを有する別
    の受信機クリスタルとを具備し、 (d)該送信機クリスタル及び第1レンズは第1非鉄金
    属管内に位置づけられているが第1非鉄金属管に接触し
    ていないことと、 (e)該受信機クリスタル及び第2レンズは第2非鉄金
    属管内に位置づけられているが第2非鉄金属管に接触し
    ていないことと、 (f)該第1及び第2金属管は該ハウジング内に位置づ
    けられていることと、 (g)ポリウレタンフォームが該ハウジング内及び該管
    内の残りの空間を実質的に充填しており、そして該管及
    び該クリスタルをその中の所定の位置に保持しているこ
    とを含むことを特徴とする変換器組立体。 95、該組立体の頂部から該フォームを出て延びている
    第1及び第2の電気的ワイヤを含み、該第1ワイヤは各
    々が該送信機クリスタルの両側表面の金属メッキに接続
    されている第1リード及び第2リードと、該第1金属管
    に接続された第3リードを含み、該第2ワイヤは、各々
    が該受信機クリスタルの両側表面の金属メッキに接続さ
    れている第1リード及び第2リードと、該第2管に接続
    された第3ワイヤを含む特許請求の範囲第94項記載の
    組立体。 96、該レンズは約3/4インチ幅及び約2(1/2)
    インチ長さである12インチにおけるフットプリントを
    有するビームを生成するような形状である特許請求の範
    囲第94項記載の組立体。 97、該クリスタルはPZT−4又はPZT−5aの1
    つからつくられたセラミッククリスタルであり、そして
    該レンズはABS又はアクリルプラスチックの1つから
    つくられている特許請求の範囲第94項記載の組立体。 98、該レンズの各々は該クリスタルのそれぞれの1つ
    に接着されている特許請求の範囲第97項記載の組立体
    。 99、該クリスタル及びレンズは直径約1/2インチの
    円形ディスクである特許請求の範囲第94項記載の組立
    体。 100、該送信機クリスタルの下に下方に延びている超
    音波エネルギー吸収壁を含んでおり、該壁は該壁に向け
    て送信された超音波エネルギーを吸収するようになつて
    いる特許請求の範囲第94項記載の組立体。 101、該クリスタルの各々は該フォームの下部表面に
    おけるキャビティーにおいて凹所に置かれている特許請
    求の範囲第94項記載の組立体。
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