JPS6171901A - プラスチツク切削方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はプラスチックレンズ等の如き亮精度品を工作機
械により鏡面加工するプラスチック切削方法に係り、特
に加工時に生ずる静電気任防止し、高精度加工を可能に
すると共に、機械の誤動作を防止するに好適なプラスチ
ック１男削方法に関するものである。

〔発明の背景〕

プラスチックレンズ等を超精密の数値制御機構付きの工
作機械で加工する場合、加工中に機械の暴走事故が発生
する場合がある。この原因はプラスチックをダイヤモン
ドバイＩ・笠で切削する場合、両者ど士」絶縁体のため
静電気が発生し、７ｉＩ４借問にスパークが飛び、これ
が数値制御機構に作用するためである。また、上記静電
気により切粉がバイトおよび工作物間にからみつき、か
つ、バイ１へのすくい面に付着し、これが加工面をこす
ることにより加工面が粗くなり、高精度の鏡面加工が困
難となる不具合が生じる。

従来技術においても」１記静電気を除去する方法が種々
採用されていた。その１つとして、水、植物油、フレオ
ン等をミスト状にして、これを工作物に吹きつけ工作物
まわりの空気湿度を約４５％以」二にするものがあげら
れる。しかし、この方法では、加工後の洗浄処理が必要
となるのみならず、プラスチックの収湿性やフレオンが
気化するときの膨張に伴う寸法変化が生じ、かつ、工作
機械に錆が生ずる等の欠点があった。また、上記の如く
雰囲気の湿度を高めても、静電気の発生を完全に防止す
ることができなかった。

その他の従来技術も静電気の完全防止が困難であった・ 〔発明の目的〕 本発明は上記欠点等を解決するもので、その目的は静電
気の発生や工作機械の誤動作を防止し、工作物を平面２
球面、非球面の各種形状に高精度鏡面切削加工し得るプ
ラスチック切削方法を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は」−記目的を達成するために、工作物の加工場
所近傍にイオンを含有する圧縮空気を吹き付け帯電除去
すると共に、例えば吸引ダクトを上記加工場所に配設し
て切粉を除去し、工作物およびバイトに切粉が付着する
ことを防止しながら鏡面切削加工するようにしたプラス
チック切削方法を特徴としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

まず、本実施例の概要を説明する。

第１図に示す如く、主軸３のチャック１１に把持された
工作物２は刃物台１０上に固着されるパイ１〜１（ダイ
ヤモンドパイ１〜の如きもの）により鏡面加工される。

パイ１〜１−の刃先部近傍にはイオンを含有する圧縮空
気を吹き付ける除電器ガン１４と発生した切粉を吸収す
るための吸引ダクト１２が配設される。

以上により、工作物２とパイ１〜１間の静電気の発生を
防止し、かつ切粉を吸引することにより工作機械の誤動
作が防止され、高精度の鏡面加工が行なわれることが確
認された。

以下、本実施例を更に詳細に説明する。

第４図は鏡面切削加工を行なう工作機械の概要構造を示
す。

ベット７上には２テーブル６が２方向に摺動可能に支持
されると共にＸチー−プル５がＸ方向に摺動可能に支持
される。Ｘテーブル５はモータ８に連絡する送りねじ９
により移動され、Ｚテーブル６はモータ１６および図示
しない送りねじにより移動される。２テーブル６上には
工作物２を回転支持する主軸３が載置され、主軸モータ
４により回転動作される。またＸテーブル５上には刃物
台１０が固定され、刃物台１０にはバイト１が移動可能
に保持固定される。

本実施例は上記構造を有する゛汎用工作機械に適用され
ると共に図示しない数値制御機構を有する超精密ＮＣ旋
盤に効果的に適用される。工作物２およびバイト１は数
値制御により所望位置に移動動作され、所望の鏡面切削
加工が行なわれる。

第１図に示す如く、工作物２は主軸３に設置されるチャ
ック１１により把持される。

バイト１はダイヤモンドの如き高硬度金属材から形成さ
れ、ビ１ノが生じないように刃物台１０に固定保持され
る。

バイト１のすくい面の下方側近傍には除電器ガン１４が
配設され、除電器ガン１４は刃物台１０に固定される固
定台１５に保持される。またバイトのすくい面の」１方
側近傍には吸引ダクト１２が配設され、吸引ダクト１２
は刃物台１０に固定される固定台１３に保持される。

第２図に示す如く、除電器ガン１４はエア管１４ｄから
の圧縮空気を吹き出す空気穴１４ａと、この空気穴１４
ａを囲んで配設され、交流コロナ放電をして正負面イオ
ンを発生させるイオン発生部１４ｂと、これに連結され
る電源部１．４ｃとより形成される。

圧縮空気としては例えば０．８ｋｇ／ｒｄＧのものが使
用される。

次に、本実施例の作用を説明する。

工作物２は上記の如く主軸３により回転駆動される。２
テーブル６とＸテーブル５を移動し、工作物２とバイト
１とを所定位置決めをし、所定の鏡面切削加工が行なわ
れる。勿論、図示しない数値制御機構により工作物２．
バイト１をＸ、Ｙ（Ｘ、、Ｚ方向に直角）、Ｚ方向に移
動し、所望形状の加工が行なわれる。

上記切削加工に伴い、除電器ガン１４からイオンを含有
する圧縮空気が切削位置に吹き付けられる。

同時に吸引ダクト１２が駆動され、発生した切粉を吸引
する。

以」二によりプラスチック材からなる工作物２とバイト
１間に生ずる静電気が除去さＪｒると共に、切粉がバイ
ト１および工作物２にからみつかず、バイト１のすくい
面に切粉が付着しないことにより良好な鏡面を得ること
ができる。ちなみに、従来技術では２にＶの静電気が発
生したが、本実施例によれば２０Ｖ以下のものとなり、
制御装置を誤動作することなくほとんど問題とされない
。また面粗さも０．Ｏ５ＢｍＴ−＜７ないし０．０１５
μｍＲ２となることが実証される。

第２図は使用状態の変形例を示すもので吸引ダク１へ１
２が省＋ｎ３されている。バイト１のすくい面の下方に
除電器ガン１４を配設したものである。除電器ガン１４
からの圧縮空気により切粉が十分に飛散される場合には
本変形例で足りる。

第３図は別の変形例を示すもので、第１図の実施例のも
のに更にもう１つ別の除電器ガン１４′　を付設したも
のである。除電器ガン１４′はパイ１〜１のすくい面の
」１方側に配設される。この構成により、１個の除電器
ガン１４．１４’のイオン発生量を低下せしめ、除電器
ガン１４．１４’の構造を簡便のものにすることができ
ると共に、イオンの分散を均一化し、除電効果を一層向
上させることができる。

なお、図示していないが、除電器ガン１４および吸引ダ
ク１−１２の数量および設置場所は」−記限定しない。

〔発明の効果〕

以上の説明によって明らかな如く、本発明によれば工作
機械の誤動作を防止し、工作物を各種形状に高精度鏡面
切削加工し得る効果が上げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図および
第３図は本発明の使用上の変形例を示す斜視図、第４図
は本発明が適用される一般的な工作機械を示す斜視図で
ある。 １・・・バイト、２・・・工作物、３・・・主軸、４・
・・主軸モータ、５・・・Ｘテーブル、６・・・Ｚテー
ブル、７・・・ベッド、８・・・モータ、９・・・送り
ねじ、１０・・・刃物台、１１・・・チャック、１２・
・・吸引ダクト、１３．１５・・・固定台、１．４．１
４’・・・除電器ガン、１４ａ・・・空気穴、１４ｂ・
・・イオン発生部、１．４ｃ・・・電源部、１４ｄ・・
・エア管、１６・・・モータ。 代理人弁理士　秋　　本　　正　　実 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックをバイトを用いて鏡面加工する切削方
   法において、加工時に生ずる静電気をイオンを含有する
   圧縮空気を加工場所に吹き付け帯電除去すると共に、発
   生した切粉を除去しながら加工することを特徴とするプ
   ラスチック切削方法。 ２、上記鏡面加工がダイヤモンドの如き高硬度金属バイ
   トで工作物を平面、球面および非球面形状に鏡面切削加
   工するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のプラスチック切削方法。 ３、上記バイトの近傍にコロナ放電で正負イオンを発生
   しながらこれを圧縮空気と共に吹き出す除電器ガンを設
   けると共に、発生した切粉を吸引する吸引ダクトを設け
   て上記鏡面加工することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のプラスチック切削方法。 ４、上記プラスチックの鏡面加工が数値制御機構を有す
   る工作機械により行なわれるものであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のプラスチック切削方法
   。