JPS6172054A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS6172054A JPS6172054A JP19427284A JP19427284A JPS6172054A JP S6172054 A JPS6172054 A JP S6172054A JP 19427284 A JP19427284 A JP 19427284A JP 19427284 A JP19427284 A JP 19427284A JP S6172054 A JPS6172054 A JP S6172054A
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- JP
- Japan
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- vinyl
- aromatic
- resin
- graft copolymer
- graft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、種々の機械的性質、特に、低温下での耐衝撃
性に優れ、外観及び良好な成形加工性を示す熱可塑性樹
脂組成物に関するものであり、自動車部品などに好適な
成形材料を提供するものである。
性に優れ、外観及び良好な成形加工性を示す熱可塑性樹
脂組成物に関するものであり、自動車部品などに好適な
成形材料を提供するものである。
周知のように、芳香族ポリカーボネート樹脂は強靭で耐
衝撃性、電気的性質に優れ、寸法安定性も良好であるこ
とから有用なエンジニアリングプラスチックとして広範
囲に利用されている。しかし、溶融粘度が高くて成形性
が悪いこと、耐衝撃性に厚み依存性があること等の欠点
があることなどから、その応用範囲は限定されているの
が実状である。例えば、自動車業界では、安全性上の必
要性から低温下での耐衝撃性を有する樹脂に対する要望
が強く、このため芳香族ポリカーボネート樹脂が注目さ
れているが、ポリカーボネート樹脂は、上記のように溶
融粘度が高く、自動車部品のような大型成形品では型に
充填しづらく、ショート・モールド、縮緬模様を呈し良
好な成形品が得られ難い。
衝撃性、電気的性質に優れ、寸法安定性も良好であるこ
とから有用なエンジニアリングプラスチックとして広範
囲に利用されている。しかし、溶融粘度が高くて成形性
が悪いこと、耐衝撃性に厚み依存性があること等の欠点
があることなどから、その応用範囲は限定されているの
が実状である。例えば、自動車業界では、安全性上の必
要性から低温下での耐衝撃性を有する樹脂に対する要望
が強く、このため芳香族ポリカーボネート樹脂が注目さ
れているが、ポリカーボネート樹脂は、上記のように溶
融粘度が高く、自動車部品のような大型成形品では型に
充填しづらく、ショート・モールド、縮緬模様を呈し良
好な成形品が得られ難い。
そこで、成形温度を充填が容易な程度まで上げると、熱
分解などの問題が生じ、外観良好で安定した物性の成形
品が得られ難い。他方、ポリカーボネート樹脂の平均分
子量を低くして成形加工性を改良する方法があるが、耐
衝撃性が低下し、金型からの離型が困難になるなどの欠
点が生じる。
分解などの問題が生じ、外観良好で安定した物性の成形
品が得られ難い。他方、ポリカーボネート樹脂の平均分
子量を低くして成形加工性を改良する方法があるが、耐
衝撃性が低下し、金型からの離型が困難になるなどの欠
点が生じる。
これらの欠点を改良する為に、芳香族ポリカーボネート
樹脂に種々の樹脂を配合する提案がなされている。例え
ば、特公昭38−15225号公報にはABS樹脂、特
公昭39−71号公報にはMBS樹脂、特公昭42−1
1496号公報にはMABS樹脂を配合することが教示
されている。しかしながら、ポリカーボネート樹脂にA
BS樹脂又はMABS樹脂を配合すると、耐衝撃性の厚
み依存性、成形加工性はいくらか改良されるものの、低
温下における耐衝撃性が低く、最近の市場の要求に応え
るには必ずしも改良が充分とは言えない。又、ポリカー
ボネート樹脂にMBS樹脂を配合した場合には、成形加
工性の改良が不充分であり、大型成形品の成形が困難で
ある。
樹脂に種々の樹脂を配合する提案がなされている。例え
ば、特公昭38−15225号公報にはABS樹脂、特
公昭39−71号公報にはMBS樹脂、特公昭42−1
1496号公報にはMABS樹脂を配合することが教示
されている。しかしながら、ポリカーボネート樹脂にA
BS樹脂又はMABS樹脂を配合すると、耐衝撃性の厚
み依存性、成形加工性はいくらか改良されるものの、低
温下における耐衝撃性が低く、最近の市場の要求に応え
るには必ずしも改良が充分とは言えない。又、ポリカー
ボネート樹脂にMBS樹脂を配合した場合には、成形加
工性の改良が不充分であり、大型成形品の成形が困難で
ある。
本発明は、ポリカーボネート樹脂とABS樹脂との組成
物に更に特定のアクリル酸エステル系グラフト共重合体
を配合することにより、ポリカーボネート樹脂の成形加
工性や低温下での耐衝撃性と耐衝撃性の厚み依存性を改
良するとともに、機械的強度、耐熱性、外観などの種々
の性質の均衡のとれた熱可塑性樹脂組成物を見出し、本
発明を完成させた。
物に更に特定のアクリル酸エステル系グラフト共重合体
を配合することにより、ポリカーボネート樹脂の成形加
工性や低温下での耐衝撃性と耐衝撃性の厚み依存性を改
良するとともに、機械的強度、耐熱性、外観などの種々
の性質の均衡のとれた熱可塑性樹脂組成物を見出し、本
発明を完成させた。
すなわち、本発明は、A、芳香族ポリカーボネート樹脂
40〜80wt%、B、共役ジエン系ゴム−芳香族ビ
ニル−シアン化ビニルグラフト共重合体100〜10w
t%と芳香族ビニル−シアン化ビニル共重合体O〜90
賀t%との混合物 20〜60wt%、およびC。
40〜80wt%、B、共役ジエン系ゴム−芳香族ビ
ニル−シアン化ビニルグラフト共重合体100〜10w
t%と芳香族ビニル−シアン化ビニル共重合体O〜90
賀t%との混合物 20〜60wt%、およびC。
アクリル酸エステル系グラフト共重合体1〜15wt%
を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物である。
を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明のA、芳香族ポリカーボネート樹脂とは、芳香族
ジヒドロキシ又はこれと少量のポリヒドロキシ化合物を
ホスゲン又は炭酸のジエステルと反応させることによっ
て作られる分岐していてもよい熱可塑性ポリカーボネー
ト重合体である。芳香族ジヒドロキシ化合物の一例は、
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(七
ビスフェノールA)、テトラメチルビスフェノールA、
テトラブロムビスフェノールA、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル>−p−ジイソプロピルベンゼン、)1イドロ
キノン、レゾルシノール、4,4−ジヒドロキシジフェ
ニルなどであり、特に、ビスフェノールAが好ましい。
ジヒドロキシ又はこれと少量のポリヒドロキシ化合物を
ホスゲン又は炭酸のジエステルと反応させることによっ
て作られる分岐していてもよい熱可塑性ポリカーボネー
ト重合体である。芳香族ジヒドロキシ化合物の一例は、
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(七
ビスフェノールA)、テトラメチルビスフェノールA、
テトラブロムビスフェノールA、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル>−p−ジイソプロピルベンゼン、)1イドロ
キノン、レゾルシノール、4,4−ジヒドロキシジフェ
ニルなどであり、特に、ビスフェノールAが好ましい。
また、分岐した芳香族ポリカーボネート樹脂を得るには
、フロログルシン、4.6−シメチルー2.4.6−
)リ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン−2,4
,6−シメチルー2.4.6− )リ (4−ヒドロ
キシフェニル)へブタン、2.6−シメチルー2.4.
6− トリ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン−3
,4,6−シメチルー2.4.6− )リ (4−ヒ
ドロキシフェニル)へブタン、1,3.5− )リ (
4−ヒドロキシフェニル)ベンゼン、1.Ll−)リ
(4−ヒドロキシフェニル)エタンなどで例示されるポ
リヒドロキシ化合物、及び3.3−ビス(4−ヒドロキ
シアリール)オキシインドール(=イサチンビスフェノ
ール)、5−クロルイサチン、5,7−ジクロルイサチ
ン、5−ブロムイサチンなどを前記ジヒドロキシ化合物
の一部、例えば0.1〜2モル%をポリヒドロキシ化合
物で置換する。更に、分子量を調節するのに通したm個
芳香族ヒドロキシ化合物はm−およびp−メチルフェノ
ール、m−およびp−プロピルフェノール、p−ブロム
フェノール、pwtert−ブチルフェノールおよびp
−長鎖アルキル置換フェノールなどが好ましい。芳香族
ポリカーボネート樹脂としては代表的には、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)アルカン系ジヒドロキシ化合物、
特にビスフェノールAを主原料とするポリカーボネート
が挙げられ、2種以上の芳香族ジヒドロキシ化合物を併
用して得られるポリカーボネート共重合体、3価のフェ
ノール系化合物を少量併用して得られる分岐化ポリカー
ボネートも挙げることが出来る。芳香族ポリカーボネー
ト樹脂は2種以上の混合物として用いてもよい。
、フロログルシン、4.6−シメチルー2.4.6−
)リ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン−2,4
,6−シメチルー2.4.6− )リ (4−ヒドロ
キシフェニル)へブタン、2.6−シメチルー2.4.
6− トリ (4−ヒドロキシフェニル)へブテン−3
,4,6−シメチルー2.4.6− )リ (4−ヒ
ドロキシフェニル)へブタン、1,3.5− )リ (
4−ヒドロキシフェニル)ベンゼン、1.Ll−)リ
(4−ヒドロキシフェニル)エタンなどで例示されるポ
リヒドロキシ化合物、及び3.3−ビス(4−ヒドロキ
シアリール)オキシインドール(=イサチンビスフェノ
ール)、5−クロルイサチン、5,7−ジクロルイサチ
ン、5−ブロムイサチンなどを前記ジヒドロキシ化合物
の一部、例えば0.1〜2モル%をポリヒドロキシ化合
物で置換する。更に、分子量を調節するのに通したm個
芳香族ヒドロキシ化合物はm−およびp−メチルフェノ
ール、m−およびp−プロピルフェノール、p−ブロム
フェノール、pwtert−ブチルフェノールおよびp
−長鎖アルキル置換フェノールなどが好ましい。芳香族
ポリカーボネート樹脂としては代表的には、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)アルカン系ジヒドロキシ化合物、
特にビスフェノールAを主原料とするポリカーボネート
が挙げられ、2種以上の芳香族ジヒドロキシ化合物を併
用して得られるポリカーボネート共重合体、3価のフェ
ノール系化合物を少量併用して得られる分岐化ポリカー
ボネートも挙げることが出来る。芳香族ポリカーボネー
ト樹脂は2種以上の混合物として用いてもよい。
本発明のB成分の一つである共役ジエン系ゴム−芳香族
ビニル−シアン化ビニルグラフト共重合体とは、共役ジ
エンを必須成分としてなるゴム質重合体に芳香族ビニル
化合物とシアン化ビニルとを必須成分としてグラフト重
合したグラフト重合体である。グラフト重合体中の共役
ジエン系ゴムとグラフト重合用化合物との組□成比には
特に制限はないが、共役ジエン系ゴム5〜70wt%及
びグラフト重合用化合物95〜30w t%であること
が好ましい。更に、グラフト重合用化合物に於ける芳香
族ビニルとシアン化ビニルとの組成比も特に制限はない
が、芳香族ビニル50〜80wt%及びシアン化ビニル
50〜20wt%であることが好ましい。
ビニル−シアン化ビニルグラフト共重合体とは、共役ジ
エンを必須成分としてなるゴム質重合体に芳香族ビニル
化合物とシアン化ビニルとを必須成分としてグラフト重
合したグラフト重合体である。グラフト重合体中の共役
ジエン系ゴムとグラフト重合用化合物との組□成比には
特に制限はないが、共役ジエン系ゴム5〜70wt%及
びグラフト重合用化合物95〜30w t%であること
が好ましい。更に、グラフト重合用化合物に於ける芳香
族ビニルとシアン化ビニルとの組成比も特に制限はない
が、芳香族ビニル50〜80wt%及びシアン化ビニル
50〜20wt%であることが好ましい。
芳香族ビニル−シアン化ビニル共重合体における芳香族
ビニルとシアン化ビニルとの組成比には特に制限はない
が、芳香族ビニル55〜85wt%及びシアン化ビニル
45〜15wt%であることが好ましく、粘度もジメチ
ルホルムアミド中、30’Cにおいて0.60〜1.5
0の範囲が好ましい。
ビニルとシアン化ビニルとの組成比には特に制限はない
が、芳香族ビニル55〜85wt%及びシアン化ビニル
45〜15wt%であることが好ましく、粘度もジメチ
ルホルムアミド中、30’Cにおいて0.60〜1.5
0の範囲が好ましい。
上記のグラフト共重合体または共重合体中の共役ジエン
系ゴムとしては、ポリブタジェンやブタジェン−スチレ
ン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、
ブタジェン−アクリル酸エステル共重合体などのブタジ
ェン系ゴム状重合体を挙げることができる。また、芳香
族ビニルとしては、スチレン、ハロゲン化スチレン、ビ
ニルトルエン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン
などが例示され、特にスチレンが良く、シアン化ビニル
としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α
−ハロゲン化アクリロニトリルなどが例示され、特にア
クリロニトリルが良い。なお、芳香族ビニルやシアン化
ビニルの一部ヲ他のビニル化合物、例えば、(メタ)ア
クリル酸エステル類、酢酸ビニル、塩化ビニルなど、特
に(メタ)アクリル酸エステル類で置換したものも好ま
しい。。
系ゴムとしては、ポリブタジェンやブタジェン−スチレ
ン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、
ブタジェン−アクリル酸エステル共重合体などのブタジ
ェン系ゴム状重合体を挙げることができる。また、芳香
族ビニルとしては、スチレン、ハロゲン化スチレン、ビ
ニルトルエン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン
などが例示され、特にスチレンが良く、シアン化ビニル
としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α
−ハロゲン化アクリロニトリルなどが例示され、特にア
クリロニトリルが良い。なお、芳香族ビニルやシアン化
ビニルの一部ヲ他のビニル化合物、例えば、(メタ)ア
クリル酸エステル類、酢酸ビニル、塩化ビニルなど、特
に(メタ)アクリル酸エステル類で置換したものも好ま
しい。。
本発明で使用するC、アクリル酸エステル系グラフト共
重合体とは、アルキル基の炭素数2〜12のアクリル酸
のアルキルエステルを主体とし、これにブタジェンで代
表される共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重合性単
量体とを必須成分として共重合させて得られる共役ジエ
ン変性のアクリル酸エステル系ゴム質共重合体にビニル
化合物の一種もしくは二種以上を必須成分としてグラフ
ト重合させて得られるグラフト共重合体を指す。共役ジ
エン系二重結合を持つ多官能性重合性単量体としては、
前記のブタジェンのほかに1−メチル−2−ビニル−4
,6−へブタジェン−1−オール、7−メチル−3−メ
チレン−1,6−オクタジエン、1,3.7−オクタト
リエン等を挙げることができる。又、アクリル酸のアル
キルエステルと共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重
合性単量体とを共重合させるに際し、所望に応じて、ス
チレンに代表される芳香族ビニル化合物、メチルメタク
リレートで代表されるメタクリル酸エステル、アクリロ
ニトリルで代表されるビニルシアン化合物、メチルビニ
ルエーテルで代表されるビニルエーテル化合物、塩化ビ
ニルで代表されるハロゲン化ビニル化合物、酢酸ビニル
で代表されるビニルエステル化合物の中から適宜選ばれ
た単官能性重合性単量体やエチレンジメタクリレートや
ジビニルベンゼンで代表される架橋剤が適宜選択して用
いられる。グラフト重合に用いられるビニル化合物とし
ては、メチルメタクリレートで代表されるメタクリル酸
エステル、スチレンに代表される芳香族ビニル化合物、
アクリロニトリルで代表されるビニルシアン化合物およ
び塩化ビニルで代表されるハロゲン化ビニル化合物から
なる群から選ばれる重合性単量体を挙げることができ、
これらは2種以上を混合して用いても良い。さらに、前
記架橋剤がグラフト重合時に併用されてもよい。アクリ
ル酸エステル系グラフト共重合体を製造するに当り、前
記共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重合性車量体は
、前記アクリル酸のアルキルエステルとの共重合体中0
.1〜10重量%を占める量で用いられる。
重合体とは、アルキル基の炭素数2〜12のアクリル酸
のアルキルエステルを主体とし、これにブタジェンで代
表される共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重合性単
量体とを必須成分として共重合させて得られる共役ジエ
ン変性のアクリル酸エステル系ゴム質共重合体にビニル
化合物の一種もしくは二種以上を必須成分としてグラフ
ト重合させて得られるグラフト共重合体を指す。共役ジ
エン系二重結合を持つ多官能性重合性単量体としては、
前記のブタジェンのほかに1−メチル−2−ビニル−4
,6−へブタジェン−1−オール、7−メチル−3−メ
チレン−1,6−オクタジエン、1,3.7−オクタト
リエン等を挙げることができる。又、アクリル酸のアル
キルエステルと共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重
合性単量体とを共重合させるに際し、所望に応じて、ス
チレンに代表される芳香族ビニル化合物、メチルメタク
リレートで代表されるメタクリル酸エステル、アクリロ
ニトリルで代表されるビニルシアン化合物、メチルビニ
ルエーテルで代表されるビニルエーテル化合物、塩化ビ
ニルで代表されるハロゲン化ビニル化合物、酢酸ビニル
で代表されるビニルエステル化合物の中から適宜選ばれ
た単官能性重合性単量体やエチレンジメタクリレートや
ジビニルベンゼンで代表される架橋剤が適宜選択して用
いられる。グラフト重合に用いられるビニル化合物とし
ては、メチルメタクリレートで代表されるメタクリル酸
エステル、スチレンに代表される芳香族ビニル化合物、
アクリロニトリルで代表されるビニルシアン化合物およ
び塩化ビニルで代表されるハロゲン化ビニル化合物から
なる群から選ばれる重合性単量体を挙げることができ、
これらは2種以上を混合して用いても良い。さらに、前
記架橋剤がグラフト重合時に併用されてもよい。アクリ
ル酸エステル系グラフト共重合体を製造するに当り、前
記共役ジエン型二重結合を持つ多官能性重合性車量体は
、前記アクリル酸のアルキルエステルとの共重合体中0
.1〜10重量%を占める量で用いられる。
代表的な例を示すと、アクリル酸エステル(例えば、n
−ブチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレー
ト)とブタジェンと少量の架橋剤(例えば、エチレンジ
メタクリレート、ジビニルベンゼン)と所望に応じてメ
タクリル酸エステル(例えば、メチルメタクリレート)
とを常法に従って乳化重合法によって共重合させ、得ら
れたラテフクスにグラフト成分単量体としてスチレン、
メチルメタクリレート、アクリロニトリル、塩化ビニル
等から適宜選んだビニル化合物を添加し、常法に従って
グラフト重合させて得られるグラフト共重合体;アクリ
ル酸エステル(例えば、n−ブチルアクリレート、2−
エチルへキシルアクリレート)と1分子中に共役ジエン
型二重結合のほかに非共役二重結合を持つ化合物(例え
ば、1−ビニル−2−ビニル−4,6−へブタジェン−
1−オール)と所望に応じてメタクリル酸のエステルと
を常法によって共重合させ、得られたラテックスにグラ
フト成分単量体を添加し、常法に従ってグラフト重合さ
せt得られるグラフト共重合体等である。
−ブチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレー
ト)とブタジェンと少量の架橋剤(例えば、エチレンジ
メタクリレート、ジビニルベンゼン)と所望に応じてメ
タクリル酸エステル(例えば、メチルメタクリレート)
とを常法に従って乳化重合法によって共重合させ、得ら
れたラテフクスにグラフト成分単量体としてスチレン、
メチルメタクリレート、アクリロニトリル、塩化ビニル
等から適宜選んだビニル化合物を添加し、常法に従って
グラフト重合させて得られるグラフト共重合体;アクリ
ル酸エステル(例えば、n−ブチルアクリレート、2−
エチルへキシルアクリレート)と1分子中に共役ジエン
型二重結合のほかに非共役二重結合を持つ化合物(例え
ば、1−ビニル−2−ビニル−4,6−へブタジェン−
1−オール)と所望に応じてメタクリル酸のエステルと
を常法によって共重合させ、得られたラテックスにグラ
フト成分単量体を添加し、常法に従ってグラフト重合さ
せt得られるグラフト共重合体等である。
これらのグラフト重合は、1段で行っても、グラフト成
分単量体を多段に構成成分を変えて多段グラフト重合を
行ってもよい。代表的な製造例を乳化重合法で示したが
、これに特定されるものではな(、その他の公知の重合
法によっても所望のアクリル酸エステル系グラフト共重
合体を製造することが出来るのは熱論である。かかるア
クリル酸エステル系グラフト共重合体として、呉羽化学
工業−から商品名rHIA−15J、rHIA−28」
あるいはrHIA−30Jとして市販されている樹脂が
好適に用いられる。
分単量体を多段に構成成分を変えて多段グラフト重合を
行ってもよい。代表的な製造例を乳化重合法で示したが
、これに特定されるものではな(、その他の公知の重合
法によっても所望のアクリル酸エステル系グラフト共重
合体を製造することが出来るのは熱論である。かかるア
クリル酸エステル系グラフト共重合体として、呉羽化学
工業−から商品名rHIA−15J、rHIA−28」
あるいはrHIA−30Jとして市販されている樹脂が
好適に用いられる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物における前記A、芳香族ポ
リカーボネート樹脂は40〜80wt%、B、共役ジエ
ン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビニルグラフト共重
合体100〜lowt%と芳香族ビニル−シアン化ビニ
ルグラフト共重合体O〜90w t%トノ混合物 20
〜60wt%、及びC,アクリル酸エステル系グラフト
共重合体1〜15wt%の混合物である。
リカーボネート樹脂は40〜80wt%、B、共役ジエ
ン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビニルグラフト共重
合体100〜lowt%と芳香族ビニル−シアン化ビニ
ルグラフト共重合体O〜90w t%トノ混合物 20
〜60wt%、及びC,アクリル酸エステル系グラフト
共重合体1〜15wt%の混合物である。
芳香族ポリカーボネート樹脂が40w t%未満では耐
熱性がエンジニアリング・プラス千ツクに要求される水
準に至らず、寸法安定性も不良となる。
熱性がエンジニアリング・プラス千ツクに要求される水
準に至らず、寸法安定性も不良となる。
B、グラフト共重合体又はこれと共重合体との混合物が
20w t%未満では成形性、耐衝撃性などの改良効果
が不充分であり、60wt%を越えると耐熱性が不充分
となる。また、C0のアクリル酸エステル系グラフト共
重合体が1wt%未満では、耐衝撃性の改良が達成され
ず、15wt%を越えると耐熱性不良の原因となる。
20w t%未満では成形性、耐衝撃性などの改良効果
が不充分であり、60wt%を越えると耐熱性が不充分
となる。また、C0のアクリル酸エステル系グラフト共
重合体が1wt%未満では、耐衝撃性の改良が達成され
ず、15wt%を越えると耐熱性不良の原因となる。
以上の如くである本発明の熱可塑性樹脂組成物には、所
望に応じて安定剤、顔料、染料、難燃剤、滑剤等の各種
添加剤や無機或いは有機の繊維物質といった補強材やガ
ラスピーズなどの各種充填剤を配合することが出来、さ
らには、本発明の特性を害さない範囲で、他の樹脂成分
を配合しても良い。例えばビスフェノールAまたはテト
ラブロムビスフェノールAからのポリカーボネート・オ
リゴマーを成形性、難燃性や表面特性の改良に、ポリエ
ステルカーボネートやボリアリレート(例えば、商品名
:Uポリマー、ユニチカ■)などの耐熱性ポリエステル
類を耐熱性の改良に配合することが挙げられる。
望に応じて安定剤、顔料、染料、難燃剤、滑剤等の各種
添加剤や無機或いは有機の繊維物質といった補強材やガ
ラスピーズなどの各種充填剤を配合することが出来、さ
らには、本発明の特性を害さない範囲で、他の樹脂成分
を配合しても良い。例えばビスフェノールAまたはテト
ラブロムビスフェノールAからのポリカーボネート・オ
リゴマーを成形性、難燃性や表面特性の改良に、ポリエ
ステルカーボネートやボリアリレート(例えば、商品名
:Uポリマー、ユニチカ■)などの耐熱性ポリエステル
類を耐熱性の改良に配合することが挙げられる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を調整するに当たっては、
従来公知の方法が採用されれば良く押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール等で混練する方法が適宜選択される。
従来公知の方法が採用されれば良く押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール等で混練する方法が適宜選択される。
以下、実施例および比較例によって説明するが、「%」
及び「分子量」は特に断らない限り重量基準である。
及び「分子量」は特に断らない限り重量基準である。
実施例−1〜4、および比較例−1〜5ビスフエノール
Aを原料とする芳香族ポリカーボネート樹脂(三菱瓦斯
化学■製、商品名ニューピロンS−2000、分子量2
5,000 ) 、A B S樹脂(日本合成ゴム01
製、商品名: JSRABS 35及びJSRABS
42) &びアクリル酸エステル系グラフト共重合体(
呉羽化学■製、商品名: HIA−15及び旧へ−23
)を用い第1表に示す割合でブレンダーに入れ、30分
間混合した。
Aを原料とする芳香族ポリカーボネート樹脂(三菱瓦斯
化学■製、商品名ニューピロンS−2000、分子量2
5,000 ) 、A B S樹脂(日本合成ゴム01
製、商品名: JSRABS 35及びJSRABS
42) &びアクリル酸エステル系グラフト共重合体(
呉羽化学■製、商品名: HIA−15及び旧へ−23
)を用い第1表に示す割合でブレンダーに入れ、30分
間混合した。
得られた混合物を40龍ベント付き押出機に供
給し、シリンダ一温度250°Cで溶融混練してペレッ
トとした。このペレットを熱風乾燥機で120°C15
時間以上乾燥した後、射出成形によって物性測定用試験
片を成形した。試験結果を第1表に示した。
給し、シリンダ一温度250°Cで溶融混練してペレッ
トとした。このペレットを熱風乾燥機で120°C15
時間以上乾燥した後、射出成形によって物性測定用試験
片を成形した。試験結果を第1表に示した。
比較の為、芳香族ポリカーボネート樹脂単独(比較例−
1)、芳香族ポリカーボネート樹脂とAB、S樹脂との
組成物(比較例−2)、芳香族ポリカーボネート樹脂と
MBS樹脂(日本合成ゴム@増製、商品名、 JSRM
BS 67)との組成物(比較例−3)、芳香族ポリカ
ーボネート樹脂とアクリル酸エステル系グラフト共重合
体(比較例−4)及び芳香族ポリカーボネート樹脂、A
BS樹脂及びMAS樹脂(三菱レイヨン■製、商品名;
メタブレンW 529)の組成物(比較例−5)につい
ても実施例と同様の方法でペレット、試験片を作成して
物性測定をした。試験結果を第1表に示した。
1)、芳香族ポリカーボネート樹脂とAB、S樹脂との
組成物(比較例−2)、芳香族ポリカーボネート樹脂と
MBS樹脂(日本合成ゴム@増製、商品名、 JSRM
BS 67)との組成物(比較例−3)、芳香族ポリカ
ーボネート樹脂とアクリル酸エステル系グラフト共重合
体(比較例−4)及び芳香族ポリカーボネート樹脂、A
BS樹脂及びMAS樹脂(三菱レイヨン■製、商品名;
メタブレンW 529)の組成物(比較例−5)につい
ても実施例と同様の方法でペレット、試験片を作成して
物性測定をした。試験結果を第1表に示した。
以上の詳細な説明および実施例、比較例から明白なよう
に、本発明の組成物は、ポリカーボネート樹脂−ABS
組成物に比較して耐衝撃性が大幅に優れ、成形性は同等
以上であり極めてバランスのとれた実用性のあるもので
あることがわかる。
に、本発明の組成物は、ポリカーボネート樹脂−ABS
組成物に比較して耐衝撃性が大幅に優れ、成形性は同等
以上であり極めてバランスのとれた実用性のあるもので
あることがわかる。
尚、表中の各項目のうち、
l禾(栗外観を呈していたこと。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A、芳香族ポリカーボネート樹脂40〜80wt%、 B、共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビニル
グラフト共重合体100〜10wt%と芳香族ビニル−
シアン化ビニル共重合体0〜90wt%との混合物20
〜60wt%、および C、アクリル酸エステル系グラフト共重合体1〜15w
t%を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19427284A JPS6172054A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19427284A JPS6172054A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172054A true JPS6172054A (ja) | 1986-04-14 |
Family
ID=16321856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19427284A Pending JPS6172054A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001234075A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Fujitsu Ltd | 導電性樹脂組成物並びにそれを用いる静電障害及び電磁波障害からの保護方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837451A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-06-02 | ||
| JPS5645937A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Daicel Chem Ind Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS5876449A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-05-09 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19427284A patent/JPS6172054A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837451A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-06-02 | ||
| JPS5645937A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Daicel Chem Ind Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS5876449A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-05-09 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001234075A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Fujitsu Ltd | 導電性樹脂組成物並びにそれを用いる静電障害及び電磁波障害からの保護方法 |
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