JPS6172976A - 液体窒素利用魚冷蔵装置 - Google Patents
液体窒素利用魚冷蔵装置Info
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- JPS6172976A JPS6172976A JP19257284A JP19257284A JPS6172976A JP S6172976 A JPS6172976 A JP S6172976A JP 19257284 A JP19257284 A JP 19257284A JP 19257284 A JP19257284 A JP 19257284A JP S6172976 A JPS6172976 A JP S6172976A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 20
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、魚運搬船あるいはその池の場所にお−いて
魚全冷蔵する場合に用いられる液状冷媒利用魚冷蔵装置
に関するものである。
魚全冷蔵する場合に用いられる液状冷媒利用魚冷蔵装置
に関するものである。
従来、魚冷蔵装置としては、魚と水と氷とを一緒に収容
する魚冷蔵槽の底部に、圧縮空気供給源に接伏さnた空
気吹出口を設け、その空気吹出口語、1−悩プ多山イシ
フルelトハ粘lΔ;ド儒「j小春j!へ水とを攪拌し
て、魚冷蔵槽内の冷水温度を槽内全体にわたって均一に
保つように構成した空気吹込成魚冷蔵装置が冗られてい
る。
する魚冷蔵槽の底部に、圧縮空気供給源に接伏さnた空
気吹出口を設け、その空気吹出口語、1−悩プ多山イシ
フルelトハ粘lΔ;ド儒「j小春j!へ水とを攪拌し
て、魚冷蔵槽内の冷水温度を槽内全体にわたって均一に
保つように構成した空気吹込成魚冷蔵装置が冗られてい
る。
しかるに、前記従来の空気吹込成魚冷蔵装置の場合は、
魚冷蔵槽に長時間空気全欧き込むと、魚冷蔵槽円の水中
に溶存している酸素の池に空気吹込みにより多量の酸素
が加えられるので、魚冷蔵1g内の酸素量が著しく多く
なり、そのため酸素と魚の脂肪とが反応して酸敗を促進
し1食感を低下させ、かつ魚の表皮、ウロコが酸化によ
り変色することにより、魚の鮮度が比較的短時間に低下
するという問題がある。
魚冷蔵槽に長時間空気全欧き込むと、魚冷蔵槽円の水中
に溶存している酸素の池に空気吹込みにより多量の酸素
が加えられるので、魚冷蔵1g内の酸素量が著しく多く
なり、そのため酸素と魚の脂肪とが反応して酸敗を促進
し1食感を低下させ、かつ魚の表皮、ウロコが酸化によ
り変色することにより、魚の鮮度が比較的短時間に低下
するという問題がある。
この発明は前述の問題を有利に解決できる液状冷媒利用
魚冷蔵装置を提供すること金目的とするものであって、
この発明の要旨とするところは、魚と水と氷とが一緒に
収容される魚冷蔵槽1内の底部に、多数の吹出口2′f
:有する吹込管3が設けられ、その吹込管6は魚冷蔵槽
1の外部に設けら抽4み、し4よ≠A Iff七、1片
1年ル巽=も春)イ胃fik自素供給源乙に接続されて
いることを特徴とする液体窒素利用前冷蔵装置にある。
魚冷蔵装置を提供すること金目的とするものであって、
この発明の要旨とするところは、魚と水と氷とが一緒に
収容される魚冷蔵槽1内の底部に、多数の吹出口2′f
:有する吹込管3が設けられ、その吹込管6は魚冷蔵槽
1の外部に設けら抽4み、し4よ≠A Iff七、1片
1年ル巽=も春)イ胃fik自素供給源乙に接続されて
いることを特徴とする液体窒素利用前冷蔵装置にある。
C実施例〕
欠にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、魚運搬
船7における急冷蔵相1の底板の上面に。
船7における急冷蔵相1の底板の上面に。
上部(C多数の吹出口2全有しかつ船体巾方向すなわち
左右方向に延長する多数のステンレス鋼管製吹込管3が
、船体長手方向に間隔をおいて載置されて溶接またはそ
の池の手段により固定され、魚運搬船7の甲板上には、
複数の液体窒素ボンベ8からなる液体窒素供給源6と冷
水装置4と冷水貯槽9とが設置され、前記冷水装置4は
密閉水槽10とその中に収容された気化器5とにより構
成され、その気化器5はノブザブ状に屈曲された金属管
により構成されている。
左右方向に延長する多数のステンレス鋼管製吹込管3が
、船体長手方向に間隔をおいて載置されて溶接またはそ
の池の手段により固定され、魚運搬船7の甲板上には、
複数の液体窒素ボンベ8からなる液体窒素供給源6と冷
水装置4と冷水貯槽9とが設置され、前記冷水装置4は
密閉水槽10とその中に収容された気化器5とにより構
成され、その気化器5はノブザブ状に屈曲された金属管
により構成されている。
前記液体窒素ボンベ8の供給口は開閉弁11を介して集
合管12に接続され、その集合管12は供給営13およ
び電磁開閉弁14を介して前記気化器5の入口に接続さ
れ、かつ気化器5の出口はガス導管15を介して複数の
分岐用バルブ16を有するヘンダー17に接続され、各
分岐用パルプ16には分岐ガス導管18の一端部が接続
され、さらに各分岐ガス導管18はそれぞれ急冷蔵相1
に導かれ、その分岐ガス導管18に急冷蔵漕1内の各吹
込管6が接続されている。
合管12に接続され、その集合管12は供給営13およ
び電磁開閉弁14を介して前記気化器5の入口に接続さ
れ、かつ気化器5の出口はガス導管15を介して複数の
分岐用バルブ16を有するヘンダー17に接続され、各
分岐用パルプ16には分岐ガス導管18の一端部が接続
され、さらに各分岐ガス導管18はそれぞれ急冷蔵相1
に導かれ、その分岐ガス導管18に急冷蔵漕1内の各吹
込管6が接続されている。
前記冷水貯槽9の下部と密閉水槽10の下部とkW続す
る管路19に送水ポンプ20が設けられ、かつ密閉水槽
10の上部と冷水貯槽9の上部と(″i管路21を介し
て接続され、さらに冷水貯槽9の下部には開閉弁22を
有する冷水排出管23が接続され、冷水貯槽9の上部に
は開閉弁24を有する給水管25が接続され、まだ前記
洪給雷15(ては発泡スチロール等からなる断熱被覆2
6が施されている。
る管路19に送水ポンプ20が設けられ、かつ密閉水槽
10の上部と冷水貯槽9の上部と(″i管路21を介し
て接続され、さらに冷水貯槽9の下部には開閉弁22を
有する冷水排出管23が接続され、冷水貯槽9の上部に
は開閉弁24を有する給水管25が接続され、まだ前記
洪給雷15(ては発泡スチロール等からなる断熱被覆2
6が施されている。
前記液体窒素供給源6から送り出された液体窒素は、気
化器5において気化して窒素ガスとなり、その窒素ガス
は吹込管6の吹込口2から急冷蔵漕1円に噴出される。
化器5において気化して窒素ガスとなり、その窒素ガス
は吹込管6の吹込口2から急冷蔵漕1円に噴出される。
また冷却装置4に2ける密閉水槽10内の水(海水)は
液体窒素の気化熱により冷却され、前記冷水貯槽9内の
水と密閉水槽10内の水とは送水ポンプ2oにより循環
されるので、冷水貯槽9内の水の温度も低下していく。
液体窒素の気化熱により冷却され、前記冷水貯槽9内の
水と密閉水槽10内の水とは送水ポンプ2oにより循環
されるので、冷水貯槽9内の水の温度も低下していく。
急冷蔵相1円に魚を積込む時に冷水貯N9がら冷水全急
冷蔵相1内に注入してもよく、また魚運搬船により魚を
運搬した場合、急冷蔵相1内の底部に魚の血を含む汚水
が溜まるので、その汚水をポンプで排出したのち、冷水
貯槽9がら急冷蔵相1内に冷水を供給してもよい。
冷蔵相1内に注入してもよく、また魚運搬船により魚を
運搬した場合、急冷蔵相1内の底部に魚の血を含む汚水
が溜まるので、その汚水をポンプで排出したのち、冷水
貯槽9がら急冷蔵相1内に冷水を供給してもよい。
小型の魚運搬船の場合は、急冷蔵相が小さく区切られて
いるので、各急冷蔵槽内に気化器を設置すると、気化器
の設置数が多くなって不経済であり、かつ気化器の設置
により急冷蔵相の魚収容スに一スがさらに小さくなるの
で、不都合であるが、前記実施例の場合は、気化器5が
甲板上に設置さ、/″L/こ冷水装置4の冷水源として
利用されているので、急冷蔵相1内の魚収容スに一スが
小さくなることになく、かつ1台の気化器5がら沙波の
急冷できるので、気化器5の数を少なくできて経天的で
ある。
いるので、各急冷蔵槽内に気化器を設置すると、気化器
の設置数が多くなって不経済であり、かつ気化器の設置
により急冷蔵相の魚収容スに一スがさらに小さくなるの
で、不都合であるが、前記実施例の場合は、気化器5が
甲板上に設置さ、/″L/こ冷水装置4の冷水源として
利用されているので、急冷蔵相1内の魚収容スに一スが
小さくなることになく、かつ1台の気化器5がら沙波の
急冷できるので、気化器5の数を少なくできて経天的で
ある。
この発明全実施する場合、急冷蔵把・1内の水(海水)
をポンプおよび送水管により密閉水槽10の下部から密
閉水槽1o内に供給し、密閉水槽10内で液体窒素の気
化熱により冷却された水金密閉水槽10の上部がら還水
管を経て急冷蔵相1内に還流させてもよい。
をポンプおよび送水管により密閉水槽10の下部から密
閉水槽1o内に供給し、密閉水槽10内で液体窒素の気
化熱により冷却された水金密閉水槽10の上部がら還水
管を経て急冷蔵相1内に還流させてもよい。
この発明によれば、急冷蔵漕1内の魚と冷水とを攪拌す
るために急冷蔵相1の底部の吹込管3つ・ら噴出させる
気体として、窒素ガスを使用したので、その窒素ガスと
水との気液接触面における窒素ガスの溶解現象および水
中溶存酸素の放散現象により、水中の溶存酸素を除去し
ながら攪拌することができ、そのため酸素との反応によ
る魚の脂肪の酸敗や食感の低下が殆んど発生しないと共
:こ、魚の表皮、ウロコの酸化による変色も殆んど発生
せず、しかも魚の呼吸作用も抑:1illされるので、
魚ができ、また窒素がスは無臭、無色で全く毒性がない
ので安全である。また各急冷蔵相1内にそれぞれ気化器
5を設置する場合は、気化器5の設置数が多くなって不
経済でちるが、この発明の場合は1台の気化器5から複
数の急冷蔵相1における吹込管3に窒素ガスを供給でき
るので経済的であり、さらに液体窒素供給#、6から供
給される液体屋素は冷水装置4における気化器5内で気
化するので、液坏窒素の気化熱を利用して水金冷却する
ことができると共に、冷却水金魚積込時に急冷蔵(tf
fi jに供給する水として利用して、氷の使用量を節
1.1火することができる等の効果が得られる。
るために急冷蔵相1の底部の吹込管3つ・ら噴出させる
気体として、窒素ガスを使用したので、その窒素ガスと
水との気液接触面における窒素ガスの溶解現象および水
中溶存酸素の放散現象により、水中の溶存酸素を除去し
ながら攪拌することができ、そのため酸素との反応によ
る魚の脂肪の酸敗や食感の低下が殆んど発生しないと共
:こ、魚の表皮、ウロコの酸化による変色も殆んど発生
せず、しかも魚の呼吸作用も抑:1illされるので、
魚ができ、また窒素がスは無臭、無色で全く毒性がない
ので安全である。また各急冷蔵相1内にそれぞれ気化器
5を設置する場合は、気化器5の設置数が多くなって不
経済でちるが、この発明の場合は1台の気化器5から複
数の急冷蔵相1における吹込管3に窒素ガスを供給でき
るので経済的であり、さらに液体窒素供給#、6から供
給される液体屋素は冷水装置4における気化器5内で気
化するので、液坏窒素の気化熱を利用して水金冷却する
ことができると共に、冷却水金魚積込時に急冷蔵(tf
fi jに供給する水として利用して、氷の使用量を節
1.1火することができる等の効果が得られる。
図面はこの発明の一実施例金示すものであって、第1図
、は故体窒素利用魚冷蔵装置の一部縦断正面図、第2図
は魚運搬船に設けられた液体窒素利用魚冷蔵装置を示す
一部切欠平面図、第3図はその一部縦断正面図、第4図
は第2図の一部を拡大して示す一部切欠平面図、第5図
は吹込管の設置状杏分示す縦断斜視図、第6図は断熱被
覆を施した液体窒素供給管の縦断斜視図である。 図において、1は急冷蔵相、2は吹出口、6は吹込管、
4は冷水装置、5は気化器、6は液体窒素供給源、7は
魚運搬船、8は液体窒素ビノベ。 9は冷水貯槽、10は密閉水槽、14は電磁開閉弁、1
5はガス導管、18は分岐がス導管、20は送水ポンプ
、22は開閉弁、23は冷水排出管、24は開閉弁、2
5は給水管、26は断熱被覆である。
、は故体窒素利用魚冷蔵装置の一部縦断正面図、第2図
は魚運搬船に設けられた液体窒素利用魚冷蔵装置を示す
一部切欠平面図、第3図はその一部縦断正面図、第4図
は第2図の一部を拡大して示す一部切欠平面図、第5図
は吹込管の設置状杏分示す縦断斜視図、第6図は断熱被
覆を施した液体窒素供給管の縦断斜視図である。 図において、1は急冷蔵相、2は吹出口、6は吹込管、
4は冷水装置、5は気化器、6は液体窒素供給源、7は
魚運搬船、8は液体窒素ビノベ。 9は冷水貯槽、10は密閉水槽、14は電磁開閉弁、1
5はガス導管、18は分岐がス導管、20は送水ポンプ
、22は開閉弁、23は冷水排出管、24は開閉弁、2
5は給水管、26は断熱被覆である。
Claims (1)
- 魚と水と氷とが一緒に収容される魚冷蔵槽1内の底部に
、多数の吹出口2を有する吹込管3が設けられ、その吹
込管3は魚冷蔵槽1の外部に設けられた冷水装置4にお
ける気化器5を介して液体窒素供給源6に接続されてい
ることを特徴とする液体窒素利用魚冷蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19257284A JPS6172976A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 液体窒素利用魚冷蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19257284A JPS6172976A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 液体窒素利用魚冷蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172976A true JPS6172976A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16293508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19257284A Pending JPS6172976A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 液体窒素利用魚冷蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172976A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534517U (ja) * | 1976-06-29 | 1978-01-17 | ||
| JPS5421643A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-19 | Toray Eng Co Ltd | Method of cooling liquid |
| JPS5818624U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-04 | 株式会社東芝 | 印刷基板のプレス加工用金型 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19257284A patent/JPS6172976A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534517U (ja) * | 1976-06-29 | 1978-01-17 | ||
| JPS5421643A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-19 | Toray Eng Co Ltd | Method of cooling liquid |
| JPS5818624U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-04 | 株式会社東芝 | 印刷基板のプレス加工用金型 |
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