JPS6173744A - 硬質ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料およびモータ構造部材のためのその使用 - Google Patents
硬質ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料およびモータ構造部材のためのその使用Info
- Publication number
- JPS6173744A JPS6173744A JP60203240A JP20324085A JPS6173744A JP S6173744 A JPS6173744 A JP S6173744A JP 60203240 A JP60203240 A JP 60203240A JP 20324085 A JP20324085 A JP 20324085A JP S6173744 A JPS6173744 A JP S6173744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- processed material
- material according
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 57
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 56
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 9
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical group OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 6
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 abstract 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/245—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using natural fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/249—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L65/02—Polyphenylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/02—Rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬質ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料
に関する。
に関する。
この種加工材料は従来上〈に化学的安定性や優れた電気
絶縁性のごとき硬質ゴムの特性が必須であるような場所
に使用されてきた。
絶縁性のごとき硬質ゴムの特性が必須であるような場所
に使用されてきた。
この加工材料の合成材料と比較した利点はその弾性率が
硫黄添加量と充填剤含量を変えることによって広い範囲
で変化させることができることである。いわゆる“古典
的°゛硬質ゴムはある特定の熱可塑性を有しておシ、こ
の熱可塑性のために高温負荷を受ける構造部材での使用
は制限される。さらにこの種加工材料はこれまでかなり
高い材料強度が要求される場所、たとえば、機械構造体
、装置構造体あるいはまたモータ構造体における金属構
造部材の代用としては使用不可能であった。しかしなが
ら、このようなＳ所こそ例えば化学的安定性のような硬
質ゴムの利点が十分に利用されるべき場所であり、酸、
アルカリ、油などの種々の侵食作用にたいして安定な材
料の使用が望まれる場所である。
硫黄添加量と充填剤含量を変えることによって広い範囲
で変化させることができることである。いわゆる“古典
的°゛硬質ゴムはある特定の熱可塑性を有しておシ、こ
の熱可塑性のために高温負荷を受ける構造部材での使用
は制限される。さらにこの種加工材料はこれまでかなり
高い材料強度が要求される場所、たとえば、機械構造体
、装置構造体あるいはまたモータ構造体における金属構
造部材の代用としては使用不可能であった。しかしなが
ら、このようなＳ所こそ例えば化学的安定性のような硬
質ゴムの利点が十分に利用されるべき場所であり、酸、
アルカリ、油などの種々の侵食作用にたいして安定な材
料の使用が望まれる場所である。
従って、本発明の目的は、一方では高い強度を有し、他
方では実質的に向上された耐熱性を持ち、従来金属から
作られていた構造部材、特に機械構造部材、装置構造部
材あるいはモータ構造部材のための加工材料として使用
しうる、上記した種類の加工材料を提供することである
。
方では実質的に向上された耐熱性を持ち、従来金属から
作られていた構造部材、特に機械構造部材、装置構造部
材あるいはモータ構造部材のための加工材料として使用
しうる、上記した種類の加工材料を提供することである
。
しかして、本発明によれば、この目的はゴム混合物の中
に高強度有機繊維と液体ジュロプラスト（Ｄｕｒｏｐｌ
ａｓｔ ）とからなるプレミツクスを組み入れることに
よって達成される。
に高強度有機繊維と液体ジュロプラスト（Ｄｕｒｏｐｌ
ａｓｔ ）とからなるプレミツクスを組み入れることに
よって達成される。
本発明によれば高い温度安定性（耐熱性）を持った強度
の高い加工材料が提供される。
の高い加工材料が提供される。
ジュロプラストの含有割合および繊維補強力と併せてゴ
ム混合物のためのエラストマーを適当に選択することに
よって、高い耐熱性および高い機械的強度と共にそれぞ
れ用途に適合した化学的安定性を有する加工材料が得ら
れる。液体ジュロプラストを含む高強度有機繊維からな
るプレミツクスを使用することによってそのような繊維
をゴム混合物中に結節なしに分散挿入することが可能と
なる。この方法によらない従来の繊維挿入の試みは混合
物中に繊維を均質に分散させることができず、分散され
なかった繊維が集まって結節となりその加工材料を使用
不可能にしてしまうためにすべて失敗に帰した。本発明
による加工材料の優れた性質はそれを機械構造部材、装
置構造部材またはモータ構造部材のための加工材料とし
て使用することを可能ならしめるものである。特にモー
タ構造部材のための加工材料として使用しうろことは極
めて重要である。
ム混合物のためのエラストマーを適当に選択することに
よって、高い耐熱性および高い機械的強度と共にそれぞ
れ用途に適合した化学的安定性を有する加工材料が得ら
れる。液体ジュロプラストを含む高強度有機繊維からな
るプレミツクスを使用することによってそのような繊維
をゴム混合物中に結節なしに分散挿入することが可能と
なる。この方法によらない従来の繊維挿入の試みは混合
物中に繊維を均質に分散させることができず、分散され
なかった繊維が集まって結節となりその加工材料を使用
不可能にしてしまうためにすべて失敗に帰した。本発明
による加工材料の優れた性質はそれを機械構造部材、装
置構造部材またはモータ構造部材のための加工材料とし
て使用することを可能ならしめるものである。特にモー
タ構造部材のための加工材料として使用しうろことは極
めて重要である。
本発明は高強度布Ｊａ繊維を予め液状ゴムで含浸させる
態様を含む。この態様によれば、加工材料のそれぞれの
使用目的に適合したある有利なジュロプラスト含有量を
超過してはならない場合に、繊維の挿入割合を非常に高
くすることができる。この場合は使用ゴムの一部は液状
ゴムで代替される。
態様を含む。この態様によれば、加工材料のそれぞれの
使用目的に適合したある有利なジュロプラスト含有量を
超過してはならない場合に、繊維の挿入割合を非常に高
くすることができる。この場合は使用ゴムの一部は液状
ゴムで代替される。
本発明による加工材料において、高強度有機繊維として
アラミド（Ａｒａｍｉｄ）繊維をプレミツクスに含有さ
せるのが特に有利であることが判明している。
アラミド（Ａｒａｍｉｄ）繊維をプレミツクスに含有さ
せるのが特に有利であることが判明している。
さらに、本発明においては、ポリエステル繊維およびポ
リアクリルニトリル繊維の使用も特に好ましい。この種
の繊維は、混合の際に加わる剪断応力にほとんど耐える
ことができるので、ゴム混合物中に均質に分散されうる
。上記した３種の繊維は各種の長さのものがそれぞれ“
ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ） ”、゛′トレビラ（Ｔｒｅ
ｖｉ ｒａ ） ”、“ドラニット（ＤＯｌｕｎｉｔ）
”の商品名で入手可能である。
リアクリルニトリル繊維の使用も特に好ましい。この種
の繊維は、混合の際に加わる剪断応力にほとんど耐える
ことができるので、ゴム混合物中に均質に分散されうる
。上記した３種の繊維は各種の長さのものがそれぞれ“
ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ） ”、゛′トレビラ（Ｔｒｅ
ｖｉ ｒａ ） ”、“ドラニット（ＤＯｌｕｎｉｔ）
”の商品名で入手可能である。
本発明によれば、長さが約０．５乃至７０朋、好ましく
は１乃至６ｏｍｍの繊維をなんら問題なくプレミツクス
に組み込むことができる。
は１乃至６ｏｍｍの繊維をなんら問題なくプレミツクス
に組み込むことができる。
さらに、このような長さの繊維は本発明による加工材料
の高い機械的強度を保証する。
の高い機械的強度を保証する。
本発明による加工材料中の繊維分はゴム１００重量部に
対して１０乃至１００部が適当でありそして好ましくは
約６０部まである。
対して１０乃至１００部が適当でありそして好ましくは
約６０部まである。
繊維の分量は本発明による加工材料の使用目的に応じて
適当に選択される。上記した範囲の量であればゴム混合
物中に確実に繊維を均質分散させることが可能である。
適当に選択される。上記した範囲の量であればゴム混合
物中に確実に繊維を均質分散させることが可能である。
本発明のいま１つの好ましい実施態様によれば、液体ジ
ュロプラストとして、液状フェノール樹脂、液状ポリエ
ステル樹脂、液状エポキシド樹脂またはこれらの混合物
が使用される。この場合、加工材料に高い耐熱性が所望
される時にはフェノール樹脂またはポリエステル樹脂が
使用され、加工材料の化学的安定性が重要である時には
エポキシド樹脂が使用される。
ュロプラストとして、液状フェノール樹脂、液状ポリエ
ステル樹脂、液状エポキシド樹脂またはこれらの混合物
が使用される。この場合、加工材料に高い耐熱性が所望
される時にはフェノール樹脂またはポリエステル樹脂が
使用され、加工材料の化学的安定性が重要である時には
エポキシド樹脂が使用される。
樹脂の分量はゴム１００重量部について約２０乃至２０
０部が本発明においては適当である。
０部が本発明においては適当である。
ゴム混合物のためのゴムとしてはニトリルゴムまだは天
然ゴムまたはこの両者の混合物が特に適当である。
然ゴムまたはこの両者の混合物が特に適当である。
本発明による加工材料には、その用途に応じて、充填剤
を好ましくはゴム１００部に対して２００乃至１０００
部の割合で配合することができる。この充填剤を適当に
選択することによって、たとえば、それぞれの用途に適
した化学的安定性を得ることができる。
を好ましくはゴム１００部に対して２００乃至１０００
部の割合で配合することができる。この充填剤を適当に
選択することによって、たとえば、それぞれの用途に適
した化学的安定性を得ることができる。
本発明による加工材料にたとえば重晶石または金属粉末
のごとき重い充填剤を配合すると、すでに上記した優れ
た特性を有するばかりでなく、その比重がアルミニウム
よりも大きい加工材料が得られる。これによってその加
工材料を内燃機関（自動車モータ、定置モータ）の１＠
音ｆ１２衰のため（（有効に使用することかり能となる
。この場合、本発明によれば騒音源となるモータ構造部
材たとえば弁蓋、平歯車蓋、オイル槽またはオイル冷却
器蓋などがこのような加工材料によって製作される。
のごとき重い充填剤を配合すると、すでに上記した優れ
た特性を有するばかりでなく、その比重がアルミニウム
よりも大きい加工材料が得られる。これによってその加
工材料を内燃機関（自動車モータ、定置モータ）の１＠
音ｆ１２衰のため（（有効に使用することかり能となる
。この場合、本発明によれば騒音源となるモータ構造部
材たとえば弁蓋、平歯車蓋、オイル槽またはオイル冷却
器蓋などがこのような加工材料によって製作される。
これ寸で、内燃機関の場合には、カプセルで包んで作動
させるか（この方法は極めて騒音防止に有効であるが、
しかし場所的理由から実施可能とは限らない）、あるい
はその形状に対応して適当なモータ構造部材が使用され
てきた。カプセルで全体的にまたは部分的に包みこんで
騒音減衰が達成しうる場合でもモータへの接近が困難に
なるという実質的欠点が生じる。この点を別にしても、
この方法は費用がかかり高師につく。このことはモータ
構造部材を音響減衰効果があるような特別な形状に作る
という解決方法についても言える。
させるか（この方法は極めて騒音防止に有効であるが、
しかし場所的理由から実施可能とは限らない）、あるい
はその形状に対応して適当なモータ構造部材が使用され
てきた。カプセルで全体的にまたは部分的に包みこんで
騒音減衰が達成しうる場合でもモータへの接近が困難に
なるという実質的欠点が生じる。この点を別にしても、
この方法は費用がかかり高師につく。このことはモータ
構造部材を音響減衰効果があるような特別な形状に作る
という解決方法についても言える。
この種モータ構造部材のための従来常用の材料たとえば
アルミニウムまたは鋼板に比較して、次のような組成の
本発明によるモータ構造部材のための加工材料を使用す
れば必要な機械的強度と温度安定性が達成されると共に
実質的に向上された本体および空気音響減衰が達成され
る。すなわち、ゴム１ｏ０重敏部について、たとえばニ
トリルゴムのごときゴムを約７０乃至１００部、液状ゴ
ムを３０部まで、架橋助剤好ましくは硫黄を３０乃至５
００部、加硫助剤たとえば酸化亜鉛を３０乃至６０部、
加硫促進剤を３乃至６部、重い充填剤を５００乃至７０
０部、液体ジュロプラストたとえばフェノール樹脂を５
０乃至１００部、樹脂架橋剤をフェノール樹脂分の約１
０ヂそして高強度有機繊維たとえばアラミド繊維を２０
乃至５０部含有している加工材料である。
アルミニウムまたは鋼板に比較して、次のような組成の
本発明によるモータ構造部材のための加工材料を使用す
れば必要な機械的強度と温度安定性が達成されると共に
実質的に向上された本体および空気音響減衰が達成され
る。すなわち、ゴム１ｏ０重敏部について、たとえばニ
トリルゴムのごときゴムを約７０乃至１００部、液状ゴ
ムを３０部まで、架橋助剤好ましくは硫黄を３０乃至５
００部、加硫助剤たとえば酸化亜鉛を３０乃至６０部、
加硫促進剤を３乃至６部、重い充填剤を５００乃至７０
０部、液体ジュロプラストたとえばフェノール樹脂を５
０乃至１００部、樹脂架橋剤をフェノール樹脂分の約１
０ヂそして高強度有機繊維たとえばアラミド繊維を２０
乃至５０部含有している加工材料である。
このような加工材料から作られたモータ構造部材は本体
音響減衰および空気音響減衰の点から極めて好都合な雑
音特性を示す。この場合、本発明の１つの好ましい態様
に従ってそのモータ構造部材をモータブロックから振動
技術的に分離させれば本体音響減衰はさらに一層向上さ
れる。
音響減衰および空気音響減衰の点から極めて好都合な雑
音特性を示す。この場合、本発明の１つの好ましい態様
に従ってそのモータ構造部材をモータブロックから振動
技術的に分離させれば本体音響減衰はさらに一層向上さ
れる。
この振動技術的に分離する態様の場合には、モータブロ
ックに固定するために設けられだモータ構造部材のフラ
ンジを好ましくけ耐油性かつ耐熱性の軟質ゴムの中に埋
め込むのがよい。
ックに固定するために設けられだモータ構造部材のフラ
ンジを好ましくけ耐油性かつ耐熱性の軟質ゴムの中に埋
め込むのがよい。
ねじ間隔が大きい場合には、そのモータ構造部材のモー
タブロックに対する最適填隙（シール）を達成するため
、モータ構造部材をモータブロックに固定するための金
１ｍ補助枠を設け、この補助枠をモータ構造部材から分
離して軟質ゴムに埋め込むのが有利である。本発明によ
る加工材料、その製造、その物理的性質およびその好ま
しい用途を以下に具体例をもって説明する。
タブロックに対する最適填隙（シール）を達成するため
、モータ構造部材をモータブロックに固定するための金
１ｍ補助枠を設け、この補助枠をモータ構造部材から分
離して軟質ゴムに埋め込むのが有利である。本発明によ
る加工材料、その製造、その物理的性質およびその好ま
しい用途を以下に具体例をもって説明する。
硬質ゴム用ゴム混合物、および高強度有機繊維と液体ジ
ュロプラストとからなるプレミツクスとから製造される
本発明による加工材料の成、分配台割合は次に示す範囲
が特に好ましい （ゴム１００重量部に対して）： ゴム混合物： ゴム ５０乃至１００部架橋助剤
３０乃至５０部 加硫助剤 １０乃至１００部加硫促進剤
１乃至６部 充填剤 ２００乃至１０００部プレミツク
ス： 液体ジュロプラスト ２０乃至２００部樹脂架橋剤
２乃至２０部 液状ゴム ０乃至５０部 高強度有機繊維 １０乃至１００部ゴム混合物のた
めのゴムとしてはニトリルゴム、天然ゴム、スチレン−
ブタジェンゴムまたはこれらの常用混合物か使用できる
。このゴムには通常の添加物たとえば加硫助剤（たとえ
ば酸化亜鉛、酸化鉛）、架橋助剤（たとえば硫赦）およ
び加硫促進剤を添加することができる。充填剤としては
使用目的に応じて、たとえば、音響減衰の目的には、重
晶石まだは金属粉末（たとえば鉄、鉛）のごとき重い充
填剤が考慮される。丑だ、その他の使用目的に適した化
学的安定性を持つ公知の充填剤が使用できる。
ュロプラストとからなるプレミツクスとから製造される
本発明による加工材料の成、分配台割合は次に示す範囲
が特に好ましい （ゴム１００重量部に対して）： ゴム混合物： ゴム ５０乃至１００部架橋助剤
３０乃至５０部 加硫助剤 １０乃至１００部加硫促進剤
１乃至６部 充填剤 ２００乃至１０００部プレミツク
ス： 液体ジュロプラスト ２０乃至２００部樹脂架橋剤
２乃至２０部 液状ゴム ０乃至５０部 高強度有機繊維 １０乃至１００部ゴム混合物のた
めのゴムとしてはニトリルゴム、天然ゴム、スチレン−
ブタジェンゴムまたはこれらの常用混合物か使用できる
。このゴムには通常の添加物たとえば加硫助剤（たとえ
ば酸化亜鉛、酸化鉛）、架橋助剤（たとえば硫赦）およ
び加硫促進剤を添加することができる。充填剤としては
使用目的に応じて、たとえば、音響減衰の目的には、重
晶石まだは金属粉末（たとえば鉄、鉛）のごとき重い充
填剤が考慮される。丑だ、その他の使用目的に適した化
学的安定性を持つ公知の充填剤が使用できる。
液体ジュロプラストとしては特にフェノール樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシド樹脂またはこれらの樹脂の混
合物が慣用の樹脂架橋剤と共に使用できる。液状ゴムと
しては、たとえば、低分子合成ゴムまだは解重合天然ゴ
ムが適当である。
エステル樹脂、エポキシド樹脂またはこれらの樹脂の混
合物が慣用の樹脂架橋剤と共に使用できる。液状ゴムと
しては、たとえば、低分子合成ゴムまだは解重合天然ゴ
ムが適当である。
特に適当な高強度有機繊維はアラミド繊維、ポリエステ
ル繊維およびポリアクリルニトリル繊維である。アラミ
ド繊維は゛ケブラー（Ｋｅｖｌ ａｒ ） ”の商品名
で各種の長さのものが、あるいはパルプ繊維として入手
可能である。
ル繊維およびポリアクリルニトリル繊維である。アラミ
ド繊維は゛ケブラー（Ｋｅｖｌ ａｒ ） ”の商品名
で各種の長さのものが、あるいはパルプ繊維として入手
可能である。
ポリエステル繊維は“トレビラ（Ｔｒｅｖｉ ｒａ ）
’”の商品名でそしてポリアクリルニトリル繊維は“
ドラニット（ｒ）Ｏｌｕｎ ｉｔ ） ”の商品名で市
販されている。繊維長が０５乃至７０ｍｍｚとくに約１
乃至６０ｍｍの繊維の使用が好ましい。この程度の長さ
であれば加工材料の高い機械的強度が保証され、かつ繊
維は材料混合物内に良好に分散挿入できる。
’”の商品名でそしてポリアクリルニトリル繊維は“
ドラニット（ｒ）Ｏｌｕｎ ｉｔ ） ”の商品名で市
販されている。繊維長が０５乃至７０ｍｍｚとくに約１
乃至６０ｍｍの繊維の使用が好ましい。この程度の長さ
であれば加工材料の高い機械的強度が保証され、かつ繊
維は材料混合物内に良好に分散挿入できる。
本発明による加工材料の製造の際には、まずプレミツク
スを液状樹脂および場合によっては液状ゴムの添加を伴
って上記した繊維を使用して調製する。これによって繊
維ペーストが生成され、これは結節を生じることなく充
填剤を配合したゴム混合物中に組み入れることができる
。この繊維挿入は公知常用の混合方法（ローラ、ニーダ
などによる）によって実施できる。高強度有機繊維はこ
の混合工程で加えられる剪断応力に酬えることができそ
して混合物中に均質に分散される。
スを液状樹脂および場合によっては液状ゴムの添加を伴
って上記した繊維を使用して調製する。これによって繊
維ペーストが生成され、これは結節を生じることなく充
填剤を配合したゴム混合物中に組み入れることができる
。この繊維挿入は公知常用の混合方法（ローラ、ニーダ
などによる）によって実施できる。高強度有機繊維はこ
の混合工程で加えられる剪断応力に酬えることができそ
して混合物中に均質に分散される。
用途に応じてこの混合物をさらに押出し、射出成形、圧
延などによって加工することができる。
延などによって加工することができる。
本発明による加工材料は以下に例示するような多くの用
途に対してその加工材料を格別に好適ならしめる一連の
特性を有する。本加工材料の硬度は用途により約８０乃
至９５度（ショアー硬度）である。繊維補強材によって
高い機械的強度が与えられ、特に曲げ強度および衝撃強
度が高い。１だ、その樹脂分は優れた耐熱性をもたらし
、ＤＴＮ（ドイツ標準規格） ５３４６０による測定結
果では２５０℃１１上の温度まで温度安定性を示す。
途に対してその加工材料を格別に好適ならしめる一連の
特性を有する。本加工材料の硬度は用途により約８０乃
至９５度（ショアー硬度）である。繊維補強材によって
高い機械的強度が与えられ、特に曲げ強度および衝撃強
度が高い。１だ、その樹脂分は優れた耐熱性をもたらし
、ＤＴＮ（ドイツ標準規格） ５３４６０による測定結
果では２５０℃１１上の温度まで温度安定性を示す。
このような優れた特性の故に、本発明による加工材料は
内燃機関の騒音減衰の目的のために極めて好ましく使用
される。この場合、多数の騒音源自体がこの加工材料か
ら作られる。この場合、充填剤としてアルミニウムの比
重よシも大きい比重となるように、重い充填剤が配合さ
れる。このようにすることによって非常に優秀な音響吸
収効果が達成できる。
内燃機関の騒音減衰の目的のために極めて好ましく使用
される。この場合、多数の騒音源自体がこの加工材料か
ら作られる。この場合、充填剤としてアルミニウムの比
重よシも大きい比重となるように、重い充填剤が配合さ
れる。このようにすることによって非常に優秀な音響吸
収効果が達成できる。
内燃機関の騒音源は、とくに、弁蓋、平歯車蓋、油槽お
よび油冷却器蓋である。これらのモータ構造部材は全体
的または少なくとも部分的に本発明による加工材料から
製作することができる。
よび油冷却器蓋である。これらのモータ構造部材は全体
的または少なくとも部分的に本発明による加工材料から
製作することができる。
本発明による加工材料から作られだモータ構造部材のモ
ータブロックへの固定を適当な従来のシールを介在させ
て実施すればアルミニウムや鋼板からなる従来のものに
比較してきわめて良好な本体音響減衰ならびに相当な空
気音響減衰が達成される。これについての測定結果は本
発明による加工材料から作られた構造部材においてはア
ルミニウムまたは鋼板製構造部材よりもほぼ１０倍良い
実地的音響減衰が達成可能であることを示している。
ータブロックへの固定を適当な従来のシールを介在させ
て実施すればアルミニウムや鋼板からなる従来のものに
比較してきわめて良好な本体音響減衰ならびに相当な空
気音響減衰が達成される。これについての測定結果は本
発明による加工材料から作られた構造部材においてはア
ルミニウムまたは鋼板製構造部材よりもほぼ１０倍良い
実地的音響減衰が達成可能であることを示している。
特に音響学的に重要な１０００乃至２０００Ｈｚの帯域
では本発明による加工材料の音響減衰効果はほとんど完
べきであることが測定によって示されている。
では本発明による加工材料の音響減衰効果はほとんど完
べきであることが測定によって示されている。
下記にそのような音響減衰作用のある、そして特に上記
したようなモータ構造部材の製造に好適な加工材料の組
成分混合例を示す。
したようなモータ構造部材の製造に好適な加工材料の組
成分混合例を示す。
例：
ニトリルコ゛ム ９０
液状ゴム １０
架橋助剤（硫黄）３５
酸化龍鉛 ４０
加硫促進剤 ５
重い充填剤 ７００
液状フエノール樹脂 ８０
樹脂架橋剤 ８
アラミド繊維 ２５
本発明による加工材料から作られたモータ構造部材（ｆ
Ｃとえば弁蓋）をモータブロックに関して振動技術的に
分離することによってさらに付加的に本体音響レベルを
、したがってまた空気音響レベルをも低下させることが
できる。
Ｃとえば弁蓋）をモータブロックに関して振動技術的に
分離することによってさらに付加的に本体音響レベルを
、したがってまた空気音響レベルをも低下させることが
できる。
第１図と第２図とは耐油性、耐熱性軟質ｉ’ｔｑを使用
して上記のごとき振動絶縁をおこなう２つの実施例を示
す。両図において固定領域は断面図で示されている。参
照数字１で指示されているのか本発明による加工材料で
作られたモータ構造部材であシ、これはたとえば平歯車
蓋、弁蓋捷たは油槽でありうる。
して上記のごとき振動絶縁をおこなう２つの実施例を示
す。両図において固定領域は断面図で示されている。参
照数字１で指示されているのか本発明による加工材料で
作られたモータ構造部材であシ、これはたとえば平歯車
蓋、弁蓋捷たは油槽でありうる。
第１図を見るとモータブロックに固定するために設けら
れたモータ構造部材１０周フランジが軟質ゴム層２の中
に埋め込まれている。
れたモータ構造部材１０周フランジが軟質ゴム層２の中
に埋め込まれている。
この場合、第１図に示しだように軟質ゴム２は構造部材
１の全部を覆いこれによって構造部材の振動減衰に関し
て付加的な積極的効果が達成できるようにすることがで
きる。
１の全部を覆いこれによって構造部材の振動減衰に関し
て付加的な積極的効果が達成できるようにすることがで
きる。
ねじ間隔が大きい場合（では必要なシール効果を得るた
めに第２図の実施例が有利である。
めに第２図の実施例が有利である。
すなわち、モータ構造部材１′を金属補助枠４を介して
モータブロック５に固定するのである。この場合、モー
タ構造部材１′の、モータブロック５に相対する領域が
軟質ゴム２′の中に埋め込まれる。そして補助枠４とモ
ータブロック５との間に前記実施例と同様軟質ゴム中間
層が設けられている。これによって、振動の絶縁が保証
される。
モータブロック５に固定するのである。この場合、モー
タ構造部材１′の、モータブロック５に相対する領域が
軟質ゴム２′の中に埋め込まれる。そして補助枠４とモ
ータブロック５との間に前記実施例と同様軟質ゴム中間
層が設けられている。これによって、振動の絶縁が保証
される。
軟質ゴム中間層によって特別なシールを必ずしも使用し
ないですむ。必要なシール力はモータ構造部材１を介し
て（第１図）あるいは補助枠４を介して（第２図）与え
られる。
ないですむ。必要なシール力はモータ構造部材１を介し
て（第１図）あるいは補助枠４を介して（第２図）与え
られる。
本発明による加工材料には適用可能な用途が多数あり、
特にモータ構造部材の中に多くの可能な用途が見出され
る。組成配合を適当に変えることによって、その薬品安
定性を更に広い用途に適合させることができる。そして
本加工材料を、高い強度と耐熱性ならびに薬品安定性が
所望される一般の機械構造体中に広く使用できるように
することができる。
特にモータ構造部材の中に多くの可能な用途が見出され
る。組成配合を適当に変えることによって、その薬品安
定性を更に広い用途に適合させることができる。そして
本加工材料を、高い強度と耐熱性ならびに薬品安定性が
所望される一般の機械構造体中に広く使用できるように
することができる。
たとえば、重合体と充填剤とを適当に選択使用すること
によって高温の水／グリコール混合物に対して特別に高
い安定性を有する加工材料を得ることができる。このよ
うな加工材料を使用すれば、たとえば、内燃機関用ウォ
ータポンプ羽根車を作ることができる。さらに、適当な
態様（ゴム、充填剤、樹脂などの選択）によって熱硫酸
に対する化学的安定性を持つ加工材料を得、この材料か
ら、たとえば、紡糸浴蒸発器のための管板を製作するこ
とができる。
によって高温の水／グリコール混合物に対して特別に高
い安定性を有する加工材料を得ることができる。このよ
うな加工材料を使用すれば、たとえば、内燃機関用ウォ
ータポンプ羽根車を作ることができる。さらに、適当な
態様（ゴム、充填剤、樹脂などの選択）によって熱硫酸
に対する化学的安定性を持つ加工材料を得、この材料か
ら、たとえば、紡糸浴蒸発器のための管板を製作するこ
とができる。
第１図は本発明による加工材料で作られたモータ構造部
材を軟質ゴムを使用してモータブロックと振動絶縁して
連結する構成の１つの実施例を示す。 第２図はその変形例を示す。 １．１′・・・本発明による加工材料によって作られだ
モータ構造部材、２．２′・・・軟質ゴム層、５・・・
モータブロック、４・・・金属製補助枠。 Ｉ シ・ Ｆｉｇ、 ２ ワワＣ
材を軟質ゴムを使用してモータブロックと振動絶縁して
連結する構成の１つの実施例を示す。 第２図はその変形例を示す。 １．１′・・・本発明による加工材料によって作られだ
モータ構造部材、２．２′・・・軟質ゴム層、５・・・
モータブロック、４・・・金属製補助枠。 Ｉ シ・ Ｆｉｇ、 ２ ワワＣ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、硬質ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料にお
いて、該ゴム混合物の中に高強 度有機繊維と液体ジユロプラストとからな るプレミツクスが編入されていることを特 徴とする加工材料。 ２、高強度有機繊維が液体ゴムで含浸されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１ 項に記載の加工材料。 ３、プレミツクス内に高強度有機繊維としてアラミド繊
維が含有されていることを特徴 とする特許請求の範囲第１項または２項に 記載の加工材料。 ４、プレミツクス内に高強度有機繊維としてポリエステ
ル繊維が含有されていることを 特徴とする特許請求の範囲第１項または２ 項に記載の加工材料。 ５、プレミツクス内に高強度有機繊維としてポリアクニ
ルニトリル繊維が含有されてい ることを特徴とする特許請求の範囲第１項 または２項に記載の加工材料。 ６、高強度有機繊維の長さが約０．５乃至７０ｍｍ、好
ましくは１乃至６０ｍｍであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至５項 のいずれか１項に記載の加工材料。 ７、繊維の分量がゴム１００重量部に対して１０乃至１
００部、好ましくは約６０部ま でであることを特徴とする特許請求の範囲 第１項乃至６項のいずれか１項に記載の加 工材料。 ８、液体ジユロプラストが液状フェノール樹脂、液状ポ
リエステル樹脂、液状エポキシド樹 脂またはこれら樹脂の混合物であることを 特徴とする特許請求の範囲第１項乃至７項 のいずれか１項に記載の加工材料。 ９、ゴム１００重量部に対する液体ジユロプラストの割
合が２０乃至２００部であるこ とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至 ８項のいずれか１項に記載の加工材料。 １０、ゴム混合物のためのゴムがニトリルゴムまたは天
然ゴムまたは両者の混合物である ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃 至９項のいずれか１項に記載の加工材料。 １１、充填材がゴム１００部に対して好ましくは２００
乃至１０００部の量で配合されて いることを特徴とする特許請求の範囲第１ 項乃至１０項のいずれか１項に記載の加工 材料。 １２、重い充填材たとえば重晶石または金属粉末を含有
していることを特徴とする特許請 求の範囲第１項乃至１１項のいずれか１項 に記載の加工材料。 １３、特許請求の範囲第１項乃至１２項のいずれか１項
に記載の加工材料から製作されて いることを特徴とするモータ構造部材たと えば弁蓋、平歯車蓋、油槽または油冷却器 蓋。 １４、特許請求の範囲第１３項に記載のモータ構造部材
において、該部材は高強度有機繊 維を加えた液体ジユロプラストからなるプ レミツクスがその中に編入されている硬質 ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料 から作られており、該ゴム混合物はゴム１００重量部に
ついて、たとえばニトリルゴムの ごときゴムを約７０乃至１００部、液状ゴ ムを３０部まで、架橋助剤好ましくは硫黄 を３０乃至５０部、加硫助剤たとえば酸化 亜鉛を３０乃至６０部、加硫促進剤を３乃 至６部、重い充填剤を５００乃至７００部、液体ジユロ
プラストたとえばフェノール樹 脂を５０乃至１００部、樹脂架橋剤をフェ ノール樹脂分の約１０％そして高強度有機 繊維たとえばアラミド繊維を２０乃至５０ 部含有していることを特徴とするモータ構 造部材。 １５、モータブロックから振動技術的に分離されている
ことを特徴とする特許請求の範囲 第１３項または１４項に記載のモータ構造 部材。 １６、少なくとも固定のためにモータブロック（５）に
設けられたフランジが好ましくは 耐油性かつ熱安定性軟質ゴム層（２）の中 に埋め込まれていることを特徴とする特許 請求の範囲第１３項乃至１５項のいずれか １項に記載のモータ構造部材。 １７、モータ構造部材（１′）をモータブロック（５）
に固定するため金属補助枠（４）が 設けられており、該補助枠はモータ構造部 材（１′）から分離して軟質ゴム層（２′）の中に埋め
込まれていることを特徴とする特 許請求の範囲第１３項乃至１６項のいずれ か１項に記載のモータ構造部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP84890171A EP0175043B1 (de) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Werkstoff auf Basis einer Kautschukmischung für Hartgummi und seine Verwendung für Motorbauteile |
| EP84890171.6 | 1984-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173744A true JPS6173744A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=8193160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60203240A Pending JPS6173744A (ja) | 1984-09-14 | 1985-09-13 | 硬質ゴム用ゴム混合物をベースとした加工材料およびモータ構造部材のためのその使用 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4789697A (ja) |
| EP (1) | EP0175043B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6173744A (ja) |
| KR (1) | KR860002551A (ja) |
| AT (1) | ATE29509T1 (ja) |
| DD (1) | DD241743A5 (ja) |
| DE (1) | DE3466004D1 (ja) |
| DK (1) | DK416085A (ja) |
| ES (1) | ES8609403A1 (ja) |
| GR (1) | GR852213B (ja) |
| HU (1) | HUT40151A (ja) |
| PL (1) | PL255345A1 (ja) |
| PT (1) | PT81111B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111750A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ihi Aerospace Co Ltd | インシュレーション材及びその製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706248A1 (de) * | 1987-02-26 | 1988-09-08 | Semperit Ag | Werkstoff auf der basis einer kautschukmischung fuer hartgummi und seine verwendung fuer z.b. motorbauteile |
| US5023006A (en) * | 1990-11-30 | 1991-06-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Thermal insulation chemical composition and method of manufacture |
| DE4041534A1 (de) * | 1990-12-22 | 1992-07-02 | Bosch Gmbh Robert | Abriebarme asbest- und glasfaserfreie rieselfaehige formmassen auf basis ungesaettigter polyesterharze und deren verwendung |
| US5369149A (en) * | 1991-10-21 | 1994-11-29 | Gezolan Ag | Method for continuously preparing thermo-crosslinkable and/or thermoplastic elastomer blends |
| DE4134682C2 (de) * | 1991-10-21 | 1995-02-09 | Gezolan Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hitzevernetzbaren und/oder thermoplastischen Elastomer-Mischungen |
| US5375569A (en) * | 1994-01-26 | 1994-12-27 | General Electric Company | Multi polymer structures for internal combustion engines |
| DE19622769A1 (de) * | 1996-06-07 | 1997-12-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Antriebsaggregat für Kraftfahrzeuge, insbesondere PKW |
| DE10119892C2 (de) * | 2001-04-24 | 2003-04-03 | Skf Ab | Deckel, insbesondere zur Dämpfung des Geräusches eines Verbrennungsmotors |
| DE10211607A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-09 | Porsche Ag | Antrieb für Ventiltriebsteuerungen von Fahrzeugen, vorzugsweise von Nockenwellenverstellern |
| US20040121674A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-06-24 | Robbins Jeffrey R. | Composite engine component and method for making the same |
| US7125211B2 (en) * | 2003-10-17 | 2006-10-24 | Racer Machinery International Inc. | Apparatus and method for damping vibration in a machine tool |
| DE102007031684B3 (de) * | 2007-07-06 | 2008-08-14 | Michael Korff | Befestigungselement zum Fixieren einer Rohrleitung an einer Tragstruktur |
| CN103756035B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-12-30 | 北京彤程创展科技有限公司 | 一种橡胶组合物及其制备方法 |
| CN109206687A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-15 | 深圳市金鑫城纸品有限公司 | 一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法 |
| DE102023207794A1 (de) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh | Hartelastomer für den Tiefdruck |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1385478A (en) * | 1971-09-23 | 1975-02-26 | Coal Industry Patents Ltd | Plastic compositions incorporating acrylonitrile copolymer rubbers |
| US3922422A (en) * | 1973-06-14 | 1975-11-25 | Gen Tire & Rubber Co | Polyester bonded to rubber and method for making the same |
| GB1462444A (en) * | 1974-10-08 | 1977-01-26 | Coal Industry Patents Ltd | Rubber compositions |
| DE2458629A1 (de) * | 1974-12-11 | 1976-06-24 | Hatz Motoren | Brennkraftmaschine mit geraeuschdaempfender umkleidung |
| GB1477606A (en) * | 1975-03-12 | 1977-06-22 | V Ni I Konstr Tek I Asbestovyk | Polymeric composition and a process for the preparation of friction material therefrom |
| US4029633A (en) * | 1976-04-14 | 1977-06-14 | Cabot Corporation | Carbon black-rubber masterbatch production |
| CH615981A5 (en) * | 1976-07-08 | 1980-02-29 | Saurer Ag Adolph | Internal combustion engine with oil sump connected to the crank case so as to isolate structure-borne noise |
| JPS6056182B2 (ja) * | 1979-06-18 | 1985-12-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 硬質ゴム組成物 |
| GB2054626B (en) * | 1979-06-21 | 1983-09-28 | Raybestos Manhattan Inc | Friction elements and compositions therefor |
| GB2056464B (en) * | 1979-08-16 | 1983-04-27 | Bridgestone Tire Co Ltd | Rubber mounting compositions |
| JPS5812658U (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-26 | 日産自動車株式会社 | ロツカ−カバ− |
| SU1027178A1 (ru) * | 1982-02-19 | 1983-07-07 | Таллинский Политехнический Институт | Эбонитова смесь |
| SU1073254A1 (ru) * | 1982-03-17 | 1984-02-15 | Предприятие П/Я А-3404 | Резинова смесь |
| US4455399A (en) * | 1983-01-24 | 1984-06-19 | The B. F. Goodrich Company | Heterogeneous rubber compositions made from chemically similar blends |
| US4451595A (en) * | 1983-01-24 | 1984-05-29 | The B. F. Goodrich Company | Heterogeneous rubber compositions made from chemically similar blends |
-
1984
- 1984-09-14 DE DE8484890171T patent/DE3466004D1/de not_active Expired
- 1984-09-14 EP EP84890171A patent/EP0175043B1/de not_active Expired
- 1984-09-14 AT AT84890171T patent/ATE29509T1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-12 DD DD85278548A patent/DD241743A5/de unknown
- 1985-07-26 KR KR1019850005370A patent/KR860002551A/ko not_active Ceased
- 1985-09-09 US US06/774,003 patent/US4789697A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-12 GR GR852213A patent/GR852213B/el unknown
- 1985-09-12 PL PL25534585A patent/PL255345A1/xx unknown
- 1985-09-12 PT PT81111A patent/PT81111B/pt unknown
- 1985-09-13 ES ES546958A patent/ES8609403A1/es not_active Expired
- 1985-09-13 HU HU853461A patent/HUT40151A/hu unknown
- 1985-09-13 JP JP60203240A patent/JPS6173744A/ja active Pending
- 1985-09-13 DK DK416085A patent/DK416085A/da not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-04-28 US US06/856,274 patent/US4773624A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111750A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ihi Aerospace Co Ltd | インシュレーション材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0175043B1 (de) | 1987-09-09 |
| US4789697A (en) | 1988-12-06 |
| PT81111A (en) | 1985-10-01 |
| US4773624A (en) | 1988-09-27 |
| DK416085A (da) | 1986-03-15 |
| HUT40151A (en) | 1986-11-28 |
| GR852213B (ja) | 1986-01-14 |
| ES546958A0 (es) | 1986-09-01 |
| KR860002551A (ko) | 1986-04-26 |
| PL255345A1 (en) | 1986-08-12 |
| DE3466004D1 (en) | 1987-10-15 |
| ATE29509T1 (de) | 1987-09-15 |
| EP0175043A1 (de) | 1986-03-26 |
| PT81111B (en) | 1987-08-03 |
| DK416085D0 (da) | 1985-09-13 |
| ES8609403A1 (es) | 1986-09-01 |
| DD241743A5 (de) | 1986-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5797819A (en) | Resin pulley | |
| US4773624A (en) | Method of using a material based on a caoutchouc-type mixture for producing hard rubber in order to fabricate engine components, and engine components manufactured from such material | |
| DE112011100516T5 (de) | Schwingungsdämmende Kautschuk-Zusammensetzung | |
| Adhikari et al. | Mechanical properties of metal oxide dispersed jute fiber reinforced polyester biocomposites | |
| EP0272503B1 (en) | Molding polyamide resin composition | |
| EP0687708B1 (en) | Improved heat and ozone resistant NBR/epichlorohydrin blends | |
| CN107057138A (zh) | 汽车车门密封橡胶 | |
| JP3716713B2 (ja) | 防振ゴム及びその製造法 | |
| US4374218A (en) | Resilient sealing compositions | |
| KR20210023015A (ko) | 내열성 및 열화특성을 향상시킨 방진고무 | |
| RU2103308C1 (ru) | Состав для получения уплотнительного материала (его варианты) | |
| JPH11153169A (ja) | 高減衰ゴム組成物 | |
| JPS596442A (ja) | 自動車用ｆｒｐ製板ばね | |
| KR20190090427A (ko) | 방사소음 저감 폴리아미드 수지 조성물 | |
| JPS6247886B2 (ja) | ||
| Durowaye et al. | Effect of particulate of mild steel and aluminium dross on the physical and mechanical properties of epoxy resin matrix composites | |
| JPH0544776A (ja) | 防振ゴム用組成物 | |
| KR100501651B1 (ko) | 차체 외판 보강용 실러 조성물 | |
| JPH05311002A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
| JPH0797483A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
| KR100199588B1 (ko) | 고무 조성물 | |
| KR100774681B1 (ko) | 자가 가교시스템을 가지는 혼성 탄성체 조성물 | |
| JPS6134086A (ja) | 販売時点情報管理装置 | |
| JPS62147299A (ja) | 熱交換器用樹脂タンク | |
| JPH0413596B2 (ja) |