JPS6174283A - スパ−クプラグ - Google Patents
スパ−クプラグInfo
- Publication number
- JPS6174283A JPS6174283A JP19608884A JP19608884A JPS6174283A JP S6174283 A JPS6174283 A JP S6174283A JP 19608884 A JP19608884 A JP 19608884A JP 19608884 A JP19608884 A JP 19608884A JP S6174283 A JPS6174283 A JP S6174283A
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- spark
- alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は火花ギヤラグ全形成する中・ｂ′直極、外側
電極の火花放電部に特定配合のＰｔ金合金りなる貴金属
小片を侶設してなるスパークプラグに閉する。
電極の火花放電部に特定配合のＰｔ金合金りなる貴金属
小片を侶設してなるスパークプラグに閉する。
（従来の技術）
従来、スパークプラグの７「極消耗全少なり耐久性を向
上する方法として、ニッケ／Ｉ／＠−金等の卑金属から
なる電極に代え、火花放電部に耐熱性、坩酸化性の優れ
た貴金属小片電極を用いることは知られておジ、そのた
めにＰｔ−Ｉｒ合金を少量使用したスパークプラグが提
案されているが、このスパークプラグに１０（１０〜１
１００”ＣＬＪ、上の外サイクル負荷下での貴金属小片
の剥離性、長時間使用に伴う火花消耗性について問題が
あり、又剥離安定性と火花消耗全満足するためにクラッ
ド構造とすることも提案されているが、材料コスト、生
産性の点で高価なものとなっ之。
上する方法として、ニッケ／Ｉ／＠−金等の卑金属から
なる電極に代え、火花放電部に耐熱性、坩酸化性の優れ
た貴金属小片電極を用いることは知られておジ、そのた
めにＰｔ−Ｉｒ合金を少量使用したスパークプラグが提
案されているが、このスパークプラグに１０（１０〜１
１００”ＣＬＪ、上の外サイクル負荷下での貴金属小片
の剥離性、長時間使用に伴う火花消耗性について問題が
あり、又剥離安定性と火花消耗全満足するためにクラッ
ド構造とすることも提案されているが、材料コスト、生
産性の点で高価なものとなっ之。
（＠明が解決しょうとする問題点）
そこで、これら問題を改善する観点から特願昭５８−１
００３１６で電極の火花放電部にＰｔ−Ｐｃ１合金を使
用することを提案したが、冷熱サイクル時に結晶粒成長
に伴う粒界割れが生じる問題が起った。
００３１６で電極の火花放電部にＰｔ−Ｐｃ１合金を使
用することを提案したが、冷熱サイクル時に結晶粒成長
に伴う粒界割れが生じる問題が起った。
（問題、（を解決するための手段）
本発明にＰｔ−Ｐｄ合金における冷熱サイクル時の結晶
粒成長に伴う粒界割れの問題全解決しようとするもので
あって、？「極の火花放電部の資金属小片の材質がＰｄ
１５〜６０重量％、結晶粒成長抑制のためＮｉ ｙＹ＊
ＲｔｚＲｈ＋Ｍｏの少なくとも１種２〜２０重量％と桟
部Ｐｔからなる合金で合成し之ことにエリ耐久性に優れ
、プラグの長寿命化をより低コストでなしたスパークプ
ラグを提供しようとするものである。
粒成長に伴う粒界割れの問題全解決しようとするもので
あって、？「極の火花放電部の資金属小片の材質がＰｄ
１５〜６０重量％、結晶粒成長抑制のためＮｉ ｙＹ＊
ＲｔｚＲｈ＋Ｍｏの少なくとも１種２〜２０重量％と桟
部Ｐｔからなる合金で合成し之ことにエリ耐久性に優れ
、プラグの長寿命化をより低コストでなしたスパークプ
ラグを提供しようとするものである。
（実施例）
以下、本発明を具体的に説明する。
第１図は本発明スパークプラグの発火部の要部断面図で
あり、図中１は機関取付ねじ金具えた主体金具、２は前
記主体金具１０内腔内に封入固定されたアルミナ磁器等
からなる絶縁体、３に前記絶縁体２の軸孔内にその先端
面、ｃｒＪ突出して封青さｒＬｉ内部に銅芯を配したニ
ッケル合金からなる中心電極、４に前記中心電極３の火
花放電部３ａに接合され定置金属小片電極、５は主体金
具１の端面１ａより突設されたニッケル合金等からなる
外側電極、６ば￥Ｍ記外側電極の火花放電部５ａに形成
された貴金属小片であり、上記中・○電極３の貴金慎小
片４の先端面との間に火花ギャノグ７全形成したスパー
クプラグでアル。
あり、図中１は機関取付ねじ金具えた主体金具、２は前
記主体金具１０内腔内に封入固定されたアルミナ磁器等
からなる絶縁体、３に前記絶縁体２の軸孔内にその先端
面、ｃｒＪ突出して封青さｒＬｉ内部に銅芯を配したニ
ッケル合金からなる中心電極、４に前記中心電極３の火
花放電部３ａに接合され定置金属小片電極、５は主体金
具１の端面１ａより突設されたニッケル合金等からなる
外側電極、６ば￥Ｍ記外側電極の火花放電部５ａに形成
された貴金属小片であり、上記中・○電極３の貴金慎小
片４の先端面との間に火花ギャノグ７全形成したスパー
クプラグでアル。
火花放電部に配役する本発明の貴金属小片４及び６の材
質は、Ｐｄが１５〜６０重量％と残部ＰｔよりなるＰｔ
−Ｐｄ合金に第三元素としてＮ ｉｅＹ＋Ｒｕ、Ｒｈ＋
Ｍｏの少なくとも１種’ｔ２〜２０重量％の範囲内で添
加することによジ、請１品時の結晶粒成長抑制効果、耐
火花消耗性に有効であることを見出したものである。
質は、Ｐｄが１５〜６０重量％と残部ＰｔよりなるＰｔ
−Ｐｄ合金に第三元素としてＮ ｉｅＹ＋Ｒｕ、Ｒｈ＋
Ｍｏの少なくとも１種’ｔ２〜２０重量％の範囲内で添
加することによジ、請１品時の結晶粒成長抑制効果、耐
火花消耗性に有効であることを見出したものである。
即ち、実施例ではＦ’ｔ−３０Ｐｄ（３０重量％添加し
たＰｄ）合金に種々の第三元素を配合し次表１に示す、
に２〜９０合金金用い、こｒＬヲ二ソノゲル合金２％Ｓ
ｉ＋ ２％Ｃｒ、２％ＡＩと残Ｎｉ合金）の中・Ｌ＞
電極母材３の凹部３ｂにそれぞれ０．４履の貴金属小片
を電気抵抗溶接にて接合したもので性能全比較した。な
訃性能評価のうち、結晶粒成長抑制効果としては大気中
１０００°ＣＸ１０Ｈｒ熱処理後の結晶粒度Ｎｏ（オー
ステナイト粒度）と、バーナーによる１ｉｏｏ’ｃｘａ
分と放冷３分ｘｓｏｏｏａの冷熱サイクル後の粒界亀裂
によって比較した。
たＰｄ）合金に種々の第三元素を配合し次表１に示す、
に２〜９０合金金用い、こｒＬヲ二ソノゲル合金２％Ｓ
ｉ＋ ２％Ｃｒ、２％ＡＩと残Ｎｉ合金）の中・Ｌ＞
電極母材３の凹部３ｂにそれぞれ０．４履の貴金属小片
を電気抵抗溶接にて接合したもので性能全比較した。な
訃性能評価のうち、結晶粒成長抑制効果としては大気中
１０００°ＣＸ１０Ｈｒ熱処理後の結晶粒度Ｎｏ（オー
ステナイト粒度）と、バーナーによる１ｉｏｏ’ｃｘａ
分と放冷３分ｘｓｏｏｏａの冷熱サイクル後の粒界亀裂
によって比較した。
表 １
このテスト結果は１．ｒａ １のＰｔ−３０Ｐｄ合金が
高温時の結晶粒成長が早くて粒ｅが大きく、冷熱サイク
ル繰返しにおいては剥１４はしないが境界で亀裂が認め
られた。これに対して、本発明の合金材料、に２〜７怨
９のものにいずれも、に１のもの工り結晶粒成長が遅く
粒度が小さく、冷熱サイクル繰返しにかいても亀裂に僅
少であって良好な接着性をもつものである。
高温時の結晶粒成長が早くて粒ｅが大きく、冷熱サイク
ル繰返しにおいては剥１４はしないが境界で亀裂が認め
られた。これに対して、本発明の合金材料、に２〜７怨
９のものにいずれも、に１のもの工り結晶粒成長が遅く
粒度が小さく、冷熱サイクル繰返しにかいても亀裂に僅
少であって良好な接着性をもつものである。
次に耐火花消耗性については、ＣＤＩ電源全用いて火花
回数１００ＰＰＳ（毎秒当りのパルス）の条件下で同一
材質の貴金属棒材を対向させて配設して行ったもので、
その時のギャップ増加量全第２図に示した。本発明の合
金材料、Ｆ６２，３，６．９はＰｔ−３０Ｐｄ工りに若
干劣るが、比較的耐消耗性が良好とはｎｆｃＰ ｔ−２
０Ｉ ｒよジもギャップ増加量が少なく、耐久性がよい
ことが確められた。
回数１００ＰＰＳ（毎秒当りのパルス）の条件下で同一
材質の貴金属棒材を対向させて配設して行ったもので、
その時のギャップ増加量全第２図に示した。本発明の合
金材料、Ｆ６２，３，６．９はＰｔ−３０Ｐｄ工りに若
干劣るが、比較的耐消耗性が良好とはｎｆｃＰ ｔ−２
０Ｉ ｒよジもギャップ増加量が少なく、耐久性がよい
ことが確められた。
なお、本発明の第三元素のＮ ｌ＋ Ｙ ｒ Ｒｕ ＋
Ｒｈ＋ Ｍ ｏの添加量は２〜２０重景％の範囲内で
あり、２重量％以下でに結晶粒成長抑制効果が得られず
２０重量％以上で１ｌ−ｊ：耐消耗性が実用範囲を毬え
るため好ましくなＡ０又Ｐｄの添加量全１５〜６０重量
％とする理由は前記添加範囲を外れると耐消耗性及び溶
接良好な接合範囲の硬度（ブリネル１６０以上）が得ら
れなくなるた約である。
Ｒｈ＋ Ｍ ｏの添加量は２〜２０重景％の範囲内で
あり、２重量％以下でに結晶粒成長抑制効果が得られず
２０重量％以上で１ｌ−ｊ：耐消耗性が実用範囲を毬え
るため好ましくなＡ０又Ｐｄの添加量全１５〜６０重量
％とする理由は前記添加範囲を外れると耐消耗性及び溶
接良好な接合範囲の硬度（ブリネル１６０以上）が得ら
れなくなるた約である。
又本発明スパークプラグは第１図では中、Ｕ電極、外側
電標の両者の火花放電部に貴金属小片を配役したが、こ
の実施例だけに限定されず、群間の性能、電源極性に応
じていずれか一方の電極に不発明の合金材料金、又他方
の電極に本発明合金材料以外の貴金属合金例えばＰ ｔ
−Ｎｉ 、 Ｐ ｔ−Ｉ ｒＰｔ−Ｐｄ等等辺必要特性
合わせて用いることができる。更に実施例の如き火花ギ
ャップが中心電極の先端面に対向した外側電極との間に
形成するスパークプラグだけでなく、中・む電極の先端
部側面又は先端周縁との間に形成するスパークプラグに
も適用することができる。
電標の両者の火花放電部に貴金属小片を配役したが、こ
の実施例だけに限定されず、群間の性能、電源極性に応
じていずれか一方の電極に不発明の合金材料金、又他方
の電極に本発明合金材料以外の貴金属合金例えばＰ ｔ
−Ｎｉ 、 Ｐ ｔ−Ｉ ｒＰｔ−Ｐｄ等等辺必要特性
合わせて用いることができる。更に実施例の如き火花ギ
ャップが中心電極の先端面に対向した外側電極との間に
形成するスパークプラグだけでなく、中・む電極の先端
部側面又は先端周縁との間に形成するスパークプラグに
も適用することができる。
（発明の２５１果〕
以上の如く、本発明スパークプラグは火花放電部にＰｔ
−Ｐｄ合金に筆三元素としてＮ ｉ ＋ Ｙ ＋Ｒｕ＋
ＲｈｌＭｏの少なくとも１血を添加した合金（財）料金
用力ることにより、耐火花消耗性が良好であるだけでな
く、高温時の結晶粒成長抑制効果全署しく高めることに
よってニッケル合金電極母上才との接着性全向上し、耐
久性の優ｆ′Ｌ′ｆｃスパークプラグが得られ、かつＰ
ｄ材料費が比較的安く、プラグ長寿命化をより低コスト
に達成できる顕著な効果をもつものである。
−Ｐｄ合金に筆三元素としてＮ ｉ ＋ Ｙ ＋Ｒｕ＋
ＲｈｌＭｏの少なくとも１血を添加した合金（財）料金
用力ることにより、耐火花消耗性が良好であるだけでな
く、高温時の結晶粒成長抑制効果全署しく高めることに
よってニッケル合金電極母上才との接着性全向上し、耐
久性の優ｆ′Ｌ′ｆｃスパークプラグが得られ、かつＰ
ｄ材料費が比較的安く、プラグ長寿命化をより低コスト
に達成できる顕著な効果をもつものである。
第１図は本発明スパークプラグの一実施例を示す発火部
の要部断面図であり、第２図は本発明合金材料と比較合
金材料の耐火花清純性を示す特性図である。
の要部断面図であり、第２図は本発明合金材料と比較合
金材料の耐火花清純性を示す特性図である。
Claims (1)
- （１）電極の火花放電部に貴金属小片を配設して耐久性
を向上させたスパークプラグにおいて、前記貴金属小片
の材質がＰｄ１５〜６０重量％、結晶粒成長抑制のため
Ｎｉ、Ｙ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｍｏの少なくとも１種２〜２０
重量％と残部Ｐｔからなる合金で構成したことを特徴と
するスパークプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19608884A JPS6174283A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | スパ−クプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19608884A JPS6174283A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | スパ−クプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174283A true JPS6174283A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH0547954B2 JPH0547954B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=16352006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19608884A Granted JPS6174283A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | スパ−クプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174283A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008014192A1 (en) | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Honeywell International Inc. | Platinum alloy for spark plug electrodes and spark plug having a platinum alloy electrode |
| JP2008198545A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
| WO2011125267A1 (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-13 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP19608884A patent/JPS6174283A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008014192A1 (en) | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Honeywell International Inc. | Platinum alloy for spark plug electrodes and spark plug having a platinum alloy electrode |
| EP2044664A1 (en) | 2006-07-24 | 2009-04-08 | Honeywell International Inc. | Platinum alloy for spark plug electrodes and spark plug having a platinum alloy electrode |
| US7719172B2 (en) * | 2006-07-24 | 2010-05-18 | Honeywell International Inc. | Platinum-based alloy for spark plug electrodes incorporating palladium and iridium |
| US8337269B2 (en) | 2006-07-24 | 2012-12-25 | Fram Group Ip Llc | Method of manufacturing a spark plug having a platinum alloy electrode |
| EP2044664B1 (en) * | 2006-07-24 | 2014-02-26 | FRAM Group IP LLC | Platinum alloy for spark plug electrodes and spark plug having a platinum alloy electrode |
| JP2008198545A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
| WO2011125267A1 (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-13 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| JP5314141B2 (ja) * | 2010-04-02 | 2013-10-16 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547954B2 (ja) | 1993-07-20 |
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