JPS6174773A - 半田ごての温度調整回路 - Google Patents
半田ごての温度調整回路Info
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- JPS6174773A JPS6174773A JP19785784A JP19785784A JPS6174773A JP S6174773 A JPS6174773 A JP S6174773A JP 19785784 A JP19785784 A JP 19785784A JP 19785784 A JP19785784 A JP 19785784A JP S6174773 A JPS6174773 A JP S6174773A
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- JP
- Japan
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- circuit
- temp
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- temperature
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
- G05D23/2401—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor using a heating element as a sensing element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/033—Soldering irons; Bits electrically heated comprising means for controlling or selecting the temperature or power
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半田ごてのこて光温度を常時設定値に保つ
ことができる半田ごての温度調整回路に関する。
ことができる半田ごての温度調整回路に関する。
周知のように、トランジスタ等の半導体素子は熱に弱く
、これらを半田づけする場合は、こて光温度が、所定の
温度を越えないように注意しなければならない。そこで
、近年、こて光温度を一定に保つことができる半田とて
か開発されている。
、これらを半田づけする場合は、こて光温度が、所定の
温度を越えないように注意しなければならない。そこで
、近年、こて光温度を一定に保つことができる半田とて
か開発されている。
この種の半田ごてはサーシスタ等の温度センサを具備し
ており、この温度センサが、ヒータの近傍またにヒータ
に直接取り付けられている。
ており、この温度センサが、ヒータの近傍またにヒータ
に直接取り付けられている。
ところがこのような温度センサは、長い間使用するうち
にその表面が酸化して正確な温度測定ができなくなると
いう欠点があった。また、使用者は、こて先に付着した
半田を取り除くために、半田ごてを軽くこて受けにたた
き付けるということをよく行なうが、このようなことを
行なうと衝撃によって温度センサが壊れてしまう虞れが
あった。
にその表面が酸化して正確な温度測定ができなくなると
いう欠点があった。また、使用者は、こて先に付着した
半田を取り除くために、半田ごてを軽くこて受けにたた
き付けるということをよく行なうが、このようなことを
行なうと衝撃によって温度センサが壊れてしまう虞れが
あった。
このため、従来から温度センサを必要としない温度調整
装置の開発が望まれていた。
装置の開発が望まれていた。
この発明は上記事情に鑑み、温度センサを用いずに、し
かもヒータの温度を検出して温度調整を行なうことがで
きる半田ごての温度￥Ａ整回路を提供することを目的と
する。
かもヒータの温度を検出して温度調整を行なうことがで
きる半田ごての温度￥Ａ整回路を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するために、この発明はヒータの直流抵
抗の変化からヒータの発熱温度を検出し、温度調整を行
なうことを特徴とする。さらに説明すると、この発明は
ヒータの温度が上昇すると、その電気抵抗が増加するこ
とに着目してなされたもので、ヒータに１検出用直流電
流を周期的に供給して、その都度ヒータでの電圧降下量
を検出し、検出された電圧降下量が、予め設定された電
位より小の場合には、ヒータに発熱用交流電流を供給し
てヒータを発熱させる一方、犬の場合には、前記交流電
流の供給を停止して、ヒータを自然冷却させることを特
徴とする。
抗の変化からヒータの発熱温度を検出し、温度調整を行
なうことを特徴とする。さらに説明すると、この発明は
ヒータの温度が上昇すると、その電気抵抗が増加するこ
とに着目してなされたもので、ヒータに１検出用直流電
流を周期的に供給して、その都度ヒータでの電圧降下量
を検出し、検出された電圧降下量が、予め設定された電
位より小の場合には、ヒータに発熱用交流電流を供給し
てヒータを発熱させる一方、犬の場合には、前記交流電
流の供給を停止して、ヒータを自然冷却させることを特
徴とする。
以下図面を参照してこの発明の一実施例について説明す
る。
る。
篤１図は、この発明の一実施例による半田ごての温度調
整回路を示すブロック図である。この図において、１は
ヒータであり、このヒータ１には、スイッチング回路２
およびスイッチＰを介して、交流ＩＥ＃ｊ３から発熱用
の交流電流■が供給これる：うになっている。スイッチ
ング回路２は、オアゲート４から供給される信号Ｓ、が
１″のときにオンでれて凄続端２ａ、２ｂを内部で導通
し、”０″のときくオフこれて前記導通を遮断する。
整回路を示すブロック図である。この図において、１は
ヒータであり、このヒータ１には、スイッチング回路２
およびスイッチＰを介して、交流ＩＥ＃ｊ３から発熱用
の交流電流■が供給これる：うになっている。スイッチ
ング回路２は、オアゲート４から供給される信号Ｓ、が
１″のときにオンでれて凄続端２ａ、２ｂを内部で導通
し、”０″のときくオフこれて前記導通を遮断する。
−万、５は発振回路である。この発振回路５は、スイッ
チＰがオンとされることにより、交流電源３０周期と同
一の周期のクロックパルスをタイミング発生回路６へ供
給する。タイミング発生回路６は、発振回路５から供給
されるクロックパルスに基づいて一定のパルス幅の信号
Ｓ、を作り田七、これを一定周期で抵抗値検出口ｆｉ８
７へ供給すると共に、インバータ８を介してオアゲート
４の第１入力端へ供給する。抵抗値検出回路７は、タイ
ミング発生回路６から信号Ｓ１ が供給でれると、ヒー
タ１に直流電流を流して、ヒータＩＫおける電圧降下量
を検出する。ここで、ヒータ１の温度と抵抗値との関係
を第２図のグラフに示す。このグラフから明らかなよう
に、半田とてとして使用される温度範囲（２００〜ｓｏ
ｏ”ｃ）においては、ヒータ１の抵抗値は、その温度に
略比例して増加している。このことから、ヒータ１に直
流の定電流を供給した場合、ヒータ１における電圧降下
量は、その温度に略比例し、温度が晟くなるに従って増
加することが判る。抵抗値検出回路７ば、この電圧降下
量を電圧比較回路８へ供給する。電圧比較回路８には、
温度設定用の可変抵抗器９が接続されている。この可変
抵抗器９には、温度目盛が印されており、使用者が、所
望の温度に設定すると、可変抵抗器９の摺動端子には、
ヒータ１がその温度であるときに、抵抗値検出回路７か
ら出力される電圧降下量と同一の電位が現われるように
なっている。電圧比較回路８Ｉ−ｉ、前記抵抗検出回路
７から供給された電圧降下量と、可変抵抗器９から供給
されている電位とを比較し、前者が後者より大の場合は
″０″信号を、小の場合は″１″信号を、各々ラッチ回
路１０を介してオアゲート４の第２入力端へ供給する。
チＰがオンとされることにより、交流電源３０周期と同
一の周期のクロックパルスをタイミング発生回路６へ供
給する。タイミング発生回路６は、発振回路５から供給
されるクロックパルスに基づいて一定のパルス幅の信号
Ｓ、を作り田七、これを一定周期で抵抗値検出口ｆｉ８
７へ供給すると共に、インバータ８を介してオアゲート
４の第１入力端へ供給する。抵抗値検出回路７は、タイ
ミング発生回路６から信号Ｓ１ が供給でれると、ヒー
タ１に直流電流を流して、ヒータＩＫおける電圧降下量
を検出する。ここで、ヒータ１の温度と抵抗値との関係
を第２図のグラフに示す。このグラフから明らかなよう
に、半田とてとして使用される温度範囲（２００〜ｓｏ
ｏ”ｃ）においては、ヒータ１の抵抗値は、その温度に
略比例して増加している。このことから、ヒータ１に直
流の定電流を供給した場合、ヒータ１における電圧降下
量は、その温度に略比例し、温度が晟くなるに従って増
加することが判る。抵抗値検出回路７ば、この電圧降下
量を電圧比較回路８へ供給する。電圧比較回路８には、
温度設定用の可変抵抗器９が接続されている。この可変
抵抗器９には、温度目盛が印されており、使用者が、所
望の温度に設定すると、可変抵抗器９の摺動端子には、
ヒータ１がその温度であるときに、抵抗値検出回路７か
ら出力される電圧降下量と同一の電位が現われるように
なっている。電圧比較回路８Ｉ−ｉ、前記抵抗検出回路
７から供給された電圧降下量と、可変抵抗器９から供給
されている電位とを比較し、前者が後者より大の場合は
″０″信号を、小の場合は″１″信号を、各々ラッチ回
路１０を介してオアゲート４の第２入力端へ供給する。
オアゲート４は、インバータ８の出力またはラッチ回路
１０からの出力のいずれがが′０″のときに′０″を出
力する。すなわち、タイミング発生回路６から出力され
る信号Ｓ１が１′″のとき、またはラッチ回路１０から
出力される信号が”０′、のと°きに信号Ｓ、を″０″
とする。
１０からの出力のいずれがが′０″のときに′０″を出
力する。すなわち、タイミング発生回路６から出力され
る信号Ｓ１が１′″のとき、またはラッチ回路１０から
出力される信号が”０′、のと°きに信号Ｓ、を″０″
とする。
次に、上述した温度調整回路の動作を第３図に示すタイ
ミングチャートを用いて説明する。まず、使用者は、可
変抵抗器９を操作して所望の発熱温度に設定し、次いで
、スイッチＰをオンとする（時刻ｔ。）。スイッチＰが
オンとされると、発振回路５からクロックパルスが出力
され、これがタイミング発生回路６へ供給される。する
と所定時間経過した時刻１．において信号ＳＩが立ち上
がる。信号Ｓ１が立ち上がると信号Ｓ、が０″となり、
スイッチング回路２がオフされる。−万、前記信号Ｓ、
は、抵抗値検出回路７へ供給され、これによって、ヒー
タＩＩＣ直流電流が流され、電圧降下量が検出される。
ミングチャートを用いて説明する。まず、使用者は、可
変抵抗器９を操作して所望の発熱温度に設定し、次いで
、スイッチＰをオンとする（時刻ｔ。）。スイッチＰが
オンとされると、発振回路５からクロックパルスが出力
され、これがタイミング発生回路６へ供給される。する
と所定時間経過した時刻１．において信号ＳＩが立ち上
がる。信号Ｓ１が立ち上がると信号Ｓ、が０″となり、
スイッチング回路２がオフされる。−万、前記信号Ｓ、
は、抵抗値検出回路７へ供給され、これによって、ヒー
タＩＩＣ直流電流が流され、電圧降下量が検出される。
そして、電圧比較回路８において、この電圧降下量と、
町ス抵抗器９に設定されている電位とが比較される。こ
の時点では、ヒータ１の温度は低く、シたがって前記電
圧降下量は、可変抵抗器９に設定されている電位より低
くなっている。この結果、電圧比較回路８からは”１”
信号が出力され、これがラッチ回路１０によってラッチ
されオアゲート４へ供給される。次いで、時刻ｔ、にお
いて信号Ｓ１が立ち上がると、オアゲート４の第１．ｇ
２入力端に供給される信号は、共に１″となす、シたが
って信号Ｓ２が′″１′″となる。これによって、スイ
ッチング回路２がオンされ、ヒータ１に発熱用の交流電
流■が供給されて、ヒータ１の温度は上昇する。次いで
、時刻ｔ、において信号ＳＩが立ち上がると、信号Ｓ、
が０”となり、スイッチング回路２がオフされて、交流
電流工の供給が停止される。抵抗値検出回路７ではヒー
タＩＫ直流電流が流され、電圧降下量が検出される。そ
して、電圧比較回路８において、この電圧降下量と、可
変抵抗６９に設定されている電位とが比較される。ここ
で、ヒータ１の温度がまだ設定温度に達していないとす
ると電圧比較回路８から′１”が出力され、これがラッ
チ回路１０によってラッチされオアゲート４へ供給され
る。次いで、時刻ｔ、において信号Ｓｌが立ち下がると
、信号Ｓ、が′″１ｍとなり、スイッチング回路２がオ
ンされて、交流電流工の供給が再開される。以下、同様
にして、ヒータ１へ交、流電流工を供給し、ヒータ１の
温度を上昇させつつ、一定周期毎に、ヒータ１に直流電
流を流して電圧降下量を検出し、この電圧降下量と、可
変抵抗器９に設定されている電位とを比較する。
町ス抵抗器９に設定されている電位とが比較される。こ
の時点では、ヒータ１の温度は低く、シたがって前記電
圧降下量は、可変抵抗器９に設定されている電位より低
くなっている。この結果、電圧比較回路８からは”１”
信号が出力され、これがラッチ回路１０によってラッチ
されオアゲート４へ供給される。次いで、時刻ｔ、にお
いて信号Ｓ１が立ち上がると、オアゲート４の第１．ｇ
２入力端に供給される信号は、共に１″となす、シたが
って信号Ｓ２が′″１′″となる。これによって、スイ
ッチング回路２がオンされ、ヒータ１に発熱用の交流電
流■が供給されて、ヒータ１の温度は上昇する。次いで
、時刻ｔ、において信号ＳＩが立ち上がると、信号Ｓ、
が０”となり、スイッチング回路２がオフされて、交流
電流工の供給が停止される。抵抗値検出回路７ではヒー
タＩＫ直流電流が流され、電圧降下量が検出される。そ
して、電圧比較回路８において、この電圧降下量と、可
変抵抗６９に設定されている電位とが比較される。ここ
で、ヒータ１の温度がまだ設定温度に達していないとす
ると電圧比較回路８から′１”が出力され、これがラッ
チ回路１０によってラッチされオアゲート４へ供給され
る。次いで、時刻ｔ、において信号Ｓｌが立ち下がると
、信号Ｓ、が′″１ｍとなり、スイッチング回路２がオ
ンされて、交流電流工の供給が再開される。以下、同様
にして、ヒータ１へ交、流電流工を供給し、ヒータ１の
温度を上昇させつつ、一定周期毎に、ヒータ１に直流電
流を流して電圧降下量を検出し、この電圧降下量と、可
変抵抗器９に設定されている電位とを比較する。
次に、時刻１Ｌにおいて、信号ＳＩが立ち上がり、抵抗
値検出回路７において、電圧降下量が検出され、電圧比
較回路８忙おいて、この電圧降下量と、可変抵抗器９に
設定されている電位とが比較てれた結果、前記電圧降下
量が、可変抵抗器ａに設定これている電位より大となっ
たとする。すなわち、ヒータ１の温度が設定温度？越え
た場合には、電圧比較回路８から０″が出力され、これ
がラッチ回路１０によってラッチされオアゲート４へ供
給される。この結果、時刻ｔＭにおいて信号Ｓ、が立ち
下がったとしても、信号Ｓ２￥′ｉ″０１の状態を保つ
。こうして、ヒータｌには交流電流工が供給これなくな
り、自然冷却によってヒータ１の温度が下がり始める。
値検出回路７において、電圧降下量が検出され、電圧比
較回路８忙おいて、この電圧降下量と、可変抵抗器９に
設定されている電位とが比較てれた結果、前記電圧降下
量が、可変抵抗器ａに設定これている電位より大となっ
たとする。すなわち、ヒータ１の温度が設定温度？越え
た場合には、電圧比較回路８から０″が出力され、これ
がラッチ回路１０によってラッチされオアゲート４へ供
給される。この結果、時刻ｔＭにおいて信号Ｓ、が立ち
下がったとしても、信号Ｓ２￥′ｉ″０１の状態を保つ
。こうして、ヒータｌには交流電流工が供給これなくな
り、自然冷却によってヒータ１の温度が下がり始める。
次に、時刻ｔＨにおいて、信号Ｓ１が立ち上がる。この
時、ヒータ１が冷却して温度が設定温度以下になってい
た場合には、電圧比較回路８から′１″が出力ばれる。
時、ヒータ１が冷却して温度が設定温度以下になってい
た場合には、電圧比較回路８から′１″が出力ばれる。
こうして、時刻上〇において信号ＳＩが立ち下がると、
再びヒータ１に交流 張電流Ｉが供給はれ、ヒータ１の
温度が上昇する。
再びヒータ１に交流 張電流Ｉが供給はれ、ヒータ１の
温度が上昇する。
このようにして、ヒータ１の温度が設定温度に保たれる
。
。
以上説明したようにこの発明によれば、ヒータに、検出
用直流電流を周期的に供給して、その都度、ヒータでの
電圧降下量を検出し、検出された電圧降下量が、予め設
定源れた電位より小の場合には、ヒータに加熱用交流電
流を供給して加熱させる一方、大の場合には、前記交流
電流の供給を停止してヒータを自然冷却させるようにし
たので、発熱部にサーミスタ等の温度センサを取り付け
る必要がなくなり、半田ごての振動に対する耐用性が向
上すると共に、使用期間が長くなるにしたがって、温度
の測定精度が低下するということがなくなる。
用直流電流を周期的に供給して、その都度、ヒータでの
電圧降下量を検出し、検出された電圧降下量が、予め設
定源れた電位より小の場合には、ヒータに加熱用交流電
流を供給して加熱させる一方、大の場合には、前記交流
電流の供給を停止してヒータを自然冷却させるようにし
たので、発熱部にサーミスタ等の温度センサを取り付け
る必要がなくなり、半田ごての振動に対する耐用性が向
上すると共に、使用期間が長くなるにしたがって、温度
の測定精度が低下するということがなくなる。
また、この発明による温度調整回路は、一般の温度調整
機能を持たない半田ごてに簡単に接続することができる
という利点がある。
機能を持たない半田ごてに簡単に接続することができる
という利点がある。
第１図は、この発明の一実施例による半田ごての温度調
整回路を示すブロック図、第２図は、ヒータの温度と、
電気抵抗との関係を示すグラフ、第３図は、同温度調整
回路の動作を説明するためのタイミングチャートである
。 １・・・・・・ヒータ、２・・・・・・スイッチング回
路、３・・・・・・交流電源、６・・・・・・タイミン
グ発生回路、７・・・・・・抵抗値検出回路（ｉｉＬ圧
検出手段）、訃・・・・・電圧比較回路、９・・・・・
・可変抵抗器（１！圧段設定段）。
整回路を示すブロック図、第２図は、ヒータの温度と、
電気抵抗との関係を示すグラフ、第３図は、同温度調整
回路の動作を説明するためのタイミングチャートである
。 １・・・・・・ヒータ、２・・・・・・スイッチング回
路、３・・・・・・交流電源、６・・・・・・タイミン
グ発生回路、７・・・・・・抵抗値検出回路（ｉｉＬ圧
検出手段）、訃・・・・・電圧比較回路、９・・・・・
・可変抵抗器（１！圧段設定段）。
Claims (1)
- ヒータと、電源とを具備してなる閉回路を有し、前記電
源から前記ヒータに電力を供給して、前記ヒータを発熱
させる半田ごての温度調整回路において、前記閉回路に
直列に介挿されたスイッチング回路と、前記スイッチン
グ回路を周期的にオンとするタイミング発生回路と、前
記スイッチング回路が、前記タイミング発生回路によつ
てオフされている間に、前記ヒータに検出用電流を供給
して、前記ヒータでの電圧降下量を検出する電圧検出手
段と、温度設定用の電圧設定手段と、前記電圧検出手段
によつて検出された電圧が、前記電圧設定手段によつて
設定された電圧よりも大のときに、前記スイッチング回
路をオフとし、小のときに前記スイッチング回路をオン
とする電圧比較回路とを具備してなる半田ごての温度調
整回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785784A JPS6174773A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 半田ごての温度調整回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19785784A JPS6174773A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 半田ごての温度調整回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174773A true JPS6174773A (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=16381484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19785784A Pending JPS6174773A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 半田ごての温度調整回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174773A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5021634A (en) * | 1986-11-05 | 1991-06-04 | Giovanni Santoro | Temperature controlled soldering iron employing a variable resistance heating element for temperature sensing |
| JP2006192505A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Hakko Kk | 電池式加熱器具の制御装置 |
| CN104874886B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-08-17 | 南安市天鸿电子科技有限公司 | 感应伸缩式电烙铁散温架的控制模块 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19785784A patent/JPS6174773A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5021634A (en) * | 1986-11-05 | 1991-06-04 | Giovanni Santoro | Temperature controlled soldering iron employing a variable resistance heating element for temperature sensing |
| JP2006192505A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Hakko Kk | 電池式加熱器具の制御装置 |
| CN104874886B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-08-17 | 南安市天鸿电子科技有限公司 | 感应伸缩式电烙铁散温架的控制模块 |
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