JPS6176573A - 磁性塗料 - Google Patents
磁性塗料Info
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- JPS6176573A JPS6176573A JP19844184A JP19844184A JPS6176573A JP S6176573 A JPS6176573 A JP S6176573A JP 19844184 A JP19844184 A JP 19844184A JP 19844184 A JP19844184 A JP 19844184A JP S6176573 A JPS6176573 A JP S6176573A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁［生学ト４に関する。より詳しくは、電磁
変換特性と塗膜特ｉ生とに優れる磁気記録媒体を・製造
することのできる磁性塗料に関する。
変換特性と塗膜特ｉ生とに優れる磁気記録媒体を・製造
することのできる磁性塗料に関する。
従７−により、ポリエステルフィルム等の非磁性物質か
らなる支持体上に、磁性粉末がバインダー中に分１冑さ
れた磁ｉ生塗叫を塗布して形成した塗布型の磁気記録媒
体か広く用いられている。
らなる支持体上に、磁性粉末がバインダー中に分１冑さ
れた磁ｉ生塗叫を塗布して形成した塗布型の磁気記録媒
体か広く用いられている。
近年、磁″５（記録媒体の晶密度記録化のために磁性塗
料に用いる磁性粉末は微粒子化の方向に進んでいる。こ
の場合に、磁性粉末の微粒子化に伴って粒子の５疑集力
が強くなり、従来の磁性塗料に使用されているバインダ
ーおよび分散方法では磁性粉末の高分散が困難となるこ
とが多かった。そのために、このような磁性塗料から形
成された磁気記録媒体はＡ足な電磁変換特性が得られな
かつ九磁性粉末の分散性の改簿のために、従来のバイン
ダーより低分子量のものを使用することが提案されてい
る。しかし、このような低分子量のバインダーを含む磁
性塗料を支持体上に塗布すると、乾操後磁性表面がゆず
肌状になったり、あるいは粘着性を呈し、磁気記録媒体
の製造が完ｒして巻き収った後に、ブロッキング現象が
生じるという別の欠点が発生しやすかった。
料に用いる磁性粉末は微粒子化の方向に進んでいる。こ
の場合に、磁性粉末の微粒子化に伴って粒子の５疑集力
が強くなり、従来の磁性塗料に使用されているバインダ
ーおよび分散方法では磁性粉末の高分散が困難となるこ
とが多かった。そのために、このような磁性塗料から形
成された磁気記録媒体はＡ足な電磁変換特性が得られな
かつ九磁性粉末の分散性の改簿のために、従来のバイン
ダーより低分子量のものを使用することが提案されてい
る。しかし、このような低分子量のバインダーを含む磁
性塗料を支持体上に塗布すると、乾操後磁性表面がゆず
肌状になったり、あるいは粘着性を呈し、磁気記録媒体
の製造が完ｒして巻き収った後に、ブロッキング現象が
生じるという別の欠点が発生しやすかった。
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、本発
明の目的は、バインダー中に磁性粉末が分散性高く混合
分散され、４Ｈれた電磁変換特性を有する磁気記録媒体
が形成可能な磁比塗目を提供することにある。
明の目的は、バインダー中に磁性粉末が分散性高く混合
分散され、４Ｈれた電磁変換特性を有する磁気記録媒体
が形成可能な磁比塗目を提供することにある。
本発明の他の目的は、磁性層がゆず胞状になったり、ま
た巻き収った後にブロッキング現象が生じることのない
磁気記録媒体を形成することのできる磁性塗料を提供す
ることにある。
た巻き収った後にブロッキング現象が生じることのない
磁気記録媒体を形成することのできる磁性塗料を提供す
ることにある。
本発明は、磁気記録媒体形成用の磁性塗料において、ｒ
Ｉｊ１記磁性受磁性塗料されるバインダーが、低分子量
のニトロセルロースと塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体とポリウレタン樹脂とを含有するこ
とを特徴とする。
Ｉｊ１記磁性受磁性塗料されるバインダーが、低分子量
のニトロセルロースと塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体とポリウレタン樹脂とを含有するこ
とを特徴とする。
以下、本発明の磁性学科について詳細に説明する。
従来の磁性塗料は一般に磁性粉末、バインダー。
分散剤、研ｊ♀剤、硬化剤等の成分からなるが、本発明
の磁性塗料は、バインダー以外の成分は従来公知のもの
を使用することができる。また、これらの組成割合に関
しても従来通常用いられる配合でよい。
の磁性塗料は、バインダー以外の成分は従来公知のもの
を使用することができる。また、これらの組成割合に関
しても従来通常用いられる配合でよい。
本発明の磁性塗料のバインダーは、低分子量のニトロセ
ルロースと塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体とポリウレタン樹脂の合計３種類の化合物を少
なくとも含有するものである。
ルロースと塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体とポリウレタン樹脂の合計３種類の化合物を少
なくとも含有するものである。
使用できるニトロセルロースの目安トシて、ＪＩＳ Ｋ
６？０３ （１９７５）落下試験を行った結果、粘度
記号： Ｈ１／１６ 以下のもρが好適である。塩化
ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体は各種
の重合モル比のも゛のを用いることができる。
６？０３ （１９７５）落下試験を行った結果、粘度
記号： Ｈ１／１６ 以下のもρが好適である。塩化
ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体は各種
の重合モル比のも゛のを用いることができる。
また、この共重合の平均重合度に関しても、特に限定す
るものでな（・が、２５０〜６００程度のものが好まし
く使用できる。
るものでな（・が、２５０〜６００程度のものが好まし
く使用できる。
ポリウレタン樹脂の腫類平均分子量に関しても各種のも
のを使用可能であり、その−例として［日本ホリクレタ
ン社製Ｎ −２３０４，Ｎ −５０３２゜Ｎ −５０８
３，武［Ｂｆｆｉ品工業ｉｆｌ Ｅ −５５０、グツド
リッチ社製ニステン５７０２．ニステン５７０３Ｊ 等
を挙ケることができる。
のを使用可能であり、その−例として［日本ホリクレタ
ン社製Ｎ −２３０４，Ｎ −５０３２゜Ｎ −５０８
３，武［Ｂｆｆｉ品工業ｉｆｌ Ｅ −５５０、グツド
リッチ社製ニステン５７０２．ニステン５７０３Ｊ 等
を挙ケることができる。
以上述べた３踵類のバインダーの全量は、磁性粉末１０
０部に対して、１５〜５０部添加することが好ましいう
この際に、ニトロセルロース１００部に対して塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合は、通常５０
〜３００部、ポリウレタンは５０〜３００部程度用いる
ことが好ましい。
０部に対して、１５〜５０部添加することが好ましいう
この際に、ニトロセルロース１００部に対して塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合は、通常５０
〜３００部、ポリウレタンは５０〜３００部程度用いる
ことが好ましい。
本発明の磁［朱塗′掛の最も好ましく・製造方法を以下
に説明する。
に説明する。
まず、所定の組成を有する磁性粉末９分散剤。
研摩剤、溶媒等と低分子量のニトロセルロースをサンド
ミル、ニーダ−等で十分混練する。次に、上記の混合物
に塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールとポリウ
レタン蹟・１脂とを添加して更に・圧練する。
ミル、ニーダ−等で十分混練する。次に、上記の混合物
に塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールとポリウ
レタン蹟・１脂とを添加して更に・圧練する。
次に、上記のように混合された組成物に、ポリイソシア
イ・−ト架橋剤等の公知の硬化剤を添加して攪拌磯てト
分に撹拌して滋ｌ生塗料の製造を完ｒする。
イ・−ト架橋剤等の公知の硬化剤を添加して攪拌磯てト
分に撹拌して滋ｌ生塗料の製造を完ｒする。
以上説明したように、最初に低分子量のバインダーを添
加混練し、後で残余のバインダーを添加混練する２段１
皆に分けた／ｌｌ練を行い磁性ぐ叫を製造した方が、本
発明の目的は、より効果的に達成でき、最も好ましい製
造方法である。しかし、一度に３種類の前記バインダー
を添加して混練し、磁性塗料を製造しても本発明の目的
は達成可能である。
加混練し、後で残余のバインダーを添加混練する２段１
皆に分けた／ｌｌ練を行い磁性ぐ叫を製造した方が、本
発明の目的は、より効果的に達成でき、最も好ましい製
造方法である。しかし、一度に３種類の前記バインダー
を添加して混練し、磁性塗料を製造しても本発明の目的
は達成可能である。
本発明の磁性塗料はバインダー中への磁性粉末の分散性
が高くまた、本発明の磁性塗料により形成される磁気記
録媒体の磁性層は粘着性もなく、ゆず胞状にもならない
。以上のような効果が得られる理由は必ずしも明らかで
はないが次のように考えられる。すなわち、バインダー
中への磁性粉末の分散性が高まるのは、低分子量のニト
ロセルロースが磁性粉末とのヌレキか良いためと考えら
れる。
が高くまた、本発明の磁性塗料により形成される磁気記
録媒体の磁性層は粘着性もなく、ゆず胞状にもならない
。以上のような効果が得られる理由は必ずしも明らかで
はないが次のように考えられる。すなわち、バインダー
中への磁性粉末の分散性が高まるのは、低分子量のニト
ロセルロースが磁性粉末とのヌレキか良いためと考えら
れる。
また、前記したように、バインダーを２度に分けて添加
し、二段階混練過程を経て製造される磁性塗料は、特に
憂れた磁ｉ生粉末の分散性を示すのは次のように考えら
れる。すなわち、 磁ｉ生粉末は、あらかじめ前記のニトロセルロース中へ
分散性高く混合され、しかも後に添加される比較的分子
量の高い２種のバインダーとニドａセルロースとは混練
さねやすいので、二段階の混練によって、磁性粉末はバ
インダー中へ十分に分散すると考えられる。
し、二段階混練過程を経て製造される磁性塗料は、特に
憂れた磁ｉ生粉末の分散性を示すのは次のように考えら
れる。すなわち、 磁ｉ生粉末は、あらかじめ前記のニトロセルロース中へ
分散性高く混合され、しかも後に添加される比較的分子
量の高い２種のバインダーとニドａセルロースとは混練
さねやすいので、二段階の混練によって、磁性粉末はバ
インダー中へ十分に分散すると考えられる。
また、磁性層の粘着性もなく、ゆず胞状にもならなし・
のけ、分子量の高い塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコールとポリウレタン樹脂のｔ１乗作用によると考え
られる。
のけ、分子量の高い塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコールとポリウレタン樹脂のｔ１乗作用によると考え
られる。
特に、ポリウレタン績１脂は、磁性塗料の塗膜特開を鰻
れたものにするの７Ｃ極めて有効である。
れたものにするの７Ｃ極めて有効である。
本発明の・磁性塗料は、バインダー中への磁［生粉末の
分散吐か四めて高い。そのために、本発明の磁性塗料を
用し・ることにより優れた電磁変換特性を有する磁気記
録媒体を製造することが可能となった。
分散吐か四めて高い。そのために、本発明の磁性塗料を
用し・ることにより優れた電磁変換特性を有する磁気記
録媒体を製造することが可能となった。
更シて、本発明の磁性像ｑを用いることにより、磁性”
Ａ ！ｊＣ粘着性がな（、しかもゆず肌にもならな−・
磁気記録媒体の製造も可能となった。従って、製造され
た磁気記録媒体を巻き取った後もブロッキングが発生し
なくなった。
Ａ ！ｊＣ粘着性がな（、しかもゆず肌にもならな−・
磁気記録媒体の製造も可能となった。従って、製造され
た磁気記録媒体を巻き取った後もブロッキングが発生し
なくなった。
以下、本発明の代表的な実施例及び比較例により、本発
明を更に詳細に説明する。以下の記・哉において、組成
を表わす「％」および「部」は特に断からない限り重量
基準とする。
明を更に詳細に説明する。以下の記・哉において、組成
を表わす「％」および「部」は特に断からない限り重量
基準とする。
実施例１
強磁性金属粉末（Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ 合金、長径０．
２５μｍ軸比８ ） １００部 ニトロセルロース（商品名 旭化成社ＩＨ−１／１６Ｊ
ＩＳ Ｋ６７０３落下試、験による粘度記号： Ｈ−１
／１６）１０部 α−ＡＩ！２０３（研摩材） ５部
レシチン（分散剤） １部メチルエ
チルケトン ６０部トルエン
６０部上記組成物をサンドグラインダ
ーにて混合分散ヲ行なった。次に塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体（重合モル比９１：３：
６平均重合度４００ ） １０部、ポリウレタンエラス
トマー１０部、）ｆルエチルケトン６０部、トルエン６
０部を更に添加し、混合分散を行なった。
２５μｍ軸比８ ） １００部 ニトロセルロース（商品名 旭化成社ＩＨ−１／１６Ｊ
ＩＳ Ｋ６７０３落下試、験による粘度記号： Ｈ−１
／１６）１０部 α−ＡＩ！２０３（研摩材） ５部
レシチン（分散剤） １部メチルエ
チルケトン ６０部トルエン
６０部上記組成物をサンドグラインダ
ーにて混合分散ヲ行なった。次に塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体（重合モル比９１：３：
６平均重合度４００ ） １０部、ポリウレタンエラス
トマー１０部、）ｆルエチルケトン６０部、トルエン６
０部を更に添加し、混合分散を行なった。
次に、この混合物を攪拌機に移し、化学式れるポリイソ
シアネート架橋剤を５部添加し、攪拌して磁性像（−［
を製造した。
シアネート架橋剤を５部添加し、攪拌して磁性像（−［
を製造した。
実２１血例２
実・′血例１にお（・て、ナンドミルで混合分散したす
べての組成物を一度にサンドグラインダーにて７昆合分
赦した以外は、実施例１と同様にして磁性（ｐ（こ１を
製造した。
べての組成物を一度にサンドグラインダーにて７昆合分
赦した以外は、実施例１と同様にして磁性（ｐ（こ１を
製造した。
実施例３
実施例１において、先に添加したＪＩＳ Ｋ６７０８落
下ｄ 験の粘度記号： Ｈｌ／１６ のニトロセルロ
ースを５部、後に添加した塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体（平均重合度４００）を１５部
にした以外は実施例１と全く同様にして磁性塗料を製造
した。
下ｄ 験の粘度記号： Ｈｌ／１６ のニトロセルロ
ースを５部、後に添加した塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体（平均重合度４００）を１５部
にした以外は実施例１と全く同様にして磁性塗料を製造
した。
実施例手
実施例１において、先に添加したＨ −１／１６ の
ニトロセルロースを１５部、後に添加した塩化ビニル、
酢酸ビニル、ビニルアルコール（平均重合度４００ ）
５部とした以外は実施例１と全（同様にして磁性塗料
を製造した。
ニトロセルロースを１５部、後に添加した塩化ビニル、
酢酸ビニル、ビニルアルコール（平均重合度４００ ）
５部とした以外は実施例１と全（同様にして磁性塗料
を製造した。
比較例
実施例において、低分子量のニトロセルロースを用いな
いこと及び塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合（平均重合度４００）を２０部にしたこと以外は
実施例２と全く同様にして磁［生塗料を製造した。
いこと及び塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合（平均重合度４００）を２０部にしたこと以外は
実施例２と全く同様にして磁［生塗料を製造した。
参考例
磁性粉末が優れた分散性を有する磁性塗料を用いて製造
された磁気テープは、良好な磁気特性を示す。このよう
な観点から、実施例１．２．３゜４及び比較例で作製し
た磁性塗料を用いて以下のように磁気テープを製造し、
その磁気特性を測定し、それぞれの磁性塗料の分ＭＦ生
の評価を行つ九結果を表１に示す。磁気テープを製造す
るには、まず実施例１＋２，３，４！及び比較例で製造
したそれぞれの磁性塗料を厚さ１０μｍのポリエステル
フィルム上に塗布し、所定方向に磁界をかけて磁気的な
配向処理を施した。次に、乾燥工程を経た後に、表面の
平滑化のためにカレンダー処理を施し、１γさ約３μｍ
の磁性層を形成した。これを５０’Ｃで２４時間枚間口
た後に所定の幅に裁断して（１艙気テープを製造した。
された磁気テープは、良好な磁気特性を示す。このよう
な観点から、実施例１．２．３゜４及び比較例で作製し
た磁性塗料を用いて以下のように磁気テープを製造し、
その磁気特性を測定し、それぞれの磁性塗料の分ＭＦ生
の評価を行つ九結果を表１に示す。磁気テープを製造す
るには、まず実施例１＋２，３，４！及び比較例で製造
したそれぞれの磁性塗料を厚さ１０μｍのポリエステル
フィルム上に塗布し、所定方向に磁界をかけて磁気的な
配向処理を施した。次に、乾燥工程を経た後に、表面の
平滑化のためにカレンダー処理を施し、１γさ約３μｍ
の磁性層を形成した。これを５０’Ｃで２４時間枚間口
た後に所定の幅に裁断して（１艙気テープを製造した。
また、上記のようにして製造された磁気テープの光沢度
を調べた。光沢度の大きいものほど磁性層の粘着性がな
く、かつ滑らかで塗膜特性の良好な磁気テープである。
を調べた。光沢度の大きいものほど磁性層の粘着性がな
く、かつ滑らかで塗膜特性の良好な磁気テープである。
従って、光沢度の太き（・磁気テープの原料となった磁
性塗料は優れた品質をもつ。この観点からも磁性塗料の
評価を行った。
性塗料は優れた品質をもつ。この観点からも磁性塗料の
評価を行った。
磁気テープの光沢度を調べた結果を表１に示す。
表 １
、〈 比較例を基準としてそれよりも良い ◎同程度あ
るいは、わずかに良い ○上記の表１から明らかな
ように、バインダーとして低分子量のニトロセルロース
と塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体
とポリウレタンを用（・た本発明の磁性塗料から製造さ
ｎた磁気テープは優れた磁気特性と光沢度を有する。
るいは、わずかに良い ○上記の表１から明らかな
ように、バインダーとして低分子量のニトロセルロース
と塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体
とポリウレタンを用（・た本発明の磁性塗料から製造さ
ｎた磁気テープは優れた磁気特性と光沢度を有する。
特に、バインダーを２段階に添加して形成された磁性塗
料を用いて製造された磁気テープは、極めて優れた品質
を有する。
料を用いて製造された磁気テープは、極めて優れた品質
を有する。
Claims (1)
- （１）磁気記録媒体形成用の磁性塗料において、前記磁
性塗料に含有されるバインダーが、低分子量のニトロセ
ルロースと塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体とポリウレタン樹脂とを含有することを特徴と
する磁性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19844184A JPS6176573A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19844184A JPS6176573A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176573A true JPS6176573A (ja) | 1986-04-19 |
Family
ID=16391135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19844184A Pending JPS6176573A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176573A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2808188A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-02 | Bergerac Nc | Compositions nitrocellulosiques pour vernis a ongles monocouche |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP19844184A patent/JPS6176573A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2808188A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-02 | Bergerac Nc | Compositions nitrocellulosiques pour vernis a ongles monocouche |
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