JPS6177680A - セラミツクスと金属との接合方法 - Google Patents
セラミツクスと金属との接合方法Info
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- JPS6177680A JPS6177680A JP19763284A JP19763284A JPS6177680A JP S6177680 A JPS6177680 A JP S6177680A JP 19763284 A JP19763284 A JP 19763284A JP 19763284 A JP19763284 A JP 19763284A JP S6177680 A JPS6177680 A JP S6177680A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
この発明は、セラミックスと金属をろう付けによって接
合する方法の改良に関するものであって、セラミックス
製品の製作に利用できる。
合する方法の改良に関するものであって、セラミックス
製品の製作に利用できる。
（従来技術）
一般にセラミックスは、耐摩耗性、耐熱性、耐食性等に
すぐれており、機械部品、電子部品等への利用は著しい
ものがあるが、セラミックスには複雑な形状の部品の成
形、加工が困難であることおよび金属に比べて非常に高
価であることなどの欠点がある。そして、前述の成形、
加工が困難であることに対しては、成形、加工が容易で
ある金属を成形、加工して得た部品にセラミックスを接
合することによって所望の部品を得ることが行われてい
る。このため、各種の接合方法が存在する。
すぐれており、機械部品、電子部品等への利用は著しい
ものがあるが、セラミックスには複雑な形状の部品の成
形、加工が困難であることおよび金属に比べて非常に高
価であることなどの欠点がある。そして、前述の成形、
加工が困難であることに対しては、成形、加工が容易で
ある金属を成形、加工して得た部品にセラミックスを接
合することによって所望の部品を得ることが行われてい
る。このため、各種の接合方法が存在する。
（解決すべき問題点）
セラミックスと金属の接合方法のうち，ろう付けによる
接合は、作業が簡単であると言う利点を有しながらも、
強い接合が得られないと言う欠点を有するため実用にさ
れに＜＜、強い接合の得られるろう付は方法を得ること
が望まれていた。
接合は、作業が簡単であると言う利点を有しながらも、
強い接合が得られないと言う欠点を有するため実用にさ
れに＜＜、強い接合の得られるろう付は方法を得ること
が望まれていた。
（問題点を解決する手段）
この発明は、セラミックスと金属とをろう付けによって
接合する際に、テ／ｖ／Ｉ／を含有する硬ろうを使用し
超音波を印加するようにしたものである。
接合する際に、テ／ｖ／Ｉ／を含有する硬ろうを使用し
超音波を印加するようにしたものである。
（作用）
テルル
振することにより、溶融したろうが接合面に沿って流動
して良好なぬれ性を示すことから強い接合が得られる。
して良好なぬれ性を示すことから強い接合が得られる。
（実施例）
外径１４ｆｌ、厚さ５ｇＩｔＭの５ＵＳ３０４製金属片
１および外径２０ｇ、厚さ１０順のシリコンカーバイド
（８ｉＣ）製セラミックス片２をアセトン中で超音波洗
浄した。次に、ＢＡｐ−９銀ろう（着した。
１および外径２０ｇ、厚さ１０順のシリコンカーバイド
（８ｉＣ）製セラミックス片２をアセトン中で超音波洗
浄した。次に、ＢＡｐ−９銀ろう（着した。
常温に低下後、引張試験を行なったところ、２９１ｇ
７ｍ２の引張強さがあることが確認された。これは、Ｂ
Ａｐ−９銀ろうの強度３８．４ ｋｇ 、４＋ ２を下
回るものではあるが、セラミックスと金属との接合強度
としては実用上充分なものである。
７ｍ２の引張強さがあることが確認された。これは、Ｂ
Ａｐ−９銀ろうの強度３８．４ ｋｇ 、４＋ ２を下
回るものではあるが、セラミックスと金属との接合強度
としては実用上充分なものである。
（他の実施例）
（１）゛りん銅ろうＢＯｕＰ３（８８，２６重量％Ｃｕ
。
。
６．０７重量％Ｐ、５．１７重量％ｉｙ、０．５重量％
Ｔｅ合金）を使用し、７８０℃にて加熱、浴融し、最初
の実施例と同じ金属片１およびセラミックス片２を、同
じ方法で接合した後、引張試験を行なったところ、３
Ｑ ｋｇ ７ｋｇ”の引張強さが確認された。この場合
も、ＢＯｕＰりん銅ろうの強度４６．１ ｋｑ ／ｍＨ
ｚを下回ったが、セラミックスと金属の接合強度として
は実用上充分なものである。
Ｔｅ合金）を使用し、７８０℃にて加熱、浴融し、最初
の実施例と同じ金属片１およびセラミックス片２を、同
じ方法で接合した後、引張試験を行なったところ、３
Ｑ ｋｇ ７ｋｇ”の引張強さが確認された。この場合
も、ＢＯｕＰりん銅ろうの強度４６．１ ｋｑ ／ｍＨ
ｚを下回ったが、セラミックスと金属の接合強度として
は実用上充分なものである。
（２） 黄Ｍ口うＢＯｕＺｎ−１（６１，５重量％Ｃ
ｕ、３８．２３重量％Ｚｎ、０．７重量％Ｔｅ合金）を
使用し、９１０℃で加熱、溶融し、最初の実施例と同じ
金属片１とセラミックス片２を、同じ方法で接合した後
、引張試験を行なったところ、２８ ｋｑ ／Ｉｆｆ”
の引張強さが確−認された。この場合も、Ｂ Ｃｕ Ｚ
ｎ −１黄銅ろうの強度４７ 、５ ｋｑ／ｙｎｙｇ
２を下回るものであったが、セラミックスと金属との接
合強度としては実用上充分なものである。
ｕ、３８．２３重量％Ｚｎ、０．７重量％Ｔｅ合金）を
使用し、９１０℃で加熱、溶融し、最初の実施例と同じ
金属片１とセラミックス片２を、同じ方法で接合した後
、引張試験を行なったところ、２８ ｋｑ ／Ｉｆｆ”
の引張強さが確−認された。この場合も、Ｂ Ｃｕ Ｚ
ｎ −１黄銅ろうの強度４７ 、５ ｋｑ／ｙｎｙｇ
２を下回るものであったが、セラミックスと金属との接
合強度としては実用上充分なものである。
（３）その他の実施例として、ニッケルろう、金ろう、
パラジウムろうなどの硬ろうを使用することができる。
パラジウムろうなどの硬ろうを使用することができる。
接合するセラミックスは炭化硅素系に限ることなく、酸
化物系、炭化物系、窒化物系のセラミックスとすること
ができる。
化物系、炭化物系、窒化物系のセラミックスとすること
ができる。
接合する金属もｓＵ８３０４のステンレス鋼に限ること
はなく、他のステンレス鋼、他の鉄系金属、鉄系以外の
金属とすることができる。
はなく、他のステンレス鋼、他の鉄系金属、鉄系以外の
金属とすることができる。
硬ろうに含有せしめるテルル
％または０．７重量％に限るものではないが、０。
０５重量％以下であると超音波加振しても接合が行われ
ない。また、４重量％以上になるとＣｕ。
ない。また、４重量％以上になるとＣｕ。
Ｔｅが多くできるため、接合部が脆くなシ実用に供し得
なくなる。これらのことから、テルルは０．０港％〜４
％であることが望まれる。
なくなる。これらのことから、テルルは０．０港％〜４
％であることが望まれる。
加振する超音波の周波数は７Ｑ ｋＨｚに限ることはな
く、超音波溶接でよく使われる２ＱｋＨｚ前後から１０
，ＯＫＨ程度の範囲でもよい。また、はなく、固相線温
度と液相線温度との関係により次のように選ぶことがで
きる。
く、超音波溶接でよく使われる２ＱｋＨｚ前後から１０
，ＯＫＨ程度の範囲でもよい。また、はなく、固相線温
度と液相線温度との関係により次のように選ぶことがで
きる。
すなわち、例えば固相線温度と液相線温度が離れている
りん銅ろうＢＯｕＰ３では、固相線温度約６４０℃より
高く、液相線温度約８０５℃より低い温度でも接合可能
であるが、７０５℃〜８４０℃でろう付けするのが望ま
しい。
りん銅ろうＢＯｕＰ３では、固相線温度約６４０℃より
高く、液相線温度約８０５℃より低い温度でも接合可能
であるが、７０５℃〜８４０℃でろう付けするのが望ま
しい。
また、固相線温度と液相線温度が接近している銀ろうＢ
Ａｙ−８では、両温度とも約７８０℃であり、液相線温
度より高い７８０℃〜９００℃でろう付けが可能である
。更にまた、固相線温度と液相線温度が接近している黄
銅ろうでは、９０５℃〜９５５℃でろう付けが可能であ
る。
Ａｙ−８では、両温度とも約７８０℃であり、液相線温
度より高い７８０℃〜９００℃でろう付けが可能である
。更にまた、固相線温度と液相線温度が接近している黄
銅ろうでは、９０５℃〜９５５℃でろう付けが可能であ
る。
ただし、チル／Ｉ／ヲ０・５％以上含有し、かつ超音波
を加振してろう付けする場合は、次のように前述温度よ
り幾分、低温域とすることによってより良好な接合が得
られる。
を加振してろう付けする場合は、次のように前述温度よ
り幾分、低温域とすることによってより良好な接合が得
られる。
ＢＣｕＰ３＋０．５重量％Ｔ ｅ （ｉ’）場合ニア０
０℃〜８１０℃Ｂ Ａｌ−８＋０．５重量％Ｔｅの場合
ニア８０℃〜８３０℃ＢＯｕＺｎ−１＋０−５重量％Ｔ
ｅの場合−９０５℃〜９３０℃（効果） ラミックスおよび金属のぬれ性が良好になり、実用上充
分な強度を有するろう付は接合が、セラミックスと金属
間に得られると言う顕著な効果が発揮される。
０℃〜８１０℃Ｂ Ａｌ−８＋０．５重量％Ｔｅの場合
ニア８０℃〜８３０℃ＢＯｕＺｎ−１＋０−５重量％Ｔ
ｅの場合−９０５℃〜９３０℃（効果） ラミックスおよび金属のぬれ性が良好になり、実用上充
分な強度を有するろう付は接合が、セラミックスと金属
間に得られると言う顕著な効果が発揮される。
図面は、この発明の実施例を示すものであり、第１図は
平面図、第２図は側面図である。図面において１は金属
片、２はセラミックス片、３は硬ろう、４は超音波加振
子兼ヒーター、４ａはその加振方向、５はヒーターであ
る。
平面図、第２図は側面図である。図面において１は金属
片、２はセラミックス片、３は硬ろう、４は超音波加振
子兼ヒーター、４ａはその加振方向、５はヒーターであ
る。
Claims (1)
- セラミックスと金属との接合方法であって、前記セラミ
ックスの表面にテルルを含有する硬ろうを溶融させた後
、超音波を均一にかけながら前記金属をろう付けするこ
とを特徴とする前記セラミックスと金属との接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19763284A JPS6177680A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | セラミツクスと金属との接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19763284A JPS6177680A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | セラミツクスと金属との接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177680A true JPS6177680A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16377710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19763284A Pending JPS6177680A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | セラミツクスと金属との接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6177680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313691A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-20 | Ishifuku Kinzoku Kogyo Kk | 銀ろう材 |
| JPS63313697A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 銀ろう合金 |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP19763284A patent/JPS6177680A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313691A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-20 | Ishifuku Kinzoku Kogyo Kk | 銀ろう材 |
| JPS63313697A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 銀ろう合金 |
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