JPS6179042A - 伝動用無端ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、■ベルト式無段変速機の伝動用無端ベルトに
関する。

［従来技術］　　　− 従来、「相互に重ね合せたリンクよりなる複数のリンク
の組と、リンクの組の関節作用を許すように各リンクの
組を隣接するリンクの組に結合するピンと、各リンクの
組を包囲し、相隣接するピンの間に位置し、それぞれリ
ンクを越えて外方に伸張し駆動装置と接触するように附
形された側部を有する第１の荷重ブロックと、各隣接す
る第１の荷重ブロックの中間で□各すンクの組を包囲し
、ビンを覆う如く位置し、それぞれビンよりもさらに外
方に伸張し駆動装置と接触するように附形された側部を
有する第２の荷重ブロックとより構成され、前記第１の
荷重ブロックが収斂する前後面を有するよらに附形され
て関節作用をなし得るようになされたこと」　（特開昭
５７−２２４４２）を構成とする伝動川魚端ベルトが提
案されており、荷重はチェーンのビンで伝達されている
。

［発明が解決しようとする問題点１ しかるにこの伝動用無端ベルトは、第１ブロックおよび
第２ブロックがともに駆動装置と接触しており、且つ隣
接したビンの間に保持された第１ブロックとリンクとの
接触部分が、半径方向外向きの集中荷重を受け、リンク
の耐久性を損うという問題が生じる。

本発明の目的は、ブロックが駆動装置から受ける半径方
向外向きの荷重だけでなく、第１ブロックのＩＩや遠心
力も全てビンが受けるようにして、リンクの耐久性が向
上する伝動用無端ベルトの提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的達成のため本発明の伝動用無端ベルトは相互に
重ね合せたリンク片よりなる複数のリンクと、該リンク
の関節運動を可能とするように各リンクを隣接するリン
クに結合する連結手段と、該連結手段に当接する部分を
有し、該部分により、隣接した連結手段の間に保持され
、駆動装置と接触しないように形成された側面を有する
第１ブロックと、隣接する該第１ブロックの間で前記連
結手段を覆い、各連結手段より外方に延設され、前記駆
動装置と接触するように形成された側面を有する第２ブ
ロックとからなる構成を採用した。

［発明の作用、効果］ 上記構成により本発明の伝動用無端ベルトは次の作用、
効果を奏する。

連結手段に当接する部分と連結手段とを当接させて第１
ブロックを保持し、リンクと接触しないようにして第１
ブロックにかかる遠心力や自重を直接リンクが受けない
ため、リンクの耐久性が向上できる。

［実施例］ 本発明の伝動用無端ベルト１を第１図ないし第１２図に
示す実施例に基づき説明する。

第１図ないし第６図は本発明の伝動用無端ベルトの第１
実施例を示す。

本発明の伝動用無端ベルト１は本実施例では、両端に一
方のビン穴４および他方のビン穴５が設けられ、多数の
リンク片３が一方のビン穴４および他方のビン穴５が合
致するように重ねられてなるリンクＬ：およびこれらリ
ンクＬを枢着する棒状ビンＰＡからなり、無端に連結さ
れたチェーン２と、該チェーン２の各棒状ビンＰＡ間に
係止され、金属、合成樹脂、セラミック等により構成さ
れた第１ブロック１３ａと、前記各棒状ビンＰＡに一外
嵌される＠２ブロックＢｂとからなる。

第１ブロック３ａは、駆動装置であるＶベルト式無段変
速機のプーリの円錐形接触面に接触しないように、該円
錐形接触面より上端縁１２は間隙１１、下端縁１３は間
隙１２を有するよう形成された両側面１１ａ　、　１１
ｂを有した矩形状であり、中心部にリンクＬを挿通する
ためにリンクＬの連綴方向に矩形状のリンク挿通用穴１
４を形成し、突部を曲面状突部１７５ａ、　１７５ｂ、
　１７５ｃ、　１７５ｄとして備えている。

第２ブロックＢｂは、両側面２１ａ　１２１ｂはプーリ
の円錐形接触面６に接触するよう上端縁２２がら下端縁
２３に向って幅を縮少する傾斜接触面２４を形成した台
形状の形状とされ、且つ第１ブロックＢａの一方および
他方の連綴面１７ａ　、　１７ｂと接触する一方および
他方の連綴面２５ａ　１２５ｂを形成する厚さとし、ま
た一方および他方の連綴面２５ａ　、　２５ｂには伝動
用無端ベルト１の曲面運動を可能とするため中心方向へ
収斂するテーパ面２５０ａ、２５０ｂを形成し一方の連
綴面２５ａがら他方の連綴面２５ｂにはリンクＬを挿通
する矩形状のリンク挿通用穴２６を形成し、該リンク挿
通用穴２６と一体的に形成され、リンク挿通用穴２６の
中央部の両側内壁２７ａ、２７ｂに棒状ビンＰＡに外嵌
されるビン係止用凹所２８ａ　、　２８ｂが形成されて
いる。

リンクＬは、両端に一方のビン穴４および他方のビン穴
５が穿設され、厚さ方向に並列された多数の金属薄板製
リンク片３からなる。このリンクＬは両端部３１Ａ、３
１Ｂ、中央部３１Ｃが第１ブロック３ａのリンク挿通用
穴１４に嵌め込まれ、一方のビン穴部３２Ａおよび他方
のピン穴部３２Ｂが第２ブロックＢｂのリンク挿通用穴
２６に嵌め込まれ、リンク片３の一方のビン穴４および
他方のビン穴５と合致するよう重ねられ、厚さ方向に多
数並列されたリンクＬの各リンク片３の一方のビン穴４
および他方のビン穴５を、棒状ビンＰＡによって枢着さ
れて無端ベルト状のチェーン２が形成される。

また両端部３１Ａ、３１Ｂの一方のビン穴４と他方のビ
ン穴５の内壁４ａ　、５ａに曲面状突部４ｂ、　５ｂを
形成して、該曲面状突部４ｂ１５ｂと棒状ビンＰＡの中
央部６Ｇとをころがり接触させて関節運動を可能にして
いる。リンク片３の板幅は第１ブロックＢａ。

第２ブロックＢｂのリンク挿通用穴１４．２６における
上下端縁１２．１３．２２．２３の間隔より若干短い長
さとし、一方のビン穴４に棒状ビンＰＡを嵌装された多
数のリンク片３は第１ブロックＢａ、第２ブロックＢｂ
のリンク挿通用穴１４．２６中に挿通され、棒状ビンＰ
Ａごとに１個ずつ第１ブロックＢａを連結し、リンクＬ
の各棒状ビンＰＡ間に１個ずつ第２ブロックＢｂを連結
する。各リンク片３の一方のビン穴４および他方のビン
穴５間の距離は、該一方のビン穴４および他方のビン穴
５に棒状ビンＰＡを吹入したとき、各棒状ビンＰＡがビ
ン係止用凹所２８ａ　、　２８ｂに係止して第２ブロッ
クＢｂを挟持して、第１ブロック［３ａおよび第２ブロ
ックＢｂを脱落せしめない長さとする。

棒状ビンＰＡは半径方向両端部６５ａ　１６５ｂより中
央部６６を小径とし、両端部６５ａ　、　６５ｂより中
央部６６を漸減されており、該中央部６６と前記曲面状
突部１７５ａ１１７５ｂ１１７５ｃ１１７５ｄとを当接
させて第１ブロック８ａを支持して、リンクＬと第１ブ
ロックＢａとを直接に、当接させないようにしている。

つぎに上記のリンクＬおよび棒状ビンＰＡにより形成さ
れたチェーン２に第１ブロックＢａ、第２ブロックＢｂ
を連綴せしめる本実施例の伝動用無端ベルト１の組付を
第１図に基づき説明する。

イ）第１Ｂ目の第１節リンク片３１ａの他方のビン穴５
１ａと第２層目の第１節リンク片３２ａの一方のビン穴
４２ａとを合せて第１棒状ビンＰＡＩで枢着し、第１層
目の第１節リンク片３１ａの一方のビン穴４１ａがわよ
り１番目の第２ブロックＢｂ１を棒状ビンＦＡＩを係止
するよう嵌め、□さらに第１番目の第１ブロックＢａ１
を第１Ｈ目の第１節リンク片３１ａに嵌める。

口〉つぎに第１１ｉ！目の第１節リンク片３１ａの一方
のビン穴４１ａと第３層目の第１節リンク片３３ａの他
方のビン穴５３ｂとを合せて第２棒状ビンＰＡ２で枢着
し、第３層目の第１節リンク片３３ａに第１番目の第１
ブロック３ａ１、および第２ブロックＢｂｉと同方向よ
り第２１目の第２ブロックＢｂ２を嵌め、さらに第２番
目の第１ブロック３ａ２を嵌める。

ハ）つぎに第２層目の第２節リンク片３２ｂの他方のビ
ン穴５２ｂと第３層目の第１節リンク片３３ａの一方の
ビン穴４３ａとを合せて第３棒状ビンＰＡ３で枢着し、
第２層目の第２節リンク片３２ｂに第２番目の第２ブロ
ックＢａ２および第２ブロックＢｂ２と同方向より第３
番目の第２ブロック３ｂ３を嵌めさらに第３番目の第１
ブロック３ａ３を嵌める。

以下順次この工程を繰り返して、 二）第３層目の最終節リンク片３３ｎを装着した後、第
１ブロック３ａｎの一方を第３層目の最終節リンク片３
３ｎに嵌め、第２層目の第１節リンク片３２ａの他方の
ビン穴５２ａと第３Ｂ目の最終節リンク片３３ｎの一方
のビン穴４３ｎとを最終棒状ビンＰＡｎで枢着する。そ
の後、後述する特別のｉ終の第２ブロックを組付ける。

本実施例で使用する最終の第２ブロック３ｂｎを第５図
に基づき説明する。

最終の第２ブロック３ｂｎは、第５図に示す如く、上端
縁２２の中央部の一部２２１を別体で形成し、−リンク
挿通用穴２６にリンクＬを装着後中央部の一部２２１を
嵌め、溶接などで結合させる。

第６．７図は本発明の伝動用無端ベルトの第２実施例を
示す。

本実施例では第１ブロック［３ａは第１実施例の曲状突
部１７５ａ、　１７５ｂ、１７５ｃ、　１７５ｄを別体
として形成するため、図示上面７１、図示下面７２に第
１ブロックＢａの板厚と同様な凹溝７３．７４を形成し
た棒材１５を第１ブロックＢａのリンク挿通用穴１４の
両側内壁１４ａ　、　１４ｂに形成された凹部７５ａ　
、７５ｂの形状に対応する巾に１組切断して曲面状突部
７６ａ、γ６ｂ、γ６ｃ　１７６ｄを有する棒状ビンの
当接部材７７Ａ、７７Ｂを形成し、第１ブＱツクＢａの
凹部７５ａ、７５ｔ）に当接部材７７Ａ、７７Ｂを嵌め
込む。この第１ブロックＢａはビンの形状が変更されて
も当接部材７７Ａ１７７３の曲面状突部７６ａ　、　７
６ｂ　１７６ｃ　１７６ｄの形状をビンの形状と対応さ
せれば良く汎用性があり、コスト低下となる。

第８図から第１１図は本発明の第３実施例を示す。

本実施例では第１ブロック３ａの一方の連綴面１γａと
他方の連綴面１γｂの両側縁１７１ａ、１７１ｂ、　１
７２ａ、　１７２ｂより連綴方向に突出し、円弧状の曲
面を有するころがり接触ビンＰＢａ　、ＰＢｂの凹形状
面６１ａ　、６１ｂに当接する曲面を形成した一部突部
１７３ａ、　１７３ｂ１１７４ａ、　１７４ｂを形成し
、リンクＬのリンク片３の一方のビン穴４と他方のビン
穴５は、第１実施例のものの両端部３１Ａ、３１Ｂのビ
ン穴壁部３３Ａ、３３３をころがり接触ビンＰＢａ　、
ＰＢｂの凹形状面６１ａ　、　６１ｂに対応した形状を
有する。

リンク連結を１本のビンで行なうのに対して１組のころ
がり接触ビンＰＢａ　、ＰＢｂによって行ない、このこ
ろがり接触ビンＰＢａ　、ＰＢｂ間の回転はころがりに
よってなされるため摩擦が少なく、チェーンリンクの耐
久性が向上する。突部１７３ａ、１７３ｂ、　１７４ａ
、　１７４ｂところがり接触ビンＰＢａ　、　ＰＢｂと
を当接させて第１ブロックＢａを保持し、リンクＬと接
触しないようにして、第１ブロック３ａにかかる遠心力
も直接リンクが受けないようにしたので、リンクの耐久
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の伝動用無端ベルトの第１実施例の側面
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は本発
明の伝動用無端ベルトの第１実施例にかかるリンク片の
斜視図、第４図は本発明の伝動用無端ベルトの分解図、
第５図は本発明の伝動用無端ベルトの第１実施例にかか
る最終の第２ブロックの斜視図、第６図は本発明の伝動
用無端ベルトの第２実施例にかかる第１ブロックの側面
断面図、第７図は第６図の組立図、第８図は本発明の伝
動用無端ベルトの第３実施例の側面断面図、第９図は本
発明の伝動用無端ベルトの第３実施例にかかるリンク片
の正面図、第１０図は本発明の伝動用無端ベルトの第３
実施例にかかる第１ブロックの斜視図、第１１図は本発
明の第３実施例にかかるころがり接触ビンの斜視図であ
る。 °図中　１・・・伝動用無端ベルト　２・・・チェーン
３・・・リンク片　４・・・一方のビン穴　５・・・他
方のピン穴　Ｂａ・・・第１ブロック　Ｂｂ・・・第２
ブロックし・・・リンク　ＰＡ・・・棒状ビン　ＰＢａ
　、ＰＢｂ・・・ころがり接触ビン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）相互に重ね合せたリンク片よりなる複数のリンクと
   、該リンクの関節運動を可能とするように各リンクを隣
   接するリンクに結合する連結手段と、 該連結手段に当接する部分を有し、該部分により、隣接
   した連結手段の間に保持され、駆動装置と接触しないよ
   うに形成された側面を有する第１ブロックと、 隣接する該第１ブロックの間で前記連結手段を覆い、各
   連結手段より外方に延設され、前記駆動装置と接触する
   ように形成された側面を有する第２ブロックとからなる
   伝動用無端ベルト。