JPS6179510A - 波形管の穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は波形管の穿孔装置に関し、特にブロー成形され
た無孔の合成樹脂製波形管に多数の孔をあけて暗渠排水
管を製造する場合に好適に採用される穿孔装置に関する
。

（従来の技術） 最近のこの種穿孔装置の先行例としては、特開昭５３−
１３４２９２号に開示のものがある。即ち、この装置は
第７図に示すように、ねじ山１０１より突出する切断具
１０２を備えたねじ部材１０３を波形管通路の周囲に多
数本設けたもので、回転する各ねじ部材１０３のねじ山
１０１を波形管１０４の周壁凹部に噛合わせて波形管１
０４を送りながら、切断具１０２で該周壁凹部を切欠き
、細長い切欠孔１０５を形成するようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のような穿孔装置では、波形管１０
４が停止することなく連続送りされるのに対し、切断具
１０２は波形管１０４の送り方向に移動することなく定
位置で回転する構成であるため、波形管１０４の周壁凹
部を周方向（波形管１０４の軸線と直交する方向）に切
欠くことが出来ず、斜め方向の切欠孔１０５が形成され
るという問題がある。即ち、切断具１０２が波形管１０
４の周壁凹部を切欠き始めてから終わるまでの間に波形
管１０４が移動する距離だけ切欠孔ｌＯ５が斜めに形成
されるのである。

しかも、上記の穿孔装置では、回転するねじ部材１０３
のねじ山１０１を波形管１０４の周壁凹部に噛合わせて
該波形管１０４を送る構成であるため、ねじ部材１０３
を該波形管１０４に密着させると該波形管１０４の送り
動作を円滑に行うことが困難になる。従って、波形管１
０４とねじ部材１０３との間には多少の間隙が必要とな
るため、たとえ各ねじ部材１０３の回転方向を交互に変
えて波形管１０４が回転するのを阻止しようとしても実
際には阻止困難であり、どうしても波形管１０４が回転
するので切欠孔１０５の位置がずれるという問題がある
。

このように切欠孔１０５が斜め方向に・形成され、しか
も切欠孔１０５の位置がずれていると、体裁が悪（商品
価値が低下するので好ましくない。

本発明はこれらの問題点の解決を図ったものである。

（問題点を解決するための手段） 即ち、本発明に係る波形管の穿孔装置は、上記の問題解
決のために、波形管をその軸線に沿って移送する移送機
と、この波形管の移送方向への往動と逆方向への復動を
繰り返し且つ往動速度が波形管の移送速度に等しくなる
よう制御されたキャリッジと、このキャリッジに装備さ
れ且つ該キャリッジの往動時に波形管を２個所で把持す
る一組の波形管把持具と、この一組の把持具の間に位置
してキャリッジに装備され且つ該キャリッジの往動時に
波形管をその軸線と直交方向に切欠く切欠具とを備えた
構成としたものである。

（作用） このような構成にすると、切欠具がキャリッジと共に波
形管の送り速度に等しい速度で往動して該切欠具と波形
管との相対速度が零となり、この往動時に波形管がその
軸線と直交方向に該切欠具で切欠かれるので、切欠孔は
常に波形管の周方向に形成されることになる。しかも、
この往動時にはキャリッジに装備された一組の把持具に
よって、波形管の切欠個所の両側部分が堅固に把持され
、切欠時の衝撃で波形管が回転することも充分に阻止さ
れるので、切欠孔は常に一定の位置に形成されることに
なる。従って、周方向に切欠された多数の細長い切欠孔
が整然と並んだ体裁の良い商品価値の高い有孔波形管が
得られるのである。

以下、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する（実施例
） 第１図は本発明−実施例の正面図、第２図は同実施例の
平面図であって、ここにＡは波形管、１は基台、２は波
形管の移送機、３は移送速度検出機、４及び５はキャリ
ッジ、６は駆動源収納ボックス、７は回転ドラムを示し
ている。

基台１の一端（図では左端）に設けられた移送機２は、
波形管Ａをその軸線に沿って移送するもので、■字状に
凹んだロール表面を有する上下２個のロール８を備えて
いる。これらロールの軸を受ける４個の軸受部材９は、
波形管Ａの両側に立設された一対の支持枠体１０にそれ
ぞれ２個づつ上下摺動自在に装着され、ハンドル付きの
２本のシャフト１１がそれぞれ縦押されている。このシ
ャフト１１は、途中２個所で互いに逆方向のねじ部１２
．１３が形成されたもので、該ねじ部１２．１３は上下
の軸受部材９のねじ孔にそれぞれ端金されている。従っ
て、ハンドルを回して該シャフト１１を回転させると上
下の軸受部材９が互いに接近し、逆方向に回転させると
互いに離反するので、上下２個のロール８の間隔調節が
自在であり、最適のロール圧で波形管Ａを上下から挟む
ことができるようになっている。ロールの駆動は、減速
機１４を介して連結されたモータ１５によって行われ、
該モータ１５が作動すると、上下のロール８は矢印ａ及
びｂで示すように相反する方向に等速回転し、波形管Ａ
を矢印Ｘ方向に移送するようになっている。

基台１の他端（図では右端）に設けられた移送速度検出
ｔａ３は、押さえロール１６と、波形管Ａを挟んで下側
に設けられた３個の回転ロール１７．１８．１９と、こ
れらロールの周りに攪装されたエンドレスベルト２０と
、これらローどしの回転軸に連結されたタコジェネレー
タ（不図示）等を備えたもので、押さえロール１６とエ
ンドレスベルト２０によって上下から波形管Ａを挟持し
ている。しかして、上記の移送機２により波形管Ａが矢
印Ｘ方向に移送されると、エンドレスベルト２０が移送
速度と等速で回動し、各ロール１７，１８．１９も回転
して、タコジェネレータにはロール回転速度に応じた起
電力が発生するようになっている。かくして発生した起
電力は、後述するようにキャリッジ４，５を往復運動さ
せる回転ドラム７の駆動モータの制御回路に送られ、該
駆動モータの回転速度が制御されるようになっ□ている
。

キャリッジ４．５は、テーブル２１の上に波形管Ａの軸
線と平行して敷設した２本のレール２２の上に摺動自在
に載置され、両側の２本の、連結杆２３によって連結さ
れている。そして、一方のキャリッジ４の下側には、駆
動源収納ボックス６内のモータ（不図示）によって駆動
される回転ドラム７が設けられている。この回転ドラム
７は、第６図に示すように、ドラム周方向に対して角度
０傾斜する山カム２４を該ドラム周面に周設したもので
、この山カム２４がテーブル２１の開口２５より突出し
てキャリッジ４底面の逆Ｕ字状の溝形部材２６に係合さ
れている。従って、この回転ドラム７が回転すると、キ
ャリッジ４及びこれに連結されたキャリッジ５は、レー
ル２２の上を波形管Ａの軸線方向に距離Ｗだけ往復動す
るようになっている。往復動の速度は回転ドラム７の回
転速度に比例して増減変化するが、この装置では、前述
の移送速度検出機３のタコジェネレータで生じた起電力
を駆動源収納ボックス６内の回転ドラム駆動用モータの
制御回路に送って該モータの回転速度を自動制御するこ
とにより、キャリッジ４゜５が波形管Ａの移送速度に等
しい速度で移送方向に往動し、逆方向に復動するよう構
成しである。

キャリッジ４，５はいずれも箱形のもので、一方のキャ
リッジ４の内部は、第３〜５図に示すように２枚の仕切
板２７によって３つの内室２８゜２９．３０に分割され
ている。そして、これら仕切板及びその両側のキャリッ
ジ側板の中央には、それぞれ波形管通過孔３１が形成さ
れ、波形管Ａがキャリッジ内を通過できるようになって
いる。

中央の内室２９には、４個の切欠具３２が波形管Ａを囲
むように上下左右に配設されており、両側の内室２８．
３０にはインターナルギヤ３３と把持具３４が一組づつ
内装されている。この切欠具３２は、波形管Ａの軸線と
直交方向に突出する一対の刃３５（刃と刃の間隔は波形
管Ａのピンチの２倍に設定されている）を有するもので
、該切欠具３２の軸３６が、両側の仕切板２７に設けた
ベアリング３７によって回転自在に軸受され、該軸３６
の両端のギヤ３８が双方のインターナルギヤ３３の内側
の歯と噛合している。双方のインターナルギヤ３３の外
側の歯はそれぞれ駆動ギヤ３９と噛合し、該駆動ギヤ３
９の軸４０は・駆動源収納ボックス６内のモータ（不図
示）に連結されている。しかして、該モータが作動する
と、４個の切欠具３２がいずれも等速で回転し、それぞ
れの刃３５の先端で波形管Ａの周壁凹部を部分的に切欠
するが、この装置では、第５図に示すように、各切欠具
３２の刃３５の突出方向を９０度づつずらせ、波形管Ａ
が上下左右で同時に切欠されるようにしである。更に、
それぞれの駆動ギヤ３９の軸４０と回転ドラム７の軸４
１を駆動源収納ボックス６内の連動ギヤ（不図示）で連
結して回転比を一定に保ち、キャリッジ４が波形管Ａと
等速で波形管移送方向に往動するときには、各切欠具３
２の刃３５が第５図の実線矢印の如く波形管寄りを半回
転し、キャリッジ４が波形管移送方向と逆方向に復動す
るときには、各月３５が破線矢印の如く反対側を半回転
するように構成しである。従って、波形管Ａは、キャリ
ッジ４が波形管移送方向に等速で往動しているとき、つ
まり波形管Ａとキャリッジ４の相対速度が零のときに、
各切欠具３２の刃３５の先端で波形管の軸線と直交方向
に切欠されるので、波形管Ａの周壁凹部の上下左右に形
成される細長い切欠孔は必ず波形管Ａの周方向と一致し
、従来装置のように切欠孔が斜めに形成されることはな
い。

このキャリッジ４の両側の内室２Ｂ、３０にそれぞれ内
装された把持具３４は、第４図に示すように左右一対の
把持片４２を備えた二分割型のもので、双方の把持片４
２の上端は、キャリッジ４の天板に固定した取付基材４
３にそれぞれ枢着されている。これら把持片４２の下部
には、波形管Ａを把持するための半円状の凹部４４が対
向して形成され、該凹部４４には波形管Ａの周壁凸部の
嵌る溝４５（第３図参照）が形成されている。また、こ
れら把持片４２の上部には、切欠具３２の軸３６を通す
ための半円状の凹部４６が対向して形成され、更に双方
の把持片４２の間には圧縮スプリング４７、電磁石４８
、ショック吸収材４９等が介装されている。この電磁石
４８は、キャリッジ４の移動方向を検知するセンサー（
不図示）によって、該キャリッジ４が波形管移送方向に
往動するときにのみ励磁されるようになっている。

しかして、キャリッジ４が波形管移送方向と反対方向に
復動するときは、該電磁石４８が励磁されないため、双
方の把持片４２は圧縮スプリング４７の力によって第４
図に一点鎖線で示す如く取付基材４３の左右の脚部５０
に当たるまで拡開し、波形管Ａを把持しないが、キャリ
ッジ４が波形管移送方向に往動するときは、励磁された
電磁石４８の磁力によって双方の把持片４２が閉じ合わ
され、波形管Ａは該把持片の凹部４４で堅固に把持され
て回動不能となる。このように、波形管Ａが切欠される
キャリッジ４の往動時に、両側の内室２８．３０に設け
た一組の把持具３４によって該波形管Ａが切欠部分の両
側２個所で回転不能に把持されると、切欠孔の位置が波
形管Ａの周方向にずれないので、波形管Ａの軸線方向に
多数の切欠孔が整列した商品価値の高い有孔波形管を得
ることができる。

もう一方のキャリッジ５の内部も実質的に前記と同様に
構成されており、唯一の相違点は、４個の切欠具が波形
管Ａを囲むように斜め四方に配設されていることである
。従って、波形管Ａは前記キャリッジ４内の切欠具で上
下左右の４個所が、次いでもう一方のキャリッジ５内の
切欠具で右上、右下、左上、左下の４個所が切欠され、
結局８個所に切欠孔が形成されることになる。

尚、これらキャリッジ４．５の中央の内室２９に溜る切
屑は、該内室２９に接続された吸引ダクト５１　（第２
図、第５図参照）を通じて吸引除去するようになってい
る。

（効果） 以上の説明から理解できるように、本発明装置によれば
、切欠具がキャリッジと共に波形管の送り速度に等しい
速度で往動し、該切欠具と波形管との相対速度が零のと
きに波形管がその軸線と直交方向に該切欠具で切欠かれ
るので、切欠孔は常に波形管の周方向に形成されること
になり、しかも、この往動時にはキャリッジに装備され
た一組の把持具によって、波形管の切欠個所の両側部分
が堅固に把持され、切欠時の衝撃で波形管が回転するこ
とも充分に阻止されるので、切欠孔は常に一定の位置に
形成されることになる。従って、本発明装置は、周方向
に切欠された多数の細長い切欠孔が波形管の軸線方向に
整然と並んだ体裁の良い商品価値の高い有孔波形管を得
ることが出来るという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は同実施例
の平面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ練水平断面図、第４
図は第２図のｎ−ｎ線断面図、第５図は第２図のｍ−ｍ
線断面図、第６図は同実施例の部分説明図、第７図は従
来例の断面図である２・・・移送機、３・・・移送速度
検出機、４．５・・・キャリッジ、３２・・・切欠具、
３４・・・把持具、Ａ・・・波形管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）波形管をその軸線に沿って移送する移送機と、こ
   の波形管の移送方向への往動と逆方向への復動を繰り返
   し且つ往動速度が波形管の移送速度に等しくなるよう制
   御されたキャリッジと、このキャリッジに装備され且つ
   該キャリッジの往動時に波形管を２個所で把持する一組
   の波形管把持具と、この一組の把持具の間に位置してキ
   ャリッジに装備され且つ該キャリッジの往動時に波形管
   をその軸線と直交方向に切欠く切欠具とを備えたことを
   特徴とする、波形管の穿孔装置。